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文档简介

1、提升钢筋直螺纹连接合格率编 制 人:赵光就成果发布人:胡嘉祺日 期:2017年4月单 位: 广州市房屋开发建设有限公司课题名称:提高钢筋直螺纹连接合格率项目名称: 中国移动(广东广州)数据中心一期工程1.工程概况:中国移动(广东广州)数据中心一期工程项目总地块面积约59853平米,一期将建设2栋机楼、1栋维护支撑用房及配套设施,总建筑面积约5.3万平米。A3栋通信支撑中心总建筑面积约2.3万m2,建筑层数6层(地上6层,地下1层),建筑总高33.6m。工程中的基础筏板,基础梁及剪力墙结构中暗柱竖向钢筋均采用钢筋直螺纹套筒机械连接.经统计本工程共使用钢筋直螺纹套筒40502个。制表人: 吴锦 2

2、016年9月10日 2.1、小组简介表 一小组名称中国移动(广东广州)数据中心一期工程小组类型现场型注册号 FJQC-201604课题名称提高钢筋直螺纹一次连接合格率活动时间2016.9.102017.2.27小组人数7人培训学习小组成员均经过QC学习培训学习课时平均78小时姓 名职 务文化程度组内任职职称组 长本科 组 长副 组 长本科副 组 长副 组 长本科副 组 长组员本科组员组员本科组员组员大专组员组员大专组员3.选题及选题理由:理由(1): 在抗震结构广泛推行的背景钢筋直螺纹连接已成为钢筋机械连接的主要方式. 钢筋直螺纹连接质量的提高,能有效降低钢材损耗量 ,从而达到降低成本的目的。

3、 理由(2):钢筋直螺纹连接在得到广泛应用的同时,我项目部在前期施工的过程中钢筋直螺纹连接方面质量一直不太稳定. 理由(3):本工程为市优质工程。钢筋直螺纹连接质量的稳定与否是关系到工程验收和创优的一项重要前提条件,是关系到国计民生的一项重要标准。 提升钢筋直螺纹连接合格率4.现状调查 2016年11月20日小组成员对项目地下室结构底板钢筋直螺纹接头加工及安装质量进行检查和统计,共检查接头数700个,检查情况见下表统计:制表人:吴锦 时间:2016.11.21课题目标提高钢筋直螺纹连接合格率2016年11月20日检查结果统计接头型号16 20(检查数量:500)20以上(检查数量:200)质量

4、问题加工端头不平缺丝断丝丝头加工长度不符套筒连接后露丝过长加工端头不平缺丝断丝丝头加工长度不符套筒连接后露丝过长加工质量方面2054421安装质量方面113表 二4.1结论: 经统计分析1620直螺纹接头加工安装质量验收合格率为94%,20以上直螺纹接头加工质量验收合格率为95%;直螺纹接头加工安装质量验收平均合格率为94.5%。序号检查项目频数(点)频率(%)累计频率(%)1加工端头不平2448482安装连接后露丝1428763加工长度不符510864加工缺丝断丝714100合计50100制表:吴锦 2016.11.254.2根据检查情况汇总,列出造成钢筋直螺纹连接质量问题的频数统计表(见表

5、三) 表三4.3 根据表三绘制出影响本工程直螺纹连接加工安装质量问题的排列图(见图一) 加工端头不平整 安装连接后露丝 频数(个)908048%累计频率(%)C类B类A类100加工缺丝断丝0102030405076%86%100%制图:吴锦 日期:2016年11月28日结论:根据排列图可以看出影响钢筋直螺纹质量的主要问题为: 1.加工端头不平整 2.安装连接后露丝过长加工长度不符5. 课题目标 小组成员通过对上述统计结果的讨论和研究,确以下目标: 钢筋直螺纹连接加工质量验收合格率达到97%以上,钢筋直螺纹接头安装后验收合格率98%。6.可行性分析 可行性分析 经调查我本工程上一年度施工的工程,

