确保高大异型混凝土墙柱成型质量

1、PAGE 12确保高大异型混凝土墙柱成型质量 单 位： 中铁建设集团有限公司武汉分公司 QC小组名称：中铁建设集团武汉分公司第十一项目部QC小组 课 题 名 称： 确保高大异型混凝土墙柱成型质量 发 表 人： 李 光 时 间： 2014年5月6日 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc332274715 一、工程概况1 HYPERLINK l _Toc332274716 二、QC小组概况1 HYPERLINK l _Toc332274720 三、课题选择2 HYPERLINK l _Toc332274721 四、现状调查3 HYPERLINK l _Toc33

2、2274722 五、目标设定4 HYPERLINK l _Toc332274727 六、原因分析5 HYPERLINK l _Toc332274728 七、要因确认 PAGEREF _Toc332274728 h 7 HYPERLINK l _Toc332274729 八、制定对策13 HYPERLINK l _Toc332274730 九、对策实施14 HYPERLINK l _Toc332274731 十、效果检查17 HYPERLINK l _Toc332274735 十一、巩固措施及标准化20 HYPERLINK l _Toc332274736 十二、总结和下一步打算21 一、工程概况

3、本工程位于江西省南昌市朝阳新城，北侧为云锦路，东侧为丹桂路，南侧为雷池路，西侧翠菊路。建设规模：总建筑面积为197521.292 ，结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。本工程由7栋高层、一座会所和地库组成，前期先施工三栋高层、一座会所以及局部地库，其中1#、2#、3#楼首层高度9m，标准层高度3.5m。由江西新力置地投资有限公司开发，浙江华越建筑设计有限公司设计，江西省恒信建设工程监理咨询有限公司监理，中铁建设集团有限公司武汉分公司第十一项目部负责施工。高大异型混凝土墙柱质量成型效果，是目前房屋建筑工程的一个比较不好控制的难点，因其高度高、墙体形状不规则，涨模、漏浆、麻面等质量通病出现频率极高

4、，严重影响了混凝土实体观感质量，后期剔凿、修补也比普通墙体困难，无形中增加成本。为了贯彻集团公司 “周密策划，精心建造，优质高效，实现承诺。”的质量方针和以“向质量要效益、以质量促发展”为主题，QC小组于2013年4月10日开展以“确保高大异型混凝土墙柱成型质量”为课题的QC活动。本工程质量目标为江西省“建筑结构优良工程”；争创江西省“杜鹃花奖”。二、小组概况1、小组概况小组概况 小组名称中铁建设集团武汉分公司第十一项目部QC小组课题名称确保高大异型混凝土墙柱成型质量小组类型现场型组长郭磊小组成立时间间2013年4月10日小组注册时间2013年4月10日活动日期2013年4月10日2013年1

5、0月30日小组注册号ZTJS-WH-QC11小组成员7人课题注册号ZTWH-2013-003活动频次每月活动两次，出勤率100%QC教育时间48h以上制表人： 万欢 制表日期：2013年4月10日2、小组成员情况 组员基本情况序号姓名年龄性别文化程度职称职务组内分工1郭磊34男本科工程师项目经理组长2李朝亮31男本科工程师技术质量部顾问3李光28男本科工程师项目总工副组长4游庆28男大专助理工程师土建技术组员5代青亮33男高中组员劳务队队长组员6万欢23男本科助理工程师土建质检组员7李田田23女高中资料员资料员组员 制表人：李田田 制表日期：2013年4月10日3、小组活动计划表 QC活动计划

6、表阶 段活动内容采用方法时间（2013年）执行人地点P课题研究文字4月10日李光室内现状调查调查表4月10日9月16日万欢现场目标研究文字9月16日9月16日全体组员室内原因分析关联图9月17日9月18日全体组员现场要因确定调查表9月19日9月19日全体组员现场制定对策图表9月19日9月20日李光现场D对策实施记录表9月21日9月25日游庆室内、现场C效果检查检查表9月26日10月25日万欢、代青亮现场A巩固措施图表、文字9月26日11月26日游庆室内总结及下步打算文字、图表、雷达图9月27日12月30日李光室内 制表人： 万欢 制表日期：2013年4月12日课题选择1、首层高大异型墙体施工时

