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1、(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案的全部内容。(完整)大学考试试卷数控加工

2、工艺与编程及参考答案数控加工工艺与编程一、单项选择题(本大题共50分,共20小题,每小题2.5分)1。数控机床最适合加工()的零件。A。生产批量大B。必须用特定的工艺装备协调加工形状复杂,用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓,且加工精度要求高装夹困难或完全靠找正来保证加工精度通常数控系统除了直线插补外,还有().A。正弦插补B。圆弧插补C。抛物线插补指数曲线插补3。数控铣床的基本控制轴数是()。一轴二轴C。三轴四轴程序段G17G01G41X0Y0D01中的D01的含义是()。刀具编号刀具补偿偏置寄存器的编号直接指示刀具补偿的数值刀具前角的大小数控机床的F功能常用()单位。A。m/minB。mm/

3、min或mm/rm/rm/s用于指令动作方式的准备功能的指令代码是()。A。F代码B。G代码T代码D。M代码数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是()。X轴Y轴Z轴D。C轴数控机床的恒线速度控制是控制()为恒速。主轴转速B。进给速度切削速度(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案同步进给速度在数控铣床上加工封闭轮廓时,一般沿着()进刀。法向切向C。轴向D。任意方向欲加工一条与X轴成45的直线轮廓,应采用()数控机床。点位控制B。直线控制轮廓控制D。以上三种均可以下面哪个图标是进入三维空间构图面绘图的快捷按钮?()B。C。D。12。下列G指

4、令中()是非模态指令A.G00B。G01G04G0213。数控机床上有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称()。A。工件零点B。机床零点C。机床参考点D。换刀点14。()的位置一般由机械挡块位置进行粗定位,然后由光电编码器进行精确定位。工件原点机床原点参考点D。夹具原点15。数控铣床加工型面和变斜角轮廓外形时,不能采用()。A。端铣刀球头刀C。环形刀鼓形刀16。在数控加工中,装夹工件时应考虑()。A。尽量采用专用夹具尽量采用组合夹具夹紧力靠近主要支承点D。夹紧力始终不变在G代码中,()是一次有效的代码。TOC o 1-5 h zG00B。G04G

5、90D。G9418。程序编制中首件试切的作用是:()。A。检验零件图样的正确性检验零件工艺方案的正确性检验程序单或控制介质的正确性,并检查是否满足加工精度要求D。仅检验数控穿孔带的正确性19。编排数控机床加工工序时,为了提高加工精度,采用()。精密专用夹具B。一次装夹多工序集中流水线作业法工序分散加工法20.设G01X30Z6执行G91G01Z15后,刀具Z方向实际移动量为()。TOC o 1-5 h zA。9mmB。21mm15mm30mm二、判断题(本大题共50分,共20小题,每小题2。5分)1。电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高,材质均匀。()2。在编程中,坐标轴的方向总是工

6、件相对于刀具的运动方向。()3。U、W指令为绝对编程指令。()4。数控机床是一种程序控制机床.()5。加工中心是最早发展的数控机床品种。()6。同组模态G代码可以放在一个程序段中,而且与顺序无关。()7。加工中心是带有刀库及自动换刀装置的数控机床,它可以在一台机床上实现多种加工。()8。当数控机床只有直线、圆弧插补功能时,是不能加工非圆曲线轮廓的。()9。G44是刀具长度负补偿指令。()10。悬臂支撑方式,通用性强,装夹方便。但一般只用于要求不高或悬臂较小的情况。()11。圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。()12。程序的编号地址码一定要根据不

7、同的系统定,不能乱用。()传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,数控电火花线切割机床的电极丝材料也应比工件材料硬才能完成对工件的加工.()加工任一斜线段轨迹时,理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合.()15。通常数控铣床上机床原点与机床参考点是重合的;数控车床的机床参考点是离机床原点最远的极限点。()粗加工及切割厚件时应取较大的放电峰值电流,精加工时取较小的放电峰值电流.()17慢走丝线切割加工时,电极丝一次性使用,故加工精度高(可达2m)。()18。数控编程追求的目标是如何得到能满足各种零件加工要求的高质量数控加工程序,以便充分地发挥数控机床的性能,获得更高的加工效率和质量.()1

