提高木模板拼接处混凝土表观质量优良率

1、PAGE 8PAGE 28质量管理小组成果申报资料提高木模板拼接处混凝土表观质量优良率QC小组名称：南国铁军QC小组单 位 名 称：中铁建设集团有限公司海南分公司发 表 人：李海东日 期：2012年5月 PAGE 8PAGE 27目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc21066 一、工程概况 PAGEREF _Toc21066 2 HYPERLINK l _Toc5658 二、QC小组简介 PAGEREF _Toc5658 3 HYPERLINK l _Toc10848 三、课题选择 PAGEREF _Toc10848 5 HYPERLINK l _Toc98

2、21 四、现状调查 PAGEREF _Toc9821 5 HYPERLINK l _Toc16422 五、目标设定 PAGEREF _Toc16422 7 HYPERLINK l _Toc24830 六、原因分析 PAGEREF _Toc24830 7 HYPERLINK l _Toc11661 七、要因确认 PAGEREF _Toc11661 8 HYPERLINK l _Toc3466 八、制定对策 PAGEREF _Toc3466 15 HYPERLINK l _Toc25546 九、对策实施 PAGEREF _Toc25546 16 HYPERLINK l _Toc26833 十、效果

3、检查 PAGEREF _Toc26833 22 HYPERLINK l _Toc17172 十一、巩固措施及标准化 PAGEREF _Toc17172 23 HYPERLINK l _Toc13879 十二、总结和下一步打算 PAGEREF _Toc13879 24提高木模板拼接处混凝土表观质量优良率一、工程概况 工程概况表 表1 序号项目内容1工程名称三亚望海国际酒店工程2工程地址三亚火车站东北角，北临育秀路，西临育新路。3建筑功能地下为车库，地上为商业和四星级酒店4结构形式框架剪力墙结构5建筑规模地下一层，地上十一层，檐高45m，总建筑面积41080m26建设单位三亚海航凤凰投资开发有限公

4、司7施工单位中铁建设集团有限公司海南分公司8创优目标海南省建设工程“优质结构”9课题相关2011年9月开始进场施工，主体结构采用木模施工10工程效果图 制表人：李海东 日期：2012年10月20日二、QC小组简介2.1 QC小组成员情况表 表2活动概况小组名称三亚望海国际酒店QC小组小组成立时间2011年8月注册登记号TJ-2011-08课题活动时间2011.10.202012.4.16活动周期180天QC教育时间人均36小时小组类型现场型小组成员序号姓名学历行政职务职称组内职务分工1李海东本科项目总工工程师组长组织策划2张帅杰本科项目经理工程师副组长过程指导3王海涛本科技术部长高工副组长小组

5、顾问4田亚威本科技术主管助工组员具体实施5段国杰本科技术员助工组员统计分析6冯友平本科技术员助工组员各方联络7李 鹤本科技术员助工组员过程记录8卢 伟本科厂家总工高工组员厂家配合9梁世杰大专专业工长助工组员现场安排10李胜兵高中班组长组员现场执行11李晓军初中工人员工现场操作12李胜军初中工人员工现场操作活动方式根据活动进展情况随时组织活动；现场情况收集和小组统计、计算、分析；专业厂家配合协助。以往成果本小组提高高温高湿作业环境下的建筑漏水防治合格率在2011年中铁建设集团有限公司优秀质量管理小组成果评比中获二等奖。制表人：李海东 日期：2011年10月24日2.2 QC小组活动计划 图1 Q

6、C活动计划（过程中根据实际情况动态调整）制图人：李海东 日期：2011年10月24日三、课题选择 根据集团公司、分公司战略规划及战略实施计划，贯彻公司“双百方针”，规范工程施工质量管理，严格执行公司周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺的质量方针，确保实现工程合同的质量目标。本工程部分墙体采用清水混凝做外墙，砼浇筑后表面不做装饰，这样对砼表观质量有较高质量要求。 根据国家现行的混凝土质量验收规范要求，混凝土表观质量合格率70%-85%为合格、86%-95%为优良。目前国际上建筑施工企业的平均水平，混凝土表观质量合格率为80%左右，国内建筑施工企业的最高水平混凝土表观质量合格率为90%左右。1、

