冬雨季施工培训资料全

1、32/32冬雨季施工培训资料 日期：第11章 冬期雨期施工11.1 土方工程冬期施工11.1.1 土的防冻11.1.2 冻土的破碎与挖掘11.1.3 冻土的融解11.1.4 回填土11.2 混凝土工程冬期施工11.2.1 混凝土冬期施工原理和特点11.2.2 混凝土冬期施工方法的选择11.2.3 混凝土冬期施工的一般要求11.2.4 混凝土工程温度测定11.2.5 混凝土强度估算11.3 砌体工程冬期施工11.3.1 对材料的要求11.3.2 氯盐砂浆法11.3.3 冻结法11.4 装饰工程冬期施工11.4.1 热作法施工11.4.2 冷作法施工11.5 屋面防水工程冬期施工11.6 雨期施工

2、11.6.1 雨期施工的准备工作与原则11.6.2 各分部分项工程在雨期施工的注意事项混凝土工程冬季施工11.2.1混凝土冬季施工的一般原理和特点 混凝土冬季施工的一般原理混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是

3、完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。 水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即早期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性与耐久性。 由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。国外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，

4、可以增加其部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。 混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。 由此可见，混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度，即可达到预期效果。对于临界强度，各国规定取值不等，我国规定为不低于设计标号的30%，也不得低于35千克每平

5、方厘米。 冬季混凝土特点与采取的方法1、冬季混凝土特点：凝结时间：04时，比15延长3倍，温度降到0.30.5时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，与发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。负温砼施工要点：当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，（1）、气温低于-5，不低于-8时，用加热水拌和砼，水温高于65时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥

6、。（2）、气温低于-10时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60。（3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。拌合物出搅拌机温度大于10，入模温度大于5。浇灌砼注意事项：（1）、15分钟应将现场砼浇灌完毕。（2）、在负温情况下，不能浇水。（3）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。（4）、当气温低于-15时，受冻临界强度不得小于4N/mm2，与大小设计强度的20%。3、蓄垫法适合条件：5-15大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。（1）、原材料加热。（2）、低温早强剂、防冻剂。（3）、一般保温材料或高材料，费用底。三、施工生产任务安排与施工布置1、

7、冬施准备（1）、材料的加热设备、设施进场：、架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2.0m左右，下部用50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热、用废旧油桶1割2加工火炉20个，提高整体四周温度。 (2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。（3）、搅拌机保温搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。（4）、保温材料选用选用隔气性能好的塑料

8、薄膜，保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。室气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。、根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。2、施工进度布置当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm，以防砼表面受冻起皮。（1）、砼搅拌用水加热，温度3560度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌

9、机2分钟。（2）、浇筑现场准备与振捣时间要求。搅拌前，浇筑工具人员到位，模板不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟振捣完毕，砼入模温度不低于5度。（3）、防冻剂防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。（4）、砼保温养护砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。（5）、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火围，提高温度，保证质量。（6）、当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止。值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度，并且防止息火和火灾事故

10、的发生。四、施工项目的实际工作量，具体工程量为：C25钢筋混凝土地面为200m3，五层结构平面为260m3，五层独立柱21m3。五、材料计划材料计划后附六、施工技术措施施工规规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。 混凝土冬季施工方法的选择 从上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种与价格，早强剂、减水剂、抗冻剂的性能与价格，保温

11、材料的性能与价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。一般来说，对于同一个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案，应当用最短的工期、最低的施工费用，来获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。目前，基本上采用以下4种方法。 调整配合比方法 主要适用于在0左右的混凝土施工。具体做法：择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下

12、，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性与保水性，缓冲混凝土水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MSF复合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。 蓄热法 主要用于气温10左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺

13、简单，施工费用不多，但要注意部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。 外部加热法 主要用于气温10以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少

14、，易控制，不足之处是电能消耗量大。红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。 抗冻外加剂 在10以上的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂与亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。 (1)暖棚法养护：此方法适用于框架施工。 a在构筑物周围用钢管搭设大棚，用彩胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草袋。b采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和氧化碳浓度过高而加速混凝土的碳化。c暖棚底部温度不低于5 ，当

