火电厂循环水系统课件

1、循环水系统华能塔什店电厂运行部仿真机培训室张连杰 塔什店电厂125MW机组循环水系统概述（一）本期电厂每台机组配套设置1座2500m的自然通风冷却塔及1座循环水泵房。2台机组成完全独立的2套系统，采取单元制运行的方式。1号冷却塔及1号循环水泵房与1号汽轮机对应，位于主厂房固定端处；2号冷却塔及2号循环水泵房与2号汽轮机对应，位于主厂房扩建端处；2座循环水泵房分别与汽机房固定端和扩建端布置。每座循环水泵房均有检修场地及水泵安装场地组成。每座泵房内安装2台循环水泵，每2台水泵组成一个单元，为便于检修，每个单元顺水流布置为钢闸板门平板滤网循环水泵。水泵进口采用电动蝶阀，出口采用蓄能罐式液控缓闭止回蝶

2、阀，以消除停泵水锤。每座泵房内2台循环水泵分别于主厂房内凝汽器前两根DN1400的循环水管道连接，供凝汽器及辅机循环冷却水。每台泵流道入口设1.7m2.215m的钢闸板门，供检修水泵用。泵房外钢闸门设有5t电动葫芦起吊设施。循环水泵出口装伸缩节，以便于检修时拆装。水泵起吊设备采用电动双梁桥式起重机，起重量20/5t，LK=13.5m,H=12m。另外泵房内设有检修用潜水电泵、阀门井排污泵等设施。泵房前池长宽：19.76.0m。底标高-6.5m。循环水泵房地上部分长宽：23.712m。地下部分长宽：23.712m。泵房底标高-6.5m。屋架下玹标高10.3m，起重机大钩最高6.295m。每座冷却

3、塔至循环水泵房之间设钢筋混凝土回水沟，沟道采用2条1.6m1.6m的钢筋混凝土沟。回水沟内最大流速1.33m/s，辅助设备冷却水设专用的DN600辅助循环水管。在回水沟上设置滤网井，滤网井宽度由1.6米渐变至3.8米，长8.81米，分成两个过水槽，在过水槽上分别设置平板滤网1.7m2.2m和钢闸板门1.7m2.215m。滤网井设有5t电动葫芦起吊设施 循环水系统示意图 塔什店电厂125MW机组循环水系统概述（二）冷却塔工艺布置： 本期2125MW机组配2座2500m2凝逆流式双曲线自然通风冷却塔，冷却塔配水系统采用管式压力配水，通过中央竖井，循环水被均匀分配到呈棋盘状布置的压力水槽中，压力水槽

4、中的水经配水管分配后，通过XPH型PVC喷嘴，喷溅到淋水填料上进行冷却，淋水填料采用冷却效率较高的PVC填料，填料高度1.0m。冷却塔中设PVC塑料除水器，以减少冷却塔的风吹损失水量。冷却塔出水通过2条钢筋混凝土自流方孔沟自流流入循环水泵房进水前池内。在冬季运行时，为避免因循环水水温过低导致凝结水水温过低，辅机循环水通过DN800旁路管直接进入冷却塔水池，配水系统采用内外围配水运行方式，增大外围的淋水密度。内外围配水由安装在中央竖井的闸板门进行控制本期电厂升压水泵设置在塔什店老厂循环水泵房内，水源直接从老厂循环水前池内引接，以满足125MW机组供水保证率要求。设置分别3台升压水泵，水泵参数：

5、Q=350420m3/h， H=5545m，电压380V，功率75kW，2运1备 另外，我厂循环泵有两台为调速电机带动，低负荷时可以调整转速，降低泵耗电率，调速范围400-600rpm，需要注意的是转速低于420rpm,回水旁路门开启时，循环水回水压不上塔顶填料层了。 电厂循环水系统的作用 为机组提供冷却水。凝汽汽轮机的排汽要在凝结器中凝结，一般要用冷却水来带走排汽余热。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水，冷却排汽吸取废热使水温升高，再排出，这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传

6、输给空气并散入大气。还一个作用为机组各辅机设备提供冷却水。 辅机循环冷却水的分类及作用开式循环冷却水系统和闭式循环冷却水系统。开式水系统一般是使用循环水作补充水。开式水系统的冷却设备主要是：电动给水泵电机冷风器（汽动给水泵凝汽器）、给水泵润滑油、工作油冷油器、主机冷油器冷却水系统、内冷水冷却器、发电机空冷器、闭式水换热器等闭式水系统一般是用除盐水或凝结作补充水。闭式水系统的冷却设备主要是：高压油泵、真空泵补充水、抗然油冷却器、凝泵轴承密封冷却、给水泵自密封冷却、电动前置泵、采样间冷却器、空压机、及锅炉一些设备，主要是对冷却水用水量小，水质要求高的一些设备。 循环水系统主要设备水源地供水泵-自然

