机场安装工程交通中心通风空调工程监理实施细则(文本)

1、机场安装工程交通中心通风空调工程监理实施细则（文本）1交通中心（包括35VKV变电站）通风空调工程监理实施细则一、工程概况、交通中心不设一、二次空调水的热交换站,而是从设在航站楼主楼内的各热交换站将空调用二次水用管道直接引向交通中心,供空调使用。空调二次水系统接受机房切换二管制水系统。、主要的空调方式:交通中心大致为5层,-6.00m层和-2.40m层为车库层,只设通风系统,局部需空调的（如机房、办公室等）接受独立的分体式空调。+1.70m层为车位、商用两用层,大厅、餐厅和办公室等接受独立VRV热泵式ZY空调。+6.70m层为大面积商业区,空调用冷热水从主楼热交换站引来,供空调器和风机盘管使用

2、。+11.5m屋顶基本为设备层,无空调要求。3、通风及消防排烟系统:交通中心通风和防排烟系统有机结 TOC o 1-5 h z 合,排风系统兼有排烟作用,因此简化了系统。另设有新风系统,局部独立排气系统（如厨房、机房、卫生间）,过渡季节利用空调输送全新风。二、专业工程特点、交通中心空调所用冷热源、二次空调供回水来源于主楼,因此楼内无热交换站,节约建筑空间,降低了空调系统冗杂性,有利于提高能源使用率。、本空调工程较航站楼简洁。+6.00m以上接受冷热水空调器和大风量风机盘管,因此风管量大为削减,为安装带来便利。、本空调工程较多接受独立的分体式空调和VRV变频ZY空调。这些系统均带有独立的制冷系统

3、和新风系统。为到达节能的目地,设计还要求这些系统的新风和排风通过空气热交换器交换。由于这些设备均直接外购并且包安装,因此供应商的选择对系统的质量尤为重要,应本着质量第一、价格适中的原则选购,以期到达设计要求并能长期安全运行。、交通中心通风空调设有自控系统,它通过检测、监控使空调及通风设备实现自动启停及调整操纵,涉及自控元件的设备均应为监测重点。各测温仪器,风、水电动调整阀,变频设备的安装质量直接影响到自控系统最终的调2试和使用效果,对此应加强监控。35KV变电站位于交通中心东侧,变电站所属通风排风、空调系统与交通中心各系统是完全独立的。电缆层、变压器室均接受大风量排风系统,以保证发热量准时排出

4、,各开关柜室、操纵室、办公室等均有排风、新风系统和空调系统。空调接受分体式空调。5、空调水系统管道规格大、线路长,穿过多个建筑伸缩缝,由此带来管道上阀门、补偿器多。对管道补偿器要作重点监测,从到货检验到安装位置、安装质量都要重视。否则,伸缩补偿作用不能正常发挥,简单使管道发生变形或破坏。6、本工程通风空调系统大量接受明装形式,因此对风管及附件安装不仅要满足工艺要求,还要有外观美观的要求,因此对施工质量提出更高的要求。此外。还应留意水、风系统管道布置的合理性,幸免造成设备接口管处阻力损失局部明显偏大的现象发生。对于风口的产品质量及安装质量更要结合装饰分别进行有针对性的操纵。三、主要监理根据1、工

5、程承包合同2、施工图纸及其他有关设计文件3、通风与空调工程施工质量验收规范(GB5024320XX)4、工业金属管道工程施工及验收规范(GB5023597)5、现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范(GB5023698)3四、通风空调工程有关监理工作流程1、材料、设备进场检验工作流程材料、设备进场承包方自检质保书、合格证承包方提交报验单(附材料自检记录、材料清单、质保书或合格证及有关的性能检验报告)外送检验必要时设备开箱验收审核否可材料、设备投入现场使用42、进口材料、设备进厂检验监理工作流程商检局签署产品检验合格证参加进口设备开箱验收进口材料监理抽查业主、监理单位、施工单位共同进行联动试车使

6、用使用可可业主向商检局报验进口材料设备3.隐XX工程验收监理工作流程隐XX工程施工单位自检合格承包方向监理报验检查结果审核（监理工程师）整改承包方签署隐XX工程验收单（监理工程师）工序进行下一道4、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程资料审查专业监理工程师现场检查专业监理工程师平行检测检验测试专业监理工程师分部子分部工程检查结果核总监理工程师承包方整改不合格鉴署分部子分部工程质量验收单总监理工程师检验批、分项工程检查结果审核监理工程师签署检验批、分项工程验收记录监理工程师不合格合格不合格合格合格填报检验批、分项工程、分部子分部工程报验单承包方检验批、分项工程、分部工程完工自

