《钢筋有关知识》word版

1、钢筋常用的分类 钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类： （一）按轧制外形分 （1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m12m。 （2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般、级钢筋轧制成人字形，级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。 （3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。 （4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。 （二）按直径大小分 钢丝（直径35mm）、细钢筋（直径610mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。 （三）按力学性能分 级钢筋（235/370级）；级钢筋（

2、335/510级）；级钢筋（370/570）和级钢筋（540/835） （四） 按生产工艺分 热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。 （五）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等 钢筋下料长度的计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在施工配料中不能公根据施工图所示尺寸下料；必须考虑混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等因素，再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下： 平直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩的增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩的增加长度-弯曲调整值 箍筋下料长度=外皮周长尺寸+箍

3、筋调整值 计算钢筋造价时，则按照上述计算公式不扣减弯曲调整值即可。钢筋如有接长，则另加搭接长度。 一、单个弯钩增加长度计算 钢筋弯钩有三种形式：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩，说明：（a）半圆弯钩（b）直弯钩（c）斜弯钩 设D为圆弧弯曲直径，d为钢筋直径，Lp为弯钩的平直部分长度，并根据规定取值D=2.5d，Lp=3d，则单个弯钩增加长度如表2-9。 弯钩角度18013590 弯钩增长公式Lz1.071D+0.57d+Lp0.678D+0.178d+Lp0.285D-0.215d+Lp 弯钩增加长度6.25d4.9d3.5d 表2-9单个弯钩增加长度1 注：某些施工或预算手册中的弯钩增加长度公式为：

4、 弯钩角度18013590 弯钩增长公式Lz3d+-2.25d3d+-2.25d3d+-2.25d 弯钩增加长度6.25d4.9d3.5d 表2-9单个弯钩增加长度2 二、钢筋弯曲调整值 由于钢筋弯曲时，外侧伸长，内侧缩短，只有轴线长度不变。因弯曲处形成圆弧，而设计图中注明的量度尺寸一般是沿直线量外包尺寸。外包尺寸和钢筋轴线长度（下料尺寸）之间存在一个差值，即弯曲钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，如图2-29示。两者之间的差值叫弯曲调整值，量度尺寸-下料尺寸=弯曲调整值或下料尺寸=量度尺寸-弯曲调整值 弯折角度弯曲调整值公式弯曲直径D取值弯曲调整值 300.006D+0.274dD=4d0.298d

5、 D=5d0.304d 450.022D+0.436dD=4d0.52d D=5d0.55d 600.053D+0.631dD=4d0.85d D=5d0.9d 900.215D+1.215dD=4d2.08d D=5d2.29d 1350.236D+1.65dD=4d2.59d D=5d2.83d 表2-10钢筋弯折时的弯曲调整值1 弯起角度弯曲调整值公式弯曲直径D取值弯曲调整值 300.012D+0.28dD=4d0.33d D=5d0.34d 450.043D+0.457dD=4d0.63d D=5d0.67d 600.108D+0.685dD=4d1.12d D=5d1.23d 表2-

6、10弯起钢筋的弯曲调整值2 注：由于在实际施工操作时并不能完全准确地按有关规定的最小弯曲调整值取用，有时稍有偏大取值，有时也可能略有偏小取值；也有成型工具性能不一定满足规定要求等。因此，除按有关计算方法计算弯曲调整值之外，还可以根据各地实际情况或操作经验确定。 三、箍筋弯钩规定及增加长度取值 （1）箍筋弯钩规定 用I级钢筋或冷拨低碳钢丝制作的箍筋：A、弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；B、弯钩平直部分的长度，对于一般结构，不宜小于5d；对于有抗震要求的结构，不应小于10d（d为箍筋直径）。 对于无抗震要求的结构，箍筋弯钩按90/180或90/90形式加工；对于有抗震

