见证取样手册

1、杭州市建设工程常用建材 见证取样手册杭州市建设工程质量安全监督总站2007.8目 录第一篇常用建筑材料质量检测实行见证取样及结果判定规则第一章 水泥、砂石、粉煤灰、沥青水泥砂石沥青第二章水泥混凝土、砂浆混凝土试块砂浆试块第三章混凝土外加剂混凝土减水剂泵送剂混凝土膨胀剂喷射混凝土用速凝剂砂浆、混凝土防水剂第四章沥青混凝土热拌沥青混合料用砂石材料粗集料细集料热拌沥青混合料第五章金属材料与制品用于承重结构的钢材及连接接头试件钢筋连接（焊接）套筒机械连接钢管扣件预应力混凝土用钢绞线金属硬度、静载锚固能力试验第六章墙体与保温节能材料用于承重墙的砖和混凝土小型砌块的取样要求烧结普通砖烧结多孔砖烧结空心砖和

2、空心砌块普通混凝土小型空心砌块蒸压加气混凝土砌块混凝土多孔砖混凝土普通砖和装饰砖膨胀珍珠岩EPS保温板XPS保温板粉料聚苯颗粒外墙外保温材料膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温材料氯氧镁水泥风管保温材料工程抽样检测要求胶粉料聚苯颗粒外墙外保温系统材料膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温材料喷涂聚氨酯硬泡体保温材料建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料建筑保温砂浆外墙节能构造钻芯检验方法第七章防水材料防水卷材防水涂料油毡瓦建筑防水沥青嵌缝油膏聚硫建筑密封膏水泥基渗透结晶型防水材料 第八章装饰材料瓷砖、面砖、地砖天然花岗岩建筑板材天然大理石建筑板材纸面石膏板建筑涂料溶剂型外墙涂料合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液内墙涂料钢结构

3、防火涂料第九章建筑结构用胶及粘结剂橡胶止水带止水条硅碉密封结构胶界面剂干挂石材幕墙用环氧胶粘剂陶瓷砖粘结剂第十章建筑材料有害物质人造板及其制品中甲醛释放限量建筑材料放射性核限量溶剂型木器涂料中有害物质限量内墙涂料中有害物质限量胶粘剂中有害物质限量水性处理剂有害物质限量混凝土外加剂中有害物质限量第二篇常用建材产品质量检测实行见证取样及结果判定规则 第一章各类管材与管件ABS管材和管件PVC-U排水管材PVC排水管材PVC排水管件热塑性塑料管材第二章水泥混凝土预制构件混凝土路面砖混凝土路缘石预应力管桩桥梁预制构件桥梁橡胶支座第三章各类检查井盖与水算常用标准铸铁检查井盖雨水口井算再生树脂复合材料检查

4、井盖再生树脂复合材料水算 第四章幕墙与门窗建筑门窗建筑幕墙第三篇实体检测第一章碎结构工程实体质量检测回弹法钻芯法钢筋保护层检测后锚固法检测第二章建筑基桩检测建筑基桩技术和试验要求建筑基桩检测取样建筑基桩评定 第三章钢结构质量检测单层钢结构安装工程多层及高层钢结构安装工程钢网架结构安装工程 第四章 室内环境质量检测4.1 室内环境 第四篇见证检测有关文件汇编.中华人民共和国建设部令第141号建设工程质量检测管理办法.浙江省建设工程质量检测管理实施办法浙建法 200647号.关于加强监督检测工作的若干意见 48号.关于实施杭州市建设工程结构质量监督抽样检测暂行办法的通知.浙江省建设厅转发建设部房屋

5、建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检规定 的通知.关于进一步加强杭州市房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检工作的意见 杭建监总200314号.关于进一步做好建设工程质量检测管理有关事项的通知杭建工发2006610号第一篇常用建筑材料质量检测实行见证取样及结果判定规则 第一章 水泥、砂石、粉煤灰、沥青参考标准：1水泥取样方法GB12573-19902水泥细度检验方法GB/T1345-20053水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-20014水泥胶砂强度检验方法 GB/T17671-19995硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-19996矿渣硅酸盐水

6、泥、火山灰质硅酸盐水泥、及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999。检验项目1水泥胶砂强度；2水泥安定性；3水泥凝结时间。4水泥细度取样方法和数量取样1同一生产厂、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，随机地从不少于20袋中各采取等量水泥；散装不超过 500t为一批，随机地从不少于3个 罐车中各采取等量水泥，每批抽样不少于一次。2取样应有代表性，可连续取，也可从 20个以上不同部位取等量样品，总量至少 12kg。3每一编号取得的水泥样品应充分混合均匀，分为两等份。一份水泥厂按相应水泥标准规 定的方法进行出厂检验；一份从水泥出厂日起密封保管三个月，供作仲裁检验时使用

7、。现场复验1按混凝土结构工程施工质量验收规范规定，水泥进场时应对其品种、级别、包装或 散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其 质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175I?的规定。2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时,应进行复验，并按复验结果使用。3钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。结果判定及处理1经检验满足水泥的技术要求（见表1.1.3 ）的为合格品。表1.1.3 水泥的技术指标2凡氧化镁、氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合标准规定时，均为废品。3凡细度、

