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文档简介

1、提高病房装饰面砖的质量合格率发布程序1、课题介绍2、小组简介3、选择课题4、现状调查5、目标及可行性分析 6、原因分析7、要因确认8、制定对策9、对策实施10、效果检查11、巩固措施及标准化12、体会与下一步打算1.课题介绍 *医院内科*病房综合楼工程,地下2层,地上25层,总建筑面积为81243m2,该工程室内装饰面砖施工面积达10万余平米,病房有682间,病房内楼地面采用600600玻化砖,墙面1200、1350高墙裙采用300450瓷砖,要求墙面砖与楼地面砖对缝,避免出现小半砖;墙裙与上部装饰在同一平面上,保证接缝处不开裂和空鼓。2.小组简介小组名称注册时间小组类型现场型注册编号序号姓

2、名职务职称组内职务小 组 分 工1公司总工高级工程师专家顾问技术指导2分公司经理高级工程师专家顾问技术指导3分公司质量经理高级工程师组长全面负责4项目经理高级工程师副组长策划组织5项目总工工程师组员方案编制6项目生产经理助理工程师组员生产负责7项目工程部主任助理工程师组员现场实施8现场责任工程师助理工程师组员质量检查9技术工程师组员技术配合10项目资料员组员资料整理 本QC小组多次获得国家级质量管理小组称号。3.选择课题公司要求该工程确保获“鲁班奖”项目要求全面提高施工质量,确保分项工程一次成优,避免返工浪费,节约成本选择课题提高病房装饰面砖的质量合格率4.现状调查 小组成员对施工完成的样板间

3、进行了检查,其结果统计如下:序号检查项目检查点数缺陷频数频率%累计频率%1平整度30541.741.72接缝4032566.73对缝2018.3754小半砖2318.383.35线盒居中518.391.66空鼓1018.41007合计138121008合格率91.3制表人: 制表时间:2008.12.10质量缺陷排列图制表人:*制表时间:2008.12.10 从排列图中可以看出,“平整度”和“接缝”两项质量缺陷就占了不合格率的66.7%,因此要提高装饰面砖的质量要从这两方面入手解决。5.目标及可行性分析 5.1.目标值:将病房装饰面砖质量合格率提高到95%以上。 5.2.可行性分析 根据以上的

4、现状调查,共取样138点,其中不合格点数为12个,不合格点主要是平整度5点,接缝3点,对缝、小半砖、线盒居中、空鼓各1点,质量合格率为91.3%,其中平整度和接缝占不合格点数的66.7%,如通过采取措施,将平整度和接缝控制在项目策划标准的允许范围内,则装饰面砖的质量合格率将达到(138-4)/138=97.1%。 根据我项目在*医院门诊楼的施工经验,虽然不能完全消除平整度和接缝的质量缺陷,但消除75%是可行的,提高的合格率为8.7%66.7%75%=4.4%,则病房装饰面砖的质量合格率将达到91.3%4.4%=95.7%。 因此,将病房装饰面砖的质量合格率提高到95%以上是可行的。本次QC活动

5、的目标 将病房装饰面砖的质量合格率提高到95%以上6.原因分析 针对排列图中表现出来的主要质量缺陷,经QC小组多次讨论并征求专家意见,分析情况如下:制表人:*制表时间:2008.12.10接缝差平整度差面砖质量不符合要求施工方法不对控制措施不够交底执行不力工人熟练程度不高水泥性能不稳勾缝剂选用不当未按要求放线、找平面砖随意切割未实施有效检查工人新手较多未进行培训工人责任心差技术交底不细实际与策划不符策划不到位7.要因确认 要因确认计划表序号末端因素确认方法标准负责人完成时间1未按要求放线、找平现场检查放线、找平覆盖率达到100%12.152面砖随意切割现场调查由专人负责切割或在厂家加工12.1

6、13未实施有效检查检查记录对所有病房进行实测检查12.174勾缝剂选用不当现场检查选用不会因与面砖不匹配而造成质量缺陷的勾缝剂12.115工人新手较多现场调查熟练工人控制在100%12.136未进行培训检查记录人员考核合格率达100%12.127策划不到位现场检查策划与现场实际结合,以实际情况策划方案12.168工人责任心差现场观察加强监督,提高工人质量意识12.149技术交底不细检查记录技术交底详细,覆盖率达100%12.1210水泥性能不稳取样送检水泥性能符合检测要求12.1811面砖质量不符合要求现场检查面砖质量符合国家控制标准12.13制表人:*制表时间:2008.12.20确认方法现

7、场检查确认标准放线、找平覆盖率达到100%确认时间2008年12月14日确认人*确认内容 每层楼有专人负责统一设置一处标高点,所有房间均使用该标高点,房间内面砖施工前均进行找平放线。 经现场检查,所有楼层均设置了统一的标高点,在施工墙面和楼地面砖的房间均进行了放线找平,符合项目策划要求。确认结论非要因 要因确认1 未按要求放线、找平确认方法现场调查确认标准由专人负责切割或在厂家加工确认时间2008年12月10日确认人确认内容 因装饰班组较多,班组之间施工水平存在差异,对需切割的面砖进行统一加工,既可保证加工水平一致,也避免浪费。 经现场调查,对300450、250330的面砖由专人负责加工,6

