手工电弧焊的工艺参数和运条方式PPT学习教案课件

1、会计学1手工电弧焊的工艺参数和运条方式1、焊条直径 它是保证焊接质量和效率的重要因素。焊条直径一般根据焊件厚度、施焊位置、焊接层数以及工作效率来决定。在一般情况下，焊条直径与焊件厚度之间关系的参考数据如下。在板厚相同的条件下，平焊位置的焊接所选用的焊条直径应比其他位置大一些，立焊、横焊和仰焊应选用较细的焊条，一般不超过4.0mm。T形接头、搭接接头都应选用较大直径的焊条。第1页/共16页2、焊接电流 （1）影响焊接电流大小的因素 焊接电流的大小，与焊条的类型、焊条直径、工件厚度、焊接接头形式焊缝位置以及焊接层次有关系，其中关系最大的是焊接直径，通常，焊接电流和焊接直径有以下关系： I=k x

2、d其中 I焊接电流（A）； d焊条直径（mm）； k经验系数 当焊条直径d为1-2mm时，k=25-30；d为2-4mm时，k=30-40；d=4-6时，k=40-60 对于一定直径的焊条，焊接电流如下选择第2页/共16页（2）焊接电流对焊缝质量的影响 第3页/共16页3、电弧电压 电弧电压主要决定于弧长。电弧长，则电弧电压高；反之，则低。 在焊接过程中，不论那种类型的焊条，电弧长度基本不变，而且尽可能用短弧焊接，只有这样才能保证整条焊缝的熔宽和熔深一致，从而获得高质量的焊缝。短弧是指弧长焊条直径的0.51.0倍，超过这个限度即为长弧。第4页/共16页4、焊接速度焊接速度可由操作者根据情况灵活

3、掌握，原则是保证焊缝具有所要求的外形尺寸，且融合良好。在其他工艺参数不变的情况下：焊接速速过大，焊缝过窄且容易产生咬边、未熔合、气孔等缺陷；焊接速度过小，焊缝会过高或是过宽，外形不整齐，生产效率过低，焊接变形增大等缺陷。焊接薄板时，还容易烧穿。第5页/共16页5、焊接层数 在焊件厚度较大时，往往需要进行多层焊。对于低碳钢和强度等级较低的低合金钢的多层焊时，每层焊缝厚度过大时，对焊缝金属的塑性(主要表现在冷弯上)有不利影响。因此，对质量要求较高的焊缝，每层厚度最好不大于45mm。 焊接层数主要根据焊件厚度、焊条直径、坡口形式和装配间隙等来确定，可作如下近估算： n / d 式中： n为焊接层数；

4、 为焊件厚度(mm)； d为焊条直径(mm)。第6页/共16页6、焊接电源种类和极性的选择 用交流电源焊接时，电弧稳定性差。采用直流电源焊接时，电弧稳定、柔顺、飞溅少，但电弧磁偏吹较交流严重。低氢型焊条稳弧性差，通常必须采用直流弧焊电源。用小电流焊接薄板时，也常用直流弧焊电源，因为引弧比较容易，电弧比较稳定。 低氢型焊条用直流电源焊接时，一般要用反接，因为反接的电弧比正接稳定。焊接薄板时，焊接电流小，电弧不稳，因此焊接薄板时，不论用碱性焊条还是用酸性焊条，都选用直流反接。第7页/共16页二、运条方式运条定义：焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫做运条。运条包括： 沿焊条轴线的送进1

5、沿焊缝轴线方向的纵向移动3 横向摆动2焊接时焊条运条分为：向下运动、向前运动、向左右运动。常用的运条方式有：直线形、锯齿形、月牙形、三角形、环形5种。第8页/共16页1、向下运动 引弧后，焊条开始熔化，为保持一定的焊接电弧，必须使焊条随着熔化而均匀向下运动，且两者速度应该一致。若向下运动速度低于熔化速度，电弧会拉长，以致熄灭；反之，焊条会工件接触，形成短路也会熄灭电弧。 2、向前运动 电弧稳定的情况下，焊条从焊缝起点沿着焊接方向移动称为向前运动。移动速度与电流强度，焊条直径、焊缝种类有关。速度太快，来不及熔化焊件，会形成飘浮焊缝；反之，焊件温度过高，熔池加大，焊缝增宽，烧损有益元素，焊接质量下

6、降。显然，在焊条向前运动的同时，必须有向下运动，否则，电弧将熄灭。 3、左右运动 焊条做左右摆动，使焊缝两边熔化良好，促使焊渣浮到焊缝表面，减少夹渣和气孔。根据焊件性质、焊缝形状和位置，应选择适当的摆动形式。 第9页/共16页常用运条手法：直线形、锯齿形、月牙形、三角形、环形5种。 为控制熔池温度，使焊缝具有一定宽度和厚度，焊接时，焊条必须作有规则的运动。 （1）直线形运条法： 直线形运条法不做横向摆动，适用于板厚为35mm且不开坡口的对接平焊、多层焊的第一层和多层多道焊，如图a所示（2）直线往复运条法： 直线往复运条法是焊条末端沿焊缝纵向做来回直线摆动的运条方法，适用于薄板焊接和接头间隙较大

7、的焊接，如图b所示。第10页/共16页（3）锯齿形运条法： 锯齿形运条法是焊条末端做锯齿形连续摆动的前移运动，并在两边转折点处稍停片刻的运条方法，用于较厚板的焊接，如图c所示。（4）月牙形运条法： 月牙形运条法是焊条末端做月牙形左右连续摆动的前移运动，并在两边转折点处稍停片刻的运条方法，焊缝余高较大，气孔、夹杂少。如图d所示。第11页/共16页（5）三角形运条法：三角形运条法：正三角形运条法和斜三角形运条法正三角形运条法：适合于开坡口的对接接头 和T形接头立焊；斜三角形运条法：适合于T形接头仰焊和有坡口的横角焊。如图e所示。（6）环形运条法：环形运条法分为正环形运条法和斜环形运条法。正环形运条

8、法：适用于厚件的平焊，可减少气 孔的形成；斜环形运条法：应用于平角焊、仰焊如图f所示。第12页/共16页常用运条方法及适用范围： 第13页/共16页三、熄弧（灭弧） 焊缝的收尾：是指一条焊缝焊完后如何收弧(熄弧)。 焊接结束时，如果将电弧突然熄灭，则焊缝表面留有凹陷较深的弧坑，会降低焊缝收尾处的强度，并容易引起弧坑裂纹。过快拉断电弧，液体金属中的气体来不及逸出，还容易产生气孔等缺陷。为克服弧坑缺陷，可采用下述方法收尾： （1）反复填补 焊条移到焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止，此方法适用于薄板和多层焊的底层，不适用于碱性焊条。（2）划圈收尾 焊条移到焊缝终点时，在弧坑处做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧，此方法适用于厚板。（3）后移收尾 电弧在焊段收尾处停住，同时改变焊条倾斜方向，由后倾改变为前倾，然后慢慢拉断电弧。此法适用于碱性焊条。第14页/共16页思考题：1、焊接方法的分类有哪些？各种焊接方法的原理是什么 ？2、什么是手工电弧焊？手工电弧焊有哪些特点？