模板工程施工方案5#楼

1、 TOC o 1-5 h z 目录一、工程概况 2二、编制依据 2三、施工准备 2四、技术要求 3五、主体模板施工工艺及操作要求 4六、模板的拆除 9七、模板的安装 9八、成品保护 13九、文明施工及环保措施 13十、模板施工安全措施 14模板工程施工方案一、工程概况工程名称：登封世纪城（东方富田嵩玉花园）5#楼工程建设单位：河南东方宇亿有限公司设计单位：郑州市建筑设计院监理单位：河南省城市规划设计研究总院有限公司施工单位：郑州劲牛建筑有限公司本程为登封世纪城（东方富田嵩玉花园） 5#娄工程，工程地点位于登封 市颖河路与通达路交叉口西南角。地下二层。地上十八层。总建筑面积 7255.18平方米

2、，地下一、二层为戊类储藏间和地下车库等；地上一层至 十八层为塔式高层住宅。结构形式：剪力墙结构，设计使用年限： 50年, 建筑高度54.45米，室内外高差为-0.45m,抗震设防烈度七度；耐火等级: 一级；屋面防水等级为二级。二、编制依据1、登封世纪城二期A区5#楼工程施工图纸。2、模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表的规定。3、混凝土结构设计规范（GB50010-20024、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2001）三、施工准备1、模板材料模板材料选用尺寸：915mme 1830mm的木模板，模板的背带选用 50X

3、2郑州劲牛建筑有限公司100m福的木材。2、紧固材料紧固材料采用12加固铁杆，其中防水硅采用带止水板的加固钢筋杆, 其他剪力墙采用一般直钢筋杆。梯井地下部分防水剪力墙中带止水板钢筋杆，为一次性使用，其他剪力 墙内加固杆为12加固铁杆，穿16PVC1后，重复使用。3、劳动力安排为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和模板的工程量，确定本工程木工人员需要2535人。根据施工进度要求积极调配人员。人员配备：工作内容人数木工15管理人员2合计：17人四、技术要求1、平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不 大于200mn#的立杆上。2、两根相连立杆的接头不应设置在同步内，同步

4、内隔一根立杆的两个 接头错开的距离不应小于500mm各接头中心点至节点的距离不宜大于步距 的 1/3。3、支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm4、支撑系统采用C 48m诉3.0mmi冈管排架，立柱间距为800mr 800mm, 平台板向上200mms纵横向扫地杆，扫地杆向上 1500mnM顶部设两道水平 杆，木龙骨间距为250mm5、平台板采用915m忻1830m冰模板。6、柱子对柱螺栓为C 12圆钢，间距为500mm7、模板拼缝处粘上海绵胶带，顶板拼缝粘上透明胶带。五、主体模板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查 模板安装一一检查对角线 长度差一一安装柱箍

5、一一全面检查校正一一整体固定一一柱头找 补。柱模板采用13厚清水木板，背楞采用50X 100mm杨，柱箍用。48 X 3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开梢， 梁底及侧模与梢边相接，拼缝严密，并用木材压紧，柱模加固采用钢管抱箍， 每450mm-道。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一 层水泥浆（1020mmO以免硅浇筑时漏浆而造成柱底烂根。2、 墙体模板施工1）、墙模安装顺序是：支模前的检查 模一支侧模一一钢筋绑扎 一一安 装对拉螺栓，支另一侧模一一校正模板位置一一紧固对拉止水螺栓一一 支撑固定 一一全面检查。2）、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理

6、，弹出墙的边线和模板就为 线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条 以防止漏浆。3）、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好 限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。4）、模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准 确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就4郑州劲牛建筑有限公司位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。5）、模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在 面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接 严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背

7、楞（48钢管）延伸到阴角模，并 穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不 跑模。6）、剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用木模板，用50 x 100m怵杨作龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木桥间距400,钢管间距600,对拉螺杆间距500X500,模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故我公司采用定形模板。施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外 帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。安装模 板时要特别

8、注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑硅时模板移动。支架采用 0 48钢管。楼梯支模详见下图。?12对拉螺杆4、梁模板施工1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）一支撑架搭设一支柱头模板一铺设底模板-拉线找平一封侧模7预检。2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、 横向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不 大于1200mm .立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主 次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆

9、和立杆交接处立 杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整 体。4）剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应 小于4跨，且不应小于6ml纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 4560度之 间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为 45度。5）梁模板安装大龙骨采用？48X 3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨 采用40mrm 80mm5木，间距300mm其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的 2%。，主次梁交接时，先主梁

10、起拱，后次梁 起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm寸设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水 平间距为500,垂直间距300。5、楼板模板施工1）工艺流程：支架搭设一龙骨铺设、加固一楼板模板安装一预检。2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于 100项。3）立杆支撑横纵间距不超过1.2m,且立杆支撑钢管不能有接头，如有 少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固， 以保持顶撑的稳固可靠。4）

