提高焊口的热处理质量(PPT)

1、 发布(fb)人：河北(h bi)电建*公司金属试验室QC小组提高焊口的热处理质量共三十七页 目 录背景小组概况选题理由现状调查原因分析要因确认(qurn)确定目标可行性分析制订对策实施阶段效果检查(jinch)巩固措施总结和下一步打算共三十七页一 背景(bijng) 目前，随着高温高压机组的不断涌现，作为输送高温高压介质的承压管道的焊接质量的好坏直接(zhji)影响着机组以后的安全运行，而作为保证焊口质量的热处理环节显得尤为重要。共三十七页 在焊接之前焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温(bown)一定的时间然后以适当的速度冷却下来，以改善焊口的焊接工艺性能和力学性能

2、，是改善焊口的金相组织的一种工艺方法，在管道安装中是一道至关重要的环节。恒温阶段恒温温度300t热处理工艺图 焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。目的是消除(xioch)焊接时产生的残余应力，细化组织，提高性能共三十七页热处理的方法及设备：热处理采用(ciyng)远红外加热，使用多功能控温设备和履带式铠装加热器；测温方法：接触法测温，采用铬镍合金K型热电偶多点测温；热处理对象：常见的合金钢,壁厚大于或等于30mm的碳素钢，以及碳素钢和合金钢组合的异种钢的焊口。保温材料及厚度：硅酸铝保温棉，一般厚度40mm60mm；共三十七页小组名称：金属试验室QC小组小组课题：提高焊口的热处理质量(zhli

3、ng)小组类型：现场型活动时间：2007年6月10日至12月30日活动频次：2次/月二 小组(xioz)概况共三十七页 制表(zh bio)人： 制表(zh bio)时间：2008年01月05日小组成员性别年龄文化程度职称任职情况小组分工女40大学高工总工组长男32大学专工项目负责人副组长男26本科助工技术负责人组员男27本科助工技术员组员男28硕士助工技术员组员男42大学助工班长组员 小组成员(chngyun)情况共三十七页三 选题(xun t)理由 在热处理过程中发现个别焊口硬度(yngd)值偏高，因为硬度(yngd)值的高低能够反映热处理质量的好坏，为此我们对已结束的三个工程，十几种不同

4、规格的焊口硬度(yngd)值进行统计，发现近8.5%的焊口硬度值偏高，因此提高热处理质量，使硬度值更加接近规范的要求。共三十七页四 现状(xinzhung)调查10.7%11102合计15%32020G5331856.2%11612Cr1MoV40612411.1%21820G2732638.6%22312Cr1MoV15920212%32512Cr1MoV133161比例偏高数量抽检数量材质规格（mm）序号表一 龙山工程焊口硬度值调查统计表 制表人： 制表时间：2008年01月05日共三十七页表二 保定工程焊口硬度值调查统计表8.67%13150合计15%32012Cr1MoV4261855

5、%24012Cr1MoV32535410%33010CrMo91016820310.7%32812Cr1MoV1592026.3%23212Cr1MoV133161比例偏高数量抽检数量材质规格（mm）序号制表人： 制表时间：2008年01月05日共三十七页表三 衡水工程焊口硬度值调查统计表6.3%15238合计9.0%22212Cr1MoV4262554.3%24612Cr1MoV3253048.3%33610CrMo9101682537.6%22612Cr1MoV1591825.6%6108T917681比例偏高数量抽检数量材质规格（mm）序号制表人： 制表时间：2008年01月05日共三十

6、七页五 原因(yunyn)分析共三十七页 小组成员通过分析总结，考虑所有可能影响热处理质量的因素，绘制(huzh)因果图 焊口硬度(yngd)值偏高 人 机 料法 环 热电偶测温点分布不均匀人员责任心不强操作人员技术水平低加热器老化恒温时间比较短交叉作业多电偶线被砸断碰断设备技术落后 保温棉性能差 穿堂风的影响记录仪精度不够共三十七页操作人员技术水平低 现有操作人员都经过专业培训，持证上岗人不是(b shi)要因责任心不强 施工人员责任心不强，导致热电偶布置不合理，固定不牢固，测温点接触不良人是要因共三十七页机记录仪精度不够采用目前国际上最先进的无纸记录仪，精度控制在0.5不是(b shi)要

7、因设备落后机这几个工程均采用国内最先进的热处理设备不是(b shi)要因共三十七页造成保温性能比较差 料保温棉反复使用次数多是要因料加热器反复使用次数多，加热效率低，温度上不去，出现欠温，造成热处理温度达不到要求加热器老化是要因共三十七页法严格执行工艺恒温时间短不是(b shi)要因法热电偶测温点分布不均匀每隔90放置一个热电偶，分布均匀不是(b shi)要因共三十七页电偶线冬季脆弱，交叉作业多，容易碰断，导致断偶，但几率很小。环交叉作业多环焊口位置正对风向或穿堂风使热交换过度，致使温度上升慢，出现欠温现象。穿堂风 是要因不是(b shi)要因共三十七页六 要因确认(qurn)共三十七页经过小