7、要求或受扭的结构可按135/135形式加工。 答案补充 热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋，是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一。直径6.59毫米的钢筋，大多数卷成盘条；直径1040毫米的一般是 612米长的直条。热轧钢筋应具备一定的强度，即屈服点和抗拉强度，它是结构设计的主要依据.分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种。 中国的热轧钢筋按强度可分为四级： 答案补充 热处理钢筋适用于预应力混凝土构件的配筋，但对其应力腐蚀及缺陷敏感性强。 热轧钢筋主要有Q235轧制的光圆钢筋和用合金钢轧制的带肋钢筋两类，主要用于钢筋砼结构和预应力钢筋砼结构的配筋

8、。普通混凝土非预应力钢筋可根据使用条件选用级钢筋或HRB335、HRB400钢筋；预应力钢筋应优先选用HRB400钢筋，也可以选用HRB335钢筋。 冷拔低碳钢丝按力学性能分为甲、乙两级，甲级钢丝主要用于小型预应力构件，乙级钢丝用于焊接或绑扎骨架、网片或箍筋。 答案补充 钢筋冷拉是在常温条件下，以超过原来 钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生一 塑性变形达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材的目的。 此处常温为平均室外温度大于5。 钢筋冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高4090。 冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并

9、非一个概念。 冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。 经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些钢筋放置和部位和作用大致有两类：受力筋和构造筋，下面列几个位置的常配钢筋：梁:底筋、面筋(架立筋,支座负筋)、腰筋、吊筋、鸭筋、拉筋；板：板底筋、板面筋、负筋、放射筋也称太阳筋、板凳筋；柱：柱筋、箍筋、拉筋；剪力墙：墙筋、拉筋； 板一般就是一级钢，梁二级钢，也叫螺纹钢一级钢HBP235,二级钢HRB335

10、,三级钢HRB400，四级钢RRB400。工程中主要以前三种为主。 按钢筋的外形分，光圆、带肋、钢丝和钢绞线，做主筋以带肋的为主，因为它与混凝土间的握裹力好。钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋可以承受拉力，增加机械强度。钢筋知识1、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵

11、守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处

12、形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加

13、长度 c. 箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度2、钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）墙 :墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位

14、置，在点焊固定时要用线锤校正。外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 （2）梁与板 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应

15、满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L板的中一中跨度）。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，

16、接头不宜位于构件最大弯矩处。 2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。3、钢筋接长：根据设计要求，本工程直径18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于25竖向钢筋采用套筒挤压连接。 （1）对焊操作要求：、级钢筋的可焊性

17、较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。 采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。 （2）电弧焊：钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。 帮条焊：帮条焊适用于、级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。 搭接焊：搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。 钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。（3

18、）竖向钢筋电渣压力焊：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊施焊接工艺程序： 安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。 焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。 安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底

19、部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。 安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。 接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。 “造渣过程”工作电压控制在4050V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。 “电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。 “电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊

20、接过程所需通电时间的1/4。顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。 卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。一、型材的分类 1简单断面型钢 方钢热轧方钢、冷拉方钢；圆钢热轧圆钢、锻制圆钢、冷拉圆钢 线材；扁钢；弹簧扁钢；角钢等边角钢、不等边角钢；三角钢 六角钢；弓形钢；椭圆钢 2复杂断面型钢 工字钢普通工字钢、轻型工字钢 槽钢热轧槽钢（普通槽钢、轻型槽钢）、弯曲

21、槽钢 H型钢（又称宽腿工字钢） 钢轨重轨、轻轨、起重机钢轨、其他专用钢轨 窗框钢 钢板桩 弯曲型钢冷弯型钢、热弯型钢 其他 二、型钢中大、中、小型的划分 大型 中型 小型 工字钢 高180mm 高180mm 槽钢 高180mm 高180mm 等边角钢 边宽160mm 边宽50-140mm 边宽20-45mm 不等边角钢 边宽160100mm 边宽14090-5032 mm 边宽4528 mm 圆钢 直径90mm 直径38-80mm 直径10-36 mm 方钢 边宽90mm 边宽50-75 mm 边宽10-25 mm 扁钢 宽120mm 宽60-100 mm 宽12-55 mm 螺纹钢 直径40