7、，经常会发生涨模、漏浆、蜂窝、麻面，垂直度、平整度偏差较大等现象，后期安排人工进行剔凿和修补，施工难度较大，并且外观质量较差。所以保证高大异型墙柱混凝土成型质量，是保证减少后期修补成本重要措施。2、本工程1#、2#、3#首层剪力墙厚度均为500mm，首层层高为9m，现场施工时无法一次性浇筑，需采取分段支模、分层浇筑的方式进行施工。所以最终成型后的墙体垂直度及接茬部位成型质量是我们质量控制的重点内容，其质量的好坏直接形象到质量目标（杜鹃花杯）的实现。3、本工程是武汉分公司开辟江西市场的又一个重点工程，分公司领导十分重视，要求：牢固树立精品意识，坚持“干一个工程、树一座丰碑、交一方朋友、拓一片市场

8、”，以“一把手”工程为主线、以干促揽树品牌、全员经营为方向的经营理念。混凝土结构施工质量往往成为顾客关注的焦点，特别是首层高大异型墙体混凝土成型质量，是体现我公司管理施工水平一项重要措施。 通过以上因素分析，从树立形象、保证质量、控制成本、推行标准化管理等方面考虑，开展此QC活动是非常有必要的。通过这个课题可以促进实现本工程的创优目标、降低成本，同时也可作为今后同类工程中质量控制的参考推广使用。四、现状调查2013年4月10日至2013年9月16日，项目部QC小组对兄弟单位和在施的1#楼主体结构进行质量调查，发现兄弟单位和本工程已经施工完成的主体结构首层异型墙柱质量平整度、垂直度及观感度较差。

9、为达到前期策划创优目标，改善剩余楼栋高大异型墙柱混凝土成型质量非常必要。于是，项目QC小组多次协同劳务队施工人员到现场一起探讨及研究，并进行原因分析。本次项目QC小组对已施工的1#楼高大异型墙柱混凝土质量缺陷进行调查统计，共取点255处。 质量缺陷统计表序号检查项目不合格频数（条）累计频数（条） 频率（）累计频率（）1接茬处平整度161644.444.42垂直度132936.180.53涨模43311.191.6 4漏浆2355.697.25蜂窝1362.8100合计36/100/合格率255个点，不合格点数36个，合格率（255-36）/255=85.9%制表人：万欢 审核人：李光 制表日期

10、：2013年9月15日根据统计表画出排列图见下图： 质量缺陷排列图 制表人：万 欢 审核人：李光 制表日期：2013年9月15日总结分析：通过实地调查和缺陷排列图，我们发现影响“高大异型混凝土成型”主要因素有两点为接茬部位平整度垂直度。两个问题累计频率达80.5%，是需要解决的主要对象。根据拟设现状调查就是为目标设定提供依据的前提，经过对拟定两个主要问题进行数据分析：现状调查共检查了255个点，不合格36个点，合格（255-36）/255=85.9%,假设以上两个问题全部解决，合格率达到（255-7）/235=97.25%。考虑到两个问题如果只解决80%，那么合格率为(255-7-29*20%

11、)/255=95%。再结合本工程创优目标的要求，即确保江西省“建筑结构优良工程”；争创江西省“杜鹃花奖”，合格率不宜小于92%,可证实上述两个问题是需要解决的主要问题。五、设定目标1、目标确保高大异型墙柱混凝土成型施工质量，达到江西省“建筑结构优良工程”标准。 2、设定目标小组经过认真论证，将目标值定为：高大异型墙柱混凝土成型施工质量合格率达到93%以上。目标设定示意图制图人万 欢制图时间2013年9月16日3、目标可行性分析通过现场调查及数据分析，接茬部位平整度垂直度是影响高大异型墙柱混凝土成型施工质量较差的主要问题。因此只要我们针对这两个问题提出改进方案，我们一次施工的合格率就能达到预定目