7、公司方针三亚望海国际酒店工程为我公司在海南的重点工程，为落实“双百”方针，实现创优目标，树立公司形象，公司对本工程质量提出较高要求，混凝土结构外观质量是质量把控的重点之一。2、合同要求本工程合同中明确质量目标为海南省“优质结构”，业主对工程的品质定位较高，质量要求和验收标准很高。4、现场情况施工的1-2层范围进行了一个调查发现，现木模板拼接处混凝土表观质量优良率只为74.7%，给反修及观感都造成不好的效果提高木模板拼接处混凝土表观质量优良率3、质量要求混凝土分项是工程结构施工管理的重中之重，混凝土结构的成型质量是反应工程质量标准最明显的标志，必须采取有效措施确保其施工质量，保证混凝土成型质量达

8、到优良验收标准。5.选择课题图2 选题理由分析图制图人：李海东 时间：2011年10月24日四、现状调查为提高墙体木模拼接部位混凝土成型质量，确保工程目标的实现，本QC小组对已施工的1-2层范围出现的墙体木模拼接部位混凝土成型质量缺陷进行了调查统计，共取点83个。统计结果如下：见表3、图3： 墙体木模拼接部位混凝土成型质量缺陷调查表 表3序号检查项目不合格频数（点）累计频数（点） 频率（）累计频率（）1错台151571.471.42疏松31814.385.73夹渣2209.595.24其它1214.81005总计21100 制表人：田亚威 时间：2011年10月28日 结论：由调查的结果可得出

9、，墙体木模拼接部位混凝土成型质量优良率为：（83-21）83=74.7%。根据调查表，本小组制定出了导致墙体木模拼接部位混凝土成型质量优良率较低的因素饼分图：图3 墙体木模拼接部位混凝土成型质量缺陷饼分图制图人：李海东 时间：2011年10月30日结论：通过实地调查和缺陷饼分图，我们发现“拼接部位混凝土错台”是造成墙体木模拼接部位混凝土成型质量优良率较低的主要原因，造成混凝土质量缺陷问题。“拼接部位混凝土错台”占缺陷总数的71.4%，亟待采取有效质量管理活动进行改进、提高拼接部位混凝土施工质量，提高混凝土表观质量的合格率。五、目标设定通过以上技术、材料、环境、人员等各方面的分析，以及对其他建筑

10、施工企业的混凝土表观施工质量情况的调查，通过这次质量改进解决墙体木模拼接部位混凝土错台的问题，就能够使墙体木模拼接部位混凝土成型质量优良率达到（83-21+15）/83100%=92.8%。因此，为树立企业管理形象，使工程质量达到合同要求，小组经过认真论证，将目标值定为: 墙体木模拼接部位混凝土成型质量优良率90%。图4 目标设定图制图人：李海东 时间：2011年11月2日六、原因分析经过我们QC小组成员认真研讨分析，应用头脑风暴法将所找出的主要质量问题绘制了墙体木模拼接部位混凝土错台的因果分析图，按照分析图主因和问题的判断方法，我们从图中找出了墙体木模拼接部位混凝土错台的十个末端原因：未坚持

11、三检制度、施工机械性日常缺乏维修保养、测量仪器未经过计量检测、双排方木次背楞受力稳定性较差、螺栓强度不满足要求、混凝土未分层分段浇筑、技术交底不到位、工人质量意识培训宣传不足、施工现场布置不合理、材料进场未进行严格检验。图5 墙体木模拼接部位混凝土错台因果分析图制图人：田亚威 时间：2011年11月8日七、要因确认根据因果分析图的分析，我们制定了如下要因确认计划表，并逐一进行确认： 要因确认计划表 表4序号末端原因确认内容确认方法标准或要求负责人完成日期1未坚持三检制度现场施工是否按照“自检、互检、交接检”进行验收查阅资料相关验收记录资料真实齐全有效张帅杰2011.11.102施工机械日常缺乏