22、 mm 直径10-36 mm 铆钉钢 直径10-22 mm 其它 异型钢：履带板、钢板桩等 异型钢、小农具用复合扁钢等 异型钢、农具钢、窗框钢等三、热轧带肋钢筋 1品种规格 热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335（老牌号为20MnSi）、HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）、HRB500三个牌号。 2含钒级螺纹钢筋 含钒级螺纹钢筋市场前景广阔 含钒新级螺纹钢筋（20MnSiV、400Mpa）在生产过程中加入了钒、铌、

23、钛等合金，与普通级螺纹钢筋相比，具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点。在欧洲等发达国家建筑市场、级螺纹钢筋占整个螺纹钢总量的80%，如英国、德国、澳大利亚、日本等国家使用高强度含钒级螺纹钢筋已达80-90%。在我国1995年原冶金部和建设部联合发文推广应用，建设部将新级螺纹钢筋技术条件纳入国家标准GBJ10-89混凝土结构设计规范，自97年1月1日起施行，现新级螺纹钢已在高层建筑、大型电站、桥梁、隧道、机场等工程项目中得到了成功的应用，市场前景广阔。建设部要求2002年新级钢筋用量要达到螺纹钢总量的50%，“十五”末期达到80%。但由于宣传、推广力度不够，使用量还大大低于老级335

24、Mpa普通级螺纹钢筋，因此还需要对新级螺纹钢筋大力进行宣传和推广。 含钒级螺纹钢筋的优点 A、经济：由于强度高，使用新级螺纹钢筋可比级螺纹钢筋节省钢材10-15%，因此可降低建筑工程的建设成本。 B、强度高、韧性好：采用微合金化处理，屈服点在400Mpa以上，抗拉强度570Mpa以上，分别比级螺纹钢筋提高20%。 C、抗震：含钒钢筋具有较高的抗弯度、时效性能，较高的低周疲劳性能，其抗震性能明显优于级螺纹钢筋。 D、易焊接：由于碳含量0.54%，焊接性能好，适应各种焊接方法，工艺简单方便。 E、施工方便：采用新级螺纹钢筋增大了施工间隙，为施工方便及施工质量提供了保证。 四、热轧H型钢 1热轧H型

25、钢的表示方法:三类 H型钢分为宽翼缘H型钢（HK）、 窄翼缘H型钢（HZ） 和H型钢桩（HU）。 其表示方法为： 高度H宽度B腹板厚度t1翼板厚度t2，如H型钢Q235、SS400 200200812表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢，其牌号为Q235或SS400。 2热轧H型钢的优点 H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%

26、。 常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等 。 五、冷弯型钢 冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。它是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。冷弯型钢具有以下特点： 1截面经济合理，节省材料。冷弯型钢的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。冷弯型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%，用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。方便施工，降低综合费用。 2品种繁多，可以生产用一般热轧

27、方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的各种型材和各种不同材质的冷弯型钢。 3产品表面光洁，外观好，尺寸精确，而且长度也可以根据需要灵活调整，全部按定尺或倍尺供应，提高材料的利用率。 4生产中还可与冲孔等工序相配合，以满足不同的需要。 冷弯型钢品种繁多，从截面形状分，有开口的、半闭口和闭口的，主要产品有冷弯槽钢、角钢、Z型钢、冷弯波形钢板、方管、矩形管，电焊异型钢管、卷帘门等。通常生产的冷弯型钢，厚度在6mm以下，宽度在500mm以下。产品广泛用于矿山、建筑、农业机械、交通运输、桥梁、石油化工、轻工、电子等工业。首先：按照图纸及规范进行钢筋翻样，算出钢筋的长度然后：用钢筋的长度乘以钢筋的每米重量

28、得出钢筋重量例如：一条梁3米长，200*300截面，配筋上部贯通筋2根二级钢螺纹14，底筋2根二级钢螺纹20，箍筋圆8一级钢间距200mm，保护层25mm，求钢筋用量。计算钢筋14=3000-25*2=贯通钢筋长度2950+弯钩长度（15*钢筋直径）=3370*2根钢筋20=3000-25*2=贯通钢筋长度2950+弯钩长度（15*钢筋直径）=3550*2根钢筋8=150*2+250*2（截面扣掉保护层）+27d（d为钢筋直径）=1016*16个钢筋每米重量为：直径的平方*0.0061714=1.20920=2.4688=0.395得出钢筋用量：14=8.15kg20=17.52kg8=6.4

