制革企业（皮革厂）环境风险评价模板

1、皮革厂环境风险评价模板编号：LZH/JYQX-HP01 d-2020作者：玖月琼兮2020年8月 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第1章项目建设内容3第2章编制依据72.1技术标准、规范72.2其他规范性文件7 HYPERLINK l bookmark165 o Current Document 2.3环境风险评价的目的和重点7 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第3章环境影响分析9 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document

2、 3.1施工期工程污染源分析9 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 废水9 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 废气9 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 噪声10 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 3.1.4固体废弃物10 HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 3.1.5生态影响分析11 HYPERLINK l bookmark52 o Current D

3、ocument 3.2运行期污染源和污染防治措施分析-13- HYPERLINK l bookmark55 o Current Document 废水-13-废气-25-噪声36 HYPERLINK l bookmark133 o Current Document 3.2.4固体废物37 HYPERLINK l bookmark156 o Current Document 3.2.5项目非正常排放情况分析44 HYPERLINK l bookmark159 o Current Document 3.2.6项目“三废”排放情况汇总49 HYPERLINK l bookmark162 o Curr

4、ent Document 第4章环境风险评价544.1环境风险评价的目的和重点54 HYPERLINK l bookmark168 o Current Document 4.2评价工作等级544.3评价内容554.4评价范围554.5风险识别554.5.1危险物质识别554.5.2主要危险物质理化特性及危险特性56 HYPERLINK l bookmark174 o Current Document 4.5.3风险类型识别59 HYPERLINK l bookmark182 o Current Document 4.6源项分析594.7风险事故风险评价614.7.1氢氧化钠泄漏事故风险影响分析

5、61 HYPERLINK l bookmark189 o Current Document 4.7.2酸性腐蚀品泄漏事故风险影响分析624.7.3硫化钠泄漏后果分析62 HYPERLINK l bookmark192 o Current Document 4.7.4重金属风险事故分析63 HYPERLINK l bookmark195 o Current Document 4.7.5主要危险性物质贮存、运输过程事故风险影响分析644.8风险管理654.8.1风险防范措施65 HYPERLINK l bookmark231 o Current Document 4.8.2应急预案69第1章项目建

6、设内容项目建设主体工程包括二个制革厂区；公用辅助工程包括:蒸汽厂、变电站、 办公区、实验室等；配套和环保工程包括：皮革城专业污水处理厂、无格污泥干 化焚烧系统、环保砖厂、皮革废弃物资源化利用车间等。项目组成情况见表2.1- 1：表2.1-1项目组成情况一览表序号厂区名称建设内容备注一、主体工程1制革厂区75887包括：研发大楼，占地1545m2, 3 层；原皮冷库，占地2582.6 m2, 1层；盐皮仓库，占地4464 n?, 93m X48m, 1 层；前处理车间2个，浸水车间， 占地 4800 m2, 100m X48m, 1 层；脱盐、浸水车间，占地4608 m2, 96m X 48m,

7、 1 层；初革柔车间2个,1#占地5088 m2, 106mX48m, 1 层;2#占地 4992 m2, 104mX48m, 1 层；皮革城污水处理站厂，占地 11370 n?；厂房按12 米高建设， 采用钢俭结 构序号厂区名称建设内容备注皮革废弃物资源化利用中 心，占地 5088 m2, 106mX48m, 1层；化验室、综合设备房、消防泵 房、垃圾中转站、值班室、消防 水池、电房等。2制革厂区61493包括：办公大楼，占地1545m2, 3 层；整理涂饰车间4个，1、2#占 地 5088m2,106m X 48m, 1/3 层; 3# 占地 4992m2, 104m X 48m,1 层；

8、4#占地4800m2, 100mX 48m, 1 层；初糅车间2个，1#占地 5088m2, 106mX48m, 1/3 层； 2#占地 5088 m2, 106m X48m, 1层；复糅车间2个，1#占地 4608m2, 96mX48m, 1 层；2# 占地4464m2,93mX48m,l 层；蓝皮仓,占地2181m2, 1层；化验室、综合设备房、消防泵 房、垃圾中转站、值班室、消防厂房按12 米高建设， 采用钢磴结 构序号厂区名称建设内容备注水池、电房等、铭废液预处理设 施、硫废液处理设施。二、公用辅助工程3蒸汽厂89000包括锅炉房、烟囱、主控室、软 水处理车间、煤仓、灰渣场等。2台35

9、t锅 炉、一用一 备，配套一 条高60m, 直径1.7m烟囱4变电站外电电源由距本厂约2公里的 110kV工业园1#变电站10kV 电源，引出两回路。5给水管网水源选择贵港市江南水厂供 水，设置城市供水干管引水， 管径为DN300。规划供水 能力5万 t/d三、配套和环保工程8皮革城专业污水处理厂11370包括含铭废水处理、含硫废水 处理和综合废水处理工段，处 理规模综合废水6000 m3/d,含 硫废水600 m3/d,含倍废水 1200 m3/do位于皮革 厂区一内，各厂 区废水分 质预处理 后进入皮 革城专业 污水处理序号厂区名称建设内容备注厂综合污 水系统处 理达标后，30%回 用于生