7、检合格承包方五、监理质量操纵要点及操纵目标1、风管及配件制作1）风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行GJ产品标准的规定；2）风管系统强度和严密性试验；?风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂?矩形风管同意漏风量应符合以下规定低压系统风管QL0.1056P0.65中压系统风管QM0.0352P0.65高压系统风管QH0.0177P0.65低压、中压圆形金属风管同意漏风量为矩形风管规定值的50排烟系统的风管按中压系统风管规定执行。低压系统风管每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处；中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,每100m接缝平均不大于8处

8、,高压系统应全数进行漏风量测试。漏光检测中发觉条形缝漏光应作密封处理。风管的连接质量操纵?板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝；?法兰规格应符合规范规定；?螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定；?无法兰连接风管的薄钢板法兰高度参照金属法兰风管的规定执行。风管的加固质量操纵:?圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800MM,且其管段长度大于1250MM或总外表积大于4M2时均应实行加固措施；?矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM,管段长度大于1250MM或低压风管单面面积大于1.2M2、中高压风管大于1.0M2,应实行加固措施。风管制作尺寸偏差质量操纵?风管外径或外边长的同意

9、偏差:当小于或等于300MM时,为2MM；当大于300MM时,为3MM。管口平面度的同意偏差为2MM,矩形风管两条对角线长度8之差不应大于3MM；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2MM。薄钢板法兰矩形风管的制作质量?接口及附件尺寸精确、样子规则、接口处严密；?法兰折边应平直,弯曲度不应大于51000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴,端面应平坦、相连处不应有缝隙大于2MM的连续穿透缝。2、风管部件与消声器制作质量1)矩形弯管导流叶片质量操纵?操纵导流片的弧度与弯管的角度一致,分布符合设计规定。长度(1250MM)的导流叶片,要做加强处理。2

10、)柔性短管制作质量及选用的材料应符合规定。3)消声器制作质量:?材料选用正确；外壳严密性检查符合要求；?消声材料充填及覆面层质量检查；?其他外观质量检查；3、风管系统安装质量操纵要点1)风管安装质量?安装前风管内外面清理合格；?风管安装时位置、标高、走向检查；?连接法兰螺栓拧紧,螺母位置方向正确；?法兰垫片的选用能满足系统功能的需要；?柔性短管和可伸缩性金属或非金属软管质量检查；?无法兰连接安装质量检查；?风管穿越需封闭的防火、防爆的墙体或楼板时质量检查；?风管内严禁其他管线穿越；输送含易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统接地质量检查；2)风管部件安装质量操纵要点?部件安装方向、位置

11、正确；?阀门安装便于操作及检修；?防火阀独立支、吊架设置、排烟阀及手控装置的位置检查；9?风口安装质量检查4、通风与空调设备安装1)通风与空调设备产品质量操纵?设备进场后,安装前进行开箱检查,并形成验收文字记录；通风与空调设备必需有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备应具有商检合格的证明文件。?通风与空调设备型号、规格及技术参数应符合设计规定；2)通风机的安装质量操纵要点?设备就位前对其基础进行验收；检查叶轮旋转状况,停转后不应每次停留在同一位置上；?检查通风机固定措施,固定地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施；?通风机中心线、标高、皮带轮中心平面偏移、传动轴

12、水平度、联轴器同心度检查复核,偏差应符合规范规定；?检查隔振器承受荷载压缩量的匀称性及其高度误差；?检查风机的隔振钢支、吊架的结构形式及外形尺寸、焊接质量；3)空调机组安装操纵要点?检查各功能段的组装顺序、符合设计规定；?检查机组与供回水管的连接,尤其是下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；?机组内清洁状况检查；?空气过滤XX和换热器外表清洁及完好状况检查；?现场组装机组的漏风量检测必需符合现行GJ标准组合式空调机组GB/T14294规定；,按总数抽查20XX不少于1XX,净化系统1-5级全数检查，69级抽查50%。4)单元式空调机组的安装操纵要点?分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机