15、低于5时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤等，同时可以用大功率碘钨灯加温，保持棚温度。d暖棚应有一定的湿度(由实验室测定)，当湿度不够时，要向混凝土面与模板洒水或覆盖润湿的草袋。 (2)混凝土掺加防冻剂的养护。 a混凝土外露表面采用彩胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。b混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5 MPa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。 1.4.6 混凝土拆模 (1)冬季混凝土拆模强度应满足以下要求： 满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定

16、。正常温度下混凝土拆模强度规定如下：侧模在混凝土强度达到2.5 MPa以上，且其表面与棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。 (2)混凝土与环境的温差不得大于15，当温度差在10以上，但低于15时，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋与彩胶布。 (3)采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下后，方可拆除模板。 1.4.7 冬季施工混凝土质量检查 冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。 1)在混凝土拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、混凝土的拌制温度、灌注温度和环境温度。

17、每一工作班至少检测4次。用低温早强混凝土或用蓄热法养护混凝土时，在灌注后3d随时进行检测。 2)冬季施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物一样。 1.4.8 测 温 进入11月后试验员即开始测量大气温度的最高、最低与平均气温。共设置两处，一处设在作业面附近，一处设在标养室附近，两点测量值的平均值为当日当时大气温度；混凝土入模温度，应每车测量并做好记录，其容为入模混凝土温度与覆盖温度；混凝土养护温度在混凝土强度未达到临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6 h测一次

18、。测点布置须符合(JGJ1041997)的要求。 2 冬季施工的管理措施 2.1 冬季施工的人员管理措施 冬季施工管理人员，通过基本知识的培训，了解冬季施工任务、特点，在组织生产过程中，能够统筹安排劳动力，与时做好冬季施工准备工作，顺利进入冬季施工，避免因气温突变造成质量事故或停工。职工劳动保护：冬季施工劳动保护用品按照所制定的劳动保护有关规定并与时发放给职工。施工现场施工、夜间测温、供暖值班人员应充分考虑棉大衣、棉(皮) 帽、防滑鞋、手套、手电、试电笔等。临时供电照明线路应进行检查，不符合规定的应与时更换。职工食堂应备有保温箱，对饭菜进行保温，同时对遮盖的食品材料，要坚持消毒制度。 2.2

19、冬季施工设备的使用和维修 恶劣的自然环境给施工机械设备的施工作业带来很大困难，特别在冬季施工中，尤为突出。为了保证施工机械设备在冬季施工中能正常运转、安全作业，必须采取合理的使用方法和正确的维护手段，以充分发挥施工机械设备在冬季施工中的作用。 2.2.1 施工机械的合理使用 在冬季施工中，施工机械设备生产效率严重下降，冷启动性能差。为了保障机械备在冬季施工中有良好的技术性能，充分发挥机械的效率，必须做到以下几点: 1) 设备操作人员严格按照高寒地区的设备操作规章和维修保养规程执行，根据生产厂家对设备性能的各项技术要求进行实施。 2) 正确选择适合冬季设备使用的各种油料、蓄电池等其他附件。如燃油

20、必须使用- 35 号柴油，机油采用冬季机油和高原低温蓄电池等。 3) 对施工的设备实行“三定”制度，执行岗位责任制，使设备使用和管理真正落实到位，每个环节都有人管，以保证设备的技术状况。 4) 统筹安排、合理调配、保证重点。根据施工现场和作业环境，选择相应的施工设备。 2.2.2 施工机械的正确维修保养 在冬季施工中，由于施工机械设备的损害较大，故障率也比较高，因此设备的维修保养工作特别重要，它是确保设备完好程度的重要手段。设备操作人员必须严格按照高原设备维修保养规程，根据生产厂家对设备的维修保养要求，由操作人员配合厂家专业维修人员进行各级保养。如日常保养、定期保养与特殊保养等，以恢复机械设备

21、的性能。同时坚持“养修并重、预防为主”的原则，有计划地按照保养规程对设备进行技术保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全。 2.3 认真做好冬季施工的管理和协调 运用全面质量管理的方法指导冬季施工管理，在冬季施工时，根据总的目标和计划安排，制定在一定时期的阶段性目标和计划、质量管理点，在各级部门之间展开，使整体形成一个从上到下、从大到小的目标链，并加强监督和控制机制。 2.3.1 冬季施工技术管理 技术管理应首先熟悉设计图纸，制定合理的施工技术方案，对不适宜冬季施工的工程项目，提前与设计、业主、监理部门进行协商，提出合理施工修改方案。认真做好冬季施工的技术交底工作，确保每道工序都能按照规程执

