[武汉绿地中心项目]钢结构加工制作方案（共200页图文详细）

1、武汉绿地中心 钢结构加工制作方案武汉绿地中心项目钢结构加工制作方案编制人： 审核人： 审批人： 中建钢构武汉有限公司二一五年二月目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc426998349 第一章 编制依据 编制依据1.1 方案编制说明本方案针对武汉绿地中心我司加工制作范围（第二标段：F15层+1.300m至F39+1.300m；第五标段：F103+1.300m至结构封顶）进行编制。本工程钢结构施工的编制依据主要有：施工图纸、钢结构加工制作合同、总包安装方案、以及规范规程、法律法规等，具体如下：1.2 施工图纸、合同图纸（方案）名称编制单位结构部分施工图华东建筑设计

2、研究院建筑部分施工图华东建筑设计研究院钢结构加工制作合同总包安装方案总承包单位现场塔吊平面图现场情况工程总进度计划建设单位要求1.3 主要标准本工程主要依据以下国家、地方有关规范、规程及规定进行建造：1.3.1 钢结构部分序号类别名 称标准号1国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012建筑防腐蚀工程质量评定标准GB50224-953建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20024钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T2975-19985钢结构防火涂料GB14907-20027涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级GB8923-888厚钢板超声波检验方法GB/T297

3、0-20049碳素结构钢GB/T700-200610低合金高强度结构钢GB/T1591-200811厚度方向性能钢板GB/T5313-201012钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T12281231-200613钢结构扭剪型高强度螺栓连接副GB/T36323633-200814电弧螺柱用圆柱头焊钉GB/T10433-200215碳钢焊条GB/T5117-199516低合金钢焊条GB/5118-199517溶化焊用钢丝GB/T14957-199418气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-200819埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-199920埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T

4、12470-200321钢结构防火涂料GB14907-200222热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-201023建筑结构用钢板GB/T19879-200524 HYPERLINK /views1.asp?bookid=6776 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11345-198925金属熔化焊焊接接头射线照相GB3323-200526热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB709-200627结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T6728-200228钢及钢产品交货一般技术要求GB/T17505-199829热轧钢板表面质量的一般要求GB/T14977

5、-200830金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-200231金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T229-200732金属材料弯曲试验方法GB/T232-201033低合金钢药芯焊丝标准GB/T17493-200834建筑变形测量规范JGJ8-200735建筑工程资料管理规程JGJT185-200936行业标准高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-9837型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-200138建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200239钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-201140钢筋焊接及验收规程JGJ18-200341钢骨混凝土结构设计规程YB908

6、2-200642钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-9243高层建筑结构用钢板YB4104-200044工程建设协会规范规程矩形钢管混凝土结构技术规程CECS159:200445钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:9046钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：9047建筑钢结构防火技术规范CECS200:20061.3.2 管理体系、施工管理部分本工程施工管理及体系建设将遵照下表中所列有关规范、规程及标准执行。序号类别名 称标准号1管理体系质量管理体系GB/T19001-2000idt ISO9001：20002环境管理体系GB/T24001-2004idt ISO140

7、01：20043职业健康安全管理体系GB/T28001-20015民用建筑设计通则GB50352-20056建设工程监理规范GB50319-20007城市建设档案著录规范GB50323-20018建设工程项目管理规范GB/T50326-20069建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001工程概况建筑概况武汉绿地中心位于武昌滨江商务区核心区域，与汉口百年外滩隔江相望，地理位置十分优越，是武汉新一轮城市发展的重点区域。武汉绿地中心由一幢主塔楼、一幢办公辅楼、一幢公寓楼及裙楼组成，其中主塔楼地下室6层，地上125层，地上建筑面积32.3万平方米，总建筑高度为636米。是一座集办公、会展、酒

8、店、观光娱乐、商业等为一体的综合大楼，建成后将成为武汉超高层地标性建筑，塔楼整体建筑效果图如下图所示。武汉绿地中心建筑效果图一武汉绿地中心建筑效果图二武汉绿地中心建筑效果图三结构概况及结构分析塔楼采用当今最流行的适合商用超高层建筑的结构体系：巨型框架核心筒伸臂桁架结构体系（巨型结构体系的一种）。该体系由三个部分组成：第一部分：部分楼层内置型钢或钢板的钢筋混凝土核心筒。环带桁架第二部分：巨柱及巨柱间斜撑和钢梁形成的框架，设置十道加强环带桁架。第三部分：三道伸臂桁架，一道帽桁架，连接巨柱和核心筒。巨柱巨柱采用SRC型式，共二种形式12根，柱底板标高为-25.6米，焊接组合H型巨柱最大规格：4050

9、 x2350 x70 x80，焊接组合十字形：2533x2000 x50 x65，所用钢板材质当板厚40t60时，材质为Q345GJC-Z15，当板厚t60时，材质为Q345GJC-Z25。典型巨柱“SC2”加强层巨柱“SC1”典型巨柱“SC1”巨柱轴测布置图典型SC1巨柱采用组合H型截面，在二根焊接H型钢中间设置一块腹板，形成工字形状，出于建筑设计要求，二根H型并不是平行布置，而是略带角度，巨柱最大外形尺寸达到4050 x2350mm，最大板厚90mm。典型巨柱“SC1”示意图第101层至103层巨柱“SC1”示意图加强层SC1巨柱采用组合H型截面，在二根焊接H型钢中间设置两块腹板，出于建筑