8、00600的玻化砖按照现场提供的尺寸在厂家加工后,运至施工现场,符合项目策划要求。确认结论非要因 要因确认2 面砖随意切割确认方法检查记录确认标准对所有病房进行实测检查确认时间2008年12月16日确认人确认内容 对基本施工成型的房间进行实测实量,项目管理人员均进行了记录。(图片略) 经对资料检查,对施工完成的房间均进行了实测实量,记录齐全,符合项目策划要求。确认结论非要因 要因确认3 未实施有效检查 要因确认4 勾缝剂选用不当确认方法现场检查确认标准选用不会因与面砖不匹配而造成质量缺陷的勾缝剂确认时间2008年12月10日确认人确认内容 QC小组成员对进场的勾缝剂检查了使用说明书,了解是否有

9、关于与面砖使用后会产生不良反应的说明。 经现场检查,现场使用的勾缝剂不会与面砖发生不良反应而造成质量缺陷,是专用勾缝剂,符合标准要求。确认结论非要因 要因确认5 工人新手较多确认方法现场调查确认标准熟练工人控制在100%确认时间2008年12月12日确认人确认内容 QC小组对施工队伍进行了解,进场的施工班组均长期从事装饰面砖施工,施工人员固定,与我单位多次合作,操作水平较高。 小组成员对20名现场操作人员随机进行询问和观察,发现工人的施工操作水平均较熟练,无随意操作行为。 经现场调查,熟练工人所占比例达到100%,符合项目要求。确认结论非要因 要因确认6 未进行培训确认方法现场检查确认标准对进

10、场施工人员进行培训,考核合格率达100%确认时间2008年12月11日确认人确认内容 QC小组随机对30名施工人员进行了考核,考核结果如下: 从上述数据可知,经考核合格率为100%,符合项目策划要求。确认结论非要因考核项目优良中差理论知识25320操作技能26220 要因确认7 策划不到位确认方法现场检查确认标准策划与现场实际结合,以实际情况优化策划方案确认时间2008年12月15日确认人确认内容 1.按照设计图纸,对房间内的排版进行了策划; 2.对现场施工完成的房间进行实测,实测数据如下: 从上述数据可知,实际与策划设计图纸不符,局部有较小偏差,不符合项目策划要求。确认结论是要因序号设计值(

11、mm)实测值(mm)误差值(mm)35503490601900190556675662055 要因确认8 工人责任心差确认方法现场观察确认标准加强监督,提高工人质量意识确认时间2008年12月13日确认人确认内容 QC小组随机对20名施工人员进行观察,工人在施工过程中按照操作工艺流程进行施工,每块面砖完成后,认真检查其平整度、接缝,对达不到要求的面砖进行校正或取下重贴,未发现有工人随意粘贴面砖。 经现场观察,工人质量意识较高,符合项目策划要求。确认结论非要因 要因确认9 技术交底不细确认方法现场检查确认标准技术交底详细,覆盖率达100%以上确认时间2008年12月11日确认人确认内容 QC小组

12、对交底记录进行了检查,对现场管理人员和施工班组均有交底记录,但通过对现场施工人员的询问,发现技术交底流于形式,仅对施工流程进行了交底,未对细部做法内容进行讲解,工人知其然,而不知其所以然,凭以往的施工经验进行施工。 从现场检查可知,施工中未进行详细的技术交底,不符合项目策划要求。确认结论是要因 要因确认10 水泥性能不稳确认方法取样送检确认标准水泥性能符合检测要求确认时间2008年12月17日确认人确认内容 QC小组对现场每次进场水泥的送检情况进行了检查,每批材料进场后,均在监理工程师的监督下进行了见证取样,记录齐全。(照片略) 经对送检资料检查,资料齐全,符合标准要求。确认结论非要因 要因确

13、认11 面砖质量不符合要求确认方法现场检查确认标准面砖质量符合国家控制标准确认时间2008年12月12日确认人*确认内容 QC小组对进场面砖随机抽取4箱,按照陶瓷砖国家标准GB/T4100-2006附录L进行了检查,其结果如下: 经检查发现,面砖质量累计不合格率达到11.11%,不符合项目确认标准要求。确认结论是要因序号检查项目标准要求检查数量不合格数不合格率1尺寸及偏差长度0.5%7222.78%宽度0.5%72002边直度0.3%7211.39%3直角度0.5%7222.78%4表面平整度中心弯曲度0.3%,0.5%7200翘曲度0.5%7200边弯曲度0.3%,0.5%7211.39%5