10、产、70%排 入贵港江 南污水处 理厂。9锅炉烟气处理系统采用炉内SNCR脱硝+石灰石 固硫+静电除尘+石灰石石膏 湿法脱硫工艺建设于蒸 汽厂内， 与锅炉配 套建设10无格污泥干化焚烧系统尾气污泥干燥机、污泥输送焚 烧系统11环保砖厂22667年产600万块粉煤灰蒸压砖建设于蒸 汽厂内， 与锅炉配 套建设12皮革废弃 物资源化 利用中心5088年产蛋白填料5000 t/a,轻工助剂 3000t/ao位于皮革 厂区一第2章编制依据2.1技术标准、规范环境影响评价技术导则总纲(HJ2. 1-2011)；建设项目风险评价技术导则(HJ/T1692004)；国家环保部环发2012 77号关于进一步加强

11、环境影响评 价管理防范环境风险的通知(2012年7月3日)；国家环保部，环发2012 98号关于切实加强风险防范严格 环境影响评价管理的通知(2012年8月8日)；XX环境保护厅文件，宁环发2012 182号转发环境保护 部关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(2012 年8月31日)。2.2其他规范性文件GB3095-2012环境空气质量标准；GB3838-2002地表水环境质量标准；GB18218-2009重大危险源辨识；GBZ2-2007工业场所有害因职业接触限值；GB50844-2013职业性接触毒物危害程度分级；TJ36-79工业企业设计卫生标准(居住区大气中有害物质最高

12、允许浓度)；GBZ1-2010工业企业设计卫生标准；GB12801-2008生产过程安全卫生要求总则；2.3环境风险评价的目的和重点1、评价目的分析和预测该项目存在的潜在危险、有害因素，工程运行期间可 能发生的突发性事件和事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引 起易燃易爆物质泄漏，可能造成的人身安全与环境影响损害程度，提 出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使本工程环境风险尽可能降 到最低。2、评价重点评价范围内环境敏感点排查；分析、预测和评估该项目发生事故 时对项目周围环境和敏感点可能造成的影响程度和范围，并提出预防 事故发生的措施。第3章环境影响分析3.1施工期工程污染源分析项目施工期建

13、设环境影响主要为项目平整与配套基础设施施工过程产生的 水土流失、扬尘污染、施工人员排污与施工机械设备噪声产生的污染等。3.1.1废水施工期对地表水环境的影响主要是建设工地的生活污水与施工工程机械产 生的污水。生活污水：产生于施工人员日常生活洗涤、沐浴、如厕等过程，主要 污染物为CODcr, BOD5, SS和NH3N等。根据基地建设施工量，首期工程按 在建工程施工人员为400人统计，如人均生活用水量为250L/d,排污系数取为 0.85,则建设期生活污水量大约为85m3/d。施工废水：施工期以建设厂房为主，少量的挖掘、堆土等土方作业会 破坏表土，如遇雨天，泥土会随雨水冲刷进入地表水水体，增加水

14、体浑浊度和悬 浮物含量。同时施工过程构筑物原料及设备的冲洗，如石料、混凝土搅拌没备的 冲洗、混凝土养护等也产生废水，废水中主要污染物为SSo因此，施工期应做 相应的防护措施和设计。建设期间对建设工地周围水环境的影响将随建设期的结 束而消失。3.1.2废气扬尘：施工期对空气环境的影响主要是扬尘。扬尘的产生主要来自部 分场地的平整、填土的运输和压实，工地的风蚀、基础挖掘等环节；运送建筑材 料的汽车在未铺砌的路面和场地上行驶也将产生较大的扬尘；砂石料堆放场和水 泥装卸、拌和操作过程也会产生扬尘。废气：施工人员食堂排的油烟废气，主要污染物为SO2、NO2等，常 驻施工场地人员数目按400人计算，每人每

15、天用液化石油气0.20kg,液化石油气 的密度为2.39kg/m3,根据相关资料，在液化石油气中，SO2的重量百分比约为 0.018%； NO2的重量百分比约为0.17%。则可计算出SO?的产生量约为0.0144kg/d,N02的产生量约为0.12kg/d。此外，施工机械和运输车辆排放的尾气也产生少量 的 CO、NO2、TSP 等。3.1.3噪声建设期对声环境的影响因素主要是施工机械和运输车辆。施工机械有打桩机、 起重机、搅拌机等。这些机械所产生的噪声一般在90dB(A)以上，其中打桩机工 作时的瞬时噪音超过100dB(A)。运输车辆所产生的交通噪声重型载重汽车为 86.5dB(A),中型载重

16、车81.8dB(A),轻型载重汽车80.1dB(A)。不同施工机械声 源特点及其噪声水平见表2.4-k表2.44建筑施工常用机械设备及其噪声值(dB(A)相械名秫平均唳声倩机柿名禾尔平均嗅声值椎士相78 96控士相，湘93涕90栽重卡主潘94汽轴、风钻R2 9R打夺相，95 105湿雇+搅坪机85吊车75薜由煌机90由锯、由刨95混海士需捣棒1003.1.4固体废弃物建设期的固体废弃物主要是施工过程中产生的废弃物和施工人员的生活垃 圾。建筑施工废弃物主要是包装袋、废建筑材料、边角料等，根据有关统计分析， 建筑施工每平方米建筑面积产生的建筑垃圾为0.3t,工程规划建设的标准厂房、 配套设施和办公