29、2kg合计32.09kg在多层砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱，简称构造柱。GZ 为提高多层建筑砌体结构的抗震性能,规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,共同加强建筑物的稳定性。这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。构造柱,主要不是承担竖向荷载的，而是抗击剪力,抗震等横向荷载的. 构造柱通常设置在楼梯间的休息平台处，纵横墙交接处，墙的转角处，墙长达到五米的中间部位要设构造柱。近年来为提高砌体结构的承载能力或稳定性而又不增大截面尺寸，墙中的构造柱已不仅仅设置在房屋墙体转角、边缘部位，而按需要设置在墙体

30、的中间部位,圈梁必须设置成封闭状。 从施工角度讲，构造柱要与圈梁地梁、基础梁整体浇筑。与砖墙体要在结构工程有水平拉接筋连接。如果构造柱在建筑物、构筑物中间位置，要与分布筋做连接。 编辑本段构造柱的设置原则1）应根据砌体结构体系 砌体类型结构或构件的受力或稳定要求，以及其他功能或构造要求，在墙体中的规定部位设置现浇混凝土构造柱； 2）对于大开间荷载较大或层高较高以及层数大于等于8层的砌体结构房屋宜按下列要求设置构造柱： （1）墙体的两端， （2）较大洞口的两侧， （3）房屋纵横墙交界处， （4）构造柱的间距，当按组合墙考虑构造柱受力时，或考虑构造柱提高墙体的稳定性时，其间距不宜大于4M，其他情况

31、不宜大于墙高的1，52倍及6M，或按有关的规范执行， （5）构造柱应与圈梁有可靠的连接； 3）下列情况宜设构造柱： （1）受力或稳定性不足的小墙垛， （2）跨度较大的梁下墙体的厚度受限制时，于梁下设置， （3）墙体的高厚比较大如自承重墙或风荷载较大时，可在墙的适当部位设置构造柱，以形成带壁柱的墙体满足高厚比和承载力的要求，此时构造柱的间距不宜大于4M，构造柱沿高度横向支点的距离与此同时与构造柱截面宽度之比不宜大于30，构造柱的配筋应满足水平受力的要求。 构造柱是保证墙体的稳定，和梁有关系。 （ 1）为提高多层建筑砌体结构的抗震性能,规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,

32、共同加强建筑物的稳定性。这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。 （2）在多层砌体房屋,底层框架及内框架砖砌体中,它的作用一般为:加强纵墙间的连接,是由于构造柱与其相邻的纵横墙以及牙搓相连接并沿墙高每隔500mm 设置2 (6 拉结筋,钢筋每边伸入墙内大于100mm。一般施工时先砌砖墙后浇筑混凝土柱,这样能增加横墙的结合,可以提高砌体的抗剪承载能力10 % 30 % ,提高的比例幅度虽然不高但能明显约束墙体开裂,限制出现裂缝。构造柱与圈梁的共同工作,可以把砖砌体分割包围,当砌体开裂时能迫使裂缝在所包围的范围之内,而不至于进一步扩展。砌体虽然出现裂缝,但能限制它的错位,使其维持承载能力并能抵消振动能

33、量而不易较早倒塌。砌体结构作为垂直承载构件,地震时最怕出现四散错落倒地,从而使水平楼板和屋盖坠落,而构造柱则可以阻止或延缓倒塌时间、以减少损失。构造柱与圈梁连接又可以起到类似框架结构的作用,其作用效果非常明显。 在砌体结构中其主要作用一是和圈梁一起作用形成整体性，增强砌体结构的抗震性能，二是减少、控制墙体的裂缝产生，另外还能增强砌体的强度。 在框架结构中其作用是当填充墙长超过2倍层高或开了比较大的洞口，中间没有支撑，纵向刚度就弱了，就要设置构造柱加强，防止墙体开裂。框架柱就是在框架结构中承受梁和板传来的荷载，并将荷载传给基础，是主要的竖向受力构件。需要通过计算配筋。 框支梁与框支柱用于转换层，