10、设计要求，二根H型并不是平行布置，而是略带角度，巨柱最大外形尺寸达到4050 x2350mm，最大板厚90mm。典型巨柱“SC2”示意图典型SC2巨柱采用十字形截面，出于建筑要求，巨柱二块十字腹板以及翼缘与腹板间并不是相互垂直布置，相互间有夹角，巨柱最大外形尺寸达到2533x2000mm，最大板厚65mm。伸臂桁架及环带桁架伸臂桁架：共三道，材质为：Q345GJC。构件规格：焊接H型钢，最大截面：H1300X1000X100X100。分布位置如下图：巨柱伸臂桁架环带桁架：共10 道,材质为：Q345GJC。构件规格：焊接H型钢。分布位置如下图：环带桁架楼面框架梁布置构件规格：轧制或焊接H 型钢

11、。材质：Q345B。楼层框架梁H型钢梁核心筒钢板剪力墙布置位置：B6-49层。材质：Q345B。核心筒钢板剪力墙剪力墙板间连接节点施工总体部署施工总体部署及目标本钢结构工程施工的总体布署思路主要包括工程管理与工程施工两方面，工程管理上以“顾全大局、责职分明、发挥强项、统一协调”为指导思想；工程施工上，对于武汉绿地中心钢结构工程的钢柱、钢梁、墙板等其它类似加工件（运输条件允许范围）则以“工厂分段制作、构件分段运输、高空安装”为原则进行施工，在整个工程施工过程中，本公司将充分发挥技术与设备的优势，以统一的专业化管理，精湛的施工技术，确保工程优良的品质，让业主、总包满意，让业主、总包放心。（1）质量

12、目标严格按照施工图纸进行钢构件制作，符合设计图纸及国家相关规范要求，质量验收合格，通过“结构评优”，配合发包人确保获得中国建筑钢结构金奖和中国建筑工程“鲁班奖”。（2）工期目标满足业主和总包的工期要求，严格在工期要求前完成钢结构承包施工图的全部施工项目。（3）安全目标确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。（4）文明施工目标按规范化、标准化进行现场管理，确保达到“武汉市文明工地”。（5）成本控制目标在工程实施过程中，按照工序指定生产成本控制计划，满足施工需求和从不发生额外损耗的角度出发，细化人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进的建筑施工技术，提高施工进度，降

13、低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。（6）环境保护目标本工程从实际出发，坚持“预防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的环境保护方针，为工程周边创造一个良好的环境。（7）服务目标本公司将本着用户至上的原则，精心组织施工，用汗水和智慧赢得业主的信任。我们将派出优秀的项目经理和项目班子，抽调有经验的施工队伍，聚集良好的设备，充分发挥我公司管理优势、设备优势、技术优势，执行“视质量为生命，坚持质量标准，提供优质产品，确保业主满意”的质量方针，准备为本项目的顺利建成作出贡献。真正做到服务周到，业主满意，终身维修，钢结构保修期按有关国家规定执行。生产组织构架针对本工程重要性和特殊性

14、、工期的特点，成立了专门的钢结构制作管理组织机构。在公司领导的指挥下，各业务部门和施工班组密切配合、全力以赴，从方案研讨、劳动力组织到构件加工制作层层把关，确保按时按质完成本工程的钢结构制作。厂长：方磊副厂长：金伟波材材料复验：杨杰一一车间：张彪五五车间：刘传钦四四车间：付勇三三车间：周瑜二二车间：江亚鹏生生产：罗 涛质质量：吕春雷技技术：张 明安安全：龚运高安全生产保证措施为保证武汉绿地中心加工制作的顺利进行，确保车间作业环境和作业人员的安全，切实贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，特此制定了以下安全生产保障措施。一、安全生产管理体系由公司主要负责人全面负责本工程的安全生产工

15、作，制定安全生产责任制，明确各岗位人员的安全职责。公司安全部经理和安全员负责安全生产管理的日常检查工作，及时消除安全隐患，做到安全管理不留死角，进行全方位、全过程的安全管理。二、安全生产制度合同签订后，根据公司安全生产管理规定制定相关安全管理措施。（1）订立安全生产责任制度包括：加工厂安全负责人安全职责；车间安全负责人安全职责；车间安全主任安全职责；车间生产和计划部门安全负责人安全职责；车间设备部门安全负责人安全职责；各工段安全负责人安全职责；各工段兼职安全员安全职责；员工安全职责。将安全生产与加工厂全体人员的经济效益挂钩，并进行严格考核，确保安全生产无事故目标的实现。（2）安全技术交底制度及

16、安全教育考试制度工程开工前，由车间安全主任负责组织加工厂全体安全管理人员进行安全技术交底；各工段负责人召集本工段的全体员工对易出现安全事故的工种进行专项安全技术交底。所有员工入职前首先学习公司编制的安全技术规程汇编，然后进行安全教育考试，考核合格后方可进行上岗作业。同时各工段充分利用休息时间，作好对工人的班组教育工作。及时向员工通报目前的安全状况，积极配合上级有关部门抓好安全教育工作。（3）安全生产例会制为全面了解和及时控制当天的安全生产情况，我司根据在以往工程中取得的成功经验，采取在每日上午7:30，举行由车间各职能部门负责人参加的安全生产例会。会上各工段负责人、设备部负责人、安全员通报当天