22、行，使施工人员对冬季施工的规程和质量标准做到心中有数，并定期不定期进行检查。 2.3.2 冬季施工的安全管理 在冬季施工中，对所有员工定期、不定期进行技术安全教育，结合工程任务情况在施工前做好安全技术交底，并配备好安全防护用品。施工方案必须有现场电器或设备位置平面图，严禁使用裸线，并防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。冬季热水锅炉使用时，须加强锅炉保养和维修，交接班时要检查锅炉的运行记录，操作人员在锅炉的运行中应集中精力，坚守岗位。 2) 运输车辆采取保温措施。 3) 尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。 (10)根据本地区气温与施工

23、的实际情况，采用蓄热法养护。 蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量的制品。由于蓄热法施工，强度增长较慢，优先选用强度等级较高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温，新浇混凝土与原混凝土接头处，为避免热量的传导损失，必要时采取局部加热措施。 1）混凝土的覆盖保温养护：大面在浇筑完毕后随即进行二次抹压，然后立即覆盖一层塑料布, 再覆盖保温麻袋2层，要求塑料布和保温麻袋全部盖住混凝土，不得有裸露部分，塑料布和保温麻袋需搭接100200m

24、m,并用脚手板压住，不要留下脚印。边、棱角部位保温厚度加倍；当室外气温低于5，不得对混凝土浇水养护。 2）混凝土浇注后严格执行测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。 3）混凝土温度冷却到5才可拆模，如混凝土温度与大气温度相差20以上，应对其表面进行临时保温，采用聚苯板包裹使其缓慢冷却，延长强度增长时间；混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载，在混凝土强度不足1.2MPa 前,不得上人或堆放重物,如模板、钢管等。 （11）混凝土的质量检查和测温混凝土工程的冬期施工，除

25、按常规施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目： 1) 外加剂的质量和掺量。 2) 水的加热温度和加入搅拌时的温度。 3) 混凝土在出模时、浇注后和硬化过程中的温度。 4) 水与混凝土出模时的温度每工作班至少测量四次。 5) 混凝土温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。 6) 室外空气温度与周围环境温度每昼夜测量四次。 7) 混凝土的温度测量按下列要求进行： a. 全部测量孔点编号，绘制布置图，测量结果写入正式记 录。 b. 测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四周 用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔留置三分钟以上时间后读数。 c. 测温孔布置在易于散热的部位，厚大

26、结构应分别在表面 与部设置。 d. 测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇注日期、 温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，与时通知有关人员采取有效措施。 e. 混凝土施工过程，除按常温施工要求留置试块外，应增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d后转入标准养护28d再测定其强度。为加快施工进度与强度增长，采取搭设暖棚、掺加复合型外加剂与提高一级混凝土强度等级等方法11.2.3冬期施工对混凝土的要求8.2 5 现浇混凝土 采用暖棚法施工既能确保工程质量又较为经济合理。 (1) 集中搅拌站搭设钢管架，外侧用棉毡帆布围护，棚生

27、火炉加温。 (2) 浇筑的混凝土部位搭设与搅拌站一样的保温棚、生火炉加温。 (3) 为缩短养护时间，加速混凝土硬化，混凝土搅拌时渗入适量早强减水复合型防冻剂，降低砼液相冰点，促进砼的硬化、使砼在一定的负温养护时间获得预期强度。 (4) 为减少冻害一定严格控制坍落度，水灰比。 (5) 根据试验级配由专人配制外加剂，严格掌握掺量，搅拌时间应比常温延长1.5 倍。 (6) 混凝土拌合物的出机温度不得低于10，入模温度不得低于5。 (7)冬期拌制混凝土采用加热水的方法。在自然气温不低于-8时，只加入热拌合水。在自然温度较底时，加热骨料，首先是砂，其次是石子。水采取电加热器在贮水箱中加热；骨料采取蒸汽直

28、接加热，在砂堆中插入蒸汽花管，直接排放蒸汽。 水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚存放。 (8) 拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪与冻团，拌和时间应比常温施工时的时间延长50%。 (9) 混凝土拌和物的运输，为尽量减少热量损失，采取下列措施： 1) 尽量缩短运距，选择最佳运输路线。 2) 运输车辆采取保温措施。 3) 尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。 (10)根据本地区气温与施工的实际情况，采用蓄热法养护。 蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其