7、通风冷却塔塔池-（钢闸板门）-平板滤网-循环水泵进口电动蝶阀-循环水泵-出口蝶阀-循环水管道-凝结器水侧进口电动门-凝汽器-出水电动门-循环水回水管-至冷却塔中央竖井电动门（回塔池电动门）及辅机循环冷却水滤水器、胶球清洗装置开式循环冷却水主要设备：滤水器、各相关设备冷却器 冷却塔构造（一）冷塔换热效果主要看冷塔幅高值，冷塔出水温度减去大气湿球温度为冷塔幅高值，一般在7以下换热效果好。填料层主要设备：波型板、填料、配水母管、淋水喷头、启闭器等 冷却塔构造（二）图中为配水母管和淋水喷头及填料 冷却塔构造（三） 启闭器： 其实也就是中央竖井中两个闸板门，冬季加大外围配水时通过操作启闭器关小内围进水口

8、，使外围进水增大，达到增大外围配水，尽量防止外围结冰。 冷塔使用中常见问题托架断裂，填料脱落淋水管断裂或脱开填料脏污波型板损坏或缺失 冷却塔使用中存在的问题 从塔池填料层可清楚的观察到填料脱落及淋水管断裂情况。 填料脱落主要是底部支撑托架断裂 循环水泵启动前的检查：1.冷却塔池水位及前池水位正常，滤网前、后无水位差，无堵塞；2.检查循环泵轴承油窗油位在1/2位，出口门液动阀控制站油位在2/3位，油压正常13-16MPa间，油管道接头无泄漏。3.泵进、出口门操作在远控，打开泵体上部排空气门，见水溢出后关闭；4.通知电气做相应的启动准备工作；5.电机冷却风机启动运行正常.6.DCS上泵启动条件全部

9、充许 循环水泵的运行维护运行维护： 1.经常检查前池水位及滤网， 运行中发现循泵出口压力摆动，一般是由于循泵进口漏空气或进口滤网堵塞使网后水位过低循泵吸入空气则循泵失水或中断出水，则循泵电流下降或晃动，泵内噪声严重，可能使水泵不上水。 2.检查泵轴承油位、出口液动阀油位、正常，油管道及接头无渗漏油。 3.监测泵轴承温度、电机轴承温度、冷却风机运行情况 4.循环泵出口液控阀油压一般在13MPa以上，低于13MPa，液压控制站油泵自启充压，高至16MPa油泵自停。循环泵出口液控阀的就地操作： 在实际运行中，当停循环泵时，出口液控阀经常存在关不到位循环泵倒转现象，这时我们一般先关闭循环泵进口电动门，

10、再就地手动操作关闭出口液控阀。 1、控制旋钮打至“就地” 2、 如要开，点“开阀”，检查开阀指示灯亮，可随时点“停止”，中止操作。 3、如要关，点“关阀”，检查关阀指示灯亮，可随时点“停止”，中止操作。 电动滤水器的作用 电动滤水器的作用： 主要就是过滤循环水中的杂质，避免循环冷却水中杂质进入辅机轴承中或换热器中长期积累造成冷却水管堵塞，使辅机轴承无法冷却温度升高，轴承损坏。或将换热器管堵塞达不到热交换的目地。 电动滤水器工作原理 电动滤水器投入自动时，当滤水器前后压差达到0.04MP,减速器带动反冲洗装置进行冲洗，同时排污门自动开启，将污水排出。（过滤无件为多个园筒状，减速器带动反冲洗装置缓

11、慢的一个个冲洗。） 电动滤水器的手动清扫操作 手动清扫时将“远方”“就地”切换旋钮打至“就地”然后将“手动排污”旋钮打至“开”位，此时观察减速器开始转动，“反冲洗灯”亮，同时电动排污门开启，“排污门全开”指示灯亮。清扫5-10分钟后结束，将旋钮打至“远方”位，排污电动门自动关闭。注意事项： 注意观察电动排污门是否自动开启；减速器电机是否自动旋转，否则汇报值长通知检修检查处理。 循环水二次滤网 二次滤网相对于前池滤网来说的，所以叫二次滤网，进一步将杂物拦截避免杂物进入至凝结器管中。有排污门。（电动滤网，一般操作二次滤网转动，排污门开启，将杂质排出。） 循环水系统启动中的注意事项 循环水系统启动中

12、的注意事项：（特别是循环水系统排空过再次投入运行）1、循环泵启动前，泵体必须排气；2、检查出口液压阀控制站油压正常，油泵无异常连续运行情况；3、循环水管道所有放水门检查关闭，各排污泵试运正常；4、凝结器水室排气门要适当开启，当循环泵启动后，观察有水流出，无气体排出再关闭；5、对各电动滤水器检查阀门位置是否正常，并开排气门排尽气，见水后再关闭；6、检查开启各冷油器水侧排气门，见水后再关闭；7、各滤水器回水门检查应当开启；8、确认循环水辅机冷却水回塔电动门开启正常；9、循环水泵系统运行后，检查给水泵电机、冷油器冷却水压力应正常，必要时从压力表处排气确认冷却水投入正常；10、闭式水泵换热器排气见水后