17、的安全生产情况，对存在的安全隐患，由安全部门及时解决。（4）安全检查制度各工段设立兼职安全员，每天对现场环境、条件、当班作业内容等进行检查，发现隐患及时排除，对不能解决的安全隐患，应及时向安全主任和车间安全负责人汇报，以便尽快处理。作业过程中，车间设专职安全员，每天跟踪检查各工序安全操作情况，及时制止野蛮作业，杜绝“三违作业”。同时，安全部还将组织有关人员对作业现场进行每周一次的安全抽检。公司安全部在每月10日对本工程进行一次安全大检查，严查违章作业，消除安全隐患。三、安全技术要求（1）制作人员必须时刻谨记安全生产管理规定和安全操作规程。（2）因为本工程的构件数量多，尤其以箱型和H型钢用量较多

18、，重量较重，要求在捆绑吊运时避免过载，防止构件滑落伤人。（3）两人及多人抬料时要有专人从旁观察指挥，尤其注意脚下，以免绊倒滑倒伤及众人。（4）各类大型机具必须做到人机固定，严格按照设备安全操作规程作业。（5）各工种上岗时，必须按规定穿戴劳动防护用品。如安全帽、劳保鞋、防护眼镜、防护口罩等。（6）作业现场的氧气瓶和丙烷瓶不得混放，两者之间的距离不得小于5m，丙烷瓶使用时不得倾倒，氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服手套等禁止与氧气瓶减压阀氧气软管接触，停止作业时应关闭气阀。（7）焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过60,机壳上不准放置可燃易燃物品。停止作业时应切断焊机电源,关闭气体阀门，收好电缆线和焊

19、钳，且不得将焊钳放在地面或潮湿场所。（8）电气设备外壳必须有良好的接零保护，搬迁、移动或拆除用电设备及设备接电，必须由专业电工来完成，严禁其他人等私拉乱接。（9）起重吊运必须严格执行十不吊的规定。（10）登高作业前，仔细检查竹梯或爬梯是否稳固，是否有牢固的立足处，作业过程中要系好安全带。（11）调制油漆应在通风良好的车间内进行。喷涂或刷涂油漆时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。深化设计方案4.1 本工程深化设计的重点本工程钢结构复杂，在深化设计中必须以下列几点作为重点： 1、必须保证整个结构的受力安全。2、必须保证节点焊缝的

20、完整性，避免重叠焊缝。3、节点科学合理，可操作性强且能最大限度减少焊接残余应力。4、构件的分段、分段处的节点设计、制作和安装过程中辅助吊耳及吊点的设计。深化设计内容要求施工详图说明(1)施工依据的规范、规程、标准及规定；(2)主材、焊材、连接件等的使用；(3)焊接坡口形式、焊接工艺、焊缝质量等级及无损检测要求；(4)构件的几何尺寸及允许偏差；(5)表面除锈、涂装，等技术要求；(6)构造、制造、运输、安装，等技术要求。构件平、立面布置图(1)注明构件的位置和编号；(2)构件的清单和图例。4.2 深化设计软件的选定目前国内三维建模常用的软件主要有两个，分别为AUTOCAD和XSTEEL，这两种软件

21、均能进行三维建模，完成图纸深化工作，但它们各自有各自的特点。其中XSTEEL在赋予构件截面特性、实现单线实体化方面具有很大的优势，模型和图纸相互关联，使用方便，特别是对于高层结构等比较规则的结构，不但速度快，错误率低，而且可以对其截面特性进行详细直观的描述。对于高层结构是比较理想的出图软件。AUTOCAD属于绘图通用软件，它也能够完成建模和出图的任务，其在实现单线实体化方面比较复杂，并对AUTOCAD进行了二次开发，对其附加了许多自己开发的小模块，在赋予构件截面方面达到了同XSTEEL几乎同样的功能，但其对空间管桁架结构其优势比较明显。经过分析比较，结合本工程的特点，我们决定主要采用XSTEE

22、L软件，以AUTOCAD软件为辅，对本工程进行深化设计。4.3 钢结构深化设计流程4.4 深化设计与制作、运输及安装的配合4.4.1 对加工制作的技术服务1、深化设计人员在开始加工制作前对加工制作人员进行设计交底。2、对加工制作过程中出现的图纸问题随时予以处理，参与加工制作、焊接、安装等过程中出现的质量事故核查、鉴定，提供相应的技术处理方案建议等。4.4.2 对构件运输的技术服务1、根据制定的运输方案确定的运输单元，进行构件单元的划分，并要考虑构件的重量及构件在运输中的摆放位置；2、考虑到运输单元很大，为了保证构件的装卸及吊装，详图设计中应给出每个吊装单元的重心位置，且喷涂时应进行明确的标记。

