施工风险辨识与评估报告文书

1、施工风险辨识及评估报告生产流程危险源辨识风险或可能发生的后果现状分析应对措施控制部门厂区道路、货场通道汽车进入厂区限速 5km/h，标志醒目；狭小；可能造成碰撞、挤擦直接货场材料（钢材）堆放部清除障碍物，保持道路畅通；供应部原材料运货场（仓库）拥挤；或间接伤人；份拥挤。禁止无关人员进入上述区域；仓库输有障碍物。损坏财物。专人指挥汽车进入货场（仓库）；安监部进厂（场）机动车管理定期清理货场材料堆放。货场制 作 过 程卸货入库叉车、行车超重卸货；无证驾驶（操作）;设备、工具不完好；新工人上岗；劳保用品未穿戴或未 正确穿戴。超载、违章操作（无证驾 驶）或设备工具不完好容易引发安全事故；损坏财物；易引

2、发工伤事故。有新工人上岗；卸货量较大；外来货车司机、装卸 工无安全防护措施。对新工人100%培训上岗；叉车工、行车工 100%持证上岗；对装卸工人进行安全技术培训；对起重设备、工具定期检查，确保完好；装卸作业工人必须 100%正确穿戴防护用品；外来货车司机、装卸工必须100%正确穿戴防 护用品。供应部生产部（设备部）企管部安监部仓库货场材料堆放堆放超高，容易倒塌；底部基础不牢靠。型钢材料超高倒塌伤人；基础不垫平稳倒塌伤人。有时有超咼堆放；货场水泥场地有塌 陷、有损坏。型钢限堆高三层；加强检查清除隐患，避免发生事故；对货场地面整修加固；对钢材堆放进行整理，消除局部超负荷堆放。供应部生产部、货场安

3、监部材料领用叉车、行车超重卸货；无证驾驶（操作）;设备、工具不完好；新工人上岗；超载、违章操作（无证驾 驶）或设备工具不完好容易引发安全事故；损坏财物；有新工人上岗；装车量较大；工艺流程长，运输量 增加。对新工人100%培训上岗；叉车工、行车工 100%持证上岗；对装卸工人进行安全技术培训；对起重设备、工具定期检查，确保完好；经营部（仓库）生产部（设备部）安监部企管部W 1劳保用品未穿戴或未易引发工伤事故；构件用钢丝绳捆扎牢固；货场正确穿戴；倒塌伤人。电平车专人操作。运输车超载超高；有轨电平车超载。制切害9焊接装配切割气体（丙烷、氧 气）皮官老化漏气；开关磨损漏气；电源开关或电缆线缺 陷；违章

4、作业，制作工人 不按规疋戴女全帽和穿 防护鞋。非电工人员私自接线 接电；钢构件碰撞，倒翻伤 人；通道不畅通。丙烷气体浓度达到一定 程度，遇明火会发生爆炸伤 人；损坏财产；发生触电事故；造成人身伤害。按装管道用气；在用电源开关箱损坏，检修不及时；工人私接电源时有发生；电缆线损坏较多。生产车间安全员利用每天午休时间监听检查 漏气情况，予以及时处置；使用标准电源开关箱，对损坏的及时更换；电工持证上岗，加强日常检查维护；焊工持证上岗，严格执行安全操作规范；严格执行劳防用品穿戴规定；加强对生产现场的监督检查力度，及时制止 违早作业现象，防止发生意外伤害事故；对电缆线经常检修。生产部（设备部）企管部安监部

5、相关生产工段作加工机械防护、使用、机械伤人维护保养不够；定机定岗定人操作；机械加工管理存在缺陷。新工人操作不熟练。重要设备、关键岗位由师傅带徒弟、签订“师生产部（设备部）（矫正、锯剪板机维护、使用管徒合同”；企管部过割、制孔、理进行全员性岗位技能培训，提高工人操作水安监部除锈等）平；相关生产工段严格执行劳防用品穿戴规定。程涂装油漆、稀释剂为易燃易爆危险品；属有毒有害气体。火灾或爆炸有毒有害气体危害健康。油漆、稀释剂与其它物资分类分库存放；油漆用量较多；涂装工人文化素质偏 低。油漆、稀释剂仓库禁止烟火标志醒目；对涂装工人进行操作技能和职业健康安全培 训；涂装作业区与构件制作区隔离10米以上；涂装作业区增加设置排风扇，促进通风换气， 改善作业环境条件。作业剩余油漆统一收集，存放专用仓库；使用后报废的滚筒、毛刷统一收集，与其它固体废弃物分开处理；废旧油漆桶由定点回收站收购；涂装结束，操作工人到指定地方用稀释剂洗 手，由作业组长负责管理。生产部安监部企管部经营部（仓库）相关生产工段配电设施配电控制室；电器设备控制柜；高压线路。触电事故；大面积停电事故；损坏机器。机电设备较多；配电设施