17、楼的建筑面积为343060m2统计，施工期间产生的建筑垃圾数量 将达102918L每天产生的建筑垃圾数量可观，因此必须按有关要求及时清理， 严禁随意堆放、丢弃，可以回收利用的尽量回收利用。施工人员每天产生的生活垃圾数量因在场人员数量变化而异，如仍按进场施 工人数为400人、城区居民生活垃圾人均产生水平为l.Okg/d,施工人员的生活 垃圾产生量为400kg/do3.1.5生态影响分析（1）植被破坏根据现场踏勘，项目选址区植被覆盖较好，目前规划区除了零星地块形成少 量裸露地表，绝大部分区域需要进行清表施工，可以预计工程施工活动将使区域 植被大面积减少。（2）生境干扰区域内无珍稀动、植物。土地利用

18、强度小，空间分布特征简单，整体无原始 保护价值。建设期间，由于人员和交通运输活动的加剧，对施工区域及附近区域 生境产生较大程度的干扰，其干扰类型可分为永久性生境干扰和暂时性生境干扰。工程施工产生的永久性生境干扰主要为：平整场地和填挖土方，将推平原有 的丘陵山地和冲沟，自然地形将被改变，区域内现有地貌地形、植被覆盖条件将 彻底改变,而且人类活动加剧；暂时性生境干扰主要包括:原有的植被受破坏后， 部分植被会很快再生，特别是工程水土保持及绿化措施的实施，使区域植被会得 到一定恢复，但再生的群落类型与附近地区不同，其群落演替将受影响。（3）生物多样性影响项目所在区域内以平原、山丘为主，属于人类开发活动

19、较多的区域，野生珍 稀动植物较少，生物种类也较为单一，因此工程建设造成的生物多样性影响较弱， 但项目的建设活动和土地功能的改变，会对该区域生物多样性造成一定的不利影 响。（4）景观影响项目所在区域内以平原、山丘为主，地势广阔而平坦，植被覆盖率较高，有 一定的自然和生态景观功能。项目建成后，自然地貌的改变造成的景观损失不可 避免。需通过人工景观的改造，使该损失尽量减少。（5）水土流失影响本项目地处华南亚热带，夏季暴雨频繁，项目占地面积为294133平方米， 项目建设期间，需要进行大量的挖方填方等土方施工。此外，道路铺设、管道埋 设、地面平整等也有大量的土方工程，。该工程施工产生的土石方数量中，总

20、挖 方量15.51万n?,填方量110.08万n?（其中表土回填3.06万m3,场地平整回 填99.47万n?,基础回填7.55万m3）,外借土方94.57万m3 （其中外购表土 3.06 万nA普通土 91.51万n?）,无永久弃方。由于项目施工期填方和开挖的土方量 大，而且要改变原始地貌，须对植物覆盖层进行大面积剥露，产生大面积的裸露 地表,在施工过程中，如果不采取必要措施或处置措施不当都将造成严重的侵蚀, 会加大本区域的水土流失量，引起项目建设区及周围地区的水土流失现象发生。（6）其它生态环境影响项目建设对该区域局地气候、生态功能有一定影响，但由于该项目区面积有 限，且项目区属于人类开发

21、活动严重干扰地区，预计其影响不会显著。3.2运行期污染源和污染防治措施分析3.2.1废水2.3.1.1废水污染源分析项目废水主要包括制革生产废水、辅助生产废水和生活污水。(1)制革生产废水脱毛浸灰废水脱毛浸灰工序是制革生产中污染最严重的工序之一，原料皮上的毛、表皮、 油脂和纤维介质在脱毛浸灰工序中会被降解除去，大量有机物进入废水中，废水 中的COD可以达到60000mg/L以上，COD产生量占制革废水总COD的70% 以上。除了产生的COD污染外，蛋白质降解过程中还会产生氨氮污染，浓度可 以达到600mg/L以上。除了由于原料皮产生的污染以外，脱毛浸灰过程中使用 的硫化钠和石灰也会进入废水中，

22、使浸灰废液中的硫化物含量达到5000mg/L以 上，pH值达到12以上。铭糅废液糅制工段排放的铭糅废液在车间内经过处理后作为浸酸工艺生产用水，废铭 液进循环利用10次左右之后，由于其中含有有机物质，增加了液体的粘度和色 泽，不宜再作为浸酸液和铭糅液进行循环使用。这部分废铭液将进行统一收集, 送到格回收工序进行处理。制革使用的铭糅剂为三价铭糅剂，因此项目排放的总铭绝大部分为三价铭， 三价铭本身对人体无害，在自然界中非常稳定，尽管如此，由于其是重金属，可 在动植物体内积累，在强氧化条件下可能会变成对人体有害的六价铭，此外由于 综合废水处理站对重金属的去除率低，因此必须对含格废水进行处理。制革综合废

23、水制革综合废水主要来自脱脂、浸灰脱毛、软化、糅制、染色加工、干燥、整 饰等工段，制革加工过程中需要添加多种化学品，从而使得废水中含有油脂、胶 原蛋白、动植物纤维、有机无机固形物、硫化物、铭、盐类、表面活性剂、染料 等多种污染物质和有毒物质。制革废水是一种高浓度有机废水，并具有颜色、臭味和一定的毒性，其颜色主要是由染料和鞍剂造成的，其臭味主要是由加入的硫 化钠和蛋白质分解引起的，其毒性主要是指含有硫化物及三价铭。制革废水污染源情况同类制革厂的污染源情况见表2.3-lc表2.3.1同类制革厂污染源情况（单位mg/L, pH值除外）企业名称染源水量pHCODcrbod5SSS2Cr3+河南沈丘利达