23、4.4.3 对现场安装的技术服务现场组装及安装是根据详图设计完成的设计图纸进行的。1、因为构件在拼装时方位与最终状态不一致，为了便于组装时的定位和拼装结束后的验收，我们给出构件在拼装胎架上的定位控制点；2、设计人员在开始组装和安装前对组装和安装人员进行设计交底；3、组织图纸会审，根据会审意见进行图纸的修改；4、安排设计人员常驻现场，协调解决组拼和安装过程中随时出现的问题，参加安装验收等，配合完成竣工图。4.5 深化设计人员安排为了使施工准备时间尽量缩短，保证构件加工和安装能提前开工，深化设计工作在本工程项目实施过程中显得尤其重要，为此，必须针对本工程成立钢结构深化设计项目部，并配置具有类似项目

24、深化设计经验丰富的深化设计人员进行深化设计，确保在较短的时间内，保证深化设计质量。钢结构深化设计人力资源配备表序号职务（职能)职称本工程深化设计人数1总工程师教授级高工12焊接总工程师研究员13（项目主任工程师)高级工程师14（项目主管工程师)工程师25（项目焊接工程师)工程师16（三维建模组)工程师47（节点设计)一级注册结构工程师28施工图绘制组工程师304.6 深化设计的质量保证措施1、配备一名设计项目经理，负责整个深化设计过程管理，包括与原设计、加工、安装的联系，内部人员的分工与协调，过程文件控制管理及质量、进度要求。2、配备一名审核工程师。审核工程师负责模型审核和图纸审核。建模及互审

25、、模型审核、图纸审核均以最新的图纸、技术文件及设计联系单为依据，由设计项目经理统一发放。3、模型审核工程师对模型内材料、截面参数设定进行审核。4、出图时，每个深化设计人员应先出一部分图纸用于审核，以便及早发现问题并进行统一处理；最终图纸100%审核。5、交付打印的图纸必须要提供图纸目录，供打印员核对图纸用。6、打印员应对打印出的图纸进行检查，对重叠对象、线型及深浅、图签等进行检查，发现问题及时通知项目经理，共同解决。材料采购、材料检测方案5.1 材料采购5.1.1 钢材采购用于本工程制造的钢材均按合同文件的要求，从大型钢厂采购。所有钢材除必须有生产钢厂的出厂质量证明书外，并应按合同和GB/T1

26、591-2008标准及高层建筑用钢板GB/T19879-2005的标准进行复验，做好复验记录，用于主要受力部位的40mm及以上厚板，应购买经过超声波检验合格的钢材，且入库前必须按GB/T2970-2004厚钢板超声波检验方法进行复验，质量标准为级。制作使用的钢板或型钢，在材质或规格方面，未经监理工程师批准，不得更换钢材型号，如有意外变化，对原设计需做任何改变时，应按有关程序进行变更设计，并征得业主及原设计单位的确认后，方可实施。钢材采购标准和化学成分、力学性能。钢材采购标准：钢材牌号标准名称标准号Q235低合金高强度结构钢GB/T1591-2008Q345低合金高强度结构钢GB/T1591-2

27、008Q345GJ建筑结构用钢板GB/T19879-2005Q390GJ建筑结构用钢板GB/T19879-2005Q420GJ建筑结构用钢板GB/T19879-2005钢材化学成分：碳当量可根据出厂证明书记载的化学成份含量或制造厂抽检得到的化学成份含量，用下式计算：Ce（%)= C + Mn/6+（Cr+Mo+V)/5+ (Ni+Cu)/15牌号及质量等级化学成分（%)CSiMnPSAlsQ345B0.200.501.700.0350.0350.015Q390C0.200.501.700.0300.0300.015Q345GJC0.200.551.600.0250.0150.015Q390GJ

28、C0.200.551.600.0250.0150.015Q420GJC0.200.551.60.025Z150.0100.015Z250.007Z350.005厚度方向性能厚度方向性能硫含量%Z150.010Z250.007Z350.005钢材力学性能牌号及质量等级钢板厚度（mm)屈服强度抗拉强度伸长率V型冲击力180弯曲试验(MPa)(MPa)(%)(纵向)钢材厚度(mm)温度()J1616Q345B16345470630202034d=2ad=3a1640335Q390C1639049065020034d=2ad=3a1640370Q345GJC3550335455490610222034

29、d=2ad=3a50100325445Q390GJC355038050049065020034d=2ad=3a50100370490Q420GJC61642052068019034d=2ad=3a16-3542055052068019034d=2ad=3a35-5041054052068019034d=2ad=3a50-10040053052068019034d=2ad=3a5.1.2 焊接材料采购焊接材料应根据焊接工艺评定试验结果确定，应采用与母材相匹配的焊条、焊剂和焊丝，且符合相应的国家标准。焊接材料除进厂时必须有生产厂家的出厂质量证明外，并应按现行有关标准进行复验，做好复验检查记录。若采

30、用其它新型焊接材料或进口焊接材料，应重新进行焊接工艺试验和评定，并经监理工程师批准后，方可投入使用。5.1.3 涂装材料采购涂装材料应根据图纸要求选定，以确保预期的涂装效果，禁止使用过期产品、不合格产品和未经试验的替用产品。对本工程钢构件应进行专门的涂装工艺设计，试验件的不同涂层应选用同一厂家的产品，涂装材料进厂后，应按出厂的材料质量保证书验收，并做好复验检查记录备查。涂装材料进厂后，经专业质量检评单位（第三方)负责抽检合格后，应进行试喷涂试验，试验结果符合相关技术要求时，报请监理工程师批准后，方可进行正式涂装。涂装材料应兼有耐候、防腐蚀、美化结构等多种功能，使用期应满足图纸要求年限，如须改变