12、标。根据以上分析看出，项目QC完全能够实现既定的活动目标。六、原因分析经过QC小组成员认真研讨分析，应用头脑风暴法，将混凝土接槎处外观质量差的原因，整理绘制成关联图： 交底没有指导性模版加固不合理模板加工尺寸不准 模板拼缝不严振捣不规范模板涨模测量偏差结构板面未平整处理接茬部位不平整垂直度不合格工人素质较差过程管控不到位测量不准确对拉螺杆未拧紧责任心不强技术水平低质量意识差无奖罚措施仪器存在误差无旁站指导培训教育不到位 制图：李田田 制表日期：2013年6月18日 七、要因确认小组针对高大异型墙柱混凝土成型施工质量影响因素关联图进行原因分析，共找出9处末端因素，并小组制定要因确定表，对其进行逐

13、一确认。要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准责任人1缺少专业培训检查工人操作情况调查分析合格率100%游庆2无奖惩措施查质量管理制度，对质量有无明确质量奖惩措施现场验证有质量管理制度，且明确质量奖惩措施万欢3无过程旁站指导检查技术指导情况调查分析有且全程监控李光4振捣不充分检查混凝土浇筑时工人施工情况现场验证振捣充分，不存在漏振、过振李光5模板加工尺寸不准现场模板检查确认现场验证模板尺寸符合现场标高要求代青亮6模板加固不合理现场木工施工情况现场验证加固合理，强度到位代青亮7交底没有指导性检查交底内容，对施工质量标准是否完整齐全调查分析交底对施工质量标准明确游庆8测量偏差测量控制现场验

14、证控制线及模板边线准确无误代青亮9仪器存在误差检查质量检测设备检测鉴定测量工具100%经鉴定合格万欢编制人游庆编制时间2013年9月19日要因确认一：缺少专业培训2013年9月19日，QC小组对木工班组、混凝土班组及施工测量人员进行询问了解情况，发现部分工人对分项工程的质量要求不清晰，并且不清楚项目对模板安装制定的施工方法。调查具体情况见下表：各施工班组调查情况统计表 班组调查结果木工班组（共调查51人）混凝土班组（共调查20人）测量人员（共调查6人）了解施工工艺25114不了解施工工艺2692合格率49.0%55%67%编制人游庆编制时间2013年9月19日考核检查表表中可以看出，3个施工班

15、组虽然都是本专业工种的施工队伍，但是对此分项工程的具体施工操作不了解，质量标准及节点构造不熟悉，缺乏经验，考核总体合格率仅为（25+11+4）/(51+20+6)=51.9%，无法满足此分项工程的施工要求，会对施工的合格率产生直接影响。 混凝土工技能考试成绩较差 木工技能考试成绩较差工人技能考试成绩表，大量工人成绩不合格结论：是要因要因确认二：无奖罚措施2013年9月19日，QC小组对本项目的质量管理制度进行了检查，经检查，项目部与劳务签订的合同中已经明确质量奖罚制度，项目部质量管理制度齐全，并且项目部在施工管理过程中，严格按奖罚制度执行。 分公司已建立奖罚制度 合同中质量考评指标及评定办法结

16、论：非要因要因确认三：无过程旁站指导2013年9月19日，QC小组对项目部和施工班组管理人员旁站记录进行检查，经检查项目部混凝土旁站值班表齐全，旁站记录完善；混凝土班组带班人员经验丰富，现场监控时间充足。 混凝土浇筑管理人员在旁站 结论：非要因要因确认四：振捣不规范2013年8月28日，QC小组对现场混凝土浇筑过程进行检查，经检查混凝土振捣人员按技术交底进行施工，无漏振、过振等情况发生，并且项目部及混凝土班组长在岗，随时进行监督和指导。因此，混凝土振捣不到位不是主要原因。 混凝土浇筑过程中 结论：非要因要因确认五：模板加工尺寸不准确2013年9月11日，QC小组对现场使用的墙柱模板高度进行检查