29、最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量的制品。由于蓄热法施工，强度增长较慢，优先选用强度等级较高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温，新浇混凝土与原混凝土接头处，为避免热量的传导损失，必要时采取局部加热措施。 1）混凝土的覆盖保温养护：大面在浇筑完毕后随即进行二次抹压，然后立即覆盖一层塑料布, 再覆盖保温麻袋2层，要求塑料布和保温麻袋全部盖住混凝土，不得有裸露部分，塑料布和保温麻袋需搭接100200mm,并用脚手板压住，不要留下脚印。边、棱角部位保温厚度加倍；当室外气温低于5，不得对混凝

30、土浇水养护。 2）混凝土浇注后严格执行测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。 3）混凝土温度冷却到5才可拆模，如混凝土温度与大气温度相差20以上，应对其表面进行临时保温，采用聚苯板包裹使其缓慢冷却，延长强度增长时间；混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载，在混凝土强度不足1.2MPa 前,不得上人或堆放重物,如模板、钢管等。 （11）混凝土的质量检查和测温混凝土工程的冬期施工，除按常规施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目： 1) 外加剂的质量和掺量。 2) 水

31、的加热温度和加入搅拌时的温度。 3) 混凝土在出模时、浇注后和硬化过程中的温度。 4) 水与混凝土出模时的温度每工作班至少测量四次。 5) 混凝土温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。 6) 室外空气温度与周围环境温度每昼夜测量四次。 7) 混凝土的温度测量按下列要求进行： a. 全部测量孔点编号，绘制布置图，测量结果写入正式记 录。 b. 测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四周 用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔留置三分钟以上时间后读数。 c. 测温孔布置在易于散热的部位，厚大结构应分别在表面 与部设置。 d. 测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇注日期、

32、温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，与时通知混凝土冬季施工测温方案本工程采用电子测温仪，高精度热电阻温度传感器，精度0.2%。进行混凝土温度测量。1、底板布点与监测布点在砼浇筑前夕进行。当拟施工段钢筋绑扎完成，进行钢筋验收时，可开始进行布点施工。按施工方案确定的布点平面位置进行布点，用一14钢筋，其长度为浇筑层厚度+20cm，将温度传感器采用胶布固定于钢筋上的各不同位置处，然后小心将每根钢筋与底板钢筋网绑扎牢，布点结束后，检查各传感器是否完好，如有损坏，应更换。砼浇筑开始，即开始进行监测，专人值班。在浇筑完成后每天24小时值班，随时掌握砼温度动态，当温度梯度接近规要求时，与时报

33、警，以便立即采用措施，降低温度梯度。监测时间应根据砼温度降低情况，保证砼不会发生温度裂缝时才能结束。2、结构测孔的设置（1）梁（包括简支撑与连接梁）：梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3至1/2处。（2）现浇钢筋混凝土构造柱：每根构造柱下端设一个测温孔。（4）现浇混凝土墙板：墙厚为20cm与20cm以时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm测温孔与板面成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；

34、 每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。 (5) 注意事项 砼浇筑时，应提醒操作人员，避开温度传感器位置，在砼振捣时，应距离传感器50cm以上， 防止损坏传感器，对导线也要加以保护，防止拉断。 注意天气变化，尤其注意寒潮、阵雨时监测。 3、混凝土搅拌测温记录（C2612） 冬季混凝土施工时，应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底，执行人必须按照规定操作。原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。 4混凝土养护测

35、温记录(表C2613) (1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程 (JGJl04-2011)和施工技术方案的规定。 (2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5C时起，至室外日平均气温连续5d高于5C冬施结束；掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次，达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常，测温间隔时间可由2h调整为6h。 (3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称)，包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)

36、。表格中各温度值需标注正负号。 (4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。 5、冬期施工混凝土的测温工作 5.1 混凝土冬期施工测温 5.1.2 测温孔位置的选择，选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻 结的部位，西北部或前阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置，且临时封闭。 5.1.4 砼（商砼）拌合物测温：对于已搅拌好的砼，要经常检查砼出罐和入模温度 （每班不少于4次）要求砼或砂浆出罐温度不低于10，入模温度不低于5。 5.1.5 新浇砼结构和构件的测温： 预埋测温线：砼浇筑完在未覆盖前，要预埋测温管，具体预埋的位置和数量，要事先 绘出测温点布置图，每