31、涂装设计，则变更的涂装材料应符合以上要求，并报监理工程师会同业主、原设计单位研究批准后，方可实施。5.1.4 栓钉材料采购1、栓钉工程中抗剪栓钉的尺寸、性能和强度应符合现行国家标准电弧螺柱用圆柱头栓钉（GB10433-2002)的规定；栓钉成品表面应无有害的皱皮、毛刺、裂纹、扭弯、锈蚀等；购入的栓钉应具有钢厂和栓钉材料厂出具的质量证明书或检验报告。2、陶瓷保护环（瓷环)瓷环的质量要求应符合现行国家标准电弧螺柱用圆柱头栓钉圆柱头栓钉（GB10433-2002)的规定。瓷环的尺寸公差，应能保证与同规格栓钉的互换性。瓷环应按其使用说明书的规定在仓库内妥善堆放、存贮，避免栓钉表面受潮锈蚀，瓷环压坏及材

32、料表面沾有油脂或其它有害物质；瓷环应保持干燥，受过潮的瓷环在使用前置于烘箱中经120烘干1-2小时，方可使用。5.2 材料的检测方案5.2.1 原材料的检验钢板厚度按热轧钢板和钢带的尺寸、外形、垂直和允许偏差（GB/T709-2006)执行，当钢板厚度小于等于20mm时，钢板厚度公差不大于3，但须满足厚度负偏差不大于0.3mm，用油标卡尺进行检测。钢板的局部平面度检测：为满足本工程加工精度，要求在1000mm范围内，允许误差为1.0mm，检测采用1米直尺进行测量。钢材的表面外观质量检测：表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣

33、等缺陷，采用目测检测的方法检验。5.2.2 原材料的复验钢材复验批划分规定如下：1、每个钢材生产厂家首批600t钢材，厚度40mm按150吨位一个复验批取样抽查复验，厚度40mm按300吨为一个复验批取样抽查复验。复验批组批原则是指同一个钢厂生产的、同一牌号、同一质量等级、同一交货状态、不同厚度的混批钢材。复验时取样和复验内容应按国家标准执行。2、首批检验合格且质量稳定后，允许按同一钢厂生产、同一牌号、同一质量等级、不同厚度组成混合复验批，对钢材进行复验。对Q235B、Q345B（厚度40mm）钢取600吨为一个复验批次，对Q345B（厚度40mm)和Q345GJC取300吨位一个复验批次，复

34、验时取样和复验内容按国家标准执行。3、具有Z向性能要求钢板的超声波复验要求如下：对于Z15性能钢板，上述检验批中选取钢板张数的20%数量进行复探；对于Z25、Z35性能钢板，上述检验批次中的所有钢板进行100%复探。4、在加工切割过程中应注意切割面分层检查。5.3 原材料的管理5.3.1 材料的储存管理1、选取合适的场地或仓库储存本工程材料，材料入库前，除对材料的外观质量、性能检验外，还应对材料质量证明书、数量、规格进行核对，经材料检查员、仓库保管员检查达到要求后才能办理入库手续，对检验不合格的材料要进行处理，不得入库。2、钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，并用明显的油漆加以标识和防护，

35、注明工程名称、规格型号、材料编号、材质、复验号等，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏，同时填写钢材入库报验记录，报生产部门。3、焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。4、所有螺栓采用一次订购，按计划分批进厂，并均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。5、涂料应存放于干燥、遮阳、避雨的固定场所，并编号进行分类。5.3.2 材料的入库、检验1、本工程所需的材料，在原材料进库交接时，应对提供的材料进行

36、全面的检查，对不符合要求的材料不得入库。2、所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书。3、按钢厂的供货清单清点各种规格钢管、型钢和钢板数量，并计算到货重量。4、按钢厂提供的钢管、型钢和钢板尺寸及公差要求，对于各种规格钢管，抽查其口径、壁厚及椭圆度；对于各种规格型钢，检查其断面尺寸、壁厚、长度及直线度；对于各种规格钢板，检查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量。5.3.3 材料的使用管理（1）材料的使用严格按照工艺排版图进行领料和下料，实行专料专用，严禁私自代用。（2）车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材等应按照不同品种规格、材质回收入库。（3）当钢材使用品种不能满足设计

37、要求需用其他钢材进行代用时，代用钢材的化学成分及机械性能必须与设计基本一致，同时需取得设计人员的书面认可。（4）所有型材一律采用轧制型材，无特殊情况不得采用钢板焊接代替，如要进行代替，则必须取得原设计人员的书面认可。（5）严禁使用药皮剥落、生锈的焊条及严重锈蚀的焊丝。（6）钢材、焊材的质量证明书、复验单及报验单等资料，按单项工程分册装订，以备查用。加工制作计划及资源配置6.1 工期计划安排1、编制依据施工进度计划是施工组织设计的核心内容，在施工过程中起着主导作用。施工进度计划编制合理与否，直接影响到工程质量、安全和工期，同时对各种资源的投入、成本控制产生重要影响。2、编制原则由于本工程施工面积

