提高钻孔灌注桩质量QC小组成果汇报

1、提高钻孔灌注桩质量QC小组成果汇报小组名称：湖南建工集团马安二标项目经理部QC小组发表人：贾德夫二零壹五年十一月一、工程概况 马安高速公路第二合同段，路线起于羊角塘镇云灵村，起点桩号为K9+260，跨善溪，在王家坪设羊角塘互通连接线连接羊角塘镇，经赤溪隧道，野鸭塘，终于冷市镇金湖村，终点桩号为K23+040，主线全长10.781Km，连接线长4.035Km。二、小组概况小组名称湖南建工集团马安二标项目经理部QC小组活动时间2015.9.292015.12.90注册时间2015年9月29日小组人数8人活动频率1次/周注册编号建工-高速-09-29课题类型现场型平均年龄序号姓名性别年龄文化程度组内

2、职务岗位/技术职称TQM教育1杨培弘男本科组长项目经理/高工48小时2邓国新男本科副组长项目总工/工程师96小时9贾德夫男本科组员工程部长/工程师96小时4陈敏男本科组员质检工程师48小时5李智男本科组员工区长48小时6候建军男本科组员工区长48小时7张俊男本科组员资料员48小时8向磊男本科组员预算员48小时制表人：贾德夫2015年9月23日三、选题理由提高钻孔灌注桩质量 公司对项目部的质量要求非常高，除满足规范要求外，公司自营项目质量确保马安第一。另外业主对工程质量也非常重视，要求工程质量确保省“优质工程”。并达到国家级文明工地的要求。克服地表杂填土易塌孔和漏浆等现象桩基质量直接影响到整座桥

3、的质量四、现状调查制表人：贾德夫2015年9月21日 2015年12月10日上午，监理工程师检查发现，桩基施工班组在L1K4+110大岩善溪中桥施工中，不顾监理工程师事先要求，未通知监理旁站即于9日晚擅自进行了1-1#桩基钢筋笼安放。经吊出检查，桩基施工队擅自对钢筋笼底部进行了接长，意欲私自抬高桩基顶面标高以减少后续立柱施工时的开挖工程量，且钢筋笼接长部分主筋数量仅为设计数量的一半。制表人：贾德夫2015年9月21日根据监理指令，我部对施工班组进行了如下整改 1、召开专题会议，对现场存在的问题进行分析，要求现场人员严格遵守报检报验程序，兵对相关责任人严格按照我部质量管理办法要求进行处理；2、钢

4、筋笼加长部分已切除，钢筋笼制作符合设计规范要求；3、钢筋笼下放前通知了监理，驻地监理杨飞斌先生对钢筋笼下放过程全程旁站。 根据调查表，本小组制定出了导致外墙内保温一次施工不合格率较高的因素排列图。60结论：由图可以看出影响外墙内保温一次施工合格率低的关键因素是挤塑板松动、墙体起皮。制图人：贾德夫2015年9月21日0234080100累计频率(%)频数N（m）028.55785.5114142.5墙体起皮挤塑板松动垂直度、平整度不合格墙面出现裂缝其他90.5909.55.5769.584.691.295.11、目标五、目标设定小组经过认真论证，将目标值定为:外墙内保温一次施工的合格率达到95%

5、以上。绘图人：贾德夫2015年9月22日2、目标依据 小组成员由技术、管理人员组成，人员素质较高。加之项目部领导的高度重视，活动资金充足。另外经调查发现西安曲江翠竹园项目部外墙内保温一次施工的合格率已经达到了95%。 通过对现状的调查，问题的症结我们已经找到。因此只要我们将挤塑板松动、墙体起皮的问题解决，我们一次施工的合格率就会达到： （4799.55.57）479=95.4%95%目标值可行 小组成员采用头脑风暴法对引起墙体起皮、挤塑板松动的原因进行分析，整理结果如图所示。六、原因分析墙体起皮挤塑板松动施工人员技术不高管理人员的监督力度不够挤塑板板面未经打毛施工时温度低于5石膏受潮一次调制的