17、，并将数据进行处理如下表所示：墙、柱模板检查表 部位调查结果电梯井（共调查25处）楼梯间（共调查26处）外墙（共调查65处）长度满足232560长度不满足215合格率92%96.2%92%总体合格率（30+23+55）/（32+24+60）=93%编制人游庆编制时间2013年9月19日QC小组对采取的数据进行分析后，确认墙柱模板尺寸准确，因此其不是影响混凝土外观质量的因素。结论：非要因要因确认六：模板加固不规范木工班组在混凝土模板加固时，未将底部模板加固，第一道对拉螺杆位于板面以上300mm高位置，并且根部未对拉螺杆未加密，这容易导致下部墙体因混凝土堆积，压力过大，导致墙体胀模现象，进而产生平

18、整度和漏浆的问题，最终导致观感质量差。 外墙模板底部加固不规范,容易胀模 结论：是要因要因确认七：施工技术交底没有指导性2013年9月19日，由项目总工对模板工程技术交底进行详细检查。经检查，该分项工程技术交底编制详细，施工工艺、质量要求描述准确，并配有简洁明了的示意图指导施工；并且施工前技术交底下发到木工班组。因此施工技术交底没有指导性不是影响因素。 技术交底有详细的模板支设方法结论：非要因要因确认八：测量偏差在模板安装前，测量人员在楼板结构面上已做出墙、柱边线及50控制线标识。经过项目测量主管与技术人员检验，所有标识误差均+4，-5之内。项目测量员持证上岗，技术过关。测量员持证上岗结论：非

19、要因要因确认九：仪器存在误差 本工程采用的测量仪器DS22水准仪、DT-21经纬仪、钢卷尺，合格证齐全，经送检测试校正合格，满足检测要求。拍摄人：万欢 拍摄时间：2013年9月15日结论：非要因八、制定对策针对以上3个主要原因，QC小组经过讨论、比较，制定如下对策措施表：对策措施表序号要因对策目标措施地点负责人实施时 间1缺少专业培训教育由项目总工程师组织对工人进行培训、考核提高管理人员、施工人员的施工技术水平培训率、现场考核合格率100%。1、项目总工程师组织对工人进行讲解、培训。2、通过多媒体方式进行岗位技术培训。3、培训后，对工人进行施工节点操作考核。现场李光施工过程2模板加固不合理结合

20、交底现场指导施工工人严格按照项目部编制的施工技术交底进行施工，确保混凝土观感质量1、跟踪每个节点的安装加固施工，发现问题后及时解决问题。现场游庆施工过程制表人万欢制表时间2013年9月20日九、对策实施在措施制定后，QC小组成员分别进行了组织实施。实施一：缺少专业培训教育（由总工负责）根据现场施工情况，考虑到许多工人对模板加固的施工并不熟悉，并且质量意识不高，施工随意较大。于是，项目QC小组于9月21日在项目部会议室组织项目部相关管理人员及施工队木工、砼工班组长及部分工人召开了“混凝土高大异型模板墙体外观质量控制”专题会，并针对已存在问题进行原因分析及制定相应的措施。会上，项目部技术人员结合现

21、场实际情况和施工程序，通过用电脑结合图片、文字做成的教学幻灯片，对墙柱混凝土细部节点施工工艺及注意事项进行了具体生动、详细的讲解，解决了原先单凭交底、文字讲解工人们理解不透的难题。另外，项目部工程与技术深入现场，在施工一线开交底会、质量会，不让教育培训有盲区，让每一位在施工人都能够提高质量意识。并且在每次墙、柱浇筑前，对混凝土工长进行施工教育，并要求混凝土振捣手要振捣到位，同时作业时尽量避免振捣棒接触墙、柱模板，以防止模板移位、松动，影响成型效果。现场照片实施效果：经过专题会上的讲解，使各工种工人对上墙、柱混凝土细部节点施工有了概念，并了解了施工流程和成品保护的意识；通过现场的质量会，所有施工