38、大、范围广、工程量大，后续作业分部工程多，与土建作业交叉面广，且结构复杂、工期紧等诸多因素，因此，在计划编制过程中必须要对上述诸多因素加以综合考虑，具体如下：（1）分区分阶段作业，减少对土建施工的压力；（2）施工作业面宜相对集中，不宜分散，有利于后续施工作业尽早插入；（3）施工分区的划分应根据结构特征、总包安装总体施工部署以及总体安装方案等综合考虑后划分，各分区具有相对的独立性，有利于前期土建作业面的提交，后期分部工程能及时系统的插入；（4）总承包需至少提前10天提供对应施工分区的构件进场计划，以免影响供货。施工计划详见后页。（本计划包含深化设计、材料采购、加工制作、构件发运等计划）3、工期保

39、证措施为保证武汉绿地中心钢结构项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对可能影响工程按计划实施的因素进行分析，事先采取措施，实现对项目工期的主动控制。影响项目进度的主要因素有计划管理因素、人员因素、材料和设备因素、机具因素、对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究、制定对策，以确保工程按期完成。针对上述潜在工期制约因素，我们制定实施以下针对性措施，措施大体可分为组织、管理、技术、经济、资源保障、特殊季节安排、外部环境保障等方面。工期保证具体措施：措施内容实施方法组织措施成立管理组织机构充分发挥本公司的人才优势，在本项目配备具有同类

40、型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。定期召开专题会议定期召开工期专题会议，会议由项目经理主持，业主指定专业分包和劳务作业主管生产的负责人参加。会议内容主要为：总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题；根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署；兑现工期奖罚。开展工期竞赛活动拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。本工程列为公司重点工程我们将本工程列为201416年的重点工程，从设备、人员、资金等各方面给予

41、全力投入，确保本工程按质、按量、并尽全力提前完工。管理措施工期计划(1)计划编制1)依据合同总工期要求编排合理的总进度计划，对生产诸要素（人力、机具、材料）及各工种进行计划安排，在空间上按照一定的位置，在时间上按照先后的顺序，在数量上按照不同的比例，合理地组织起来，在总体工期统一的指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的；2)总进度控制计划由承包依据与业主签定的施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向；3)分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工

42、总进度计划的要求和规定，时间上既保证又留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。(2)工期月报1)业主指定承包商每月25日向项目部提供经监理确认的当月分包工程执行情况。2)业主指定承包商应每月25日向项目部提供经监理确认的下月施工进度计划。3)业主指定承包商应每月25日向项目部提供经监理确认的各种资源与进度配合调度状况。深化设计及设计变更(1)做好对钢结构的深化设计基础工作，根据各施工阶段的材料生产周期情况，提前13个月向业主报送订货计划，督促订货、加工和组织进场。(2)深入研究工程原设计图纸，统计掌握潜在设计变更项目，进场后立即同业主、设计沟通，督促尽早实施变更。(3)对于某些工艺复杂、技

43、术不成熟、材料成本高的设计项目或材料，在本着降低造价、缩短工期的原则，建议业主尽早变更为工艺成熟、施工速度快的设计方案。技术措施编制科学合理的施工方案加工前对实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图：根据本工程的结构特点提出多种施工方案，通过对比从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的科学合理的施工组织方案。积极应用新技术发挥技术优势先进的施工技术可以保证工程质量，缩短工期。在本工程施工中，将充分发挥本公司在施工工艺设计技术、计算机放样下料技术、数控切割技术、激光（全站仪）测量技术、半自动CO2气体保护焊及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势。根据施工方案制定各工序

44、的作业指导书、对参与施工的人员提前进行有针对性的技术交底与再培训从而做到在技术上加以保证。采用流水作业法在各阶段构件加工制作过程中采用”定工位、定设备、定人员”的流水作业法，提高工效，为进度计划的完成创造条件。如全站仪测量定位技术、流水施工技术、CO2气保护焊接技术、专用工装组装技术、震动法消减应力、厚板窄间隙焊接技术、信息化施工技术。经济措施资金管理(1) 执行专款专用制度建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场；(2) 执行严格的预算管理施工准备期间，编制项目全过程现金流量

45、表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理；(3) 资金压力分解在选择材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包商、供应商进行倾斜。资金投入拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。资源保障劳动力投入本工程施工量大，质量要求高，施工周期长，本公司承诺各项专业施工决不分包，决不外找外包劳务队伍，在本公司的职工中抽调具有丰富施工经验的技术人员，组建好一个善于管理能打硬仗的施工队伍。要求项目部根据总包单位的总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等，编制各

46、工种劳动力平衡计划，分解细化各阶段的劳动力投入量；充分发挥经济杠杆作用，定期开展工期竞赛，进行工期考核，奖优罚劣，激发保证劳动力投入自觉性。机械设备投入(1) 调集：发挥企业在经营布局方面的雄厚综合实力优势，迅速调集能满足施工需要的各类机械设备及器具；(2) 新购或租赁：必要时实施就地采购或租赁。对所有投入使用的施工机械设备或器具，在进场时严格按照企业有关管理程序，结合工程实际情况进行性能验收，对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理；根据“专业、专人、专机”的“三专”原则，安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业，确保其始终处在最佳性能状态；材料供应钢材合同签订后，组织专人赴钢厂催交