6、石膏量太多使用外墙外保温用的网格布施工工序紊乱施工方法不当岗前未经培训职责分工不明确无奖惩措施未使用钢丝刷或界面剂存放石膏时未进行防潮处理未对工人进行技术交底基层未处理板与基层间的粘贴面积太小锚固件的数量太少制图人：贾德夫2015年9月24日七、要因确认要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准完成时间1岗前未经培训上岗职工是否全部经过岗前培训，并经考核合格。1、查看是否有考核资料档案；2、工人操作是否熟练。考核成绩在60分以上，现场操作熟练2015年9月26日前2职责分工不明确技术、管理人员是否进行了职责分工查看项目部是否制定了职责分工明细表制定职责分工明细表2015年9月25日前9无奖

7、惩措施项目部是否有奖惩措施查看项目部是否建立了奖罚制度制定奖惩措施制度2015年9月25日前4未使用钢丝刷或界面剂挤塑板板面是否进行了打毛或在板面涂刷了界面剂现场调查挤塑板板面是否用钢丝刷进行了打毛处理，或均匀涂刷了界面剂板面打毛率在90%以上或均匀涂刷界面剂2015年9月26日前序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成时间5施工温度低于5测定施工期间天气的最低温度值分早中晚及夜间四次测定温度值5贾德夫2015年9月90日前6存放石膏时未进行防潮处理入场石膏是否按规定堆放，并采取防潮措施查看堆放石膏的下方是否垫起，露天堆放时是否加盖篷布。石膏的性能符合规定要求李洁2015年9月26日前7一次

8、调制的粘贴石膏量太多每次调制的粘贴石膏是否在规定的时间内用完现场抽查几次并记录一次调制的石膏用完所需时间是否超过规定值一次调制的石膏应在1小时内用完黄小波2015年9月26日前8使用外墙外保温用的网格布外墙外保温用的网格布是否满足外墙内保温的性能要求将外墙外保温网格布的各项性能与内保温相比较规范规定的网格布性能要求邓国新2015年9月26日前9未对工人进行技术交底是否对工人进行了 技术交底查看有无技术交底资料档案。技术交底资料齐全庄丽2015年9月26日前要因确认计划表续表序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成时间10基层墙面未处理基层墙面是否清理干净，有无油渍、浮尘等。现场调查看外墙内表

9、面是否进行清理墙面干净，无油渍、浮尘等。表面凸起部分23 黄小波2015年9月26日前11板与基层之间的粘贴面积太小挤塑板与基层墙体之间的粘贴面积是否满足规范要求。现场取样测量挤塑板与基层墙体之间的粘贴面积是否满足规范规定。保证粘贴面积40%张杰2015年9月26日前12锚固件数量太少1、锚固件的数量是否满足规范要求；2、安装锚固件的时间、深度是否满足要求。1、现场测量并计算每平方米锚固件的数量，与规范要求相比较。2、检查安装锚固件的时间及测量锚固深度锚固件的数量为4个/，但每单块板上不宜少于一个；粘贴牢固后在12个小时内安装锚固件，锚固深度为基层内50 ，钻孔深度60 。贾德夫2015年9月

10、26日前要因确认计划表续表制表人：贾德夫2015年9月24日确认一、岗前未经培训 外墙内保温施工是一种新工艺、新技术，在施工前应对工人进行岗前培训，以保证施工质量，但我们考虑到所签订的协作队伍，具有多年类似工程施工的经验，就未对其进行岗前培训。但经调查发现现场的操作工人，除个别外，全是新手，因此我们怀疑岗前未培训，是造成一次施工合格率较低的原因。确认方法 对全体工人进行了一次考核，考核合格率在23%，远远低于施工要求的标准。考核成绩如下：姓名性别年龄成绩姓名性别年龄成绩唐杰男9265史晓兵男 2860刘胜利男2244聂石强男2258康洪波男2845刘兰贵男2794程卫平男2140代显友男295

11、4刘贤强男2356张均男9844制表人：邓国新2015年9月25日结论因此，岗前未培训是导致外墙内保温一次施工合格率较低的主要原因。确认二、职责分工不明确确认方法 查看项目部资料档案，发现项目部在外墙内保温施工开始前，已于2015年元月1日在项目部会议室召开外墙内保温施工方案研讨会，并在会上做了详细的职责分工，并将职责分工情况编写到“外墙内保温的施工方案”当中。结论项目部已划分了职责，那么该项不是主要原因。确认三、无奖惩措施结论项目部已制定了奖惩措施，那么该项也不是主要原因。 翻阅项目部资料档案时，发现在“外墙内保温分项工程技术交底”当中的“质量保障措施” 项中，制定了明确的奖罚措施。并且在奖

