煤矿机电运输提升安全管理人员课件

1、煤矿机电运输提升安全 第一节 煤矿电气安全一、安全用电二、防爆电气设备及安全检查重点三、井下低压电网保护及其安全检查重点四、矿井供电安全管理五、矿井照明安全管理 学习目的，预防： 1、人身触电事故 2、电气火灾事故 3、电气失爆、雷电、漏电引发的瓦斯爆炸事故 煤矿电气事故预防措施： 1、煤矿设备选型要求 2、煤矿供电基本安全要求 3、机电保护 4、管理操作培训（一）触电危害 1.电流对人体的作用 煤矿井下空间狭小、潮湿、有淋水、 矿尘大，容易造成电气设备漏电。因 此，煤矿井下发生触电事故可能性较 大。 触电事故是指人体触及带电体，或 人体接近高压带电体时有电流流过人体 而造成的事故。 按电流对

2、人体伤害的程度，触电可 分为电击和电伤两种。 电击是指电流流过人体内部，造成人体内 部器官损坏，而导致残废或死亡。电伤是指强电流瞬间通过人体的某一局部 或电弧对人体表面造成的烧伤、灼伤。 在触电死亡事故中，大多数是电击死亡 事故。因此，触电事故主要是指电击事故。 电击是电流对人体内部组织造成的伤害。 仅50mA的工频电流即可使人遭到致命电击， 神经系统受到电流强烈刺激，引起呼吸中枢衰 竭，呼吸麻痹，严重时导致心室纤维颤动，以 至引起昏迷和死亡。 按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径，电击触电可分为三种情况： （1）单相触电：在地面上或其他接地导体上，人体某一部位触及一相带电体的触电事故

3、。 （）两相触电。 （）跨步电压触电。 当电网或电气设备发生接地事故时，流入 大地中的电流在土壤中形成电位，地表面也形 成以接地点为圆心的径向电位差分布。如果 人行走时前后两脚间（一般按0.8m计算)电位 差达到危险电压造成触电，称为跨步电压触 电。 电伤是电流的热效应、化学效应、光效应或机械效应对人体造成的伤害。电伤会在人体上留下明显伤痕，有灼伤、电烙印和皮肤金属化三种： （1）电弧灼伤是由弧光放电引起的。比如低压系统带负荷（特别是感性负荷）拉裸露刀开关、错误操作造成的短路、人体与高压带电部分距离过近而放电，都会造成强烈弧光放电。 （2）电烙印通常是在人体与带电体紧密接触时，由于电流的化学效

4、应和机械效应引起的伤害。 （3）皮肤金属化是由于电流熔化和蒸发的金属微粒渗入表皮所造成的伤害。 2.对人体作用电流的划分 对于工频交流电，按照通过人体的电流 大小而使人体呈现不同的状态，可将电流划 分为三级： （1）感知电流。引起人的感觉的最小电流 称 感知电流。 （2）摆脱电流。电流超过感知电流并不 断增大时，触电者会因肌肉收缩、发生痉 挛而紧握带电体，不能摆脱电源。 （3）致命电流。在较短时间内危及生命的 电流，称为致命电流。 不同电流对人体的影响电 流mA作 用 的 情 况50Hz的交流电直 流 电0.6-1.5开始有感觉，手指有麻刺没有感觉2-3手指有强烈麻刺，颤抖没有感觉5-7手部痉

5、挛感觉痒、刺痛、灼热8-10手已难于摆脱带电体，但是还能摆脱，手指尖部到手腕有剧痛热感觉增强20-25手迅速麻痹，不能摆脱带电体，剧痛，呼吸困难热感觉增强较大，手部肌肉不强烈收缩50-80呼吸麻痹，心房开始震颤有强烈热感觉，手部肌肉收缩，痉挛，呼吸困难90-100呼吸麻痹，持续3S或更长时间，则心脏麻痹，心室颤动呼吸麻痹300及以上作用时间0.1S以上，呼吸和心脏麻痹，机体组织遭到电流的热破坏 3. 影响触电伤害的因素 触电的危险程度于很多因素有关， 而这些因素是互相关联的，只要某种触 电到相当程度，都会使触电者达到危险 程度。 （1）电流的大小。人体电阻由体内电阻（500 ）和皮肤电阻（65

6、0 10 K ），一般人体电阻在1000 2000 间。 （2） 持续时间。 （3）电流的途径。 电流通过心脏、呼吸系统和中枢神经系统时，危险性最大。从外部看，左手至脚的触电最危险，脚到脚的触电对心脏的影响在小。 （4）电流频率。 直流电危险性比交流电小很多。 （5）人体健康状况。 对触电有心理准备的，触电伤害轻。 （二）人体触电的原因及预防措施 1.人体触电的原因 （1）作业人员违反煤矿安全规程、操 作规程有关规定、带电作业、带电安装、带电 检查、修理、处理障碍；忘记停电、停错电、不 验电、放电等。 （2）不执行停、送电制度，停电开关没闭锁； 没按要求悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，执 行