12、维修保养施工机械能否正常工作查阅资料，现场验证日常维修保养记录齐全，施工机械运行良好蒋家海2011.11.113测量仪器未经过计量检测测量仪器是否按要求进行计量检测查阅资料测量仪器定期检测，检测结果合格李 鹤2011.11.114双排方木次背楞受力稳定性较差检查模板方案及现场施工情况现场验证现场施工严格按照技术方案交底实施李海东2011.11.125螺栓强度不满足要求检查模板方案及现场施工情况现场验证螺栓未发生明显变形段国杰2011.11.126混凝土未分层分段浇筑混凝土施工方案及现场施工情况现场验证混凝土分段分层浇筑，每段长度为1.5-2m，每层厚度50cm左右吴耀宇2011.11.137技

13、术交底不到位施工前是否提前下发并组织学习技术交底查阅资料技术交底下发和学习记录齐全王海涛2011.11.148工人质量意识培训宣传不足工人质量意识强弱现场验证工人质量意识较强，能够较好的做好施工细节田亚威2011.11.149施工现场布置不合理现场操作面能否满足施工需求现场验证现场能正常有序的施工李 鹤2011.11.1510材料进场未进行严格检验检查质量证明文件及进场记录查阅资料材料性能符合标准要求段国杰2011.11.15制表人：田亚威 时间：2011年11月15日确认1：未坚持“三检”制度 表5确认方法确认内容确认标准负责人确认时间查阅资料现场施工是否按照“自检、互检、交接检”进行验收。

14、质量验收记录齐全。张帅杰2011.11.15调查分析情况：“三检”制度是项目管理的基本制度，项目部始终严格贯彻落实，质量验收记录齐全。结论未坚持“三检”制度为非要因制表人：张帅杰 时间：2011年11月15日照片1 质量验收记录 拍摄人：田亚威 时间：2011年11月26日确认2：施工机械日常缺乏维修保养 表6确认方法确认内容确认标准负责人确认时间查阅资料，现场验证施工机械能否正常工作。日常维修保养记录齐全，施工机械运行良好。蒋家海2011.11.16调查分析情况：蒋家海查阅相关记录，确认已按使用要求对施工机械进行了日常维护保养；通过对现场模板加工过程进行监测，发现机械运转性能良好，加工成品符

15、合使用要求。结论施工机械日常缺乏维修保养为非要因制表人：蒋家海 时间：2011年11月16日照片2 施工机械日常维修记录 拍摄人：田亚威 时间：2011年11月16日确认3：测量仪器未经过计量检测 表7确认方法确认内容确认标准负责人确认时间查阅资料测量仪器按是否要求进行计量检测测量仪器定期检测，检测结果合格。李 鹤2011.11.16调查分析情况：李 鹤通过查阅相关资料了解到，所有测量仪器均按规定定期送专业检测单位进行检测，检测报告齐全，检测结果合格。结论测量仪器未经过计量检测为非要因制表人：李 鹤 时间：2011年11月16日照片3 计量检定证书 拍摄人：李 鹤 时间：2011年11月16日

16、确认4：双排方木次背楞受力稳定性较差 表8确认方法确认内容确认标准负责人确认时间现场验证检查模板方案及现场施工情况。次背楞受力稳定性好，能够为模板提供良好的支持。李海东2011.11.18调查分析情况：李海东通过检查模板方案和现场施工情况发现，墙体模板拼接部位次背楞采用的是双排50100mm方木，这种这种方法要求双排方木在临近模板一侧形成平面，但其在施工过程中容易受到扰动、方木平整度偏差、加固连接不牢等因素影响，而导致受力稳定性较差，从而造成内侧两拼接模板缺乏同样力度的支持，混凝土浇筑后对模板产生较大的侧压力使模板变形形成错台。结论双排方木次背楞受力稳定性较差为要因制表人：李海东 时间：201