34、如下部为框架结构，上部为剪力墙结构，支撑上部结构的梁柱为KZZ和KZL。框支柱与框架柱的区别也就是所用部位不同，然后结构设计时所考虑的也就不尽相同了。 简单一点就是：框支柱是框架梁上的柱，用于转换层上层。框支柱与框架柱的区别在于框架柱与基础相连，框支柱与框架梁相连框支柱的由来:因为建筑功能要求，下部大空间，上部部分竖向构件不能直接连续贯通落地，而通过水平转换结构与下部竖向构件连接，当布置的转换梁支撑上部的剪力墙的时候，转换梁叫框支梁，支撑框支梁的柱子就叫做框支柱。KZZ芯柱core column 在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。 芯柱就是在框架柱截面中

35、 芯柱的配筋构造三分之一左右的核心部位配置附加纵向钢筋及箍筋而形成的内部加强区域。 在周期反复水平荷载作用下，这种柱具有良好的延性和耗能能力，能够有效地改善钢筋混凝土柱在高轴压比情况下的抗震性能。 为了便于梁筋通过，芯柱边长不宜小于柱边长或直径的1/3，且不宜小于250mm。 芯柱的作用：弯矩对核心钢筋的影响小，用周边钢筋抵抗弯矩的作用，即使混凝土保护层开裂剥落后，周边钢筋和混凝土的粘结削弱，而核心钢筋和混凝土之间仍具有良好的粘结，核心钢筋不会发生压曲；即使外围混凝土失效，核心钢筋形成的芯柱仍能抵抗竖向荷载，防止大震情况下结构的倒塌。对高层建筑大柱网的底部若干层柱的截面尺寸往往由于轴压比限值控

36、制，而纵向钢筋仅为构造配筋；因此，这些柱采用核心配筋形成芯柱后往往能合理地缩小柱的截面尺寸。 芯柱与构造柱的区别： 芯柱指的是在建筑空心混凝土砌块建筑时，将空心混凝土砌块墙体中，砌块的空心部分插入钢筋后，再灌入流态混凝土，使之成为钢筋混凝土柱的结构及施工形式。XZ 为提高多层建筑砌体结构的抗震性能,规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,共同加强建筑物的稳定性。这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。由于某些原因，建筑物的底部没有柱子，到了某一层后又需要设置柱子，那么柱子只能从下一层的梁上生根了，这就是梁上柱。LZ由于某些原因，建筑物的底部没有柱子，到了某一层又需要设置柱子，

37、那么柱子只有多下一层的梁上生根了，这就是梁上柱，多剪力墙上生根的，就是剪力墙上柱。QZ1、按使用的材料分为：灰土基础、砖基础、毛石基础、混凝土基础、钢筋混凝土基础。 2、按埋置深度可分为：浅基础、深基础。埋置深度不超过4M者称为浅基础，大于4M者称为深基础。 3、按受力性能可分为：刚性基础和柔性基础。 4、按构造形式可分为条形基础、独立基础、满堂基础和桩基础。满堂基础又分为筏形基础和箱形基础 编辑本段各种基础的解释1) 条形基础：当建筑物采用砖墙承重时，墙下基础常连续设置，形成通长的条形基础 2) 刚性基础：是指抗压强度较高，而抗弯和抗拉强度较低的材料建造的基础。所用材料有混凝土、砖、毛石、灰

38、土、三合土等，一般可用于六层及其以下的民用建筑和墙承重的轻型厂房。 3) 柔性基础：用抗拉和抗弯强度都很高的材料建造的基础称为柔性基础。一般用钢筋混凝土制作。这种基础适用于上部结构荷载比较大、地基比较柔软、用刚性基础不能满足要求的情况。 4) 独立基础：当建筑物上部为框架结构或单独柱子时，常采用独立基础；若柱子为预制时，则采用杯形基础形式。 5) 满堂基础：当上部结构传下的荷载很大、地基承载力很低、独立基础不能满足地基要求时，常将这个建筑物的下部做成整块钢筋混凝土基础，成为满堂基础。按构造又分为伐形基础和箱形基础两种。 6) 筏形基础：筏形基础形象于水中漂流的木筏。井格式基础下又用钢筋混凝土板