22、人员的质量意识都得到了强化和提高，使工程整个施工质量得到了保证和提高。在2013年9月25日中午，QC小组对个各班组参陪人员进行了节点施工要点的知识考核，考核合格率100%。混凝土施工工艺考核统计表 班组调查结果木工班组（共调查50人）混凝土班组（共调查21人）测量人员（共调查6人）了解施工工艺50216不了解施工工艺000合格率100%100%100%编制人游庆编制时间2013年9月25日培训后工人技能考试成绩100%合格实施二：模板加固不合理针对此问题，项目QC小组对节点处模板安装及加固，对施工工艺做出调整，1.楼梯间位置，墙柱接茬部位模板位置下挂150mm，弹水平墨线控制，模板根部粘贴海

23、绵条，沿墙体方向背长木方，在下节墙柱浇筑时，将对拉螺杆预先预埋在墙柱混凝土结构中，待上部墙体安装时，通过此对拉螺杆对模板最下端进行加固。2.在第一段墙体模板加固时，增加对模板两边的斜撑，减少混凝土浇筑时对模板的扰动。通过以上调整，大大减少了墙体垂直度及接茬部位不平整、漏浆的缺点，保证了墙体的垂直度、平整度。制图人游庆制图时间2013年9月25日制图人游庆制图时间2013年9月25日 实施效果：通过将此施工工艺展开实施后，墙、柱混凝土平整度得到保证，并且面层光滑，没有涨模与漏浆现象发生，混凝土观感质量得到很大的提升。 效果图1 效果图2拍摄人：万欢 拍摄时间：2013年10月2日十、效果检查1、

24、目标完成情况自2013年4月10日至今，本工程主体结构已施工至18层，项目QC小组按每月组织两次活动，共检查150个点，其中不合格点9，合格率为94%，实现了活动目标。混凝土外观质量缺陷统计表序号检查项目不合格频数（点）累计频数（点） 1接茬部位平整度342垂直度363涨模174漏浆185蜂窝196总计9/注实测点数150个点，不合格点数9个，合格率（150-9）/150=94%制表人万欢制表时间2013年10月24日由数据表分析，可知合格率（150-9）/150=94%，达到目标设定。制图人万欢制图时间2013年10月25日2、经济效益通过本次QC活动，不仅混凝土外观质量得到了保证，而且还创

25、造了一定的经济效益。我们对使用改进后的施工方法和采用为改进方法施工进行了费用对比，节省费用共计17445元。经济效益分析对策实施阶段模板、对拉螺杆、钢管方木所有材料均可循环利用，材料费用几乎没有增加，对策实施阶段人工费基本不增加； 对策实施前后各种质量缺陷占调查总体的百分率对比如下序号质量缺陷实施前占调查总体百分率（%）实施后占调查总体百分率（%）实施后先对实施前下降百分率（%）1接茬部位平整度6.2724.272垂直度5.0923.093涨模1.570.670.94漏浆0.780.670.11预计出现垂直度平整度较差、漏浆、涨模质量的总点数为243。每处平整度、垂直度误差剔凿按1个人工计，修

26、补按0.5个人工计。漏浆处剔凿松散混凝土每处按0.5个人工计，漏浆缺陷中约30%的缺陷须剔凿后再修补，70%的缺陷可直接修补。节省人工计算如下：避免垂直度和平整度误差的总数为243*8.26%=20.07节省人工数为20.07*（1+0.5）=30.1避免漏浆的总数为2430.11%=0.27，须剔凿再修补处人工为0.27*30%*(0.5+0.5)=0.1，可直接修补处人工为0.27*70%*0.5=0.1，总计节省人工：31。总计节省人工费31*200=6200元减少材料浪费计算如下：垂直度平整度误差：平均每处浪费混凝土0.03m，减少浪费混凝土量为243*8.26%*0.03=0.6m（标号为C50）。修补所用砂浆为1:2的水泥砂浆，平均每处用量为0. 1m。减少浪费水泥砂浆为243*8.26%*0. 1=2m。漏浆：修补所用砂浆为1:2水