【PPT】南京长江隧道超大直径盾构机组装、调试技术-PPT

1、1XX长江隧道超大直径盾构机组装、调试技术XX长江隧道指挥部 2报告主要内容盾构机组装准备工作盾构机的组装特点盾构机的调试3大直径盾构机现状日本东京湾公路隧道盾构机直径：14.14m1996年建成荷兰绿色心脏隧道盾构机直径：14.87m2003年建成上海耀华支路越江隧道盾构机直径：14.88m在建XX长江隧道盾构机直径：14.93m在建上海沪崇苏隧道盾构机直径：15.44m在建直径越来越大4XX长江隧道盾构机主要参数盾构机：泥水平衡式刀盘直径：14.93米盾构机全长：135米盾构机总重：3500吨（12个单件超100吨，刀盘达400吨）整机功率：11000KW（含泥浆泵）结构复杂、体积庞大、重

2、量重，组装、调试难度大5盾构机主要由盾体、1#、2#和3#台车组成盾体1#台车2#台车3#台车刀盘前盾盾尾主轴承管片拼装机供电系统控制系统液压泵站注浆系统注脂系统运输通道箱涵吊机电缆卷筒管路延伸设备6盾构机组装前的准备工作采取请进来、走出去的办法对现场人员进行培训，掌握了盾构机组装、调试的步骤、方法和质量控制的关键环节。组装方案包括人员组织、工序安排、节点工期、材料计划、质量控制和安全目标等。使盾构机的组装、调试工作能够按计划有序推进，安全、质量工作始终处于受控状态。做好现场人员的培训工作制订详细的组装方案7 规划盾构机现场场地的存放和拼装区域 盾构机组装前的准备工作 与盾构机制造商的设计联络

3、工作充分了解盾构机各关键部件的结构和组装所涉及到各种因素； 与设计院的沟通工作确保始发井的设计满足盾构机的组装、始发掘进的要求； 始发井龙门吊的结构 制作移动台车和临时支撑等装置确保盾构机后配套台车在吊装到井下后，能够前后移动，满足组装需要；100T龙门吊盾构机部件存放、拼装区域440T龙门吊后配套设备存放、拼装区后配套设备吊装孔工作井8 盾构机组装的特点 刀盘整体组装一般情况下，刀盘是在井下进行分块组装焊接，本项目在地面整体组装、焊接，有以下几个优点： 能够确保刀盘拼装的精度； 确保刀盘的焊接质量； 缩短刀盘组装时间；9 刀盘吊装下井 刀盘的翻身； 刀盘的旋转；吊装前，首先在刀盘底部焊接刀盘

4、翻转支架，吊装刀盘时，龙门吊起升吊钩，使刀盘绕刀盘翻转支架翻转，由水平状态变为垂直状态。刀盘被垂直吊起后，旋转到安装的角度，然后吊装下井。10 底部3块盾体的拼装常规拼装方法：底部3块盾体块分块吊装下井，分别支撑和调整盾体块，工作量较大，耗时较长；本项目方法：在地面上将3块盾体拼装好，然后整体吊装下井，整体支撑、整体调整，工效高；11根据设计要求，盾尾拼装焊接好后其圆度不能大15mm，由于盾尾直径较大，焊接过程中存在应力集中而变形的现象，盾尾在拼装焊接完毕后会出现较大变形。为了确保盾尾调整质量，邀请德国VMT公司对盾尾进行测量，最终使盾尾的圆度达标。避免了因盾尾圆度不达标、盾尾间隙过小，有可能

5、导致盾构机推进期间盾尾刷和管片损坏，造成盾尾大量漏浆的严重后果。盾尾的调整后配套台车的组装12 盾构机的调试 供电系统； 工业水循环系统； 工业气体系统； 液压系统； 环流系统； 注浆系统； 油脂润滑系统； 电气控制系统；13 盾构机调试的特点由于盾构机的结构复杂，机械、液压、电气控制等系统的关联性较强，设备的自动化程度较高，使得盾构机的调试工作内容繁杂、工作量较大，调试难度较高。14 组装期间，组装好一个系统后，立即对该系统进行调试，确保调试工作高效、有序进行；与设备制造商沟通，制定详细的调试方案调试顺序：供电系统、工业水循环系统、工业气体系统、油脂润滑系统、液压系统、电气控制系统、环流系统

6、和注浆系统；始发前可进行的调试、测试项目在始发前完成；始发后才能进行的调试项目在始发后尽快进行；完成整机调试后，要对盾构机的环流系统和泥水分离设备进行联机、联动调试；15泥浆环流系统的调试由进浆泵、排浆泵、泥浆管路、泥浆阀门和控制系统等部分组成。作用是在盾构机推进期间，利用泥浆作载体，将刀盘开挖下来的渣土输送出来。1617泥浆环流系统的调试内容泥浆管路的调试对进浆管路和排浆管路进行耐压测试，检查进浆管路和排浆管路在额定压力下密封性能是否良好 。泥浆阀的调试气泡舱的测试 关闭前闸门和液体进、出气泡舱的阀门，向气泡舱内加水，观察气泡舱液位显示传感器的工作是否正常。对气泡舱进行耐压测试，检查气泡舱在

7、额定压力下密封性能是否良好。检查阀芯旋转方向，开启关闭时间，开启关闭的显示装置。18泥浆环流系统的调试内容泥浆泵的调试检查驱动电机的冷却水泵和密封水泵的工作情况，分别从本地控制柜和盾构机控制室内启动泥浆泵，提高至额定转速，检查进、排浆口泥浆的压力、流量和密度的显示情况；检查泥浆泵的运转情况。启动泥浆泵，提高泥浆泵的转速，以提高泥浆的流量和管路压力，观察各部分的工作情况，包括泥浆泵的运转情况、管路的密封情况和各种参数的显示情况。检查校准有关传感器，进行旁通、掘进、周末模式和各种互锁保护模式的调试。环流系统的联动调试 19盾构机组装、调试体会重视员工培训是顺利完成盾构机组装、调试的前提。加强与盾构机制造商和设计院的技术交流是顺利完成盾构机组装、调试的保证。制订详细的组装方案并严格按组装方案实施是顺利完成盾构机组装、调试的基础。20 仅用了58天时间基本完成了第一台盾构机的工地组装任务