8、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最 大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时为不合格品。4水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。参考标准：1普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-20062建筑用砂GB/T14684-20013建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001。检验项目普通混凝土用砂检验项目1颗粒级配和细度模数2含泥量和泥块含量3含水率和吸水率4有害物质含量普通混凝土用石检验项目1颗粒级配2含泥量和泥块含量3含水率和吸水率4针、片状颗粒含量取样方法和数量验收批组成根据普通混凝土用砂、石质量及检验方法标

9、准（JGJ52-2006）规定，供货单位应提供砂或石的产品合格证及质量检验报告。购货单位应按砂或石的同产地同规格分批验收。采用大 型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以 400m或600t为一验收批；用小型工具（如拖拉 机等）运输的，应以200 m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批计。每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。对于石子，还应检验针片状颗粒含量。如为海砂，还应检验其氯离子含量。对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量。对 重要工程或特殊工程，应根据工程要求增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可 定期检验。取样1在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样

10、前先将取样部位表层铲除。由各部位抽取大致相等的砂8份，石子16份，组成各自一组样品。2在皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，石子8份，各自组成一组样品。3从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石子16份，各自组成一组样品。4每组样品应妥善保管，防止颗粒离析，混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。每组样品的取样数量，对每单项试验，应不少于表1.2.2.3.1和1.2.2.3.2 所规定的最少取样数量。须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，也可 用同一组样品进行几项不同的试验。若检验不合格时，应重新取

11、样。对不合格项进行加倍复验。若仍有一个试样不能满足标准 要求，应按不合格品处理。表1.2.2.3.1每一试验项目所需砂的最少取样数量试验项目最少取样数量（g）筛分析4400表观密度2600吸水率4000紧密密度和堆积密度5000含水率1000含泥量4400泥块含量10000有机物含量2000云母含量600轻物质含量3200坚固性分成 5.00 2.50; 2.50 1.25; 1.25 0.630; 0.630 0.315mm 315160pm各需100g硫化物及硫酸盐含量50氯离子含量2000碱活性7500表1.2.2.3.2每一试验项目所需碎石或卵石的最少取样数量（kg）试验项目最大粒径（

12、mm1016202531.5406380筛分析1015202030406080表观密度88r 881216:2424含水率222233467吸水率88161616242432堆积密度和 紧密密度40404040808012012 0含泥量88242440408080泥块含量88P 2424 ：4040r 8080针、片状含量1.24882040-硫化物和硫酸盐含量1.0注：有机物含量、坚固性、压碎指标值及碱集料反应检验，应按试验要求的粒级数量取样1.2.3结果判定及处理1.2.3.1 砂的结果判定及处理1砂的颗粒级配和细度模数砂的颗粒级配和细度模数是按JGJ52-2006标准规定的方法用标准筛

13、进行筛分析而确定的。按砂的细度模数 v的大小可将砂分为粗砂、中砂、细砂、特细砂四级。粗砂卜=3.73.1; 中砂 =3.02.3;细砂f = 2.21.6;特细砂f =1.50.7;对细度模数为3.71.6的砂，按630pm筛孔的累计筛余量（以质量百分率计）分为三个 级配区（见表1.2.3 ）,且砂的颗粒级配应处于某一区内。除公称粒径为5.00mmffi 630pm的累计筛余外，其余公称粒径的累计筛余可稍有超出分界线，但总超出量不应大于5%表1.2.3.1.1砂颗粒级配区级配区 累而滴设 wXi-mmIRm10.0：0005.001001001002.503552501501.25653550

14、102500.6308571704140160.315958092 7085550.160100901009010090配制混凝土时宜优先选用II区砂。当采用I区砂时，应提高砂率，并保证跤史的水泥用量, 以满足混凝土的和易性；当采用田区砂时，宜适当降低砂率。对于泵送混凝土用砂，宜先用中砂。当砂颗粒级配不符合要求时，应采取相应的措施。将砂通过分级过筛重新加以组合或将不 同级配的砂混合使用以调整或改变其级配。2砂的含泥量和泥块含量砂中含泥量及泥块含量限值应符合表 1.2.3.1.2 的要求表1.2.3.1.2砂中含泥量及泥块含量限值混凝土强度等级060C5AC30025含泥量（按质量计2.03.0

15、5.0泥块含量（按质量计%0.51.02.03砂中有害物质含量砂中有害物质含量限值应符合表1.2.3.1.3的规定表1.2.3.1.3砂中有害物质含量限值项 目质量指标8云母含量(按质量计%2.0轻物质含量(按质量计%1.0硫化物及硫酸盐含量(折算成SQ,按质量 计% 中的相 关标准检测的。1沥青密度同一试样应平行试验两次，当两次试验结果的差值符合重复性试验的精密度要求时，以平均值作为沥青的密度试验结果，并准确至 3位小数，试验报告应注明温度；对粘稠石油沥青及液体沥青，重复性试验的允许差为0.003g/cm3；复现性试验的允许差为30.007 g/cm 。对固体沥青，重复性试验的允许差为 0.