14、表面质量至少95%的砖其主要区域无明显缺陷7222.78%6合计72811.11%确定要因 小组成员经现场调查、讨论分析,最终确定以下3条末端因素为要因:要因确定策划不到位技术交底不细面砖质量不符合要求8.制定对策 QC小组成员针对上述3项要因,邀请专家顾问进行了专项讨论、研究,制定如下对策表:序号要因对策目标具体措施负责人完成时间地点1策划不到位对现场病房尺寸进行实测实量策划与实际情况保持一致1.由专人负责对病房进行测量,及时反馈给策划人员。2.优化策划方案,保证策划符合现场实际情况。3.加强策划的交底和工艺过程的控制,保证施工质量。12.20施工现场2技术交底不细重新对所有管理人员和施工班

15、组进行交底切实将技术交底落实到每个施工人员1.由项目总工负责对管理人员及施工队伍主要人员重新进行技术交底;2.现场管理人员对施工班组进行一对一交底,切实将技术交底落实到每个施工人员身上。12.173面砖质量不符合要求更换材料面砖质量允许偏差控制在标准范围内更换材质好的面砖;在施工时,由专人负责进行挑选,不符合要求的面砖禁止上墙。12.18制表人:*制表时间:2008.12.169.对策实施提高病房装饰面砖质量合格率对策实施策划不到位实施一技术交底不细实施二面砖质量不符合要求实施三实施一策划不到位 由*负责组织人员,对每层楼病房的布局进行实测,并标注在策划图纸上,交给策划负责人*。 根据现场实测

16、结果,由*负责组织QC小组人员,并邀请局、公司等专家顾问进行诊断,优化策划方案。 策划完成后,将策划意图向现场管理人员及施工班组进行详细交底,确保交底覆盖率达到100%,并由专人负责跟踪检查和控制,及时反馈策划中存在不合理的因素,调整策划方案,指导现场施工。 实施效果: 通过采取措施,按照现场实际情况优化了策划方案,使策划方案更加符合实际情况,更具有指导意义,大大减少了之前存在的不合理现象。 结论: 通过方案优化,更能指导现场施工,效果显著,符合项目要求。专家诊断会(照片略)策划不到位实施一技术交底不细实施二 由项目总工负责组织项目管理人员及施工队伍主要人员进行详细的技术交底,明确施工控制重点

17、和相关注意事项。 现场管理人员对现场施工人员进行一对一技术交底,将施工工艺、控制要点及注意事项等讲解给每个施工人员,使每个施工人员都能理解、掌握施工意图。技术交底记录(照片略) 实施效果 通过技术交底,使每个工人都理解和掌握了项目的施工意图,能够按照技术交底进行施工。 总结 技术交底100%落实到施工人员,很好的执行了项目施工意图。技术交底不细实施二一对一交底面砖质量不符合要求实施三 对进场的面砖由*负责组织人员进行随机抽样检查,外观和平整度不符合要求的面砖坚决不准进场,要求材料供应商予以更换。 在面砖上墙之前,要求施工班组对面砖进行挑选,对少数有色差、掉釉或翘曲的面砖挑选出来,避免不合格品上

18、墙,既不影响美观,也不会因此造成返工而使创优成本增加。 面砖质量不符合要求 实施效果: QC小组对房间面砖的质量进行了检查,平整度、接缝等合格率达到95%以上,符合项目策划标准。 结论: 通过对面砖质量的控制,有效地降低了平整度、接缝等质量缺陷,达到了项目策划标准要求。实施三面砖检查(照片略)10.效果检查 本QC小组在2008年12月20日至2009年1月15日期间,对现场同样抽取的138个点中,其中不合格点为5个。序号检查项目检查点数对策实施前对策实施后1平整度30512接缝40313对缝20104小半砖23115线盒居中5116空鼓10117合格率91.3%96.4%8不合格率8.7%3

19、.6%制表人:*制表时间:2009.1.16QC活动实施前后效果(一)不合格点数降低制表人:*制表时间:2009.1.16QC活动实施前后效果(二)合格率达到目标制表人:*制表时间:2009.1.16QC活动实施前后效果(三)施工质量提高施工质量比较效果明显装饰面砖质量合格率91.3%96.4%QC活动实施前后效果(四)施工质量提高施工质量提高QC活动实施前后效果(五)经济效益明显QC活动实施前后效果(六) 通过QC活动,病房装饰面砖的施工质量不仅能够得到较好的保证,而且减少了面砖损耗和返工,具有较高的经济效益,产生经济效益近24万元。QC活动实施前后效果(七)社会效益显著工程工程施工质量得到

20、有效的保证,未发生任何质量事故,为保障安定和谐社会做出了贡献。公司为公司积累了类似工程创优的相关经验,提升了企业竞争力。社会施工质量赢得了本工程业主和当地主管部门的一致好评。多次接待外部单位的参观、考察,对本工程予以了高度评价。QC活动实施前后效果(八) 通过本次活动,小组成员均良好的掌握了QC活动知识,在个人解决问题的能力和团队精神上均得到了不同程度的提高,其自我评价结果如下:活动前70活动前65活动前70参与意识发现问题解决问题活动前85活动前70活动前70质量意识QC知识团队精神活动后85活动后90活动后95活动后95活动后85活动后90 质量意识提高QC活动实施前后效果(九)参与意识发现问题团队

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