37、个测温点要做好编号。 测温次数控制：砼浇筑完与时测一次温度做为第一次测温，以后每2小时测一次，连 测三天，三天后改为每4小时测一次（早8：00、晚8：00、夜2：00）至砼温度0为 终结。 5.1.6 混凝土搅拌、养护测温记录 冬季混凝土施工时，应进行搅拌和养护测记录； 混凝土冬施搅拌测温记录应包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等； 混凝土冬施养护测温应先绘画制测温点布置图，包括测温点的部位、深度等。测温记 录应包括大气温度、各测温孔雀实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间 隔时间等。 5.1.7 基础底板混凝土养护测温记录 基础底板混凝土施工应对入模时大气温度、各测温孔温度

38、、外温差和裂缝进行检查和 记录。 基础底板混凝土养护测温应附测温点布图，包括测温点的布置、深度等。（见附图） 5.1.8 测温要求 （1） 在测时，按测孔编号顺序进行，测温采用电子测温计，测温线在混凝土浇筑时预埋。 （2） 混凝土出罐、浇注与入模温度每一工作班不应少于4次； （3） 当采用蓄热法养护时，其间每6小时测量一次； （4） 掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测1次，以后每6小 时测一次； （5） 冬期施工有室外大气测记录表； （6） 采用成熟度法预估混凝土强度。 砼强度估算适用围：掺外加剂在500C以下正温养护的混凝土，掺外加剂在300C以下正温养护的混凝土，掺

39、防冻剂的负温度混凝土。前提条件：用施工的砼原材料与配合比制作不少于5组混凝土试块，在标准条件下养护得出1、2、3、7、28天的强度值，填入试验结果表。龄期（天）1237强度值估算混凝土强度的步骤用标准养护试件17天龄期的强度数据，经回归分析合成下列形式曲线方程：f=ae-b/D e：常数2.7182； f：砼试块抗压强度（N/mm2）a、b：参数； D：龄期。根据现场实测砼养护温度资料填测温记录表。从浇筑起算的时间（h）02468101238温度（0C）等效系数aT温度T（0C）等效系数aT温度T（0C）等效系数aT温度T（0C）等效系数aT温度T（0C）等效系数aT温度T（0C）等效系数aT

40、温度T（0C）等效系数aT503.16392.22281.45170.8660.43-50.18493.07382.14271.39160.8150.40-60.16482.97372.07261.33150.7740.37-70.15472.88361.99251.27140.7330.35-80.14462.80351.92241.22130.6820.32-90.13452.71341.85231.16120.6410.30-100.12442.62331.78221.11110.6100.27-110.11432.54321.71211.05100.57-10.25-120.11422

41、.46311.65201.0090.53-20.23-130.10412.38301.58190.9580.50-30.21-140.10402.30291.52180.9170.46-40.20-150.09根据测温记录计算养护过程中的时间-温度关系，列表：时间间隔2222226平均温度计算：t=（aTtT）t等效龄期；aT温度为T0C的等效系数按上表采用；tT温度为T0C的持续时间（一般取2小时）。把等效龄期t值代替D，用公式f=ae-b/D计算，得出砼估算强度。或者用图解法：根据试验结果绘出龄期强度曲线。抗压强度（N/mm2）2520151050 龄期（天）1 2 3 4 5 6 7 把

42、求得的等效龄期在曲线图找出相应的点，即可查出砼估算强度。砖砌体工程冬季期、对材料的要求: 一、砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。 二、对材料的要求: (1)砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净; (2)水泥采用普通硅酸盐水泥,使用时不能冻结; (3)石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用;受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。 三、冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加,可通过加石灰膏的办法来解决。稠度控制在813cm。 四、砂浆在使用时的温度不低于5。 五、为了拌和热砂浆,配备专用加热水箱,水的温度控制在90左右,先将水、砂先行搅拌,再加水泥。 六、水的温度应经常检查,每小时不少于1次,温度计