16、01g/cm3；复现性试验的允许差为0.02g/cm3。2沥青针入度同一试样3次平行试验结果的最大值和最小值之差在下列允许偏差范围内时，计算3次试验结果的平均值，取整数作为针入度试验结果，以 0.1mm%单位。针入度(0.1mm)049 50149允许差值(0.1mm)241502491225050020当试验值不符合此要求时，应重新进行。当试验结果小于50(0.1mm)时，重复性试验的允许差为2(0.1mm),复现性试验的允许差为 4(0.1mm)o当试验结果等于或大于50(0.1mm)时，重复性试验的允许差为平均值的4%复现性试验的 允许差为平均值的8%3沥青延度同一试样，每次平行试验不少

17、于3个，如3个测定结果均大于100cmi试验结果记作“100cm； 特殊需要也可分别记录实测值。如3个测定结果中，有一个以上的测定值小于100cnW,若最大 值或最小值与平均值之差满足重复性试验精密度要求，则取3个测定结果的平均值的整数作为延度试验结果，若平均值大于100cm.记彳”,100cm1 ;若最大值或最小值与平均值之差不符 合重复性试验精密度要求时，试验应重新进行。当试验结果小于100cnW,重复性试验的允许差为平均值的20%复现性试验的允许差为平 均值的30%4沥青软化点同一试样平行试验两次，当两次测定值的差值符合重复性试验精密度要求时，取其平均值作为软化点试验结果，准确至0.5

18、C。当试样软化点小于80c时，重复性试验的允许差为1C,复现性试验的允许差为4C。当试样软化点大于80c时，重复性试验的允许差为2C,复现性试验的允许差为8Co5沥青的三大指标与密度的结果按照 GB50092-1996或JTG F40-2004或cjs01-2005 标 准中相关沥青质量技术要求来判定。重交通道路石油沥青质量要求(GB50092-1996) 表1.3.3.111试验项目AH-130AH-110AH-90AH-70AH-50针入度(25 C , 100g, 5s)(O . 1 mm)12010060 8040 60延度(5cm/min , 15 C)不小

19、于(cm)10010010010080软化点（环球法）（C）40 5041 5142 5244 5445 55闪点（COC） 不小于（C）230含蜡量（蒸储法）不大于（）3密度(15 c )(g/cm 3)实测记录溶解度（三氯乙烯）不小于（%）99.O薄膜 加热试验163 c5 h质量损失不大于（%）1.31.21.00.8O.6针入度比不小于（）4548505558延度（25 C）不小于（cm）7575755040延度(15C) (cm)实测记录注：有条件时，应测定沥青60c温度的动力粘度（Pa s）及135c温度的运动粘度（mr2ks）, 并在检验报告中注明；对高速公路、一级公路和城市快速

20、路、主干路的沥青路面，如有需要，用户可对薄膜加热试验后的15c延度、粘度等指标向供方提出要求。聚合物改性沥青技术要求（JTG F40-2004） 表1.3.3.2指标单位SBSfe (I 类)SB欧（II类）EVA P钦(III 类)试验方法1I-AI-BI-CI-DII-An-BII-CIII-AIII- BIIICIIID针入度25 C ,0.1m100806030100806080604030T 0604100806010080806040100g, 5sm12针入度指数PI,不 小于-1.2-0.8-0.40-1.0-0.8-0.6-1.0-0.8-0.6-0.4T 0604延度5 C

21、 ,5cm/min, 不小于cm50403020605040-T 0605软化点Tr&b,不小于C4550556045485048525660T 0606运动粘度1135 C,不大rPa S3T 0625T0619闪点，不小于C230230230T 0611溶解度，不小于%9999-T 0607弹性恢复25 C, 不小于%55606575-T0662粘韧性，不小于5 m-5-T 0624韧性，不小于N - m-2.5-T 0624贮存稳定性2离 析，48h软化点差,不大 于C2.5-无改性剂明显析出、 凝聚T 0661TFOT (或RTFOTW残留物质量变化，不大于%1.0T0610或T 06

22、09针入度比25 C,不 小于%5055606550556050555860T 0604延度5C,不小于cm30252015302010T0605注：1.表中135c运动粘度可采用公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-2000)中的“沥青布氏旋转粘度试验方法(布洛克菲尔德粘度计法)”进行测定。若在不改变改性沥青物 理力学性质并符合安全条件的温度下易于泵送和拌和，或经证明适当提高泵送和拌和温度时能 保证改性沥青的质量，容易施工，可不要求测定。2.贮存稳定性指标适用于工厂生产的成品改性沥青。现场制作的改性沥青对贮存稳定性指 标可不作要求，但必须在制作后，保持不间断的搅拌或泵送循环，保证使

23、用前没有明显的离析。高粘度改性沥青的技术要求(cjs01-2005)表1.3.3.3试验项目标准值针入度1/10 mm40以上软化点C85以上延度(15 C ) cm90以上闪点c260以上薄膜加热质量损失率fcu, k+0.7 6 02.f cu,min A f cu,k 0.7 0且当强度等级0 C20时，fcu,min0.85f cu,k当强度等级C20时，fcuk0.90f cu,k式中：m fcu一同批三组试件抗压强 度平均值（N/mm）;f cumin 一同批三组试件抗压强度中 的最小值（N/mr2i）;fcu , k 一混凝土立方体抗压强度标准 值（N/mrm）;6一验收批的混凝