24、制革公司（牛 皮）综合废水400吨/日9-111500-25001500-200010-305-15康溪皮革制品 厂综合废水1900 m3/d8-10148471016730.022兴中皮革有限公司综合废水1900 m3/海斗门县华 贸皮革制品有 限公司（牛 皮）综合废水（S2-和Cl3*分流）1180m3/do其中含格废水60m3/d,含硫废水80m3/d, 其它废水 1040m3/d6-92500-30001000-15001500-2000150-2005-10尚多皮革（惠 州）有限公司 （牛皮）综合废水（b分流）1200 吨/ 日，其中含 格废水1008-10

25、35001850230010051吨/日，佛山某制革企 业综合废水500吨/日12.623497031870357.3仙游南泰制革厂（猪/牛皮）综合废水1800吨/日4-115713377548011020.7海宁上元皮革 有限公司（山 羊/牛皮）综合废水2400吨/日11.24200200020379643广州市番禺区嘉盛皮革有限公司糅制整饰400吨/天5630-70190-230160-23020-50惠州某皮革制 品有限公司糅制整饰5005.01400-160010001500-1扬州某皮革厂糅制整饰1000吨/日3-44700-78001000-15001500-3000-30-76*

26、鲜皮重量=盐湿皮产量1.11; 2张猪皮二1张牛皮。制革各工序排放的废水水质差别很大，表2.4-2是对我国典型制革企业制革 各工序排放废水水质的分析结果。表2.3.2牛皮制革各工序排放废水水质分析结果（mg/L）序工序pH值CODcrSSS2-cF+1浸水6.5697310701.82脱毛1218944123005243片皮水洗10.5448150104脱灰8.024442221.15软化、水洗8.317282606浸酸、铭糅4.0126701030013897中和、水洗6.85811058染色加脂6.824802153.810.0参照国内相同生产性质的制革厂综合废水水质情况和本项目清洁生产技

27、术方案物料衡算，本工程综合废水水质估算见表2.3.3。表2.3.3 本工程综合废水水质指标表(mg/L)污染物pHNH3N色度CODCrBOD5SS硫化 物总铭氯化 物综合废水 水质81032600 倍w3422w1334w1385W17.85W0.5W1000(2)辅助生产废水项目辅助生产废水包括：设备清洗和其他废水、皮革废弃物资源化利用中心 生产废水和蒸汽厂生产废水等用水。蒸汽厂锅炉尾水、冲渣废水和除尘脱硫水， 蒸汽厂内设置冲渣水独立循环系统和脱硫水循环系统，该部分废水经厂内处理后 循环利用，少部分锅炉尾水外排进入综合废水系统。设备清洗和其他废水、皮革 废弃物资源化利用中心生产废水水质与制

28、革生产综合废水水质类似，经收集后进 入综合废水系统。办公生活及其他污水贵港市港龙明珠环保皮革工业城本项目控制人口为1800人(含本项目定员 和往来人员)，属于只在园区工作不在园区生活，其生活用水按50L/d人计，生 活用水量为90m3/d。考虑到发展及行政办公及园区绿化等用水，总用水量为115 m3/d,产生废水量为80m3/d。该类污水中重点考虑的特征污染物为CODcr、BOD5、 NH3-N和SS。生活污水中CODcr、BOD5、NH3-N和SS的浓度一般分别为250mg/L、 150mg/L、25mg/L 和 200mg/L,因而日产生量分别约为 20kg、12kg、2kg 和 16kg

29、0 项目生活办公废水单独收集，拟直接进入江南污水处理站进行处理。项目废水产生情况见表2.3-4。表2.3.4项目废水产生情况（t/d ）产污 节点废水类型废水产生 量备注浸水阶 段1含盐废水90经预处理后42.5%循环回用， 15%回用于浸酸，35%高盐废 水浓缩制盐，固体废弃物带出 2.5%, 5%进入综合废水系统2综合废水126包括4.5t/d含盐废水，进入皮 革城污水处理厂综合废水处理 系统浸灰阶 段3灰液236分流收集，经处理后60%循环使用4含硫废水94.5未循环使用的灰液，进入皮革 城污水处理厂含硫废水处理系 统处理后进入综合废水处理系 统5综合废水843.5包括含硫废水94.5

30、t/d,进入皮 革城污水处理厂综合废水处理 系统铭糅阶 段6高浓度 含铭废 水200.2二层革不采用铭复糅废水全部进入碱液沉淀回收 系统处理，后进入二次铭深度 沉淀系统，最后全部进入皮革 城污水处理厂综合废水处理系 统后整理 阶段7低浓度 含铭废 水372同经碱液沉淀回收系统处理后 的含馅废水，进入二次铭深度 沉淀系统，最后全部进入皮革 城污水处理厂综合废水处理系 统无铭糅8综合废 水16115%盐湿皮采用无铭糅技术， 进入皮革城污水处理厂综合废 水处理系统设备清 洗和其 他废水9生产废水247.8进入皮革城污水处理厂综合废 水处理系统皮革废 弃物资 源化利 用中心10生产废水56.1蒸汽厂1

31、1生产废 水10产水计生废小综合废水（包括2、5、 6、 7、8、 9、 10）2016.6综合废水在皮革城污水处理厂 内经处理达标后，30%回用于 生产，70%进入江南污水处理 厂生活办公废水80进入江南污水处理厂2.3.1.2项目废水污染防治措施和排放情况针对制革废水产生量大，成分复杂。制革过程特殊性决定了其产生废水的不 同特性，如果统一收集并进行处理，难以达标排放，特别是中性盐浓度高、碱性 强的浸灰废液和含铭废液难以通过简单的处理方式达到理想的效果。尽管，本项 目采用清洁生产集成技术，制革的用水量及污染物的产生量大幅度降低，但尚未 达不到排放标准，仍需与治理相结合，特别是对含硫和石灰的废