8、组(xioz)成员讨论分析确定要因如下:1.施工人员责任心不强。 2.加热器老化。 3.保温(bown)棉反复使用次数多。 4.穿堂风的影响。 共三十七页七 确定(qudng)目标焊口硬度值偏高比例(bl)由原来的8.5%降低到3%。目标 目标值进一步提高焊口热处理质量，减少硬度值与标准的偏差。共三十七页八 可行性分析(fnx) QC小组成员知识结构搭配合理均衡，既有本科大学生，又有一专多能的师傅，还有从事技术工作多年的技术员，兼备理论知识与实际经验，分析问题和解决问题的能力比较强，攻克了不少技术难关。人员和知识力量非常强大，并定期对热处理工作人员传授经验和讲习专业知识。 我们属于现场型QC小

9、组，可以掌握第一手资料，监测施工中焊口硬度值变化，及时汇总整理、分析原因(yunyn)，适时进行调整改正,确保能够完成小组既定的目标。共三十七页序号 要 因 对 策目 标 负责人 时间 1施工人员责任心不强 明确责任，奖优罚劣，加强学习 提高操作人员的素质 周日2加热器老化对加热器的功率定期测定提高热效率3保温棉保温性能差 随时检查保温棉的厚度达到保温效果 4穿膛风对焊口升温的影响降低穿堂风对温度的影响减少热损耗 九 制定(zhdng)对策共三十七页十 实施(shsh)阶段共三十七页 培养新入厂人员的责任心和责任感。 每周进行专业理论学习和工作经验交流 定期进行技术和实战考核实施(shsh)一

10、对新入厂人员(rnyun)进行理论学习及技术培训共三十七页实施(shsh)二定期检测加热器功率 加热器在使用两次以后，进行热效率测定，不满足的及时更换。 共三十七页实施(shsh)三 提高保温效果 随时检查保温棉的厚度，不满足的及时更换 共三十七页 加大保温层的有效宽度 增加保温层厚度 搭建遮风棚实施(shsh)四降低穿堂风等环境因素对热处理的影响 共三十七页十一(ShY) 效果检查 自开展本次QC活动以来，对沧州和滦河两个工程部分焊口硬度(yngd)值进行统计（见下表一、二）共三十七页表一 滦河工程焊口硬度调查统计表1.25%2160合计002012Cr1MoV4261852.5%14012

11、Cr1MoV325364003210CrMo9101681633.5%12812Cr1MoV159222004012Cr1MoV133121比例偏高数量抽检数量材质规格（mm）序号制表人： 制表时间：2008年01月05日共三十七页表二 沧州工程焊口硬度调查统计表1.3%4300合计9.0%02012Cr1MoV4262652.3%14212Cr1MoV3252842.5%14010CrMo9101682032.5%14012Cr1MoV1591620.63%1158T9176101比例偏高数量抽检数量材质规格（mm）序号制表人： 制表时间：2008年01月05日共三十七页 实际成果达到1.3

12、% ，超过了预期(yq)目标，取得了成效。1.3%3%8.5%活动前焊口硬度值偏高比例实际成果预期目标共三十七页 效益分析： 本次活动成果虽然没有产生直接的经济效益，但是提高了焊口热处理质量，确保了机组的长期安全运行，必将得到(d do)业主的青睐，树立了公司良好的品牌形象，必将为公司赢得更加广阔的电力基建市场。共三十七页十二(sh r) 巩固措施 进一步加强对职工的培训(pixn)，加强对专业理论的研究，加大培训(pixn)力度，并不定期进行考核，增强职工的技术素质，提高整体的技战术水平。 在使用中加强对加热器的保护,减少人为损坏,及时按要求对功率进行测试。 共三十七页十三、总结回顾(hug

13、)及今后的打算 通过这次QC活动，锻炼了队伍，积累了经验，焊口热处理质量(zhling)有了一定的提高，取得了良好的效果。当然由于水平有限，依然存在不足之处，我们会在今后的操作过程中不断改进。 我们将对这次的成功经验进行推广和应用，并在工作中不断的完善，对遇到的新问题进行攻关。QC小组将以饱满的热情和认真负责的态度，本着全力提高热处理质量，为试验室进一步发展添砖加瓦，为公司的可持续发展贡献我们的一份力量。共三十七页谢谢大家(dji)，请指正！祝各位同事工作(gngzu)愉快！预祝本次大会圆满结束！共三十七页内容摘要发布人：。一 背景。焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。目的是消除焊接时产生的残余应力，细化组织，提高性能。热处理的方法及设备：热处理采用远红外加热，使用多功能控温设备和履带式铠装加热器。测温方法：接触法测温，采