24、土强度标准差,2、（N/mm）。验收批混凝土强度标准差按下式 确定：其中：A fcu ,一第i批试件混 凝土强度中最大值与最小值之差； mL用以确定该验收批混凝土强度 标准差60的数据总批数。注:在确定混凝土强度标准差 （6 0）时，具检验期限/、应超过 三个月，且在该期间内验收批总数 不得少于15批。统计方 法（二）.mcu 入 1Sfcu0.9f cu, k.f cu , min 4 入 2f cu , k式中：mkn组混凝土试件强度的平均值（N/mrii）;f cu, min n组混凝土试件强度的最小 值（N/mmi）;入1人2合格判定系数，按右表取值；Scu n组混凝土试件强度标准差（

25、N/mmi）;当计算 Scu 25入11.701.651.60入20.900.85非统计 方法.mcu 1.15f cuk.f cu,min A 0.95f cu,k一个验收批的试件组数 =29组 时，用非统计方法；个验收批 的混凝土试件仅有一组时，该组试 件强度应不低于强度标准值的 115%混凝土检验评定方法表 2.1.3.1162结果处理当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：(1)经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；(2)经有资格的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，予以验收；(3)经有资格的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可

26、满 足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；经返修或加固处理能够满足结构安全和使用要 求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。抗渗性能混凝土抗渗性能，用抗渗标号表示。抗渗标号达到或超过要求的抗渗标号时，判断为抗渗 性能合格。2.2砂浆试块参考标准：1建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-19902砌体工程施工质量验收规范(GB50203-20023建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002检验项目抗压强度取样方法根据砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002 ,及建筑地面工程施工质量验收规 范(GB50209-2002 ,砂浆试块取样应符合下列规定；1在砂浆搅

27、拌机出料口随机取样制作试块， 同盘砂浆应制作一组(一组为6个70.7 X 70.7 X70.7立方体)标准养护试件。2每250m同类型砌体、同强度等级的砂浆，每台搅拌机取样不少于一次。3每一层建筑地面工程砂浆试块不应少于一组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000褶时，每增加1000 nf应增做一组试块，不足1000 nf按1000 nf计算。对于混凝 土小型空心砌块用砂浆，每一楼层或 250m的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组试 块。结果判定及处理1结果判定：按砌体工程施工质量及验收规范 GB50203-2002规定评定：(1)同一验收批同品种、同强度等级砂浆各组试件的平均强度

28、不小于fr ko(2)任意一组试件白强度不小于 0.75f m, k。(3)当单位工程中同品种、同强度等级仅有一组试件时，其强度不应低于fm, k。注：f m k为砂浆立方体抗压强度值2结果处理：当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或 取样检测，并判定其强度；(1)砂浆试块缺乏代表性或数量不足。(2)对砂浆试块的试验结果有怀凝或有争议。(3)砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。第三章混凝土外加剂混凝土减水剂17混凝土减水剂取样、试验和评定按照混凝土外加剂GB 8076-1997,混凝土外加剂匀质性试验方法GB 8077-2000进行。混凝土减水剂取样生产

29、厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量学1%同品种外加剂每一编号为100吨，掺量 1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计， 同一编号的产品必须混合均匀。每一编号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。表3.1.1外加剂混凝土试验试验项目外加剂类 别试验类别试验所需数量混凝土拌 合批数每批取样 数目掺外加剂 混凝土总 取样数目基准混凝 土总取样 数目减水率除早强剂、 缓凝剂外 各种外加 剂混凝土拌 合物31次3次3次泌水率各种外加 剂31个3个3个含气量31个3个3个凝结时间 差31个3个3个抗压强度 比硬化混凝 土39或12块27或36块27或36块收

30、缩率比31块3块3块相对耐久 性指标引气剂、引 气减水剂31块3块3块钢筋锈蚀各种外加 齐新拌或硬 化砂浆31块3块3块表3.1.2外加剂匀质性试验测定项 日外加剂测量项目普通 减水 剂局效 减水 剂早强 减水 剂缓溪 局效 减水 剂缓凝 减水 剂引气 减水 剂早强 剂缓凝 剂引气 剂备 住固体含 量VVVVVVVVV密度液体外加剂必 测细度粉状外加剂必 测pHVVVVVV表面张 力VVVV泡沫性VV18台匕 目匕氯离子 含量VVVVVVVVV硫酸钠，量含有硫酸钠的 早强减水剂或 早强剂必测总碱量VVVVVVVVV每年至少一次还原糖VVVV木质素磺酸钙 减水剂必测水泥净 浆 流动度VVVVVV