32、水、含铭废水进 行强化处理。本项目，将在各制革单元（单体企业）针对不同来源及特征污染的 特点，在各关键工段实现废水的分工段收集后，采取分质、分流处理（部分循环 使用），综合废水由皮革城污水处理厂集中处理，达标排放。（1）五水分流分治项目针对五水分离需要，在建设时进行整体规划，其中雨水和生活污水分别 建设收集管网，收集后分别进入市政雨水管网和生活污水管网，生活污水进入江 南污水处理厂处理。初糅和复糅格液主要产生于初糅和复糅阶段，在该类车间设 计单独管网，并收集至单独的集水池，经一次沉淀处理后部分回用于生产，其余 含铭废水进入皮革城污水处理厂含铭废水处理系统进一步处理，最后再进入综合废水处理系统处

33、理。灰液产生于浸灰阶段，在该类车间设计单独管网，并收集至 灰液集水池，通过浸（复）灰废水分离并单独预处理，部分废水循环使用，未循 环使用的含硫废水进入皮革城污水处理厂含硫废水处理系统进一步处理，最后再 进入综合废水处理系统处理。项目五水分流治理实施方案见图2.3-1。图2.3.1项目五水分流走向及分治措施示意图（2）浸（复）灰废液处理及循环使用技术方案本项目中浸灰和复灰产生的高碱性含硫废水在各制革单元区（单体企业）采 用两步处理法。首先，浸灰和复灰废液收集后，经沉淀、离心（或过滤），分离 出毛渣等固体物后，废液部分回用于浸灰和复灰工序中。未回用部分，再进入脱 硫处理系统。技术路线见图2.3.2

34、。浸灰转鼓浸渍护毛图2.3-2 皮革企业浸(复)灰废水处理技术路线含硫废水处理方案将浸灰脱毛废水单独收集处理后，部分回用于生产，其余含硫废水进入经机 械格栅除渣后进入预沉池固液分离后进入氧化池，投加硫酸镐催化空气氧化除硫 后进综合废水预沉池。处理方案和工艺流程详见图2.3-3。微小物 空气空气I污泥覃化池一! I ,I,出水含硫废水-格栅池-含疏水曝气调节池-含硫废水*气池-含硫废水沉淀池|-综合废水兼机池榻渣外运处置图2.3.3含硫废水处理工艺流程图含铭废水铭回收利用技术方案本项目在采用铭高吸收和高固定技术的基础上，充分考虑含铭废液中铭的处 理和回收利用，对于格主革柔、蓝皮滴水、蓝皮挤水和铭

35、复糅等铭含量较高的含铭 废液和水洗、中和和有机革柔剂复宰柔等工序产生的低浓度含格废液分别收集，采用 不同的处理方案，即两步格沉淀法。首先，对于铭含量高的废液收集后用纯碱和 氢氧化钠沉淀废液中的格，过滤得到的格饼再加硫酸重新溶解制备格革柔液，回用 于格糅和格复糅工序中。由于考虑回收铭的再利用，初步沉淀后，滤液中铭的含 量降至10mg/L以下，该部分废液再与水洗、中和有机复糅等低铭含量的废液混合， 加入石灰等高效沉淀剂，废液中的格经二次深度沉淀后进行分离，废液中的铭浓 度降至0.2O.35mg/L,达到制革及毛皮加工工业水污染物排放标准（GB30486- 2013）特别限值要求（W0.5mg/L）

36、。为减少含格废水的处理量和难度，在蓝湿革 的后续处理过程中采用紧凑型工艺，减少水量的产生。对含铭废液处理一级沉淀在各生产厂区内进行，二级沉淀在皮革厂污水处 理厂含铭废水处理系统内处理。对高浓度的含铭废液的第一步沉淀处理时，考虑 到铭回收再利用，倍的沉淀率达96%-97%,铭沉淀分离后的废水和低铭含量的废 水混合后，再经石灰和铁盐混合沉淀，倍的沉淀率达97.7%以上。处理方案及流 程-味PAM含铭废水一格栅池铭水调节池铭水寿淀池T铝泥池一压滤机铭泥按危废处置出水ff栅渣按危废处置综合废水兼氧池滤液回铭水调节池图2.3.4含铭废水处理工艺流程图（5）综合废水的处理技术方案皮革城内各制革单元区（单体

37、工厂）产生的废水，经分流分治后的综合废水 纳入皮革城内综合废水管网，进入皮革城污水处理厂综合废水系统集中处理。本项目建设皮革专业污水处理厂，考虑远期发展需求设计处理能力为：综合 废水6000 m3/d,含硫废水600 m3/d,含格废水1200 m3/do皮革专业污水处理厂 综合废水处理采用“Microwater高效微生物+水解酸化+ A/O工艺”。工艺介绍 及流程见图2.3-5。该技术在福建兴业皮革科技股份有限公司和福建冠兴皮革有限公司运行效 果良好，出水水质能稳定达到GB 8978-1996污水综合排放标准一级标准（COD 100mg/L,氨氮倍哈密物仇皆eta止注待X/klTT，世溶蚣世