17、1年11月18日确认5：螺栓强度不满足要求 表9确认方法确认内容确认标准负责人确认时间现场验证检查模板方案及现场施工情况。螺栓未发生明显变形。段国杰2011.11.18调查分析情况：段国杰对模板方案和现场施工进行详细了解，墙体模板施工采用的螺栓为普通16对拉螺栓，施工中螺栓未出现变形，且可多次周转使用。结论螺栓强度不满足要求为非要因制表人：段国杰 时间：2011年11月18日确认6：混凝土未分层分段浇筑 表10确认方法确认内容确认标准负责人确认时间现场验证混凝土施工方案及现场施工情况。混凝土分段分层浇筑，每段长度为1.5-2m，每层厚度50cm左右。吴耀宇2011.11.18调查分析情况：吴耀

18、宇通过查阅施工方案和现场观察了解到，现场混凝土浇筑实行了分段浇筑，每段长度控制在2m以内，且墙体混凝土为分段分层浇筑，每层浇筑高度为50cm左右。结论混凝土未分层分段浇筑为非要因制表人：吴耀宇 时间：2011年11月18日确认7：技术交底不到位 表11确认方法确认内容确认标准负责人确认时间查阅资料施工前是否提前下发与组织学习技术交底。技术交底下发和学习记录齐全。王海涛 2011.11.18调查分析情况：王海涛通过检查交底记录了解到，施工前技术交底下发到位且组织召开了技术交底会。结论技术交底不到位为非要因制表人：王海涛 时间：2011年11月18日照片4 技术交底记录 拍摄人：田亚威 时间：20

19、11年11月18日照片5 技术交底会 拍摄人：田亚威 时间：2011年11月18日确认8：工人质量意识培训宣传不足 表12确认方法确认内容确认标准负责人确认时间现场验证工人质量意识强弱。工人质量意识较强，能够较好的做好施工细节。田亚威2011.11.19调查分析情况：田亚威通过与施工班组长和一线工人交谈并深入观察工人施工情况了解到，春节复工后，新进木工班组施工人员中约40%为年轻工人，其中大部分此前施工经历较少或未从事过施工，进场前施工队和班组未进行全面的质量教育；施工过程中，发现部分工人只是做好大体的模板安装工作，对安装细节缺乏必要的注意和检查。结论工人质量意识培训宣传不足为要因制表人：田亚

20、威 时间：2011年11月29日确认9：施工现场布置不合理 表13确认方法确认内容确认标准负责人确认时间现场验证现场操作面能否满足施工需求。现场能正常有序的施工。李 鹤2011.11.19调查分析情况：李 鹤通过现场观察发现，现场操作空间能满足工人正常有序的施工。结论施工现场布置不合理为非要因制表人：李 鹤 时间：2011年11月19日确认10：材料进场未进行严格检验 表14确认方法确认内容确认标准负责人确认时间查阅资料检查质量证明文件及进场记录。材料性能符合标准要求。段国杰2011.11.19调查分析情况：段国杰通过查阅相关资料和记录了解到，现场材料进场记录及材料的质量证明文件齐全，材料性能

21、符合标准要求。结论材料进场未进行严格检验为非要因制表人：段国杰 时间：2011年11月19日从上述要因确认表上可以看出造成墙体木模拼接部位混凝土错台的主要原因有两个：1、双排方木次背楞受力稳定性较差；2、工人质量意识培训宣传不足。八、制定对策根据确定的主要因素，小组召开讨论会，提出解决方案，绘制对策表。 对 策 表 表15序号要 因对 策目 标措 施地点负责人实施时间1双排方木次背楞受力稳定性较差使用刚度大、不易变形且能形成整体稳定连接的钢木背楞次背楞有较强的刚度和受力稳定性，能对模板提供有力的支撑现场模板安装使用我项目与龙建（广州）科技开发有限公司合作，联合研发、改进的定型钢木锁套式竖向结构