31、两种任选一水泥砂 浆 流动度VVVVVVVV种混凝土减水剂的技术要求1外加剂混凝土技术指标表3.1.3外加剂混凝土技术指标试验项 目外加剂品种普通减 水剂局效减 水剂早强减 水剂缓凝高 效减水 齐1缓凝减 水剂引气减 水剂早强剂缓凝剂引气剂一等 品合 格 品一等 品合 格 品一等 品合 格 品一等 品合 格 品一等 品合 格 品一等 品合 格 品一等 品合 格 品一等 品合 格 品一等 品合 格 品减水率，%不 小于85121085121085121066泌水率 比，%不9010 090959510 0100100708010010 011 07080含气量，%3.04.03.04.03.04

32、.04.53.03.0凝 结 时 问 之 差 min初 凝-90+12 0-90+12 0-90+90+90+90-90+12 090+90+90-90+12 0终 凝抗压1d一 一一一14 013 014 013 013512519强 度 比,% 不 小 于3d11511 013 012 013 012 012512 010011511 013 012 010 09095807d11511 012511512511512511511011011 010510 090958028 d11 010512 011 012 011 012 011 011 010510010 09510 090908

33、0收 缩 率 比,% 不 大 于28 d135135135135135135135135135相对耐 久性指 标，%200 次，不小于80608060对钢筋 锈蚀作 用应说明对钢筋后龙锈蚀危害注：1除含气量外，表中所列数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土的差值或比值。2凝结时间指标，“-”号表示提前，“+”号表示延缓。3相对耐久性指标一栏中，“200次80和60”表示将28d龄期的掺外加剂混凝土试件冻融循 环200次后，动弹模量保留伯 80%或60%。4对于可以用高频振捣排除的，由外加剂所引入的气泡的产品，允许用高频振捣，达到某类 型性能指标要求的外加剂，可按本表进行命名和分类，但须在产品说明书和

34、包装上注明“用 于高频振捣XX剂”。2外加剂匀质性技术指标表3.1.4外加剂匀质性技术指标试验项目指标含固量或含水量对液体外加剂，应在生产厂所控制值的相对量的 3% 内对固体外加剂，应在生产厂所控制值的相对量的 5% 内密度对液体外加剂，应在生产厂所控制值的土0.02g/cm3之内氯离子含量应在生产厂所控制值相对量的 5%之内水泥净浆流动度应不小于生产控制值的95%细度0.315mm筛筛余应小于15%PH值应在生厂厂控制值土 1之内20表面张力应在生产厂控制值土 1.5之内还原糖应在生产厂控制值土 3%总碱量(Na2O+0.658K2O)应在生产厂控制值的相对量的 5%之内硫酸钠应在生产厂控制

35、值的相对量的 5%之内泡沫性能应在生产厂控制值的相对量的 5%之内砂浆减水率应在生产厂控制值土 1.5之内3.1.3混凝土减水剂的评定产品经检验，匀质性符合表 3.1.4的要求，各种类型的减水剂的减水率、缓凝型外加剂的凝结时间差、引气型加外剂的含气量及硬化混凝土的各项性能符合表3.1.3要求，则判定该编号外加剂为相应等级的产品，如不符合上述要求量，则判该编号外加剂不合格。其余项目作为 参考指标。泵送剂混凝土泵送剂取样，试验，评定按照混凝土泵送剂JC 473-2001进行。混凝土泵送剂取样将产品分批编号，年产不小于 500t,每一批号为50t;年产500t,每一批号30t,每批不足50t或30t

36、的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不小于0.2咏泥所需用的外加剂。表3.2.1试验项目及数量项 目试验类别混凝土拌舍 批数每批取样 数目受检混凝 土基准混凝土 总取样数坍落度增加值新拌混凝土31次3次3次常压泌水率比新拌混凝土31块3块3块压力泌水率比新拌混凝土含气量新拌混凝土坍落度保留值新拌混凝土抗压强度比硬化混凝土9块27块27块收缩率比硬化混凝土1块3块3块钢筋锈蚀新拌或硬化 砂浆1块3.2.2混凝土泵送剂技术指标1匀质性指标表3.2.2泵送剂匀质性指标试验项目指标含固量液体泵送剂：应在生产厂控制值相对量的6%之内含水量固体泵送剂：应在生产厂控制值相对量的10%

37、之内密度液体泵送剂：应在生产厂控制值的 0.02g/cm3之 内21细度固体泵送剂：0.315mm筛筛余应小于15%氯离子含量应在生产厂控制值的相对量的 5%之内总碱量(Na2O+0.658K2O)应在生产厂控制值的相对量的 5%之内水泥净浆流动度应不小于生产控制值的95%2混凝土的性能指标表3.2.2泵送剂混凝土的性能指标试验项目性能指标一等品合格品坍 落 度 增 加 值，mm10080常 压 泌 水 率 比，%90100压 力 泌 水 率 比，%9095含气量，%4.55.5坍落度保留值，mm 30min15012060min120100抗压强度比，%3d90857d908528d9085