8、9。自动编程解决了手工编程难以解决的复杂零件的编程问题,既减轻了编程的劳动强度,又提高了效率和准确性,在数控加工中的应用日益广泛。()20。数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。()答案:一、单项选择题(50分,共20题,每小题2。5分)1。C2.B3.C4。B5.B6.B7.C8。C9。B10.B11.B12.C13。CTOC o 1-5 h zC15。A16。B17。B18。C19。B20.C二、判断题(50分,共20题,每小题2。5分)1。V2.X3.X4.V5.X6。X7.V8.X9。V10。V11.V12。V13.X14。V15.V16.V17。V18。V19。V20。X(完整)大学考

9、试试卷数控加工工艺与编程及参考答案(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案数控加工工艺与编程一、单项选择题(本大题共50分,共20小题,每小题2。5分)数控机床最适合加工()的零件。A。生产批量大B。必须用特定的工艺装备协调加工形状复杂,用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓,且加工精度要求高装夹困难或完全靠找正来保证加工精度2。通常数控系统除了直线插补外,还有()。正弦插补B。圆弧插补C。抛物线插补指数曲线插补3。刀具半径补偿左补偿指令为()。G40G42G41D。G494。数控铣床的基本控制轴数是()。A。一轴B。二轴C。三轴四轴5。数控机床的F功能常用()单位。A。m/minmm/m

10、in或mm/rC。m/rD。m/s6。FANUC系统中机床自动原点返回指令是:()。A。G26B。G27C。G28D。G297。数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是()。A。X轴B。Y轴Z轴C轴数控机床的恒线速度控制是控制()为恒速。A。主轴转速进给速度C。切削速度D。同步进给速度G00指令与下列的()指令不是同一组的。A。G01B。G02C。G03D。G0410。欲加工一条与X轴成45的直线轮廓,应采用()数控机床.点位控制直线控制轮廓控制以上三种均可以下面哪个图标是进入三维空间构图面绘图的快捷按钮?()B.C。D.匣12。下列G指令中()是非模态指令.TOC o 1-5 h zA。G00

11、G01G04D。G0213。数控机床上有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称()。工件零点机床零点机床参考点换刀点14。加工圆柱形、圆锥形、各种回转表面、螺纹以及各种盘类工件并进行钻、扩、镗孔加工,可选用()。数控铣床加工中心数控车床D。加工单元编制整圆程序时,()。A。可以用绝对坐标丨或K指定圆心B。可以用半径R编程必须用相对坐标丨或K编程A和B皆对在G代码中,()是一次有效的代码。TOC o 1-5 h zG00G04C。G90D。G94在3B格式直线编程中。已知,计数方向为Gx,A点坐标为(10,50),B点坐标为,(-90,80),则计数

12、长度J为()。909090000100000编排数控机床加工工序时,为了提高加工精度,采用().A。精密专用夹具B。一次装夹多工序集中C。流水线作业法D。工序分散加工法车刀角度中影响切削力最大的是()。前角主偏角后角刃倾角设G01X30Z6执行G91G01Z15后,刀具Z方向实际移动量为()。TOC o 1-5 h zA。9mmB。21mmC。15mmD。30mm二、判断题(本大题共50分,共20小题,每小题2。5分)M06是数控铣床的换刀指令.()数控机床是一种程序控制机床。()加工中心是最早发展的数控机床品种。()同组模态G代码可以放在一个程序段中,而且与顺序无关。()F指令的进给速度是沿

13、X或Z坐标轴方向的速度。()加工中心是带有刀库及自动换刀装置的数控机床,它可以在一台机床上实现多种加工。()当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。()圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程.()加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。()数控机床要发挥其高性能、高精度、高效率,并获得良好的效益,关键取决于其可靠性。()传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,数控电火花线切割机床的电极丝材料也应比工件材料硬才能完成对工件的加工。()数控车床上可以在同一程序段中用绝对坐标和增量坐标混合使用来编程,使用原则主要是看何种方式编程更方便。()加工

14、任一斜线段轨迹时,理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合.()通常数控铣床上机床原点与机床参考点是重合的;数控车床的机床参考点是离机床原点最远的极限点.()粗加工及切割厚件时应取较大的放电峰值电流,精加工时取较小的放电峰值电流.()当机床精度足够时,刀具切削点的实际进给速度一定等于编程F值。()对加工批量大且结构简单要求不高的零件,可选用加工中心进行加工。()在加工零件的内腔时,可选用直径为e30的立铳刀加工内腔圆角半径为R10的圆角.()在FANUC数控车系统中,G71、G72、G73指令可以用G04暂停程序。()G44H00时,刀具长度补偿值为0。()答案:一、单项选择题(50分,共20题,每