39、连成一片，大大地增加了建筑物基础与地基的接触面积，换句话说，单位面积地基土层承受的荷裁减少了，适合于软弱地基和上部荷载比较大的建筑物。 7) 箱形基础：当伐形基础埋深较大，并设有地下室时，为了增加基础的刚度，将地下室的底板、顶板和墙浇制成整体箱形基础。箱形的内部空间构成地下室，具有较大的强度和刚度，多用于高层建筑。 8) 桩基础：当建造比较大的工业与民用建筑时，若地基的软弱土层较厚，采用浅埋基础不能满足地基强度和变形要求，常采用桩基。桩基的作用是将荷载通过桩传给埋藏较深的坚硬土层，或通过桩周围的摩擦力传给地基。按照施工方法可分为钢筋混凝土预制桩和灌注桩。补充知识会详细介绍桩基础。 编辑本段扩展

40、基础1) 墙下条形基础和柱下独立基础（单独基础）统称为扩展基础。扩展基础的作用是把墙或柱的荷载侧向扩展到土中，使之满足地基承载力和变形的要求。扩展基础包括无筋扩展基础和钢筋混凝土扩展基础。 2) 无筋扩展基础：无筋扩展基础系指由砖、毛石、混凝土或毛石混凝土、灰土和三合土等材料组成的无需配置钢筋的墙下条形基础或柱下独立基础。无筋基础的材料都具有较好的抗压性能，但抗拉、抗剪强度都不高，为了使基础内产生的拉应力和剪应力不超过相应的材料强度设计值，设计时需要加大基础的高度，其基础的宽高比必须符合规范要求。因此，这种基础几乎不发生挠曲变形，故习惯上把无筋基础称为刚性基础。 编辑本段独立基础1) 独立基础

41、一般是用来支承柱子的，按基础截面形式又分为台阶式(或阶梯形)基础，锥形基础，杯形基础 2) 杯形基础：当柱采用预制构件时，则基础做成杯口形，然后将柱子插入并嵌固在杯口内，故称杯形(或杯口)基础.。当杯的深度大于长边长度时称为高杯口基础 柱下独立锥形基础柱独立基础3) 独立基础的特点：一般只坐落在一个十字轴线交点上，有时也跟其它条形基础相连，但是截面尺寸和配筋不尽相同。独立基础如果坐落在几个轴线交点上承载几个独立柱，叫做共用独立基础。 部分基础详图见下 编辑本段基础的要求与埋置深度基础的要求 基础承受着房屋的全部荷载，因此基础应具有足够的强度，才能稳定地把荷载传给地基，同时基础应满足耐久性要求。

42、如果基础先于上部结构破坏，检查和加固都十分困难，而且还会影响房屋建筑的使寿命。 基础的埋置深度 由室外设计地面到基础底面的距离，叫做基础的埋置深度。图3.2为基础的埋置深度。基础的埋深大于4m时，称为深基础。基础的埋深不超过4m时，称为浅基础。影响基础埋置深度的因素主要包括：（1）建筑物有无地下室、设备基础及基础的形式及构造等。 （2）作用在地基上的荷载大小和性质。 地基土的冻结深度和地基土的湿陷 地基土冻胀时，会使基础隆起，冰冻消失又会使基础下陷，久而久之，基础就会被破坏。基础最好深埋在冰冻线以下200mm。湿陷性黄土性地基遇水会使基础下沉，因此基础应埋置深一些，避免被地表水浸湿。1）钢筋表

43、面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤 痕不应使钢筋截面减小5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢 筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮 延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对

44、直 弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整 值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考 虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度 编辑本段安装要求钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成