38、收 缩率 比， %28d135135对钢筋的锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用3.2.3混凝土泵送剂评定产品经检验各项性能均符合以上技术要求，则判定该批号泵送剂为相应等级的产品。如不 符合上述要求时，则判定该批号泵送剂为不合格品。混凝土膨胀剂膨胀剂取样、试验和评定按照混凝土膨胀剂JC 476-2001进行混凝土膨胀剂取样日产量超过200吨时，以不超过200吨为一编号，不足200吨时，应以不超过日产量为一编号。每一编号为一取样单位，取样总量不小于10kg。试样要保持干燥，无结块。混凝土膨胀剂技术指标表3.3.1混凝土膨胀剂性能指标项目指标值化学成分氧化镁05.01含水率03.0总碱量%2500.0

39、8mm筛筛余12221.25mm筛筛余451终凝h010限制膨胀率%水中7d0.02528d-0.20抗压强度Mpa 7d25.028d45.0 抗折强度MPa 7d4.528d6.5注：细度用比表积和1.25mm篇筛余或0.08筛筛余表示，仲裁检验用比表面积和1.25mm 筛余混凝土膨胀剂评定经检验，产品各项性能均符合表 3.3.1规定指标，判为合格品，若有一项指标不符合标准 要求时，则判为不合格品，不合格品不得出厂。喷射混凝土用速凝剂喷射用混凝土用速凝剂取样、试验和评定按照JC477-2005喷射用混凝土用速凝剂进喷射用混凝土用速凝剂取样每20吨为一批，不足20也按一批计。一批应于16个不

40、同点取样，第一个点取样不少于 250g,总量不小于4000g。将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一分用作试验，另一份 密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁。喷射用混凝土用速凝剂试验技术要求1速凝剂匀质性指标表3.4.1速凝剂匀质性指标试验项目指标液体粉状密度应在生厂厂所控制值的X.02g/cm3 之内氯离子含 量应小于生产厂量大控制值应小于生产厂量大控制值总碱量应小于生产厂最大控制值应小于生产厂量大控制值PH值应在生厂厂控制值土之内细度80仙m筛余应小于15%含水率28d抗压强度 比一等品P 3:008:007.0751合格品5:0012:006.070喷射用混凝

41、土用速凝剂的评定所有测目都符合本标准规定的相应等级要求，刚判定为相应等级的产品。不符合相应等级要求，则判定为不合格品。对于不合格品，可重新抽样，按照标准JC477-200理式检验项目复验一次。砂浆、混凝土防水剂防水剂取样、试验、评定按照砂浆、混凝土防水剂JC 474-1999进行。砂浆、混凝土防水剂取样将产品分批编号，年产不小于 500t,每一批号为50t;年产500t,每一批号30t,每批不足 50t或30t的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不小于0.2t水泥所需用的外加剂。表3.5.1混凝土试验项目及数量试验项目试验类别试验所备试件数量混凝土拌合次数每次取样数 目

42、受检混凝土 取样总数目基准混凝土 取样总数目安定性净浆31次3次3次泌水率比新拌混凝土凝结时间差新拌混凝土抗压强度比硬化混凝土6块18块r 18 块:渗透高度比硬化混凝土2块6块6块吸水量比硬化混凝土1块3块3块收缩率比硬化混凝土钢筋锈蚀硬化砂浆表3.5.2砂浆试验项目及数量试验项目试验类别试验所备试件数量混凝土拌合次数每次取样数 目受检混凝土 取样总数目基准混凝土 取样总数目安定性净浆31次3次3次凝结时间净浆抗压强度比硬化砂浆6块18块18块渗水压力比硬化砂浆2块6块6块吸水量比硬化砂浆1块3块3块收缩率比硬化砂浆钢筋锈蚀硬化砂浆3.5.2砂浆、混凝土防水剂试验 1防水剂匀质性指标表3.5

43、.1防水剂匀质性指标24试验项目指标含固量液体防水剂：应在生产厂控制值相对量的3%之内含水量粉状防水剂：应在生产厂控制值相对量的5%之内总碱量(N32O+0.658K2O)应在生产厂控制值相对量的5%密度液体防水剂：应在生产厂控制值的土 0.02g/cm3之 内氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内1细度（0.315mm筛）筛余小于15%注：含固量和密度可任由-项检验。2防水剂砂浆性能指标表3.5.2砂浆性能指标试验项目性能指标一等品合格品净浆安定性合格合格凝结时间初凝，min不小于4545:终凝，h不大于10101抗压强度比，%不小于7d1008528d9080透水压力比，%不小于300

44、200148h吸水率比，%不大于657528d收缩率比，%不大于125135对钢筋的锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用注：除凝结时间、安定性为受检净浆的试验结果外，表中所列数据均为受检砂浆 与基准砂浆的比值。3防水剂混凝土性能指标表3.5.3混凝土性能指标试验项目性能指标一等品合格品净浆安定性合格合格泌水率，%不大于5070凝结时间差，min不小于初凝-90终凝抗压强度比，%不小于3d100907d11010028d100901渗透高度比，%不大于304048h吸水量比，%不大于657528d收缩率比，%不大于125135对钢筋的锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用25注：除净浆安定性为净浆的试验结