15、小题2。5分)1。14。C2。B3.C4.C5.B6.C7.C8.C9.D10.B11.B12。C13。CC15.C16.B17。D18.B19。A20。C二、判断题(50分,共20题,每小题2。5分)1.V2oV3oX4oX5oX6.V7。X8.V9。X10.V11.X12.V13.V14。V15.V16.X17。X18.X19.X20。V数控加工工艺与编程一、填空题(本大题共16分,共16小题,每小题1分)1。控车床上加工工件时,工件原点一般设在主轴中心线与工件右端面(或左端面)的处.(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案2。加工精度指所加工工件的尺寸精度、和的总称。平面轮廓加工

16、属于加工方式。数控机床的程序编制工作大部分或全部由完成过程,即称为自动编程。对于曲面铣削,常用采用“行切法”进行加工。6。在FANUC系统中,采用英文字母作为程序编号地址。车床的机床坐标系的原点0取在与的交点。数控线切割机床的工作床身部分由工作台、和脉冲电源装置等组成。MasterCAM软件主要应用于加工中心、数控铣床、雕刻机等先进制造设备.执行辅助功能M00和M02时,其不同之处是执行M02后,数控系统处于;而执行M00后,如重新按,则继续执行加工程序。FANUC-0MC系统的变量分为和两类.模态指令与非模态指令的区别是。在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面

17、的进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的段退出。常见的几种数控加工工序划分的方法:1、按安装次数划分工序;2、按加工部位划分工序;3、按所用刀具划分工序;4、划分工序。TOC o 1-5 h zG65H28P#101Q#102R#103(#101=).刀具长度补偿指令通常用在下刀及提刀的直线段程序或中,使用多把刀具时,通常是每一把刀具对应一个刀长补偿号,下刀时使用或,该刀具加工结束后提刀时使用取消刀长补偿.二、问答题(本大题共32分,共8小题,每小题4分)1。程序结束指令M02和M30的区别。2。车刀后角指的是什么?有什么作用?3。什么是右手螺旋法则?4。G71、G72、G

18、73指令的应用场合有何不同?5。数控加工工艺的主要内容有哪些?6。低速走丝线切割机床的特点?7。什么是闭环控制数控机床?其特点是什么?8。什么是可变程序段格式?试举例说明.三、程序设计题(本大题共52分,共4小题,每小题13分)1。按下图编写加工程序,T01为偏刀,T02为切槽刀,T03为螺纹车刀。(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案R101x4亍1.5x45OOJ00L8-4HW-aiI11L15.A2。的为禾用刀座対刀石乗支装刀具(H01*45(D01-43.编制外形轮廓的铳削程序。如下图所示零件,以中间在不考虑刀具尺寸补偿的情况

19、下30的孔上表面中心为工件坐标原点,安全点坐标1刀躍*mtf-JwF11IILVii1rg4,零件形状及刀补路线下图所示,编写数控加工程序.设对刀操作是采用刀座进行安装上8mm的刀具后,测得刀具伸出长度为45mm,因此设置刀补地址数据(D01)=4,(H01)=45.30的孔定位加工外形轮廓,(0,0,30)4。试编写图所示零件数控加工车削程序(粗精加工)C151.760.963106.1答案:一、填空题(16分,共16题,每小题1分)1。交点2。形状精度位置精度3。二轴4。计算机5。球头铣刀6。O7。卡盘端面主轴中心线8.走丝机构供液系统解题方案:见电火花线切割机床型号及结构。评分标准:9.

20、参考答案:数控车床线切割解题方案:从MasterCAM的功能模块考虑。评分标准:10。参考答案:复位状态起动按钮解题方案:评分标准:11。参考答案:公共变量系统变量解题方案:从变量种类考虑。评分标准:参考答案:模态指令有续效性,非模态指令没有续效性解题方案:从指令功能上考虑。评分标准:13。参考答案:切线方向切线方向解题方案:评分标准:14.参考答案:按粗精加工解题方案:见数控加工工艺设计。评分标准:15。参考答案:解题方案:从宏指令功能考虑。评分标准:16。参考答案:G00G01G43G44G49解题方案:从编程指令格式考虑评分标准:二、问答题(32分,共8题,每小题4分)1.参考答案:M0

21、2和M30都是程序结束指令,但它们之间是有区别的.用M02做程序的结束时,光标在程序的结束位置,当重新加工工件时,还需将光标返回到程序的开始位置,才能按循环起动键加工零件;而用M30做程序的结束时,光标返回到程序的开始位置,当重新加工工件时,可直接按循环起动键加工工件。所以,现在很多都用M30作为程序的结束。解题方案:评分标准:2.参考答案:车刀后角是指切削平面与主后刀面之间的夹角。后角的作用是为了减小主后刀面与工件之间的摩擦以及主后刀面的磨损.但后角过大,刀刃强度下降,刀具导热体积减小,反之会加快主后刀面的磨损。解题方案:(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案应从刀具各标注角度的定