38、加照图2.3.3皮革城固体废物处整体技术方案(3)固体废物堆存情况各生产厂区单独设置固废临时堆存仓库，对仓库地面进行重点防渗、设置雨 棚和导流水沟，将渗滤液收集送污水处理站处理，肉渣由合作饲料厂定期清运, 送皮革废弃物资源化利用中心综合利用的固废在利用中心冷库暂存，当天全部加 工生产。不含格污泥在压滤后送蒸汽厂库房暂存，煤渣、粉煤灰、脱硫渣送环保 砖厂原料仓库暂存。各类固体废物厂内堆存情况见表2.3-19。（4）危险废物处置使用铭糅剂进行铭糅、再糅工艺产生的废水处理污泥及皮革切削工艺产生的 含铭皮革碎料均属于国家危险废物名录（2008年8月1日）中的HW21含铭 废物，因此本项目的格渣、革边渣

39、、革粉、格革柔废水处理污泥均属于危险废物。 其中，铭渣、革边渣、革粉等含铭废物利用皮革城配套的皮革废弃物资源化利用 中心进行综合回收利用，含铭污泥则需要妥善处置，项目投产后年需处置的含铭 污泥和不可利用的含格废料的量为95to各皮革企业设置危险废物临时堆场，用于含铭污泥等危险废物的堆放，堆 场应满足GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准有关规定。危废有具有 危废处置资格的专业公司将其运往危废处置厂处置，企业不得自行处置。危废污 泥处置流程见图2.4-4。心11/仝图2.3.4危险废物处理流程图3.2.5项目非正常排放情况分析（1）废气非正常情况排污分析项目新建2台35t/h循环流化床

40、锅炉（一备一用），配套SNCR脱硝+静电除 尘+石灰石石膏湿法脱硫废气处理设施，这三套系统在工艺设计、设备造型、操 作技术等方面较为先进，治理设施技术成熟可靠，只要严格科学管理、精心操作， 就可避免污染事故的发生。但一旦系统因设备发生故障，脱硫除尘效率下降，可能导致废气排放超标。本评价以每年发生4次的机率、每次持续时间小于Id, 锅炉除尘脱硫系统除尘率下降到90%、脱硫率下降到75%、脱硝效率下降到30%, 进行非正常排放预测；以除尘脱硫脱硝系统完全不起作用，每年发生2次事故的 机率、每次持续时间小于2h进行事故预测。预测结果见表2.3-20。表2.3.20项目废气非正常或事故排放污染物源强序

41、号排放源烟气量 (Nm3/h)污染 物处理状 态去除 效率排放情况事故程度 估计浓度 (mg/m3)排放 量 (kg/h)达标情况135t/h 锅炉（60米烟囱）60637SO2非正常 排放75307.7718.66达标非正常排放：4次/年，1天/次事故排放：2次/年，lh/次事故排 放01231.1074.65超标TSP非正常 排放90784.4847.57超标事故排 放07844.75475.68超标NOx非正常排放30161.589.80-事故排 放0230.8314.0-24#整饰车间1820000粉尘非正常 排放米排气筒事故排 放GB13271-2（ 50mg/m3,二 人恭今污染物

42、 奇将尘120ma/80366.677.33超标03666.6724.44超标）14、懑炉大气7丐皓物剧涉确小谁 1氧化硫300 mg/m氮车 1化物300 嫖A琲放标准另排放俺盾二奴标 /m3, 4.94kg/h。（2）废水非正常情况排污分析废水非正常排放源强本项目浸灰和复灰生产过程产生的高碱性含硫废水进行专管收集，在各制革 单元区采用两步法处理。首先，浸灰和复灰废液收集后，经沉淀、离心（或过滤）， 分离出毛渣等固体物后，废液部分回用于浸灰和复灰工序中。未回用部分，再进 入皮革城专业污水处理厂含硫废水处理系统。若含硫废水处理系统因鼓风机故障, 含硫废水去除效率下降，造成含硫废水非正常排放进入

43、综合废水处理系统，对综 合废水处理系统造成冲击。项目含格废液进行专管收集，采用两步格沉淀法进行处理，其中高铭废水在 各生产厂区采用纯碱和氢氧化钠沉淀法，回收铭饼制铭糅液回用于生产，剩余的 废水与其他工序低格废水废水一同进入皮革城污水处理厂含铭废水处理系统进 行二次沉淀达标后，进入皮革城污水处理厂综合污水处理系统，若含铭废水因加 沉淀剂不足等原因，沉淀效率下降，造成含铭废水非正常排放进入综合废水处理 系统，也会对综合废水处理系统造成冲击。当皮革城污水处理厂综合污水处理系统发生故障（如鼓风机故障、发生污泥 膨胀等）或者预处理未达标的含格、含硫废水进入时，全厂废水处理效率下降， 造成废水非正常排放进

44、入江南污水处理厂，对江南污水处理厂造成冲击。由于本项目废水经多级处理后才排入地表水环境，且项目场地周边无地表水 系经过，故发生废水非正常进入地表水对其产生影响的可能性较小。只有在污水 处理池崩塌，地面开裂等极端条件下，可能泄露下渗影响地下水。本评价分别按 含硫、含格废水未经处理直接排放、综合废水处理效率下降至50%,及综合废水 未经处理直接排放四种情形计算废水非正常排放源强，见表2.3-21。表2.3-21 项目综合废水非正常排放污染物源强废水名称废水处理情况废水排放量CODcrbod5SSNHs-N浓度排放 量浓度排放 量浓度排放 量浓度排放 量m3/dmg/Lt/dmg/Lt/dmg/Lt