13、再关闭排气门，对辅机冷却水用水的设备阀门均要检查。 凝汽器半面清洗 1准备好操作票，汇报值长，将机组负荷减至70MW；2关闭待停侧凝汽器空气门、注意真空的变化；3关闭停用侧凝汽器进水电动门，开启水侧放空气门及放水门，注意真空、排汽温度、差胀、振动的变化；4关闭停用侧胶球泵的出、入口门，将停用侧进水电动门及胶球清洗装置停电；5放尽水后通知检修进行清洗，凝汽器水室人孔门打开时，应注意真空变化。凝汽器半面清洗恢复： 1汇报值长，准备好操作票； 2关闭待投侧凝汽器放水门，将凝汽器进水电动门及胶球清洗装置送电； 3缓慢开启进水电动门，当水侧放尽空气有水流出后，关闭排空气门，检查凝汽器排水虹吸正常； 4开

14、启投用侧凝汽器空气门，检查凝汽器真空应上升； 5汇报值长，恢复正常运行方式。 凝结器半面清洗注意事项注意事项1停用时应先关闭凝汽器空气门后关凝汽器进水电动门，恢复时先开启凝汽器进水电动门，确认水侧充水正常后开启凝汽器空气门；2在停用和清洗过程中，凝汽器真空尽量不应低于81kPa，否则应开启备用真空泵或适当降负荷；3凝结器半面解列管道放水前，必须试运排污泵，排污泵不打水，不许放水，放水过程中注意监视地坑水位，避免水淹排污泵及电机；4若进水电动门经手动关严，在恢复时应手动开启数圈后再进行电动操作。为什么要先关空气门？ 这是由于凝汽器半边的冷却水停止，此时凝汽器内的蒸汽未能被及时冷却，故使抽气器抽出

15、的不是空气和蒸汽的混合物，而是未凝结的蒸汽。如果不关闭被清洗侧的空气门，势必造成大量蒸汽通过该管路进入真空泵（射水抽气器），使其负荷大大增加，抽真空效率快速下降，机组真空降低，所以必须关闭。 循环水中断的处理要素 1.机组停机按紧急停机处理 2. 循环水长时间中断一定要等到凝汽器外壳温度降至50以下才能启动循环水泵供循环水。因为水泵不能马上恢复起来，排汽温度将很高，凝汽器的拉筋、低压缸、钢管均作横向膨胀，此时若通入循环水，钢管首先受到冷却，与低压缸、凝汽器的拉筋却得不到冷却，这样钢管收缩，而拉筋不收缩，钢管有很大的拉应力，这个拉应力能够将钢管的端部胀口拉松，造成凝汽器钢管泄漏。 塔电125MW

16、机组循环水胶球清洗操作盘面 胶球清洗装置启动前的检查与准备 1检查循环水系统运行正常；检查胶球清洗装置控制箱及胶球泵电源；2检查收球网入口关断阀切至“开”位置3检查胶球泵各部正常，入口门及装球室出口门关闭；4将收球室电动切换阀切至“关”位，打开装球室上盖，加胶球300只，将盖紧好；5关闭装球室放水门，开启放气门，稍开装球室出口门，待装球室放尽空气充满水后关闭放气门； 6关闭装球室出口门，开启胶球泵入口门。胶球清洗的投入1启动胶球泵，开启装球室出口门，检查泵运行正常；2将装球室电动切换阀切至“开”位置，从装球室上部观察胶球不断返回；3胶球清洗时间为2小时，特殊情况下可延长清洗时间。 胶球清洗的停

17、止1将装球室电动切换阀切至“关”位置，收球30分钟；2关闭装球室出口门及胶球泵入口门，停胶球泵；3开启装球室放气门及放水门，放尽水后，打开装球室上盖，清点收球数，收球率应该在90%以上；注意事项：1、胶球投运前，试运凝结器地坑泵运行正常；2、胶球泵启动后加强对装球定盖子的检查，防止垫子刺开漏水；3、收球时先关进、出口门，再停胶球泵；4、开装球室盖子前必确认装球室前后手动门已关闭严密，装球室排气门已无压力，装球室放水门已开启排尽存水。 胶球收球率低原因分析 胶球收球率低或收不上球一般有三个主要原因：一是收球网不严，二是收球电动门不严，三是操作不规范。收球网在运行中也容易被杂物堵塞，造成胶球卡在收球网上无法进入胶球系统或堵塞在胶球系统管道中。操作应当先关闭泵进、出口阀门再停泵，防止胶球在循环水压力在倒流堵塞在管道中。 塔电125MW机组循环水系统部分保护逻辑循环水泵允许启动条件：1远方控制2电机备妥3出口