13、组的安装,除应满足冷却风循环空间的要求外,还应符合环境卫生爱护有关法规的规定；?冷凝水排放畅通,管道穿墙处必需有套管且应密封,不得有雨水渗入；?整体式空调机组四周应留有相应的修理空间。105)消声器安装质量操纵要点?消声器安装内、外面清洁状况检查；?安装位置、方向及风管连接性检查,两组同类型消声器不宜直接串联；?组合式消声器、消声组件的排列、方向和位置及固定检查。风机盘管安装质量操纵要点；?机组安装前三速试运转及水压检漏试验合格；?机组有独立支、吊架、安装位置、标高、坡度正确,应有隔震、防退装置；?机组接水、风管连接严密；变风量末端装置安装操纵要点?设单独支、吊架,应有隔震、防退装置；?与风管

14、连接前经动作试验正常；5、空调水系统、制冷剂系统管道安装操纵要点1)管道材料质量操纵?核对材质、规格、型号,审查产品质量证明文件；2)管道安装质量操纵?管道连接形式及质量符合设计和规范规定；用有机材料管道时,其连接方法尚应符合产品技术要求的规定；?焊接钢管、镀锌钢管不得接受热煨弯；?管通与设备的连接符合规定；?管道经冲洗、排污合格(目测:以排出口的水色和透亮度与入口对比相近,无可见杂物)再循环试运行2小时以上,水质到达正常后,才可与空调设备相贯穿；?检查管道焊接材料的品种、规格、性能符合设计要求；?管道对焊坡口形式、固定焊口的位置及对接焊缝与支、吊架的距离符合规定；?焊缝外表外观质量的检查；?

15、螺纹连接的管道,螺纹质量及外露螺纹扣数；?镀锌管道镀锌层局部破损处,应做防腐处量；?法兰面垂直于管道中心线,并同心；法兰对接平行,偏差不得大于2MM；螺栓长度一致,螺母在同侧、匀称拧紧；螺栓紧固后不应低于螺母平面；法兰的衬垫规格、品种与厚度符合设计要求；管道系统安装完毕,应按设计和规范规定经水压试验合格?管道和管件安装前内外壁污物和锈蚀去除；3）钢制管道安装质量操纵弯制弯管的弯曲半径符合规范规定；?冷热水管道与支、吊架之间绝热衬垫检查；?坐标、标高和纵、横向弯曲度符合规范规定；暗装管道的位置正确、无明显偏差；?冷凝水排水管坡度符合要求；4）制冷系统铜管道安装质量操纵?管道弯曲半径应不小于管道直

16、径3.5倍,其最大外径与最小外径之差不大于0.08D,并不得使用焊接钢管及皱摺管。?管道上下平行敷设,吸气管应在下方。?分支管应按介质流向弯成90度与主管连接。?切口应平坦,不得有毛刺,凹凸缺陷,倾斜偏差不得大于管径1%,焊接质量应符合规范规定。5）金属管道支、吊架操纵要点?金属管道支、吊架型式、位置、间距、标高应符合规范规定；?滑动支架、导向支架放置符合规定；?支、吊架焊接符合要求；6)阀门安装?阀门外观检查,铭牌应符合现行GJ标准通用阀门标志GB12220XX定；?工作压力大于1.0MP以及在主干管上起切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性试验；6、空调水系统设备安装操纵要点1)各设备的

17、型号、规格、技术参数核对,应符合设计要求；7、防腐与绝热质量操纵要点1)材料质量要求?材质、密度、规格与厚度符合设计要求；?绝热材料应接受不燃或难燃材料,难燃材料的难燃性经检查合格后方可使用；?防腐涂料和油漆产品质量应合格；?不同应用场合、绝热材料的选用符合规范规定；?绝热层接受粘结方法时,粘结剂的性能应符合规定。2)防腐施工质量操纵?漆膜质量检查应匀称、无积存、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷；?油漆不得遮盖设备铭牌标志,不得影响附件的功能使用；3)风管绝热施工质量操纵本工程风管绝热材料接受玻璃棉板加铝箔材料,主要操纵:?风管系统附件绝热不得影响操作功能；?绝热层密实,无裂缝、空隙,外表平