45、/dmg/Lt/d综合废水非正常排放（处理效率下降至 50%）2016.616783.3856611.333692.51.397160.032综合废水事故排放（未经处理直接排放）34226.90113342.69013852.794320.065废水名称废水处理废水排放总铭CODcrBOD5NH3-N浓度排放浓度排放浓度排放浓度排放情况量量量量量m3/dmg/Lkg/dmg/Lt/dmg/Lt/dmg/Lt/d高铭废水非正常排放（未经处理直接排放）200.2264.4452.9430000.600615000.30031500.03003低铭废水非正常排放（未经处理直接排放572.215.19

46、78.69630001.71715000.8581500.086废水名称废水处理情况废水排放量硫化物CODcrBOD5NH3-N浓度排放量浓度排放量浓度排放量浓度排放 量m3/dmg/Lkg/dmg/Lt/dmg/Lt/dmg/Lt/d含硫废水 非正常排 放（未经 处理直接 排放）330.5381125.9240001.32220000.661700.0231废水事故应急措施为保证废水事故排放时不造成水环境污染事件发生，应设置废水事故排放应 急贮存池。项目浸灰和复灰生产过程产生含硫废水330.5 m3/d,其中236 m3/d经沉淀、 离心（或过滤）后回用于生产，94.5m3/d含硫废水处理系

47、统进一步处理。浸灰和 复灰生产过程主要在制革厂区一进行，故在制革厂区一设置一个灰水事故收集池, 按8hr计算，灰水事故池容积为1200?。如厂区浸灰水循环系统发生故障而灰水 应急池将满，厂区（湿操作车间）必须停产，待含浸灰水循环系统修复后再恢复 生产。本项目产生含铭废水为572.2m3/d,按8 hr计算，需设事故排放应急贮存池 容积为200m3,分别在制革厂区一、二设置含格废水事故池，各lOOn?,两池可 切换使用。如厂区铭回收系统发生故障而事故池又将满时，则湿操作车间必须停 产，待铭回收车间修复后再恢复生产。项目综合废水产生量为2016.6m3/d,污水处理设施出故障需停止修理，按8hr

48、计算，需设事故排放应急贮存池容积为680m3。各事故应急池平时要求空置，事故时各类事故废水分开收集，事故废水必须 返回经处理达标后再排放，杜绝事故废水直接排入江南污水处理厂。3.2.6项目“三废”排放情况汇总拟建项目“三废”排放情况汇总见表2.3-22。由表2.3-22可知，项目废水污 染物 COD、BOD5、氨氮、总铭排放量分别为 22.5t/a、4.5t/a、2.25t/a 和 42.06t/a。 废气SO2、颗粒物、NOx排放量分别为53.75t/a、10.27t/a和40.31t/a。固体废物 产生量为27417.57t/a,全部综合利用或交环卫部门处置。表2.3-22项目主要污染物排

49、放情况汇总表种类污染 物单位产生量削减量排放量(t/a)处理措施处理 率 (% )排放方式废水废水量万m3/a62.9018.15（回用）44.75含疏废水和含铭废 水分别经过预处理 后进入皮革城污水 处理厂综合废水处 理系统处理达GB 30486-2013制革及毛皮加工工业水 污染物排放标准，30%回用， 剩余排入江南污水处理厂处理100经江南污水处理厂 处理达到城镇污水 处理厂污染物排放 标准(GB189 18- 2002)一级A类标准 后排入郁江CODt/a2076.32053.822.598.92氨氮t/a20.117.852.2588.81BOD5t/a810.6806.14.599

50、.44悬浮物t/a842.7838.24.599.47总铭t/a2.612.567940.0420697.7s2-t/a10.810.5870.21398氯离子t/a606181.8424.230废气废气量万m3/a43659043659炉内SNCR脱硝+石灰石固硫+静电除尘+石灰石石骨湿法脱硫100锅炉废气经处理达 到 GB13271-2014锅 炉大气污染物排放 标准新建锅炉排放 限值标准，通过60m烟囱排放SO2t/a537.48483.7353.7590颗粒物t/a3424.913414.6410.2799.7NOxt/a100.760.4740.3160种类污染 物单位产生量削减量排

51、放量(t/a)处理措施处理 率(%)排放方式8磨革粉尘t/a177.78174.223.56采用布袋除尘器处理98达到 GB16297-1996大气污染物综合排放标准，I8m排气筒 排放。VOCst/a4.483.6160.864喷淋过滤80H2St/a1.550.780.77碱液循环喷淋塔+ 高能离子除臭器50.36达到GB14554-93恶臭污染物排放标准二级标准，15m排气 筒排放。NH3t/a0.210.040.1748.23粉尘t/a-4.35无组织排放-达到 GB16297-1996大气污染物综合排放标准无组织控制标准h2st/a-0.0839达到GB14554-93恶臭污染物排放

52、标准厂界标准NH3t/a-0.02固 体 废 物牛毛t/a120012000供皮革城配套皮革废弃物资源化利用中心作原料100综合回收利用肉渣t/a405040500外售供饲料生产厂原皮和灰皮修边皮t/a135013500供皮革城配套皮革废弃物资源化利用种类污染 物单位产生量削减量排放量(t/a)处理措施处理 率(%)排放方式块中心作原料无铭糅废 料t/a4654650革边渣t/a430043000无用三层革及蓝皮修边t/a560056000干坯革和成品革修边皮块t/a2532530革粉t/a174.22174.220格沉淀t/a15.3515.350酸溶后作铭糅剂含铭污泥滤渣(危废)t/a45