22、义及作用上考虑评分标准:3。参考答案:右手螺旋法则是:确定大拇指的指向为X、Y、Z坐标轴中的任意轴的正向,则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向。解题方案:评分标准:4.参考答案:71适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工;G72适于Z向余量小,X向余量大的棒料粗加工;G73指令用于零件毛坯已基本成型的铸件或锻件的加工,铸件或锻件的形状与零件轮廓相接近,这时若仍使用G71或G72指令,则会产生许多无效切削而浪费加工时间。解题方案:评分标准:5.参考答案:数控加工工艺的主要内容是:选择适合在数控机床上加工的零件,确定数控机床加工内容;对零件图样进行数控加工工艺分析,确定加工工艺(加工

23、工步、刀、夹、量具的选择及切削参数的确定)等;编制工艺文件;数学处理,计算基点和节点等;编程;程序校验。解题方案:对零件进行分析,首先应选择零件上适合数控机床加工的部分,进行工艺分析,确定加工工艺及选择加工刀具,确定切削参数及刀具的角度等,编制工艺文件,对零件图进行数学处理,编制加工程序及程序校验。评分标准:6.参考答案:低速走丝线切割机床走丝速度低于0。2m/s。常用黄铜丝(有时也采用紫铜、钨、钼和各种合金的涂覆线)作为电极丝,铜丝直径通常为0.100.35mm.电极丝仅从一个单方向通过加工间隙,不重复使用,避免了因电极丝的损耗而降低加工精度。同时由于走丝速度慢,机床及电极丝的震动小,因此加

24、工过程平稳,加工精度高,可达0.005mm,表面粗糙度RaW0.32um。低速走丝线切割机床的工作液一般采用去离(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案子水、煤油等,生产率较高.是国外生产和使用的主要机型.解题方案:见电火花线切割机床分类。评分标准:7.参考答案:闭环控制数控机床,闭环数控系统装有反馈检测装置,在加工时随时检测移动部件的实际位置,插补得出的指令位置与实际位置相比较,根据其差值控制电动机的转速,进行误差修正,直到位置误差消除为止。其特点是:采用闭环系统可以消除由于机械传动部件的精度误差给加工精度带来的影响,所以可以得到很高的精度。但闭环的设计和调整都相当困难,因此,价格很

25、高。这种控制方法,其精度主要取决于测量装置的精度,而与传动链的精度无关。这种控制比半闭环精度高。解题方案:从有无位置反馈检测装置考虑,闭环控制有位置反馈检测装置。评分标准:8。参考答案:由顺序号、数据字和程序段结束组成。各字后有地址,字的排列顺序要求不严格,数据的位数可多可少,不需要的字以及与上一程序段中相同的续效字可以不写.例:N60G01X-155。0F200;式中:N:程序段地址码(字),用于指令程序段号;G:指令动作方式的准备功能地址(G01为直线插补指令);X:坐标轴地址,其后面的数字表示刀具在该坐标移动的目标点坐标;F:进给量指令地址,其后面的数字表示进给量,F200表示进给量为2

26、00mmmin;程序段末尾的“;”为程序段结束符号(EOB)。解题方案:评分标准:三、程序设计题(52分,共4题,每小题13分)1。参考答案:00001;S800M03;T0101;(外圆车刀)G0Z2。0;X30。0M8;G73U2.5R8;(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案G73P10Q11U1O0WO。1F1OO;N10G0X0;G1Z0;X12.8;X15。8Z-1。5;Z-20.0;X18.0;X20.0Z-21。0;X-28。0;G02Z40.0R10。0;G1X25.0Z55。0;N11Z-60.0;G0X150.0;Z150.0;M0;G50S2000;G96S120;T0101;G0Z2。0;X30。0M8;G70P10Q11F0。1;G0X100。0;Z100.0;T0202;(切槽刀)G97G99G40;S400M03;G0Z20。0;X17.0;G1X12。0F0.06;G04X1。0;G0X100.0;Z150.0;G99G97G40;S200M03;T0303;(螺纹车刀)G0Z2。0;X18。0M8;G92X15。0Z17.0F1。5;X15.2;X14。6;X14.2;(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案(完整)大学考试试卷数控加工工艺与编程及参考答案X14.05;G28U0W

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