6、直螺纹加工质量验收合格率以达89%,安装验收合格率以达92%,且通过小组活动调查,找到了影响质量的症结,所以本小组制定的目标应可以实现。本课题有针对性,操作性强,同时小组结构合理,技术全面,有QC活动经验和实践经验。7.小组活动情况7.1原因分析 小组成员根据表二的调查结果集思广益,从不同角度分析和研究钢筋加工端头不平整和安装后的露丝过长现象、原因以及各种后果,着重分析各质量缺陷之间产生的因果关系,并绘制成果分析关联图。(见图二) 制图:吴锦 2016.11.307.2因果分析关联图(图二) 小组成员对上述因果图中的 9个影响因素,通过调查统计、分析研究、现场验证等方法,逐一进行确认,详见要因

7、确认表。(见表三)7.3要因确认要因确认表制表:吴锦 2016.12.15表四序末端因素因数分析确认方法负责人日期是否要因1照明不足对丝头加工、安装现场查验后发现,确实存在照明不够的现象现场检查现场验证2016.12.10 是2钢筋连接点设置过高经现场检查,钢筋连接点位置设置合理,不存在所谓的过高影响操作的现象。现场验证2016.12.10否3使用切断机下料,端部存在马蹄形经调查,发现钢筋下料不使用砂轮切割机而使用钢筋切断机的情况普遍存在,导致端部马蹄形现场检查2016.12.10是4机械的夹具不合格直螺纹丝头加工机械的夹具均为检验合格后使用的,且现场有专职的机修人员,负责定期的维修和更换现场

8、分析2016.12.13否5丝头加工过长经分批次调查发现,该情况只在夜间施工时出现,所以在解决了夜间施工照明后,该问题能解决。现场检查调查分析2016.12.13否6套筒原件尺寸偏短进场原材料特别是钢筋直螺纹套筒等机加工件,项目部均为逐一检查。现场检查2016.10.10否7连接安装后套筒不居中安装后套筒不居中,在施工过程中只要加强自检,很容易发现和解决.现场检查2016.12.13否8操作人员培训不够现场的操作安装人员不能掌握操作要点,特别是丝头加工人员的培训工作不够调查分析2016.12.13 是9成品丝头端头未采用保护套保护加工操作人员责任心不强,丝头成品加工后随意堆放,且端头未装保护套

9、,因碰撞等原因后造成丝头的质量缺陷。现场检查调查分析2016.12.13 是 制表人:吴锦 时间:2016.12.20 针对以上影响钢筋直螺纹加工和安装质量的4个主要原因,小组成员广泛提出对策方案,并对各方案对策进行可行性分析评价,确定相应的对策,设置实施对策目标,制定实施措施,并根据“5W1H”法则,制定相应的对策。(见表五)7.4制定对策序要因对策目标措施地点完成时间负责人1照明不足在合理位置增设照明设备.使加工现场和安装现场的照明条件均能满足夜间施工要求。1.加工现场增设操作照明灯.2.安装现场设置照明灯.现场2016.12.102使用切断机下料,端面存在马蹄形对钢筋加工的切断和切割进行

10、分区管理.保证每个钢筋丝头加工端面均能满足加工条件,彻底消除端面马蹄形。1.钢筋下料全部采用砂轮切割机下料2.对下料后的钢筋端头加强检查现场2016.12.133操作人员培训不够加大培训工作范围和力 度提高丝头加工人员和安装人员的操作水平,领会操作要领和操作规程 。1.对现场的三台加工机械保证定人,定机,定岗。2.在公司内挑选有经验的操作人员进行技术指导现场2016.12.124成品丝头端部未使用保护套制定制度,专人负责落实执行保证每个成品丝头端部均有保护套保护.1.现场购置足够数量的丝头保护套.2.由钢筋工长负责检查安装情况.现场2016.12.207.5 对策实施 实施一:在加工、安装现场