45、品尺寸、心头是否与 下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 钢筋采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 （1）墙墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可 梅花点绑扎。 为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱 筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋 做防雷接地引

46、线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进 行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 （2）梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径 大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁 主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止 被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。 板、次梁与

47、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时 ，主梁钢筋在上。 楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定 弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可 钢筋按支座中线1/6L为弯起点。 （L板的中一中跨度）。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝 土之需要。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。

48、3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。 （3）钢筋接长根据设计要求，本工程直径18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋 编辑本段焊接要求钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜

49、大，以防烧伤钢筋。 闪光对焊闪光对焊广泛用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。 钢筋闪光对焊（是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。 钢筋闪光对焊工艺常用的有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊 钢筋。对级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。 电弧焊电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头，电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。 钢筋电弧焊的接头形式有：搭接焊接头（单

50、面焊缝或双面焊缝）、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、剖口焊接头（平焊或立焊）和熔槽帮条焊接头（右图）。 a)搭接焊；b)帮条焊；c)立焊的剖口焊；d)平焊的剖口焊 焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试验。如对焊接质量有怀疑或发现异常情况，还可进行非破损检验（X射线、射线、超声波探伤等）。 电渣压力焊电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在4:1的范围内）钢筋的焊接接长。电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。与电弧焊比较，它工效高、成本低，可进行竖向连接，故在工程中应用较普遍。 进行电渣压力焊宜用合适焊接变压器。夹具（图3-9）需灵巧，上下钳口同心，保证上下钢筋的

51、轴线最大偏移不得大于0.1d，同时也不得大于2mm。 焊接时，先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。自动电渣压力焊时还在上下钢筋间放置引弧用的钢丝圈等。再装上药盒，装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回收焊药、拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。 电阻点焊电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接，如用

52、来焊接近年来推广应用的钢筋 钢筋网片、钢筋骨架等。它的生产效率高、节约材料，应用广泛。电阻点焊的工作原理是，当钢筋交叉点焊时，接触点只有一点，且接触电阻较大，在接触的瞬间，电流产生的全部热量都集中在一点上，因而使金属受热而熔化，同时在电极加压下使焊点金属得到焊合，原理下图所示。 电阻点焊不同直径钢筋时，如较小钢筋的直径小于10mm，大小钢筋直径之比不宜大于3；如较小钢筋的直径为12mm或14mm时，大小钢筋直径之比则不宜大于2。应根据较小直径的钢筋选择焊接工艺参数。 焊点应进行外观检查和强度试验。热轧钢筋的焊点应进行抗剪试验。冷加工钢筋的焊点除进行抗剪试验外，还应进行拉伸试验。 气压焊气压焊接

53、钢筋是利用乙炔-氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，并促使钢筋端面的金属原子互相扩散，当钢筋加热到约12501350（相当于钢材熔点的0.800.90倍）时进行加压顶锻，使钢筋焊接在一起。 钢筋气压焊接属于热压焊。在焊接加热过程中，加热温度只为钢材熔点的0.80.9倍，且加热时间较短，所以不会出现钢筋材质劣化倾向。另外，它设备轻巧、使用灵活、效率高、节省电能、焊接成本低，可进行全方位（竖向、水平和斜向）焊接。所以在我国逐步得到推广。 气压焊接设备（右图）主要包括加热系统与加压系统两部分。 加热系统中加热能源是氧和乙炔。用流量计来控制氧和乙炔的

54、输入量，焊接不同直径的钢筋要求不同的流量。加热器用来将氧和乙炔混合后，从喷火嘴喷出火焰加热钢筋，要求火焰能均匀加热钢筋，有足够的温度和功率并安全可靠。 加压系统中的压力源为电动油泵，使加压顶锻的压力平稳。压接器是气压焊的主要设备之一，要求它能准确、方便地将两根钢筋固定在同一轴线上，并将油泵产生的压力均匀地传递给钢筋达到焊接目的。 气压焊接的钢筋要用砂轮切割机断料，要求端面与钢筋轴线垂直。焊接前应打磨钢筋端面，清除氧化层和污物，使之现出金属光泽，并即喷涂一薄层焊接活化剂保护端面不再氧化。 编辑本段型号钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及 钢筋在结构中的用途进