45、果外， 表中所列数据均为受检混凝土与基准混凝土差值或比值。3.5.3砂浆、混凝土防水剂评定产品经检验各项性能均符合以上技术要求，则判定该批号泵送剂为相应等级的产品。如不 符合上述要求时，则判定该批号泵送剂为不合格品。第四章沥青混凝土参考标准：1公路工程集料试验规程JTG E42-20052公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-20003沥青路面施工及验收规范 GB50092-19964公路沥青路面施工技术规范 JTG F40-20045 “一纵三横”道路整治工程排水式沥青混凝土面层（OGFC）技术规定cjs01-2005热拌沥青混合料用砂石材料粗集料检验项目1颗粒级配2含泥量（细长扁平

46、颗粒含量）3石料压碎指4针、片状颗粒含量（细长扁平颗粒含量）5表观密度（视密度）6洛杉矶磨耗损失7对沥青的粘附性取样方法和数量1在材料场同批来料的料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶 部、中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务必 使所取试样能代表本批来料的情况和品质。2从沥青拌和楼的热料仓取样时，应在放料口的全断面上取样。通常宜将一开始按正式生 产的配比投料拌和的几锅（至少5锅以上）废弃，然后分别将每个热料仓放出至装载机上，倒在 水泥地上，适当拌和，从3处以上的位置取样，拌和均匀，取要求数量的试样。3取样数量对每一单项试验，每组试样的

47、取样数量宜不少于表1所规定的最少取样量。需做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果时，可用同一组试样进行几项不 同的试验。各试验项目所需粗集料的最小取样质量表4.1.1.1试验项目相对于卜列公称取大粒径（mm）的取小取样里（kg）4.759.513.2161926.531.537.5536375筛分81012.51520203040506080表观密度6888881216202424含水率2222223344626吸水率22224446668堆积密度4040404040408080100120120含泥量888824244040608080泥块含量88882424404

48、0608080针片状含量0.61.22.54882040硫化物、硫酸 盐1.0注：有机物含量、坚固性及压碎指标值试验，应按规定粒级要求取样，其试验所需试样数量,按本规程有关规定施行。采用广口瓶法测定表观密度时，集料最大粒径不大于40mntf,其最少取样数量为8kg o4试样的缩分（1）分料器法：将试样拌匀后，通过分料器分为大致相等的两份，再取其中的一份分成两 份，缩分至需要的数量为止。（2）四分法：将所取试样置于平板上，在自然状态下拌和均匀，大致摊平，然后沿互相垂 直的两个方向，把试样由中向边摊开，分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，重复 上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必

49、需的量。（3）缩分后的试样数量应符合各项试验规定数量的要求。5试样的包装每组试样应采用能避免细料散失及防止污染的容器包装，并附卡片标明试样编号、取样时 问、产地、规格、试样代表数量、试样品质、要求检验项目及取样方法等。结果判定及处理1颗粒级配（筛分）试验结果以两次试验的平均值表示，精确至0.1%.当两次试验结果P0.075的差值超过1%寸， 试验应重新进行。2含泥量（细长扁平颗粒含量）以两个试样两次试验结果的算术平均值为测定值，两次结果的差值超过0.1%时，应重新取样进行试验。3石料压碎值以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。4针、片状颗粒含量（细长扁平颗粒含量）试验要平行测定

50、两次，计算两次结果的平均值。如两次结果之差小于平均值的20%取平均值为试验值；如大于或等于20%应追加测定一次，取三次结果的平均值为测定值。5表观密度（视密度）对同一规格的集料应平行试验两次，取平均值作为试验结果。6洛杉矶磨耗损失粗集料的磨耗损失取两次平行试验结果的算术平均值为测定值，两次试验的差值应不大于2%否则须重做试验。7对沥青的粘附性同一试样应平行试验5个集料颗粒，并由两名以上经验丰富的试验人员分别评定后，取平均等级作为试验结果。8沥青面层用粗集料的（方孔筛）符合以下各表要求 ：27沥青面层用粗集料规格(方孔筛)(GB50092-96表4.1.1.2规 格公称 粒径 (mm)通过下列筛

51、孔(方孔筛,mm)的质量百分率()10675635337.531.526.519.013.29.54.75 21.360.6S1,40-7510090-100-0-15-0-5S240-60100190-100-0-15-0-5S330-6010090-100-0-15-0-5S425-5010090-100-0-15-0-5S520-4010090-100-0-15-0-5S615-3010090-100-0-15-0-5S710-30P 10090-100-0-150-5S815-2510095-100-0-15-0-5S910-2010095-100-0-150-5S1010-15100

52、95-1000-150-5S115-1510095-10040-700-150-5S125-1010095-1000-100-5S133-10r 10095-10040-700-150-5S143-510085-1000-250-5沥青面层用粗集料质量要求(GB50092-96)表4.1.1.3高速公路、一级公路其他等级公路于曰 怀城市快速路、主干路与城巾道路石料压碎值不大于(%)2830洛杉矶磨耗损失不大于(%)3040视密度不小于(t /n3)2.502.45吸水率 不大于(%)2.03.O对沥青的粘附性不小于4级3级坚固性 不大于(%)12细长扁平颗粒含量不大于(%)1520水洗法O.0