47、，从资源落实到成品钢材发运全程监控，确保钢材准时到厂。夜间及节假日施工保障夜间施工(1)提前做好加工制作人员工作，在公司门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示；(2)施工照明与设备用电各自采用一条施工线路，防止机械因偶尔过载后跳闸导致施工照明不足；(3)结构施工期间，分别在每个加工工位处加设1台镝灯，用于施工作业层的夜间照明；同时配备碘钨灯，作为零星照明不足的补充；(4)夜间施工时，加强安全设施管理，重点检查作业区四周安全围护等部位，确保夜间施工安全。节假日施工在农忙、节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安排的原理，为后续工作尽可能提供便利条件。根据进度计划，提前与业主、监理、设计、

48、质监协调好诸如图纸疑问、分部分项验收等各项事宜，提前报送相关工作联系单。严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬、补助发放，提高参建员工的工作积极性。6.2中建钢构武汉制作厂主要设备设备名称XGX-2数控相贯线切割机设备性能参数厚度5-80mm（切割管重量26吨），8001850mm设备名称数控等离子/火焰切割机设备性能参数轨距3m、4m、5m、6m（多台），切割速度100750mm/min，最小切割宽度85mm，切割钢板厚度6150mm设备名称平板加工中心设备性能参数主要用途：切割、钻孔一次成型设备名称PD308型数控平面钻床设备性能参数材料重叠厚度最大80mm；工

49、件宽度长度：16003000mm（一件），16001500mm（二件），8001500mm （四件）设备名称YH32-2000C型四柱厚板成型液压机设备性能参数工作台有效面积左右5000mmm，前后3000mm；开口高度2500mm，压头最大行程1500mm；公称力20000kN设备名称HGS25型剪板机设备性能参数可剪板厚：25mm可剪板宽：2500喉口深度：300mm设备名称CNC系列龙门钻孔机设备名称XBJ系列铣边机设备名称1250DJ金属带锯锯床设备性能参数切割长度：2450mm斜切长度：4950mm切割宽度：4700顶部锯架高度：2850工作高度：630mm设备名称EZW11-100

50、3200型液压微控三辊卷板机设备性能参数卷板最大厚度100mm，最大宽度3200mm，钢板屈服极限345MPa，最小工件直径1500mm设备名称LHW56立柱式焊接操作机设备性能参数适用筒体范围1000-5000，横臂伸缩有效行程6000mm，升降5000mm，有效行程内端部负荷100Kg设备名称SXBJ-12型铣边机设备性能参数一次性加工钢板最大有效长度：12000mm，钢板厚度：16-125mm，铣削角度：045、0-45设备名称UBZ12型U形箱形一体机设备性能参数适用工件规格300-1200mm，长4-12m适用工件最长12米，焊臂上下行程900mm，左右行程1200mm，焊接速度24

51、0-2400mm/min设备名称DX2030型端面铣设备性能参数端面尺寸1400mm1600mm，水平方向0-1600mm，垂直方向0-1400mm水平夹持范围300mm-1600mm，垂直夹持300mm-1400mm设备名称HJ24-28通过式钢结构抛丸清理机设备性能参数H型钢：宽高：24002800mm设备名称Z20 H型组立机设备性能参数组立型钢翼板宽度:200-1000mm，厚度：6-80组立型钢腹板高度：200-2000 mm，厚度：6-60 mm设备名称YTJ-80H型钢翼缘矫正机设备性能参数矫正型钢翼板宽度：200-1000mm，厚度：6-80 mm设备名称XP1G-315J单柱

52、液压机（C型）设备名称LHA5Z单丝H型钢焊接机设备性能参数主要用途：H型钢的船形焊接腹板高度：200-1800mm翼板宽度：200-800mm设备名称LHT型双悬臂式双丝双弧焊机设备性能参数H型钢船形位置的埋弧焊接适用工件长度：4000-2000mm腹板高度：200-2200mm翼板高度：200-800mm焊接速度：240-2400mm/min焊接电源：DC-1000/AC-1200设备名称LHC型H型钢焊接机设备性能参数H型钢和相近似构件的长直纵焊缝自动焊接有效焊接行程：1800mm焊接速度：0.24-2.4m/min设备名称XQ15悬臂式打底焊机设备性能参数箱型梁二氧化碳自动打底焊臂上下

53、行程：1200mm焊臂左右行程：1500mm焊接速度：3000mm/min设备名称LHE箱型龙门式三丝埋弧焊机设备性能参数主要用途：箱型梁焊接适用工件长度：4000-17000mm适用工件尺寸：300-1500mm设备名称XSD15悬臂式丝极电渣焊机设备性能参数主要用途：箱型梁隔板的焊接台车轨距：1500mm行走速度：6m/min300-1500mm6.3 劳动力配备计划钢结构制作劳动力计划表 单位：人施工阶段工种劳动力计划生产准备细部设计20工艺文件编制4工艺评定试验3材料采购及复验3预处理打磨工16起重工12流水线操作工4检验员4零件下料放样及套料8样板制作2下料切割16起重工15检验员4

