建筑电气工程质量通病与防治PPT97页（含高清图片、详细解释）

1、建筑电气工程质量通病与防治目 录 1、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装 质量通病与防治2、封闭母线、插接式母线安装质量通病与防治3、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设质量通病与防治4、电线导管、电缆导管和线槽敷设质量通病与防治5、管内穿线质量通病与防治6、电缆头制作、接线和绝缘电阻测试质量通病与防治7、灯具安装质量通病与防治8、路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装质量通病与防治9、专用灯具安装质量通病与防治10、开关、插座及风扇安装质量通病与防治11、接地装置安装质量通病与防治12、避雷引下线安装质量通病与防治13、接闪器安装质量通病与防治1、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配

2、电箱安装质量通病与防治1.1柜、箱进场验收【常见质量通病】1、箱体钢板机械强度和板材厚度不够。2、箱体内部元器件、配线及电气性能不符合产品质量技术标准。【质量标准】建筑电气工程施工技术标准ZJQ08-SGJB303-2005【防治措施】1、查验合格证和随带技术文件的，实行生产许可证和安全认证制度的产品有许可证和安全 认证标志。2、按质量标准进行外观检查：铭牌、涂层、有无碰撞、柜内元器件是否齐全，型号、规格是否符合设计要求等。3、对涉及安全和使用功能的配电箱或对产品的电气性能、质量有疑义时，抽样送有资质的检测机构进行检测。1.2柜、箱安装【常见质量通病】1、成套箱、柜型钢底座不平整，水平度和不直

3、度偏差过大。2、嵌装箱、盘箱体不垂直、顶部受压变形，后部墙体开裂、空鼓。3、箱、柜裸露保护导体截面不符合规范要求。4、柜、箱、盘的金属框架及基础型钢接地(PE)不可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间的接地不符合要求。5、配电箱盘距地高度不符要求。6、箱体开孔与导管管径不匹配，部分箱体用电、气焊开孔。7、装饰工程中，时常会碰到配电箱设在可燃材料上。【质量标准】建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20026.1.1 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。6.1.2 低压成套

4、配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积Sp不应小于表6.1.2的规定。 表6.1.26.2.2 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 6.2.3 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。6.2.8 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定： 1 位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整； 2 箱(盘)内接线整齐，回路

5、编号齐全，标识正确； 3 箱(盘)不采用可燃材料制作； 4 箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为1.5；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。 GB50327-2001中4.4.2条：要求配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作，配电箱不得安装在低于B1级的装修材料上。【防治措施】1、焊接型钢前，应将钢材校平、校直，焊接过程中预防焊接变形。2、在承重墙或填充墙上嵌装配电箱的宽度大于300mm时，在箱体上部应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。3、在厚度240mm的墙体上嵌装配电箱时，箱体背面应设置钢丝网或石棉板，防止直接抹灰致使墙体开裂。1.3二次配线【常

6、见质量通病】1、箱内配线不整齐，线头裸露，配线不留余量。2、接线端子与导线截面不匹配。3、端子接线数量多于2根。4、配线分色不符合规范要求。5、箱门和箱体之间连接的可移动导线的两端未用卡子固定。6、个别箱体内工作零线、保护地线未接入汇流排。7、箱内标认器件无名称及编号，接线端子无编号：电缆无标志，无回路图(线路图)。【质量标准】建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 6.1.9 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定： 1 箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全； 2 箱(盘)

7、内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。 3 照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 6.2.6 柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 6.2.7 连

8、接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定： 1、采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量； 2、线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； 3、与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股； 4、可转动部位的两端用卡子固定。【防治措施】建筑电气工程施工技术规程ZJQ-08-SGJB303-2005（8）线头弯曲方向应与拧紧螺钉一致，导线与螺钉之间须使用垫圈（片）。（9）插线式接线端子，不同界面的两根导线不得接在同一端子上。对于螺 栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。导线端部剥切长度为插接端子的1/2，不应将导线绝缘层插入，以免造成接触不良。

9、也不应插入过少，一致掉落。每个接线端子的一端，接线不得超过2根。（10）二次回路接地应设专用螺栓。2、封闭母线、插接式母线安装质量通病与防治2.1、封闭母线、插接式母线进场验收【常见质量缺陷】1、外包装有破损或无包装，各段未编号标志不清晰，设备及零部件缺少、损坏，外壳有变形。2、母线螺栓搭接面不平整，镀层覆盖不完整，有起皮和麻面现象。【质量标准】应符合行业和企业制造技术标准。【防治措施】封闭母线、插接母线进场验收应符合下列规定： 1 查验产品出厂合格证、3C认证标志及认证复印件和随带安装技术文件； 2 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖

10、完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。3 各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。4 其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 2.2、封闭母线、插接式母线安装【常见质量缺陷】1、现场无力矩扳手，螺栓螺母锁紧力不够，或锁紧力过大，导致母线搭接不可靠。2、接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防紧措施。3、垂直安装的母线槽未使用或少用弹簧支承器固定。4、始端箱内铜排未按成品配套供应，现场制作导致铜排制作不规范，连接不可靠、不美观。5、穿越防火分区未封堵。【质量标准】 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023.3.

11、8 裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行： 1、 变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线； 2 、封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置； 3、与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线； 4、封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20M，才能安装组对； 5、母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或接零(PEN)连接完成，母线绝缘

12、电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。11.1.3 封闭、插接式母线安装应符合下列规定： 1、母线与外壳同心，允许偏差为5mm； 2、当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力； 3、母线的连接方法符合产品技术文件要求。11.2.5 封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。 【防治措施】1、现场应配备力矩扳手，并对施工人员在安装前进行施工交底。2、每个流水段施工完毕后，及时对其采取防护措施。3、始端箱内铜排连接应现场测量尺寸，定制加工后安装。4、母线槽沿墙水平安装高度应符合设计要求

13、，无要求时应距地不小于2.2m，母线槽应可靠固定在支架上。5、封闭式母线垂直安装，沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防振装置，并做防水台。6、封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施，设备订货时，应提出此项要求。7、封闭式母线插接箱安装应可靠牢固，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m。8、封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。9、封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。 10、穿越防火分区做法如图：11、成排插接箱安装箱底口不平

14、齐，如图： 12、垂直支承架安装如图： 13、钢制螺栓紧固力矩值：3、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设质量通病与防治3.1、电缆桥架及配件进场验收【常见质量缺陷】1、表观质量差；2、电缆桥架板材厚度或荷载等级不符合产品设计规范要求；3、电缆桥架的镀层防护和保护覆层厚度不符合规范要求。【质量标准】一、钢制电缆桥架工程设计规范CECS31:2006： 二、铝合金电缆桥架技术规程CECS106:2000【防治措施】一、电缆桥架、线槽进场验收应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002-3.2.16条规定： 1 查验产品出厂合格证和产品质量检验报告。 2 外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形

15、；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。二、钢制电缆桥架进场验收1、用游标卡尺抽样测量桥架相关部位材料的厚度，应符合CECS31:2006相关条文的要求；2、用磁性测厚仪抽测镀层厚度，用漆膜厚度测量仪抽测涂层厚度，应符合规范要求；三、铝合金电缆桥架进场验收1、对产品质量有异议时，可做抽检试验： 1）荷载试验及挠度测试应符合CECS106:2000附录B的规定； 2）阳极氧化膜厚度测定应符合铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定GB8014的规定，或用测厚仪测定； 3）表面涂层用漆膜厚度测定法GB17

16、64标准测量，应符合规范要求。 3.2、电缆桥架安装【常见质量缺陷】1、金属电缆桥架及其支架全长没做可靠接地（2处）；2、未按规范要求设置伸缩节；3、电缆桥架与托架间未固定，桥架支架未做接地跨接线；4、穿越防火分区未做防火封堵；5、铝合金桥架与钢支架间未做防电化腐蚀的绝缘处理；6、桥架弯头、三通等不使用与桥架配套的成品配件，而是现场加工制作，加工质量不符合规范要求；7、螺杆吊架安装桥架时，未按规范要求设置防晃支架；8、钢支架未按防腐要求施工；9、接地跨接线在桥架两侧随意安装或漏跨接，接地跨接线不设在显眼侧；10、接地跨接线的线鼻与爪形垫片压接顺序装反，有的未设爪形垫片，镀锌桥架接地螺栓未有防松

17、垫圈；11、吊顶内托盘、槽式桥架盖板漏盖；12、桥架连接板的固定螺栓的螺母装在桥架内侧；13、桥架和配电箱、柜及接出或接入的钢管等未做接地连接。 【质量标准】 一、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212.1.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定： 1 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接； 2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； 3 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固

18、定螺栓。 12.2.1 电缆桥架安装应符合下列规定： 1 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；2 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表12.2.1-1：表12.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径序号电 缆 种 类最小允许弯曲半径1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D 2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D 3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D 5 多芯控制电缆 10D 注：D为电缆外径。 4 桥架与支架间螺栓、桥架连接板