53、75 mr粒含量不大于(%)11软石含重不大于(%)55石料磨光值不小于(BPN)42实测石料冲击值不大丁( %)28实测破碎砾石的破碎回积不小于()拌和的沥青混合料路面表面层9040中卜回层5040贯入式路面40沥青与集料的粘附性等级(GB50092-96)表4.1.1.4试验后石料表面上沥青股剥落情况粘附性等级沥青膜完全保存，剥离前枳百分率接近于0528沥青膜少部为水所移动，厚度不均匀，剥离时积百分率少于10%4沥青膜局部明显地为水所移动，基本保留在石料表面上，剥离前枳 百分率少于30%3沥青膜大部为水所移动，局部保留在石料表面上，剥离前枳百分率大于30%2沥青膜完全为水所移动，石料基本裸

54、露，沥青全浮于水面上1细集料常规检验项目1颗粒级配、细度模数2表观密度3含泥量4含水率取样方法和数量在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。对于砂子，由各 部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。若检验不合格时，应重新取样。对不合格项进行加倍复验。若仍有一个试样不能满足标准 要求，应按不合格品处理。每组样品的取样数量，对每单项试验，应不少于下表所规定的最少取样数量。须作几项试 验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同的试验。每组样品应妥善保管，避免细料散失及防止污染，并附样品卡片，标明样品的编号、名称、 取样时间、产地、规

55、格、样品数量、要求检验的项目及取样方式等。每一试验项目所需砂的最少取样数量工业表4.1.2.1试验项目最少取样数量（g）筛分析4400表观密度2600吸水率4000含水率1000含泥量4400泥块含量10000有机物含量2000云母含量600轻物质含量3200坚固性分成 5.00 2.50 ; 2.50 1.25 ; 1.25 0.630 ;0.6300.315mm四个粒级，各需100g4.1.2.3 结果判定及处理1颗粒级配、细度模数应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2 ,应重新进行试验。2表观密度以两次平行试验结果的算术平均值作为测定

56、值，如两次结果之差值大于0.01g/cm3时，应重新取样进行试验。3含泥量29以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样 进行试验。4含水率以两次试验结果的算术平均值为测定值。5细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，沥青面层用天然砂符合 表4.1.2.1规定，石屑符合表4.1.2.2规定，其质量要求应符合表4.1.2.3的规定。6热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的20%, SM厢OGFC合料不宜使用天然砂。沥青面层用天然砂规格表4.1.2.1方孔筛（mm）通过各筛孔的质量百分率（）粗砂粗砂粗砂9.510010010

57、04.759010090100901002.36659575100851001.18356550 90751000.6152930 5960840.352083015450.150100100100.075050505细度模数M3.7 3.13.0 2.32.2 1.6沥青面层用石屑规格表4.1.2.2规格公称 粒径 （mm）水洗法通过各筛孔的质量百分率（）9.54.752.360.60.075S1505100851004070-015S1603100851002050015沥青面层用细集料质量要求表4.1.2.3项 目单位高速公路、一级公路城 市快速路、主干路其他等级公路 与城巾道路视密度不

58、小于t/m32.502.45坚固性（0.3mmSB分）不大于%12-砂当量不小于%6050注：坚固性试验司根据需要进行。当进行砂当量试验有困难时，也可用水洗法测定小于0.075mnO分的含量（仅适用于天然砂）对高速公路、一级公路和城市快速路、主干路要求该含量不大于 3%对其他公路与城市道路要 求该含量不大于5%热拌沥青混合料检验项目1马歇尔稳定度试验（马歇尔稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度）2沥青含量试验（油石比）3混合料级配30取样方法和数量1取样数量应符合下列要求：(1)试样数量根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如表1。平行试验应

59、加倍取样。在现场取样直接装入试模或盛样盒成型时，也可等量取样。常用沥青混合料试验项目的样品数量表4.2.1试验项目目的最少试样量(kg)取样量(kg)马歇尔试验、抽提筛分施工质量检验1220车辙试验高温稳定性检验4060浸水马歇尔试验水稳定性检验1220冻融劈裂试验水稳定性检验1220弯曲试验低温性能检验1525(2)根据沥青混合料集料公称最大粒径，取样应不少于下列数量：细粒式沥青混合料，不少于4kg；中粒式沥青混合料，不少于8kg；粗粒式沥青混合料，不少于12kg；特粗式沥青混合料，不少于16kg。(3)取样材料用于仲裁试验时，取样数量除应满足本取样方法规定外，还应保留一份有代 表性试样，直

60、到仲裁结束。2取样方法沥青混合料取样应是随机的，并具有充分的代表性。以检查拌和质量(如油石比、矿料级配)为目的时，应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用。以评 定混合料质量为目的时，必须分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。(1)在沥青混合料拌和厂取样在拌和厂取样时，宜用专用的容器(一次可装5kg8kg)装在拌和机卸料斗下方，每放一次 料取一次样，顺次装人试样容器中，每次倒在清扫干净的平板上，连续几次取样，混合均匀， 按四分法取样至足够数量。(2)在沥青混合料运料车上取样在运料汽车上取沥青混合料样品时，宜在汽车装料一半后开出去于汽车车厢内，分别用铁 锹从不同方向的3个不