43、停留在水时间不少于1分钟。 七、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加2分钟。 八、减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施: (1)砂浆的搅拌应在保温棚进行,环境温度不低于+5;冬期施工砂浆要随拌随运,不可储存和二次倒运。 (2)把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据,当用手推车输送砂浆时,车体应采取保温措施。车体采用双层钢板,中间采用木锯沫填实。 (3)砂浆必须随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过15分钟。 (4)运输车应与时清理,每日下班后用热水清理,以免冻结。 九、严格使用已遭冻结的砂浆。 十、砌砖采用三一砌砖法,即一铲灰、一块砖、一挤揉。 十一、砌砖前必须立匹数杆水

44、平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。 十二、每天收工前,砌体表面不铺砂浆,用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时,应先将砖表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。 十三、砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告与厂家材料说明。 十四、防冻剂的掺法:防冻剂应先溶解于水,然后投入搅拌。 十五、当日最低气温-15时,砂浆强度应按常温施工时提高一级。 十六、普通砖在正温度条件下砌筑时,砖应适当浇水湿润,可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水,但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。 混凝土和砌体冬季施工方案 目前，工程施工已进入冬季施工，随着温度的下降，使混凝土和砌体的施了质量受到一定

45、的影响，为了有效控制混凝土和砌体的冬季施工质量，特采取如下措施： 一、混凝土冬季施工： 1、水泥品种的选用： 根据冬季施工优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且强度等级不宜低于42.5级的原则，选用“牌”42.5级硅酸盐水泥。 2、混凝土配制与拌和： 由于进入冬季，骨料露天堆放，可能带有冰雪和冻结的团块，在混凝土配制拌和之前，首先将冰雪和冻结的团块剔除。 加强对拌制混凝土各项材料的温度控制，使混凝土拌和物出机温度不低于10，满足混凝土搅拌合成后所需要的温度。 拌和前，检测原材料的温度，当原材料温度不能满足需要时，首先考虑采用锅炉对拌和用水加热最高温度不超过80投料前，先用热水冲洗搅拌机，投料顺

46、序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时间比常温延长50。 3、混凝土运输和浇筑： 由于温度较低，混凝土热量散失较大，为了防止混凝土浇筑后受冻害影响与混凝土入模温度不低于5的要求，首先，尽量缩短运输时间，对于距离远的中小桥、小型结构物施工，采用5台混凝土运输车运输，保证混凝土浇筑连续作业，缩短浇筑时间。 2 混凝土浇筑前，清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。 冬季施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前进行加热使结合面有5以上的温度，浇筑结束后，采用双层草袋覆盖。 预应力混凝土的孔道压浆温度应在5以上进行。 灌注桩混凝土冬季施工时，不得掺防冻剂、抗冻剂。 混凝土施工避开低温施工，夜间尽量不进行混凝土浇筑。

47、 4、混凝土养护： 己浇筑成型的混凝土，根据实际情况，采用蒸汽加热法、暖棚法或蓄热法进行养生。 对于混凝土浇筑结束的中小桥、小型结构物采用蓄热法进行养护，在砼凝结后，先覆盖二层干草帘，再在表面覆盖一层隔水彩条布依靠混凝土自身反应产生的水化热自养，不进行洒水养生，同时，派专人对温度进行观测，尤其是容易冷却的部位，并进行记录。如果测得温度低于10，采用暖棚法进行养生。 对于马堰互通立交A匝道桥支架现浇连续箱梁混凝土，混凝土终凝后，采用蒸汽法进行养生，养护棚要严密保温，对用新彩条布将箱梁从胶板到顶板完全包裹起来，严防风吹进养护棚防止外温差大造成混凝土收缩变形，在箱处布设。二根暖管道，并派专人值班检查

48、蒸汽棚温度使混凝土温度升降均匀。蒸养时，升温速度为1015/h，保持恒温在60左右，最高温度不超过80，降温速度为1520/h，直到较外界气温高1020/h，此时混凝上可以暴露在外。混凝土养生时，对波纹管应严加保护，严禁将水和其他杂物落 3 入孔道，并防止波纹管生锈。同时，派专人24h值班，按时对温度进行观察，做好冬季混凝土施工测温记录。 二、砌体冬季施工： l、冬季施工时，砌块应保持干净，派专人与时清除砌块和砂中冰块和冻结的团块，不能使用浸泡后受冻的砌块，砌筑砂浆温度应保持在0以上，而且，砂浆同石材表面温差不能超过20。 2、冬季施工由于前后温差较大，首先要对拌和砂浆的材料进行加热，水温最高