55、行分类： （1）按轧制外形分 光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m12m。 带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般、级钢筋轧制成人字形，级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。 钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。 冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。 （2）按直径大小分 钢丝（直径35mm）、细钢筋（直径610mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。 （3）按力学性能分 级钢筋（235/370级）；级钢筋（335/510级）；级钢筋（370/570）和级钢筋（540/835） （4） 按生产工艺分 热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以级钢筋

56、经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。 （5）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等 钢筋先如今被广泛应用于任何建筑上，为人类的进步取得了更好的证据，也是现如今对钢筋的质量的考察构件按最小配筋率配筋时，按（等面积 ）原则代换钢筋。 一般钢筋混凝土工程常用的钢筋 （1）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91 （2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998 （3）钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-91 （4）低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997 （5）冷轧带肋钢筋GB13788-2000 （6）预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2002 （7

57、）预应力混凝土用低合金钢丝YB/T038-93 （8）预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003 （9）预应力混凝土用钢绞线ASTMA416-98A （10）冷轧扭钢筋JG3046-1998 （11）冷拔螺旋钢筋DBJ14-BG3-96 编辑本段机械性能钢筋的机械性能通过试验来测定，微量钢筋质量标准的机械性能有屈服点、抗拉强度、伸长率，冷弯性能等指标。 钢筋1、屈服点(fy) 当钢筋的应力超过屈服点以后，拉力不增加而变形却显著增加，将产生较大的残余变形时，以这时的拉力值除以钢筋的截面积所得到的钢筋单位面积所承担的拉力值，就是屈服点s 2、抗拉强度（fu） 抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承担

58、的最大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值，抗拉强度又称为极限强度。它是应力一应变曲线中最大的应力值，虽然在强度计算中没有直接意义，但却是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。因为： （1）抗拉强度是钢筋在承受静力荷载的极限能力，可以表示钢筋在达到屈服点以后还有多少强度储备，是抵抗塑性破坏的重要指标。 （2）钢筋有熔炼、轧制过程中的缺陷，以及钢筋的化学成分含量的不稳定，常常反映到抗拉强度上，当含碳量过高，轧制终止时温度过低，抗拉强度就可能很高；当含碳量少，钢中非金属夹杂物过多时，抗拉强度就较低。 （3）抗拉强度的高低，对钢筋混凝土结构抵抗反复荷载的能力有直接影响。 3、伸长率 伸长率是应力一应变曲线中

59、试件被拉断时的最大应变值，又称延伸率，它是衡量钢筋塑性的一个指标，与抗拉强度一样，也是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。 伸长率的计算，是钢筋在拉力作用下断裂时，被拉长的那部分长度占原长的百分比。把试件断裂的两段拼起来，可量得断裂后标距段长L1(见图1-6），减去标距原长L0就是塑性变形值，此值与原长的比率用表示，即 伸长率值越大，表明钢材的塑性越好。伸长率与标距有关，对热轧钢筋的标距取试件直径的10倍长度作为测量的标准，其伸长率以10表示。对于钢丝取标距长度为100mm作为测最检验的标准，以100表示。对于钢绞线则为200。 4、冷弯性能 冷弯性能是指钢筋在经冷加工（即常温下加工）产生塑性变

60、形时，对产生裂缝的抵抗能力。冷弯试验是测定钢筋在常温下承受弯曲变形能力的试验。试验时不应考虑应力的大小，而将直径为d的钢筋试件，绕直径为D的弯心（D规定有1d、3d、4d、5d）弯成180或90（见图1-7）。然后检查钢筋试样有无裂缝、鳞落、断裂等现象，以鉴别其质量是否合乎要求，冷弯试验是一种较严格的检验，能揭示钢筋内部组织不均匀等缺陷。 编辑本段分类钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类： （一）按直径大小分 钢丝（直径35mm）、细钢筋（直径610mm）、粗钢筋（直径大于22m 钢筋m）。（二）按力学性能分 级钢筋（235/370级