18、坦度同意偏差符合规定；?外表紧密贴合,无空隙；绝热层纵横向接缝错开,保温钉分布匀称,松紧适度,数量符合规范规定。4)水管及附件绝热层施工质量操纵空调供水管绝热层接受聚氯乙烯橡塑材料,粘结方法固定,主要操纵:?粘贴牢固,外表平坦,拼接缝隙不应大于2MM,并用粘结材料勾缝填满,纵缝应错开；厚度符合设计要求。?管通阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构可单独拆卸。?金属爱护层无脱壳、褶皱及强行接口现象,接口搭接顺水并有凸筋加强,搭接尺寸为20XX5mm,接受自攻螺丝固定时,螺钉间距应均匀。?户外金属爱护层纵横向接缝符合规定,与外墙面或屋顶的交接处需加泛水。8、通风空调单体及系统调试操纵要点1）系统调试仪器

19、、仪表审查?测试仪器、仪表应能满足测定的要求,并符合GJ有关计量法规及核定规程的规定。2）设备单机试运转及调试检查13?风机叶轮旋转方向正确,运转平稳、无异样振动、声响,电机运行功率符合规定；在额定转速下连续运转2h后,轴承温升符合规定；运转时噪声不超过产品规定值。?风机、空调机组抽查20XX且不得少于1XX,风机盘管抽查10%,且不少于5XX,温度、湿度,风压、风量应达设计要求。?单元式空调机组试运转应符合设备技术文件和现行GJ标准制冷设备、空气分别设备安装工程施工及验收规定GB50274的规定,正常运转时间不少于8小时。?电动防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作及信号均正常。?风机盘管机

20、组的三速、温控开关动作一致、正确。3)系统无负荷联动试运转操纵?水系统已经清洗洁净,系统中空气能正常排除；?水泵压力和电机电流无大幅波动；?各空调机组水流量应到达设计要求,同意偏差20XX系统总流量偏差不大于10%,系统热、冷风量经平衡调整,系统总风量与设计偏差不大于10%。各风口或顺风罩的风量与设计用量的同意偏差不大于15%。?有压差要求的空调场合(如正压送风前室等),其压差应符合规范和设计规定；9工程质量验收1)本项目通风与空调分部工程包括送排风系统工程、空调风系统工程,防、排烟系统工程、空调水系统工程等共4个子分部工程,各子分部工程包括风管与配件制作、部件制作、风管系统安装、风管与设备防

21、腐、风机安装、通风设备安装、消声设备制作与安装、防排烟风口、常闭正压风口与设备安装、空调设备安装、管道冷热水系统安装、阀门及部件安装、管道与设备的防腐与绝热,系统调试等分项工程内容。2)各分项工程检验批的划分:按通风或空调子系统划分检验批,其他附属单体工程均各划分一个或几个检验批。各分项工程检验批中监理平行检查(实测实量)抽查样板数应符合通风与14空调工程施工质量验收规范(GB5024320XX)中的规定。本分部工程中有关安全和功能检测项目内容包括以下方面风机、水泵、空调机组单机试运转空调通风系统风量调整、测试系统无负荷联合试运转与调试5)工程质量验收的内容、检验方法及数量以及相应的合格标准均

22、按照通风与空调工程施工质量验收规范(GB5024320XX)中的有关规定。6)竣工验收应审核的资料:图纸会审记录,设计变更及竣工图；主要材料及设备仪表的质保资料(出厂合格证及性能检验报告)；隐XX工程验收记录；风管、管道及设备安装与检验记录；管道试验记录；设备单机试运转记录；系统无负荷联合调试及运行记录；分部(子分部)质量验收记录；观感质量综合评定记录；安全和功能检验的资料核查记录。六、监理工作的方法及措施1)按规范规定,分阶段做好工程实测实量项目,并由专业监理工程师审核,项目部确认盖章,对不合格项目准时口头或书面通知施工单位进行整改,整改后再进行复查。抓好工程巡察及旁站工作,对设备安装,支架安装管道及附件安装进行巡察检查监督,对试压及清洗工作实行旁站检查监督并做好巡察旁站检查记录。抓好工程验收工作,工程验收时,要求工程质保资料同步到位,并制定验收打算,会同业主、施工单位及设计共同进行工程验收工作,并将验收意见书面通知施工单位,对安装工程、关键节点及重大质量问题应采15用影像手段记录备案。4）定期进行监理工作总结,总结前一阶段监理工作阅历和工程质量操纵状况,并对下一阶段质量操纵工作作好打算,并将上述状况反映于监理月报中,向上级主管部门汇报,以取得改良意见。七、旁站项目内容、方法及要求