49、温度不超过80，砂子最高温度不超过40，这样，使得拌和好的砂浆温度不低于20。砂浆要随拌随用，搅拌时间比常温时要增加1倍时间。砌筑好的砌体先用薄膜覆盖，再覆盖两层草帘，气温低于5时，不得洒水养护。同时，还可以在混凝土中加入早强剂，加快砂浆硬化速度，缩短保温时间。 三、加强混凝土、砌体施工质量检查 混凝土冬季施工，除了加强施工过程控制，同时还要做好成品防护工作，除了按规要求施工，同时得检查混凝土浇筑时的温度与环境温度，具体做好以下检查工作： l、控制好混凝土用水和加热温度； 2、采用正确的养护方法，控制好养护时间，派专人进行检查分别记入混凝土工程施工温度检查记录； 3、对于骨料和水装入搅拌机的温

50、度，混凝土拌和物出机与浇筑时的温度由专人每一工作班检查4次，并做好记录； 4、对于用薄膜草袋覆盖养生的混凝土实体，特别是温度最低时 4 进行检查，每昼夜检查4次，采用蒸汽加热法养生的实体对于升温和降温期间每小时检查1次，恒温期间，每两小时检查1次，室外环境温度每昼夜检查4次，并做好记录； 5、检查混凝土温度，应按以下规定执行： 测温孔布设应绘制平面布置图并编号。 温度计应与外界气温隔绝，并应在测温孔留置不少于3min。 测温孔的位置，当采用蓄热法养生时，应设置在易冷却的部位，当采用蒸汽法养生时，在离热源不同的位置分别设置。 混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，并制取一样数量与结构条件养护的试

51、件，对于用蒸汽加热法养护的混凝土结构除制取标准应同时制取与混凝土结构一样条件蒸养后再在标准条件下养护到28d的试件，以检查经过蒸养后28d的强度，并做好冬季施工混凝土质量评定工作。 砌体冬季施工，应注意进行下列检查并记入施工记录。 派专人对室外气温、覆盖草帘气温与砂浆气温进行检查，每昼夜定时检查4次。 砌体冬季施工时，砂浆强度以在标准养护条件下养护28d的试件试验为准，试件制取组数不少于常温下施工的试件组数，每一单元砌体，应同时制取与砌体同条件养护试件，以检查砂浆实际增长情况，并做好强度评定工作。 四、积极同地方气象部门取得联系，做好气象观测工作，以便温度下降时，能够采取预防措施建筑砌筑工程冬

52、季施工掺盐砂浆法掺入盐类的水泥砂浆、水泥混和砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆。采用这种砂浆砌筑的方法称为掺盐砂浆法。1、掺盐砂浆法的原理和适应围掺盐砂浆法就是在砌筑砂浆掺入一定数量的抗冻化学剂，来降低水溶液的冰点，以保证砂浆中有液态水存在，使水化反应在一定负温下不间断进行，使砂浆在负温下强度能够继续缓慢增长同时，由于降低了砂浆中水的冰点，砖石砌体的表面不会立即结冰而形成冰膜，故砂浆和砖石砌体能较好地粘结掺盐砂浆中的抗冻化学剂，目前主要是氯化钠和氯化钙。其他还有亚硝酸钠、碳酸钾和硝酸钙等。采用掺盐砂浆法具有施工简便、施工费用低，货源易于解决等优点，所以在我国砖石砌体冬期施工中普遍采用掺盐砂浆法。由于氯

53、盐砂浆吸湿性大，使结构保温性能下降，并有析盐现象等。对下列工程严禁采用掺盐砂浆法施工：对装饰有特殊要求的建筑物，使用湿度大于60的建筑物，接近高压电路的建筑物，热工要求高的建筑物，配筋砌体，处于地下水位变化围以与水下未设防水层的结构。2、掺盐砂浆法的 HYPERLINK :/ jianshe99 /web/zhuanyeziliao/gongyi/ o 施工工艺 t _blank 施工工艺冬期施工所用的材料要求：砖石在砌筑前，应清除冰霜，拌制砂浆所用的砂中，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；砌体用砖或其它块材不得遭水浸冻。水泥应选用普