22、模板支撑体系，其中模板拼接部位使用两根定型钢木开孔次杠做为次背楞，提高次背楞刚度和受力稳定性。新模板支撑体系应用前，对专业工长和工人进行交底，并在施工现场支设样板墙，以提高工人的操作熟练度。施工现场李海东田亚威 卢伟2011年11月22日前材料进场；11月25日前完成交底和现场拼装；使用至2012年4月。2工人质量意识培训宣传不足加强对工人的质量教育，过程中加强督促和奖罚力度。工人质量意识能达到较高的水平。与四川黑龙建筑劳务有限公司签订质量管理协议，约定结构施工中各分项分部工程施工质量情况奖罚措施。组织施工队管理人员、木工班组长、木工工人召开质量大会，宣讲质量管理重要性；分批次对木工工人进行质

23、量教育和木工施工管控要点培训。（3）增设一名质检员，过程中加强质量检查测和督促整改力度，在施工班组长配合下，重点加强对年轻工人施工范围的检查力度。施工现场蒋家海段国杰 李胜兵2011年11月22日前完成协议签订；11月25日召开质量大会；12月份分三次进行木工培训；12月1日前新质检员到位。制表人：李海东 时间：2011年11月22日九、对策实施9.1根据要因1，我们按照对策表实施措施：现场模板安装使用由我项目与龙建（广州）科技开发有限公司合作，联合研发、改进的定型钢木锁套式竖向结构模板支撑体系。其中主背楞为48钢管加工而成的主杠，次背楞为（48*48mm）定型钢木加工而成的次杠，且模板拼接处

24、次杠为两根定制加工的开孔次杠，可使用锁具加以固定连接。图6 墙体模板安装图制图人：田亚威 时间：2011年12月10日照片6 定型钢木次杠1 拍摄人：田亚威 时间：2011年12月15日照片7 定型钢木次杠2 拍摄人：田亚威 时间：2011年12月15日照片8 模板拼接部位次杠锁具 拍摄人：田亚威 时间：2011年12月15日照片9 模板拼接部位次杠效果1拍摄人：田亚威 时间：2011年12月15日照片10 模板拼接部位次杠效果2拍摄人：田亚威 时间：2011年12月15日照片11 墙体模板安装整体效果 拍摄人：田亚威 时间：2011年12月15日 9.2根据要因2，我们按照对策表实施措施：与

25、四川黑龙建筑劳务有限公司签订质量管理协议，约定结构施工中各分项分部工程施工质量情况奖罚措施。 照片12 签订质量管理协议拍摄人：吴耀宇 时间：2011年11月25日 （2）组织施工队管理人员、木工班组长、木工工人召开质量大会，宣讲质量管理重要性；分批次对木工工人进行质量教育和木工施工管控要点培训。照片13 质量大会拍摄人：吴耀宇 时间：2011年11月25日照片14 木工质量教育培训会 拍摄人：吴耀宇 时间：2011年11月25日 （3）增设一名质检员，过程中加强质量检测查和督促整改力度，在施工班组长配合下，重点加强对年轻工人施工范围的检查力度。照片15 新增质检员证件拍摄人：吴耀宇 时间：2

26、011年12月1日十、效果检查10.1直接效果自2011年12月1日新支撑体系应用至2012年3月31日结构封顶，共完成17-32层墙体混凝土施工。我们选定墙体木模拼接部位混凝土成型质量测控点146个，观测情况如下：活动后墙体木模拼接部位混凝土成型质量缺陷调查表 表16序号检查项目不合格频数（点）累计频数（点） 频率（）累计频率（）1疏松4436.436.42夹渣3727.363.73错台31027.391.04其它1119.01005总计11100制表人：田亚威 日期：2012年4月2日由表中数据可知，墙体木模拼接部位混凝土成型质量优良率为：（146-11）146=92.5%90%90.0%92.5%74.7%图7 活动前后墙体木模拼接部位混凝土成型质量优良率比较柱形图制图人：田亚威 日期：2012年4月3日10.2社会效益通过本次QC活动，海南分公司三亚望海国际酒店项目部技术质量管理工作受到了建设单位、监理单位和业界同行的一致认可，提升了公司形象，创造了良好的社会效益吗，为公司后续工程承揽提供良好的示范作用。10.3