19、螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；6 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；二、铝合金电缆桥架技术规程CECS106:2000【防治措施】（7）采用圆钢通丝作吊架时，桥架转弯处及直线段每隔30M应安装防晃支架。 2、保护地线安装：当允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求： （1）桥架端部之间连接电阻值不应过大（应不大于0.00033），接地孔应清除绝缘涂层； （2）在伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。

20、 3、桥架防火隔堵措施图：4、伸缩节安装5、接地跨接线安装6、接地跨接线的线鼻与爪形垫片压接顺序 7、自制配件的错误做法8、桥架和配电箱、柜及接出或接入的钢管等做跨接接地9、电缆桥架与托架间未固定10、桥架连接板的固定螺栓的螺母装在桥架内侧3.3、桥架内布放电缆进场验收【常见质量缺陷】1、电缆线径偏小，2、电缆的型号规格与设计文件不相符。【质量标准】一、建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20023.2.12 电线、电缆应符合下列规定： 3 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表3.2.12的规定

21、；二、建筑节能工程施工验收规范GB50411-200712.2.2 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表12.2.2的规定。表12.2.2 不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面（mm2）20时导体最大电阻（/km）圆铜导体（不镀金属）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.06

22、01三、1kV及以下配线工程施工与验收规范GB50575-20103.0.13 配线工程的电线线芯截面面积不得低于设计值，进场时应对其导体电阻值进行见证取样送检。 【防治措施】1 按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB 5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志； 2 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；其型号规格应与设计文件相符； 3 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；用螺旋测微

23、器测量其导线线径； 4 对电线线径、电缆绝缘性能、导电性能（导体电阻值）和阻燃性能，进行见证取样送检。 3.4、桥架内电缆敷设【常见质量缺陷】1、桥架内电缆有绞拧和表面严重划伤等缺陷，电缆弯曲半径不足；2、穿越防火分区时未做防火封堵；3、桥架内电缆排列无序,且有绞接现象，电缆的首端、末端和分支处未设标志牌；4、垂直桥架内电缆固定不牢，有的无固定；5、桥架内电缆填充率过大，超过桥架净横截面的40%（电力电缆），50%（控制电缆）； 【质量标准】一、建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-200212.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。12.2.2 桥架内电

24、缆敷设应符合下列规定： 1 大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点； 3 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表12.2.2的规定。12.2.3 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌 1、电缆敷设时应用电缆放线架放电缆，可去除电缆绞拧，并尽量减少与地面的摩擦；2、桥架应定制成品配件，防止自制配件的毛边划伤电缆，亦可保证电缆的弯曲半径；3、电缆穿越防火分区时应在桥架内做防火封堵；4、电缆应敷设一根即按顺序排列固定一根，并及时在电缆的首端、末端和分支处挂好标志牌；5、电缆的固定方式应符合规范要求；6、不能随意更改设计

25、和为了成本而减小桥架的规格，从而导致桥架内电缆填充率过大。 【防治措施】桥架内电缆敷设要点： 4、电线导管、电缆导管和线槽敷设质量通病与防治4.1.材料进场验收【常见质量通病】1、建筑用绝缘电工套管及配件的机械性能达不到规范要求；2、套接紧定式钢导管电线管（JDG）的管材壁厚达不到规范的要求。3、热镀锌管的壁厚达不到规范要求，锌层覆盖层不完整、锌镀层厚度不达标。【质量标准】1、1KV及以下配线工程施工与验收规范GB50575-2010条文4.4.4 暗配在墙内或混凝土内的刚性塑料绝缘导管，应是中型及以上的塑料绝缘导管。2套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECS120：2007条文3.0.

26、3套接紧定式刚导管电线管路、管材、连接套管的规格与允许偏差应符合本规程附录A、附录B的规定” 3.低压流体输送用焊接钢管GB/T30912008 5.9.2条“镀镀层的重量测定”中规定，“根据需方要求，经供应双方协商，并在合同中注册，钢管的镀锌层可进行重量测定，钢管内外表面镀锌层总重量应不小于500g/m2.测定方法按附录B进行，试验时，允许其中一个试样的镀锌层总重量小于500g/m2，但应不小于480g/m2”。【防治措施】1、 按批查验合格证和电气性能测试报告； 2 、外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑

27、；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标； 3、 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。4、对锌镀层如有疑义时可采用磁性测厚仪现场抽测锌层厚度，应达到规范要求；查验管材和配件内外壁锌电镀层的质量、锌层最小局部厚度应达到Fe/2n 8 Fe/2n 12（GBT9799）。4.2 电导管敷设【质量通病】1、电线管暗敷（明敷）时线管弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象，管子超过规定长度未设过线盒。2、镀锌线管安装时不设跨接地线或接地不规范：使用金属软管不设跨接地线和金属软管的使用长度不按规范要求，乱拉乱接。管口不设护口；未

28、紧锁固定；在砼中连接处未有严密保护措施。3、金属导管采用对口焊接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管套管熔焊连接。 4、JDG管的管件与管材不配套，紧钉连接不符合要求。如紧钉缺少或紧钉螺帽被拧断。5、暗埋在墙内的管路在开槽时未采用切割机；开槽深度不够，电线管埋墙深度太浅，在承重墙上开长度大于300mm的水平槽。6、暗配电线管多层重叠，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不不够，并排敷设管间间距不够；【质量标准】建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20027、电线管进入配电箱未设置护口，管口在箱内不顺直，露出太长；8、PVC电管敷设不牢固或断裂，连接处脱节或断裂。在墙体预埋电管时，有不涂胶水

29、的现象。9、电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝或沉降缝时未设补偿装置。10、埋地用的镀锌钢管使用薄壁管。【防治措施】1、电线管暗敷或明敷时，管道的弯曲半径应严格按有关规范施工。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。2、镀锌钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2； 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；金属软管的使用；照明系统不大于1.2m。动力部分不大于0.8m。3、 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管

30、不得套管熔焊连接。 4、套接紧定式金属套管所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS120）的要求。导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。5、开槽时必须采用切割机再剔槽，管路保护层厚度应大于15mm，墙体填充砂浆强度应大于M10；劈槽处加贴网后再按常规处理，严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽。6、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，电线管不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，

31、可用小水泥块将其隔开。7、电线管需要垂直进入配电箱，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳，不得从箱体侧面进入。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。8、PVC套管内侧及连接管外侧均要将胶合剂除刷均匀，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，电管插入后待胶粘剂固化后才能移动连接后的电管；按规范规定的间距设置支、吊架固定电管。9、按住宅质量通病控制标准12.2.2.3和规范要求：电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时应设补偿装置10、埋地用的镀锌钢管使用厚壁管，另外中型PVC塑料管也不得埋入基础中。5、管内穿线质量通病与防治

32、5、1 常见材料质量通病与防治 【质量通病】1、电线的线径不符合要求。2、电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能不符合设计和规范要求。【质量标准】建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002表3.2.12电缆的导体GB/T3956阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第一部分阻燃电缆GA306.1-2007 第二部分耐火电缆GA306.2-2007【防治措施】1、材料进场严格执行报审与进场验收制度。2、见本资料3.3部分。5、2电线、电缆穿管【质量通病】1、导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。2、不同电压等级的电线穿于同一金属导管内，线管内有接

33、头。【防治措施】1、应分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即A相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PE）必须用黄绿双色、导线。2、不同电压等级的电线不得穿于同一电管内，且管内不得有接头。6、电缆头制作、接线和绝缘电阻测试质量通病与防治【质量通病】1 电缆头不采用铜线鼻，直接做成“羊眼圈”状。2 线头裸露、导线排列不整齐，配电箱内配线无余量 。3电缆的回路无标记，编号不准确。 【防治措施】1、电缆头应采用线鼻压接，多股软芯线必须搪锡。2 电缆头剥线时应保持线头长度一致，并采用相同颜色的绝缘带包扎好。同时箱内导

34、线应留有一定余量。3电缆的回路标记应清晰，编号与图纸设备准确。 7.1灯具材料进场验收【常见质量通病】1、灯具内导线截面积偏小、无保护套管。2、照明光源、灯具选择不符合节能及设计要求。【质量标准】建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 12.2.1 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 9.2.1 2【防治措施】1、查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；2、外观检查：灯具涂层完整，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；3、对成套灯具的绝缘电阻，内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2M，内部接线为铜芯绝缘电

35、线，芯线截面积不于0.5mm2 ，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。7、灯具安装质量通病与防治7.2普通灯具安装【常见质量通病】1、灯位安装偏位，不在中心点上。2、成排灯具的水平度、直线度偏差较大。3、吊链日光灯链条不平行，引下的导线又偏位。4、大型灯具没有预埋件，预埋件没做过载试验。5、高度低于2.4M灯具的可接近裸露导体无可靠的接地(PE)或接零（PEN）无专用螺栓且无标志。6、天花吊顶的筒灯开孔太大，不整齐。【质量标准】建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-