12、罚措施中还规定了具体实施的责任人是质检员张杰。确认方法确认四、未使用钢丝刷或界面剂确认方法 经技术员贾德夫现场抽查得出，所有XPS保温板均用钢丝刷进行了打毛处理，测量结果如下表所示，并且还均匀涂刷了界面剂。做到了双保险。结论符合外墙内保温施工要求，因此该项也不是主要原因。确认五、施工温度低于5 由贾德夫翻阅了自2015年9月17日以来连续10天的天气情况，其具体温度如表所示，由表中数据可以看出，施工过程中的日最低气温均在5以上。结论施工温度符合规范规定的要求，因此该项也不是主要原因。确认方法时间9.179.189.199.239.219.229.299.249.259.26最高温度（）1517

13、1716141417172321最低温度（）5665555586制表人：贾德夫2015年9月28日板面面积（）0.5952.7=1.6065打毛面积（）1.51.481.511.521.51.48打毛率（%）99.992.194.094.699.992.1制表人：贾德夫2015年9月26日确认六、存放石膏时未进行防潮处理确认方法 经李洁现场调查发现：进场的石膏一律存放在C座三层楼内，但在存放时没有考虑到四层屋面上的落水口，下雨时雨水从落水口进入三层楼内，楼内未采取防潮措施，检查中发现有几袋石膏已经硬化，可见石膏已经严重受潮。石膏的性能要求如下表：结论因此，该项是影响外墙内保温一次施工不合格率较

14、高的主要原因。确认七、一次调制的粘贴石膏量太多结论石膏在一小时内用完，因此该项也不是主要原因。 经黄小波现场调查得知：操作工人根据用量用水桶现场搅拌石膏，以保证在一小时内将其用完，并且每次拌制时都少量加水，使其具有一定的粘度。在使用过程中不再加水。确认方法项目单位粘贴石膏粉刷石膏项目单位粘贴石膏粉刷石膏保水率%7065抗裂性24小时无裂纹抗折强度MPa9.09.0收缩率%0.60.6抗压强度MPa6.06.0初凝时间min60/12375/240剪切强度MPa0.50.4终凝时间min确认八、使用外墙外保温用的网格布确认方法结论因此，该项不是主要原因。确认九、未对工人进行技术交底结论因此，该项

15、也不是主要原因。 通过翻阅会议记录得知：项目部早在2015年元月15日上午9：00就已在项目部会议室召开了外墙内保温技术交底会，由项目总工任国伟主持，外墙内保温施工班组全体成员参加，资料员庄丽做了详细的会议记录。确认方法 购买的玻纤网虽在外墙外保温上使用较多，但经试验发现其性能要求完全满足规范规定的外墙内保温耐碱玻纤网性能要求（如下表）。试验项目性能指标试验项目性能指标单位面积质量，g/ 190断裂应变（经、纬向），%5.0耐碱断裂强力（经、纬向），N/50750耐碱断裂强度保留率（经、纬向），% 50确认十、基层墙面未处理确认方法 经黄小波现场调查，基层墙体表面无浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影

16、响粘贴强度的材料，并用2m靠尺抽查了六处墙面，查看凸出墙面的砂浆及混凝土块是否超过23。抽查结果如下表：结论因此，该项不是主要原因。 确认十一、板与基层之间的粘贴面积太小结论因此，该项是导致外墙内保温一次施工不合格率较高的主要原因。 经张杰抽样检查，用卷尺现场测量计算后得出：板中间用胶粘剂布点时好无规律，其间距大于90cm，无法保证空气层。相邻板的侧面和上端也未满刮胶粘剂。严重影响保温效果，导致一次施工的合格率较低。抽查结果如下表所示。确认方法墙面面积（）1511.512.41511.512.4粘贴面积（）5.84.54.864.24.6百分率（%）98.799.198.74096.597.1