11、增设照明设备,安装现场安装照明灯。如图所示:图三验证结论:该措施实施后,加工、安装现场在夜间施工能达到施工照明要求. 实施二:由专人负责直螺纹连接钢筋下料工作,杜绝使用切断机下料等违规现象。钢筋班加强自检, 同时钢筋工长进行复检,严格控制每一个批次的切割质量。对策实施后,每根钢筋的两个端面已均能满足丝头加工要求。 图四验证结论:该对策实施后,每一批次钢筋的两个端面均能满足丝头加工要求. 实施三:经过小组商讨后,加强了对真螺绞加工和安装人员的理论和操作培训,使他们能够将理论与实际相结合进行实际操作。 实施四:针对作业人员漏装或不装保护套的问题,小组制定了严格的措施,并指定专人落实执行。该对策实施

12、解决了此项质量问题。图五验证结论:措施实施后有效避免了在存放、运输过程中的丝头损坏,保证了成品的质量.验证结论:通过理论指导和现场培训,作业人员均较好地掌握了必要的理论知识和操作经验.7.6 效果检查: 小组完成全部对策措实施后,于2017年1月15日对首层墙柱梁钢筋的直螺纹加工及安装质量进行了第二次检查.检查结果经统计后见表六,验证结果均达到了对策制定时的确定目标。2017年1月15日检查结果统计接头型号1620(检查数量:500)20以上(检查数量:200)质量问题加工端头不平缺丝 断丝丝头加工长度不符安装连接后露丝过长加工端头不平缺丝 断丝丝头加工长度不符安装连接后露丝过长加工质量方面4

13、11100安装质量方面20表六制表:吴锦 2017.01.15 经统计分析1620共检查500点,其中加工质量验收不合格点数8点,合格率98.4%, 20以上共检查200点,其中加工质量一次验收不合格点数3点,合格率98.5%,得出直螺纹接头加工质量验收平均合格率98.4%。安装一次验收不合格点数0点,合格率99%。 通过对比表六和表三的检查分析结果,影响钢筋直螺纹连接质量影响因数得到了有效控制,达到了确定的目标值.结论:对策实施前后结果与目标值的对比情况柱状图:制图:吴锦 2017.02.20图六小组活动后效果如下图所示: 钢筋原料切割机直螺纹连接后效果丝头成品效果8.产生的效益8.1 经济

14、效益:通过使用竖向钢筋直螺纹连接技术,不仅提高了工程质量,加快了施工进度,提高了劳动生产率,而且有效地降低了工程成本。效益计算:1.据权威部门统计显示,在保证施工质量的前提下,采用直螺纹接头比套筒挤压接头节省钢材70%,比锥螺纹接头节省钢材30%。2.节约人工成本:经测算每安装100个直螺纹接头比采用套筒冷挤压,钢筋电渣压力焊平均节约人工0.2个。计算公式为0.2/100接头*80元/工日=16元/100接头。即:40502*0.16元/接头=6480元。对比套筒冷挤压和电渣压力焊节约人工成本6480元.8.2 技术效益: 通过本次小组活动,钢筋直螺纹连接合格率达到了 98%以上, 消除了钢筋

15、工程的质量隐患,提高了技术员、技术工人的技术水平。 本小组综合了套筒生产厂家的形式检验结果,参照了高层建筑施工手册的相关规范标准和参数,制定了各规格钢筋直螺纹连接的丝头加工尺寸。(见表七) 各规格钢筋螺纹丝头加工尺寸表(表七)序号规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数11615.10.2M16.522022.5821816.90.2M192.52527.5732018.80.2M212.52730842220.80.2M232.529.532.5952523.70.2M26332359制表:吴锦 2017.02.249.巩固措施 9.1为了巩固活动成果,小组将这次QC活动中各项导致钢筋直螺纹连接质量问题的原因以及活动经验,认真总结和归纳,整理汇总后报公司技术管理部门进一步完善钢筋机械连接的施工工艺做法。9.2 为了指导钢筋机械连接作业,小组编写了提高钢筋直螺纹连接质量作业指导书,用以指导今后的钢筋机械连接施工。状态项目自我评价活动前活动后质量意识35改进意识24参与意识35个人能力45小组在活动前后的状态自我评价表表八制表:吴锦 2017.02.2710.心得体会和下步打算 通过此次成功的小组活动,进一

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