54、构件加工辅助工10装配工80焊工60矫正工10风割工4起重工20打磨工6检验员4合计305钢构件加工制作工艺方案 加工制作总体流程加工制作的总体流程加工制作准备生产准备序号准备事项内容1作业人员对各技术工种工人的配备、工作轮班的安排、各班组及工地工人的临时调配等，都要按生产作业计划的要求作好安排2原材料准备原材料应在规格、品种、数量、质量、到货期等方面满足和保证生产现场的需要3机械设备设备类型、数量及正常运转是完成生产作业计划的重要保证。在制定作业计划时，要考虑设备维护、保养、检查、修理等需要，贯彻设备预修制度，准备好易损备件，保证设备处于良好运行状态4动力和运输动力供应和物资运输都是正常生产

55、的基本条件。动力供应需备好燃料，维护好输变电设备，使其保持正常运转。物资运输准备需做好运输车辆、设备设施的维护保养，合理安排运输路线5场地准备根据各工序流水顺序安排生产场地，避免倒流水，尽量减少车间倒运工作量。场地安排时应考虑留有一定间距，以便操作和零件堆放，保证成品能顺利运出。技术准备技术部门认真研究业主提供的施工技术文件(设计施工图、设计规范、技术要求等资料) ，积极参加进行设计交底，经技术部门消化理解后，编制武汉绿地中心钢结构制造工艺方案、武汉绿地中心钢结构制造验收要求，完成施工图转换、焊接工艺评定、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计和精度控制的标准以及焊工及检验人员

56、培训等技术准备工作。具体的流程见下图：技术准备深化设计焊接工艺评定试验，焊接变形测试等编制工艺规范及制造方案的优选焊工及检验人员培训工装器具设计及制造精度控制的标准设计图纸工艺性审查一般设计院提供的设计图纸无法直接用来进行钢构件的加工制作，需要先将其转化成钢构件深化详图，对设计图纸进行深化设计之前应先进行工艺可行性审查，通过工艺性审查，及时调整和解决工艺性方面的问题，加快工艺技术文件编制的速度，缩短产品生产准备周期，提前安排定货和设计关键零件或关键加工工序所需的设备和工装，减少或避免在生产过程中发生重大技术问题。序号审查类别工艺性审查内容1图纸审核设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、

57、图纸说明和设计变更通知单等2构件的几何尺寸标注是否齐全3相关构件的尺寸是否正确4节点是否清楚，是否符合国家现行标准5标题栏内构件的数量是否符合工程总数量6构件之间的连接形式是否合理7加工符号、焊接符号是否齐全8结合本单位的技术和设备条件考虑，能否满足图纸上的技术要求9图纸的标准化是否符合国家规定10技术要求查看了解相关材质、制作、焊接、制孔、涂装等技术信息从材料采购、复验、加工、运输等方面提出合理化建议，并结合具体的生产条件来考虑整个生产工艺能否适应产品制作的技术要求11结构合理性尽量避免焊缝过于集中尽量采用合理的接头形式。对于重要的焊接接头应采用开坡口的焊缝，防止因未焊透而产生应力集中。应设

58、法将角接接头和 T 形接头，转化为应力集中较小的对接接头。尽量避免构件截面的突变。在截面变化的地方必须采用圆滑过渡或平缓过渡，不要形成尖角。应用复合结构。复合结构具有发挥各种工艺长处的特点，它可以采用铸造、锻造和压制工艺，将复杂的接头简化，把角焊缝改成对接焊缝。不仅降低了应力集中，而且改善了工艺。尽可能地减少结构上的焊缝数量和焊缝的填充金属量。尽可能地选用对称的构件截面和焊缝位置。这种焊缝位置对称于构件截面的中性轴或使焊缝接近中性轴时，在焊后能得到较小的弯曲变形。尽可能地减小焊缝截面尺寸。在不影响结构的强度与刚度的前提下，尽可能地减小焊缝截面尺寸，减少塑性变形区的范围，使焊接应力与变形减少。采

59、用合理的装配焊接顺序。对复杂的结构应采用分部件装配法尽量减少总装焊缝数量并使之分布合理，这样能大大减少结构的变形。为此，在结构设计时就要合理地划分部件，使部件的装配焊接易于进行和焊后经矫正能达到要求，这样就便于总装。由于总装时焊缝少，结构刚性大，焊后的变形就很小。尽量避免各条焊缝相交。12工艺可行性分析结合企业加工能力、设备和场地等条件，从下料、成型、装配、焊接、制孔及涂装等方面深入分析制作工艺是否可行。13经济性分析从节约材料、缩短焊接时间、装配复杂程度、吊运便利性等方面考虑。焊接工艺评定试验序号类别规则要求1不同焊接方法的评定结果不得互相代替2不同钢材的评定结果不得互相代替3、类同类别钢材

60、中当强度和冲击韧性级别发生变化时高级别钢材的焊接工艺评定结果可以代替低级别钢材4、类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得互相代替5不同类别的钢材组合焊接时重新评定，不得用单类钢材的评定结果代替6接头形式变化时应重新评定，但十字形接头评定结果可代替T形接头评定结果，全焊透或部分焊透的T形或十字形接头对接与角接组合焊缝评定结果可代替角焊缝评定结果7评定试件的焊后热处理条件应与钢结构制造、安装焊接中实际采用的焊后热处理条件基本相同8焊接工艺评定结果不合格时，应分析原因，制订新的评定方案，按原步骤重新评定，直到合格为止。9施工企业已具有同等条件焊接工艺评定资料时，可不必重新进行相应项目的焊接工艺评定试验