17、制表人：张杰制表时间：2015年9月26日序号129456凸出墙面大小（）无54无无无制表人：黄小波制表日期：2015年9月26日确认十二、锚固件数量太少确认方法 经贾德夫现场抽样用卷尺测量计算后得出：锚固件的数量不足4个/ ，好多小块的单块板上还没有锚固件（抽查结果 如下表） 。在调查中还发现锚固件在板粘好12个小时以内并未进行安装，有的甚至在2天后才安装，这样在钻孔时的振动，就影响了粘贴石膏本来的粘贴效果。结论因此，该项是影响外墙内保温一次施工合格率较低的主要原因。确认主要因素岗前未经培训存放石膏时未进行防潮处理板与基层之间的粘贴面积太小锚固件数量太少墙面面积（）1511.512.4151

18、1.512.4锚固件数量（个）584045604550单位面积锚固件数量（个/ ）9.99.59.649.94.02015年9月26日制表人：贾德夫八、制定对策序号要因对 策评 价综合得分选定方案有效性可实施性经济性可靠性1岗前未经培训1.请公司总工对工人进行培训182.外聘专业人员对工人进行培训142存放石膏时未进行防潮处理1.控制石膏的使用数量，每天用每天进，不存货。102.对入库的石膏进行防潮处理。189板与基层之间的粘贴面积太小1.按照规范要求，增加板与基层间的粘贴面积。232.将板与基层之间进行满粘。84锚固件数量太少1.在规定时间内安装锚固件，并使锚固数量符合规范要求。232.将锚

19、固深度加大，并保证每单板有一个锚固件。10对策评价选择表注： 5分 9分 1分制表人：贾德夫2015年4月1日序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1岗前未经培训请公司总工对工人进行培训使工人技术水平合格率达100%，优良率达90%1.对工人进行集中培训，培训完成后，对工人进行考核，考核合格后准予上岗；2.施工过程中对工人进行不定期的考核。会议室2015年4月9日邓国新2存放石膏时未进行防潮处理对入库的石膏进行防潮处理保证石膏在使用时仍符合规范规定的性能要求1.派专人负责，建立入库登记和收发料制度，并设标识标牌,做到先到先用，并防止混掺使用。2.石膏存放时垫起离地约90，离墙在90以上。堆放高

20、度不超过10包。并用篷布盖严。库房2015年4月9日黄小波对策表制表人：贾德夫2015年4月1日序号要因对策目标措施地点完成时间负责人9板与基层之间的粘贴面积太小按照规范要求，增加板与基层间的粘贴面积保证粘贴面积不小于40% 1.在相邻板侧面和上端满刮胶粘剂；2.在板中间用大于23%板面面积的胶粘剂作梅花状布点，且间距不大于900mm；9.粘贴保温板后，板缝间挤出的胶粘剂应随时刮平。施工现场2015年6月1日张杰4锚固件数量太少在规定时间内安装锚固件，并使锚固数量符合规范要求1.保证在板粘贴牢固后12小时内安装锚固件；2.锚固件数量不少于4个/，且每单块不少于一个。1.锚固件安装完成后未经管理

21、人员验收，不能进行下道工序的施工；2.保证锚固深度为基层内50，钻孔深度60。9.自攻螺丝挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与板表面齐平或略拧入一些。使其与基层墙体充分锚固。施工现场2015年6月1日贾德夫续表制表人：贾德夫2015年4月1日1、为规范工人施工操作，熟练掌握外墙内保温施工工艺过程，由项目部经理兼房建分公司总工程师杨培弘，于2015年4月2日在项目部会议室对工人进行施工工艺的理论培训。并于4月9日上午对工人进行现场操作指导。并耐心讲解工人的提问。2、为检查培训效果的巩固情况，项目总工邓国新于2015年4月25日对工人进行了一次现场考核。并对施工中仍然存在的问题进行了细心讲解。实施一：施工培

22、训姓名性别年龄成绩姓名性别年龄成绩唐杰男9298史晓兵男 2892刘胜利男2291聂石强男2299康洪波男2890刘兰贵男2789程卫平男2175代显友男2988刘贤强男2387张均男9889九、对策实施实施一验证1、为检验培训的效果，培训结束后，由项目总工邓国新组织对大家进行了一次考核，考核成绩如下表所示：制表人：净新敏制表日期：2015年4月9日由成绩单可以看出：优良率达到100%，完成了预定的目标。实施二、对入库的石膏进行防潮处理1、由项目部技术员黄小波负责组织工人，在C座一层东侧楼内搭设新仓库，用来存放入场的石膏材料。石膏在存放时垫起离地约90，离墙亦在90以上。堆放高度不超过10包。