36、2002 19.1.1 灯具的固定应符合下列规定：1、灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2、软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线偏差在吊链内，使电线不受力；3、灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。19.1.2 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂銷直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。19.1.6 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺

37、栓，且有标识。【防治措施】1、安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。2、按规范要求，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主向水平均为一直线。.3、日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编在一起。4、安装灯具重量大于3kg时，应用螺栓式预埋件固定，吊在吊顶龙骨上重量大于5kg灯具应作2倍超载试验。 5、天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固紧贴吊顶，不露缝隙。8、 路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装质量通病与防治【常见质量通病】1、灯杆掉漆

38、、生锈、松动。2、接地安装不符合要求，甚至没有接地线。3、灯罩太薄，易破损、脱落。4、草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大，使用时灯罩温度过高，易烫伤人；或者灯罩边角锋利易割伤人。【质量标准】建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200221.1.3 建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定：1 每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2M；2 在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面2.5m以上；3 金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。【防治措施】1、选用合格的灯具，特别是针对潮湿的天气，一定要选用较好的防锈灯杆；灯罩无论是

39、材料或者玻璃，均应具有较强的抗台风强度。2、草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果。在低矮和保护罩狭小的地灯、草坪灯应安装功率小的节能 灯，以免保护罩温度过高而烫伤人。3、接地事关人命，路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地；灯杆的接地极必须焊接牢固，接头处搪锡，路灯电源的PE保护线与灯杆接地线连接时必须用弹簧垫片压顶后再拧上螺母。9 、专用灯具安装质量通病与防治【常见质量通病】1、疏散安全出口标志灯和疏散标志灯标高不符合规范要求。2、防爆灯具吊管与开关与接线盒螺纹啮合安装时达不到规范要求。3、疏散标志灯指示方向不正确。【质量标准】建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200220.1.4

40、 应急照明灯具安装应符合下列规定：3、疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。4、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及转角处应该安装1m以下的墙面上。不宜安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）20.1.5 防爆灯具安装应符合下列规定：3、灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；4、灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；5、开关安装位置便

41、于操作，安装高度1.3m。【防治措施】1、用卷尺进行测量疏散安全出口标志灯安装高度符合要求。2、施工时螺纹啮合扣数不少与5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。箭头3、检查疏散标志灯箭头方向是否正确。10.1开关、插座材料进场验收【常见质量通病】1、插座绝缘电阻达不到规范要求。2、开关通断能力不符合规范要求。【质量标准】家用和类似用途插头插座GB2099.1-2008 家用和类似用途固定式电气装置的开关GB16915.1-2003 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002【防治措施】1、查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度

42、的产品有安全认证标志；2、外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏,涂层完整，调速器等附件适配；3、对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：1）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；2）绝缘电阻值不小于5M；3）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；4）金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。4、对涉及安全和使用功能的开关、插座，按批抽样送有资质的试验室检测。10 、开关、插座及风扇安装质量通病与防治1

43、0.2开关、插座及风扇的安装【常见质量通病】1、线盒预埋太深，四周砂浆不密实，标高不一，面板与墙体间有缝隙，不平直，线盒清理不到位。2、插座的零线，PE保护线有串接现象。3、开关、 插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足，一个端子上接二根以上导线。4、开关切断零线，开启方向不一。5、开关离门框太近。6、强电插座与弱电插座太近。7、装修墙面与原结构墙之间缝隙大未设置开关、插座盒。8、吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差，钟罩不吸顶，接线盒线头外露。【质量标准】建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 22.1.2 插座接线应符合下列规定：1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与

44、相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。3、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。22.2.1 插座安装应符合下列规定： 1 当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m； 2 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全； 3 车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；

45、同一室内插座安装高度一致； 4 地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。 22.2.2 照明开关安装应符合下列规定： 1 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度23m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下； 2 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm； 3 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。 【防治措施】1、与土建专业密切配合，准确固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加

46、装一个线盒。线盒预埋时四周砂浆密实，安装面板时要横平竖直，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清理工作。2、加强管理监督，确保开关切断相线，插座中的零线、PE保护线不能串接，安装前要清理干净盒内的砂浆、杂物。3、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。4、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料现象。5、施工时用卷尺测量开关与门框间距0.15-0.2m，强电插座与弱电插座线盒预埋时两者之间的距离不小于0.2m。6、预埋吊扇吊钩