53、450送有资质的危废处 理部门处理不可利用含铭废渣(危废)t/a50500不可利用非含铭废渣t/a17170锅炉干化掺烧油脂t/a3863860供皮革城配套皮革废弃物资源化利用中心作原料一般污泥t/a9259250锅炉干化掺烧粉煤灰t/a312131210供皮革城配套环保 砖厂作原料炉渣t/a346534650种类污染 物单位产生量削减量排放量(t/a)处理措施处理 率(%)排放方式脱硫液t/a9689680生活垃圾t/a110001100环卫部门清运安全处置合计t/a27484.5726384.571100第4章环境风险评价4.1环境风险评价的目的和重点环境风险评价的目的是分析和预测建设项目

54、存在的潜在危险、有害因素，建 设项目建设和运行期间可能发生的突发事件或事故(- 般不包括人为破坏及自然 灾害)，引起有毒有害、易燃易爆等物质泄露，或突发事件产生的新的有毒有害 物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害程度，提出合理可行的防范、应 急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到最低程度。环境风险评价的重点应把事故引起厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶 化及对生态系统的影响预测和防护作为评价的重点。本项目评价重点为废水事故 性排放对人群和环境造成的影响分析和防护。4.2评价工作等级本项目涉及的主要化学品有氢氧化钠、硫酸、甲酸、硫化钠等。依据建设 项目环境风险评价技术导则(

55、HJ/T169-2004)和建设项目环境风险评价技术 导则(HJ/T169-2004)辨识标准，氢氧化钠、硫酸、甲酸、硫化钠均不符合物 质危险性标准中有毒物质、易燃物质、爆炸性物质的相关判定，因此本项目不存 在重大危险源，且项目不在环境敏感地区。因此项目风险评价工作等级定为二级o表7.24评价工作级别的划分剧毒危险一般毒性名四4知庄可燃、易燃胴庄爆炸冬四44粉庄重大危险二非重大危二二二二环境敏感4.3评价内容环境风险二级评价内容主要包括：风险识别、源强分析和对事故影响进行简 要分析，提出防范、减缓和应急措施。4.4评价范围评价范围为以风险源为中心，周围3km范围。4.5风险识别4.5.1危险物

56、质识别本项目涉及的化学品主要有氢氧化钠、硫酸、甲酸、硫化钠等。主要化学物 质使用运输贮存情况见表7.5-1。表7.5-1 本项目主要化学物质使用运输贮存情况表序号名称规格最大贮存量（吨/月）贮存方式贮存地点火灾危险性类别1氢氧化钠0.5%1025kg/袋化料仓 库乙2硫酸98%162.1m3/个化料仓 库乙3甲酸1.5%120.105n?/个化料仓库乙4硫化钠60%1625kg/袋化料仓 库乙4.5.2主要危险物质理化特性及危险特性项目生产及贮存、运输过程中主要涉及的危险物质理化特性及危险特性见 表7. 5-2。表7.5-2主要危险性物质理化特性及危险特性一、烧碱（NaOH）危险性 类别第8.

57、2类，碱性腐蚀品主要用 途即氢氧化钠，俗称烧碱、纯碱、烧碱、火碱、苛性钠 等。氢氧化钠液体，无色透明，是强碱之一。主要用 于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、 医药、有机合成等。理化特 性熔点（C）： 318.4；沸点（C）： 1390o溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。闪点（C）：无意义。自燃温度（C）：无意义。爆炸极限（V%）：无意义。燃烧（分解）产物：可能产生有害的毒性烟雾。禁忌物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、 水。避免接触的条件：接触潮湿空气。危险特 性本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性 溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。接触限 值

58、和毒性侵入途径：吸入、食入。毒性：LD50； LC50o接触限值：中国MAC 0.5 mg/n?。健康危 害本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸 道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误 服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克二、硫酸（H2SO4）危险性 类别第8.1类酸性腐蚀品主要用 途纯品为无色透明油状液体，无臭。主要用于生产化学 肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业 也有广泛的应用理化特 性熔点（C）： 10.5；沸点（C）： 330.0o相对密度（水= 1）： 1.83 ；相对密度（空气=1）： 3.4。溶解性：与水混溶。闪点（C）：无意义。自燃温度（C）：

59、无意义爆炸极限（V%）：无意义。燃烧（分解）产物：氧化硫。禁忌物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。遵免痿触的条件：危险特 性与易燃物（如苯）和有机物（如糖、纤维素等）接触 会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属 粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸 溅。具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属和塑料、橡 胶及涂料。接触限 值和毒性侵入途径：吸入 食入。毒性：属中等毒类。LD50： 2140mg/kg （大鼠经口）；LC50 : 510mg/m3 2小时（大鼠吸入）； 320mg/m3 2小时（小鼠吸入）。 接触限值：中国MAC： 2mg/m3健康危 害皮肤、粘膜等组织有强烈

60、的刺激和腐蚀作用。对眼睛 可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼 吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度 引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道烧 伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉 痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿 酸蚀症、慢性支气管炎、肺水肿和肝硬化。三、甲酸（HCOOH）危险性 类别第8.1类酸性腐蚀品夕卜观写 性状俗称；蚁酸。为无色透明发烟液体，有强烈刺激性酸 味。理化特 性熔点（C）： 8.2；沸点（C）： 100.8o闪点（C）： 68.9o相对密度（水=1）： 1.23 ；相对密度（空气=1）： 1.59o 饱和蒸汽压（kPa）：