23、并用篷布盖严。 2、建立入库登记和限额发料制度，并在仓库设立标识标牌，做到先到先用，并防止混掺使用。该措施实施半个月后，为检查实施后的效果我QC小组对入库的石膏每类抽取三组试样进行了试验，试验结果如下表所示：项目单位粘贴石膏粉刷石膏项目单位粘贴石膏粉刷石膏保水率%717574666871抗裂性三组试样24小时内均无裂纹抗折强度MPa9.29.99.19.99.19.1收缩率%.70.61.65.62.61.65抗压强度MPa6.26.16.26.96.16.1初凝时间min656066767875剪切强度MPa.59.52.52.41.49.41终凝时间min12311811829929029

24、8制表人：黄小波2015年4月23日 由试验结果可以看出：石膏在使用时仍然符合规范规定的性能要求，可见采取措施后达到了预期的效果。实施二验证实施三、按照规范要求，增加板与基层间的粘贴面积1、由技术员张杰现场监督指导，要求工人在相邻板侧面和上端满刮胶粘剂，并且在板中间用大于23%板面面积的胶粘剂作梅花状布点，且间距不大于900mm，直接与基层墙体粘牢。2、将保温板粘贴上墙，揉挤安装就位，并随时用2m托线板检查，用橡皮锤将其找正，板顶留5mm缝，用木楔子临时固定。粘贴后的保温板整体墙面必须垂直平整，板缝挤出的胶粘剂应随时刮平。 该措施实施一个月后，为检验实施后的效果如何，我QC小组对已施工的六处墙

25、面进行了破坏性的抽样检查，检查结果如下表所示：墙面面积（）1511.512.41511.512.4粘贴面积（）6.24.8564.85.2百分率（%）41.941.740.94041.741.92015年5月5日制表人：张杰由表中的数据可以看出：粘贴面积均不小于40%，达到了预定的目标。实施三验证实施四、在规定时间内安装锚固件，并使锚固数量符合规范要求1、由技术员贾德夫控制时间，保证在板安装牢固后12小时内安装锚固件；2、操作工人钻孔结束后，由技术员贾德夫对孔深进行检查，钻孔深度满足60，再进行锚固件安装。9、保证塑料膨胀钉的钉帽与板表面齐平或略拧入一些，使其与基层墙体充分锚固。4、坚持每天抽

26、查当天施工的锚固件数量是否满足4个/，且每个单块上和板的中央不宜少于1个。 该措施实施一个月后，为检验实施后的效果如何，我QC小组对六处墙面进行了抽样检查，检查结果如下表所示：墙面面积（）1511.512.41511.512.4锚固件数量（个）896578857084单位面积锚固件数量（个/ ）5.95.76.95.76.16.82015年5月5日制表人：贾德夫 由表中的数据可以看出:锚固件的数量均大于4个/，且在抽查中还发现每个单块板上不少于一个，达到了预定目标。实施四验证十、效果检查 通过项目部全体人员的共同努力，外墙内保温一次施工的合格率明显得到改善。为检验QC小组几个月来的成果，QC小

27、组组织人员对A座西单元（面积：479m）出现的质量问题进行了统计，统计结果如下表所示：质量问题调查时间负责人调查方法频数（m）累计频数（m）频率累计频率挤塑板松动2015年7月10日邓国新现场测量计算115.9%5.9%墙体起皮贾德夫125.9%10.5%垂直度、平直度不合格张杰6891.6%42.1%墙体出现裂缝黄小波4.512.529.7%65.8%其它李洁6.51994.2%100%制表人：贾德夫2015年7月10日结论 由调查表中的数据可以看出，实施后外墙内保温一次施工的合格率为： （47919）479=96%实施前后外墙内保温一次施工合格率比较柱形图。制表人：贾德夫 2015年7月10日95%96%70.9%效益分析经济效益社会效益本工程A、C两座保温墙面积合计5900m左右，通过本次QC小组活动，每平方米可节省人工费、材料费25元左右，为项目部节约成本：(5900479) （96%47.9%）25 =57972.