54、通硅酸盐水泥：拌制砂浆时，水的温度不得超过800C；砂的温度不得超过40。对砌筑承重结构的砂浆强度等级应按常温施工时提高一级。拌和砂浆前要对原材料加热，且应优先加热水。当满足不了温度时，再进行砂的加热。当拌和水的温度超过60C时，拌制时的投料顺序是：水和砂先拌，然后再投放水泥掺盐砂浆中掺入微沫剂时，盐溶液和微沫剂在砂浆拌和过程中先后加入。砂浆应采用机械进行拌和，搅拌时间应比常温季节增加一倍。拌和后的砂浆应注意保温。由于氯盐对钢筋有腐蚀作用，掺盐法用于设有构造配筋的砌体时，钢筋可以涂樟丹2 3道或者涂沥青12道，以防钢筋锈蚀。掺盐砂浆法砌筑砖砌体，应采用“三一”砌砖法进行操作。即一铲灰，一块砖，

55、一揉压，使砂浆与砖的接触面能充分结合。砌筑时要求灰浆饱满，灰缝厚度均匀，水平缝和垂直缝的厚度和宽度，应控制在 8mm一10mm。采用掺盐砂浆法砌筑砌体，砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砌体表面不应铺设砂浆层，宜采用保温材料加以覆盖，继续施工前，应先用扫帚扫净砖表面，然后再施工。冻结法砌体工程冬季施工 采用冻结法施工的砌体，在解冻期应制定观测加固措施，并应保证对强度、稳定和均匀沉降要求。在验算解冻期的砌体强度和稳定时，可按砂浆强度为零进行计算。 当设计无要求，且日最低气温高于时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应较常温施工提高级；当日最低气温等于或低于时

56、，应提高级。砂浆强度等级不得小于，重要结构其等级不得小于。 采用冻结法砌筑时，砂浆使用最低温度应符合表规定。 冻结法砌筑时砂浆最低温度（）表（略） 采用冻结法施工，当设计无规定时，宜采取下列构造措施： 在楼板水平面位置墙的拐角、交接和交叉处应配置拉结筋，并按墙厚计算，每配，其伸入相邻墙的长度不得小于。在拉结筋末端应设置弯钩。 每一层楼的砌体砌筑完毕后，应与时吊装（或捣制）梁、板，并应采取适当的锚固措施。 采用冻结法砌筑的墙，与已经沉降的墙体交接处，应留沉降缝。 为保证砌体在解冻期间的稳定性和均匀沉降，施工操作时应遵守下列规定： 施工应按水平分段进行，工作段宜划在变形缝处。每日的砌筑高度与临时间

57、断处的高度差，均不得大于。 对未安装楼板或屋面板的墙体，特别是山墙，应与时采取临时加固措施，以保证墙体稳定。 跨度大于的过梁，应采用预制构件。跨度较大的梁、悬挑结构，在砌体解冻前应在下面设临时支撑，当砌体强度达到设计值的时，方可拆除临时支撑。 在门窗框上部应留出缝隙，其宽度在砖砌体中不应小于，在料石砌体中不应小于。 留置在砌体中的洞口和沟槽等，宜在解冻前填砌完毕。 砌筑完的砌体在解冻前，应清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷载。 下列砖石砌体，不得采用冻结法施工： （）空斗墙； （）毛石砌体； （）砖薄壳、双曲砖拱、筒式拱与承受侧压力的砌体； （）在解冻期间可能受到振动或其他动力荷载的砌体； （）

58、在解冻时，砌体不允许产生沉降的结构。 7 暖棚法 7暖棚法适用于地下工程、基础工程以与量小又急需砌筑使用的砖体结构。 7采用暖棚法施工时，砖石和砂浆在砌筑时的温度不应低于，而距离所砌的结构底面处的棚温度也不应低于。 7砌体在暖棚的养护时间，根据暖棚的温度，应按表确定。装饰工程装饰工程22-7-1 基本要求装饰工程的冬期施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零

59、星抹灰可采用冷作法施工。22-7-2 热作法施工1在进行室抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝与脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口与楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架子搭设暖棚。2施工环境温度不应低于5，以地面以上50cm处为准。3需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。4用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再行抹灰。5用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。6用热作法施工的

60、室抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。7用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。8抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。9装饰工程完成后，在7d室（棚）温度仍不应低于5。22-7-3 冷作法施工1冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5以上。2砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参考表22-59。砂浆中亚硝酸钠掺量（占用水量的%） 表22-59室外气温（）034910151620掺量（%）13583砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考表22-60