47、时，应用不小于8的镀锌圆钢加工成型一致后，与板内的钢筋绑扎或焊接，不准采用螺纹钢。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线，偏差5mm。11、接地装置安装质量通病与防治11.1进场材料验收【常见质量通病】1、材料分镀锌扁铁、镀锌角钢。材料的宽度、厚度、锌层、机械性能不符合规定.2、材料无质量证明文件等。【材料质量标准】材料为热镀锌，镀锌扁铁宽度和厚度不小于404 mm、505 mm,镀锌角钢宽度和厚度不小于404mm、505 mm，锌层质量必须符合国家标准GB/T13912-2002第6.1、6.2表2之要求(锌层厚度不小于480g/平方)。【防治措施】1.检查材料质量证明

48、文件。2.材料表面应光滑,锌层完好，材料表面无大面积损伤等缺陷，无重皮现象。3.进场材料应用游标卡尺实测材料厚度应符合规范要求。4.对锌层厚度用磁性测厚仪测量。5.对材料锌层质量有疑异时送有资质的检测到位复试。11.2接地装置安装【常见质量缺陷】1、人工接地装置焊接搭接长度不符合规范要求，直埋于土壤中的焊接部位防腐措施不到位。2、测试点未按设计要求设置。3、人工接地干线经人行道处埋深不够，未采取均压和保护措施。4、接地体电阻不达标，未补足接地体。【施工质量标准】：建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200224.1.1 人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计

49、要求位置设测试点。 24.1.2 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 24.1.3 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。 24.1.4 接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的35倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.21.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。 24.1.5 接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。 24.2.1 当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊

50、接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定： 1 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊； 2 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 3 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 4 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊； 5 除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。 24.2.2 当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合表24.2.2的规定。24.2.3 接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。【防

51、治措施】1 人工接地装置必须按图纸设计说明（高度）要求设接地测试点（具体做法参考设计图纸节点图和接地安装图集）2 测试接地装置的接地电阻必须符合设计要求。3 接地干线埋设深度不小于0.6米，保护措施应符合规范要求。4 室外垂直接地体的垂直度、水平度、间距、必须符合验收规范。焊接缝应平整，无咬肉、夹渣、漏焊、穿洞现象，搭接长度应符合规范要求。焊接处（暗敷在混凝土除外）应有防腐措施。12、避雷引下线安装质量通病与防治【常见质量缺陷】1 明敷引下线支持件间距垂直级弯曲部分间距不符合要求，离墙壁间距太大。2 段接卡子制作安装（有明装和暗装）离地高度不够，段接卡的设置不规范，镀锌螺栓小于10mm，镀锌垫

52、片和弹垫不齐全，且少于2个。3 地面以上2米段未套管保护。引下线未按设计要求设置。【质量标准】：建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200225.1.1 暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。 25.1.2 变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。 25.1.3 当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。 25.2.1 钢制接地线的焊接连接应符合本规范第24.2.1条的规定，材料采用及最小允许规格、尺寸应符合本规范第24.2.2条的规定。 25.

53、2.2 明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.51.5m；垂直直线部分1.53m；弯曲部分0.30.5m。 25.2.3 接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。 25.2.4 变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定： 1 便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修； 2 当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250300mm；与建筑物墙壁间的间隙1015mm； 3 当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置； 4 接地线表面沿长度方向，每段为15100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹； 5 变压器室、高压配电室的接地干线

54、上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。 25.2.5 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。 25.2.6 配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。 25.2.7 设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接 可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。【防治措施】: 1.明敷引下线检查支持件间距、离墙部分间距、段接卡离地高度。2.镀锌螺栓规格和镀锌垫片和弹垫是否齐全，且不少于2个。地面段接处套管保护措施。3.暗敷引下线在抹灰层内的应有卡钉分段固定。4.利用建筑物柱内钢筋作引下线的，对直螺纹连接处的跨接施工质量检查。5.引下线的焊接和施工质量必须符合设计及验收规范，接地电阻值测试必须符合设计参数要求。13、接闪器安装质量通病与防治13.1材料进场验收【常见质量缺陷】接闪器材料规格、型号不符合设计要求，无质量证明文件、合格证，表面有损伤。【材料质量标准】镀锌制品和外接线具应符合国家标准GB/T13912-2002第6.1、6.2表2之要求。13.2 接