11、模板安装：采用木模板楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用？48X 3.5mm双钢管，其7郑州劲牛建筑有限公司跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用 40m诉80mn5木，间距300mm其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然-Iffl x|j2l/am蹋空作幻如斑口 裸图能式 XJIO 拴国口樨由忸临窗口也J裕的；出口* 口 学&噫 德由明力 sc 海日尊西事事7匕 邳 3钟7 建虫 降声 ? *| J 附 口3 : F |随岳 Zl I匚OHTINUnUS 二|Rtf I - 六、模板的验收楼面标高梁、柱接头处模板支设1

12、8厚胶合板下垫50*100方木30013厚清水模板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑1、模板及其支架必须符合下列规定：(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，必须要 符合图纸设计要求。(2)具体足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑硅的自 重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。(3)构造应简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和硅的浇筑、 养护等要求。(4)模板的接缝应严密，不得漏浆。2、模板与硅的接触面应涂隔离剂(脱模剂)，对油质类等影响结构或妨 碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与硅接槎处。3、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要

13、求。4、模板验收时，应由项目工程师带队，施工、质检、安全等人员全部 到现场参加验收，合格后方可进行下道工序施工。七、模板的拆除模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定 执行。对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时 方可拆除；对于承重模板，如顶板、梁等，应再同条件养护，试块强度达到 75%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆，并执行项目部书面通知拆 除制度。(一)模板拆除安全技术措施1、一般要求拆模时对混凝土强度的要求，根据混凝土结构工程施工及验收规范 的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要 求，当设计无要求时，应符合下列

14、要求：(1)不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，再混凝土强度能保证其 表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般墙体大模板在常温条 件下，混凝土强度达到1N/mm即可拆除。(2)承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件 养护的试块强度达到表 A-1的规定，方可拆除。表A-1现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度(的按混凝土达到设计强度标准值的百分率计(为1板三2502,三 87581002梁、拱、壳三87581003悬臂构件三2752100(3)在拆模工程中，如发现实际结构混凝土强度并达到要求，由影响 结构安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可

15、继续拆 除。(4)已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的 混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的 效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。(5)拆除之前必须由拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果 达到规定时，技术负责人方可批准拆模。(6)冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要考虑 混凝土模板拆除后的保温养护。如必须暴露在大气中，则应保证混凝土受冻 前的临界强度。(7)对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温 措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过 20C,以免发生温差裂缝。(8)各类模板拆除的

16、顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果 模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先 拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。(9)拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻隔通行和发生 事故。(10)拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。(11)拆模不能采取猛撬、以致大片塌落的方法拆除顶模。(二)模板拆除注意事项1、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、 整理。2、拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后 拆承重部分。重大重杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。3、多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：

17、上层楼板正在浇灌 混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除 一部分；跨度4 m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于 3m。4、快速施工的高层建筑梁、板模板，例如 35d完成一层结构，其底模 及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下 层楼板及梁能安全承载。5、定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下 来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再 用。6、支设阳台等建筑物模板时，应搭设支架。7、支设临空建筑物模板时，应搭设支架。8、混凝土板上拆模板后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。9、拆除模板支

18、撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门 批准后，才能进行。10、拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免 模板在自重荷载体作用一发生一次性大面积脱落。11、拆模时，必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底， 不得保留有悬空模板。（三）悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项1、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。 严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模 板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计的措施进行。2、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台， 低于3m的可用马凳操作。3、支设悬挑形

19、式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板 时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖住。混凝土板上拆 模后形成函数的临边或洞口，应按规定进行防护。4、拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。才能进行6、拆除钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除， 然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。7、拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆得干净，不 得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。八、成品保护1、模板涂刷隔离剂时，不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3、坚持

20、每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。4、按楼板部位层层复安，减少损耗，材料应按编号分类堆放。5、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。6、使用后拆卸下来的门架及其构件，将有损伤的门架及构件挑出，重新维修，严重损坏件的要剔除更换。7、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养。8、搬运时，门架及剪刀撑等不能随意投掷。九、文明施工及环保措施1、模板拆除后的材料应按编号分类堆放。2、模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏, 以免污染环境。4、模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应 遵守当地规定，防止噪声扰民。5、

21、加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程 序处理，避免污染环境。6、每次下班时保证工完场清。十、模板施工安全措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带， 并应系牢。2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂 在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止 钉子扎脚和空中滑落。3、在浇筑混凝土时，应派责任心较强的木工看护模板，如量较大，应 多设人员看护，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧固措 施，若爆模或支撑下沉变形严重时，应通知项目部有关负责人到现场提示方 案，并及时采取补救措施。检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象，具 体检查方法：在顶板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至地面以上10cm处，观察其是否下沉，如发现其下沉，立即通知硅浇筑人员并停止浇筑，待加固支 撑后再进行