7、谁停电谁送电安全作业制度不严，误送电。 （3）没设可靠的漏电保护、漏电保 护失效或甩掉不用；漏电保护失效接地 网断线的情况下人触及带电的设备外壳。 （4）不按要求使用绝缘用具、带电 拉隔离开关等误操作导致人体触电。 （5）不按要求携带较长的导电材料， 在有架线的巷道行走时触及架线。 （6）工作中，触及破损电缆、裸露 带电体等。 2.人体触电的预防措施 （1）避免人体接触低压带电体；避免人体接近高压带电体。各变配电所的入口处或门口，非“工作人员，禁止入内”警示牌；无人值班的变配电所，关门加锁。 （2）对人员易接触的电气设备尽量采用较 低电压；如煤电钻电压、信号照明电压使用 127v；远距离控制电

8、压36v等。 （3）在井下采用变压器中心点不接地系统，设制漏电保护、保护接地等安全技术防止人身触电。 （4）严格遵守各项安全用电制度和煤矿安全规程相关规定。 二、防爆电气设备及安全检查重点 工作在煤矿井下爆炸性环境中的电气设备必 须采取一定的防爆安全措施，使其在规定的运行 条件下不会引起周围爆炸性混合物爆炸。 按规定的条件设计制造的、不会引起周围爆 炸性混合物爆炸的电气设备通称为防爆电器设 备。 （一）防爆电气设备的类型、标志及组别 矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型 两类，矿用防爆电气设备又分10种。 矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦 斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。外 壳明

9、显处有清晰的永久性凸纹标志“KY”。爆炸性环境用电气设备类型及标志防爆设备类型标志防爆设备类型标志隔爆型电气设备d正压型电气设备p本质安全型电气设备i充油型电气设备o増安型电气设备e无花型电气设备n浇封电气设备m特殊型电气设备s气密型电气设备h充砂型电气设备q 防爆电气设备按使用环境不同分为、 两类。 类：为煤矿井下用防爆电气设备，主要用于含 有甲烷混合物的爆炸性环境。 防爆标志由设备类型、级别、组别连同防爆电气 设备总标志“Ex”组成。如矿用隔爆型电气设备的防爆 标志“ Exd ”。在防爆电气设备外壳明显处有永久凸 纹标志” Ex ”和煤矿矿用产品安全标志“MA”。 类：用于工厂的防爆电器设

10、备，主要用于除甲烷 外的其它爆炸性混合物环境。 为保证各种类型电气设备在运行中不产生引燃爆 炸性混合物的温度，对电气设备运行时最高表面温度 作了规定。电气设备的允许最高表面温度 电气设备类型温度组别设备允许表面温度/ 说明类类设备表面可能堆积粉尘采取措施防止粉尘堆积15045045030020013510085T1T2T3T4T5T685 t100450 t300 t 450200 t 300135 t200100t135 由于煤矿井下空气潮湿、粉尘较多、环境 温度较高，严重影响绝缘的性能。为了避免电 气设备由于绝缘强度降低而产生短路电弧、火 花放电等现象，对电气设备的爬电距离和电气 间隙作出

11、了规定。 电气间隙是指两个不同电位的裸露导 体之间的最短空气距离，即电气设备有中电位 差的金属导体之间通过空气的最短距离。 电气间隙通常包括： 带电零件之间以及带电零件与接地零件 之间的最短空气距离； 带电零件与易碰零件之间的最短空气距离。 电气间隙应符合表的规定。 爬电距离是指两个导体之间沿其固体绝缘材料表而的最短距离。也就是在电气设备中有电位差的相邻金属零件之间，沿绝缘表面的最短距离。 爬电距离与电气设备的额定电压、绝缘材料的耐泄痕性能以及绝缘材料表面形状等因素有关。额定电压越高，爬电距离就越大；反之，就越小。 耐泄痕性能指固体绝缘材料能够承受50滴或100滴以上的电解液而没有形成漏电的最

12、高电压。绝缘材料耐泄痕性能越好，爬电距离就越小；反之，就越大。 绝缘材料根据相对泄痕指数分为a、b、c、d共4个级，a级最高，d级最低。 无论何种形式的防爆电气设备，都应 有明显的防爆标志，它由防爆电气设备的 类型、类别、级别、组别和防爆设备的总 标志“Ex”构成，矿用电气设备没有级别和 组别之分。 例如：Exd表示类隔爆型防爆电器设备。 Exib表示类本质安全型ib等级防爆电气设备。 Exs表示类特殊型电气设备。 Exe矿用增安型。井下电气设备选用规定使用场所类别煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井和瓦斯喷出区域井底车场、总进风巷和主要进风巷 低瓦斯矿井 高瓦斯矿井 车机硐室采区进风巷总回风巷

13、、主要回风巷、采区回风巷、工作面和工作面进回风巷 瓦斯矿井1.高低压电机和电气设备矿用防爆型(矿用增安型除外)矿用防爆型(矿用增安型除外)矿用防爆型(矿用增安型除外)矿用防爆型(矿用增安型除外)矿用防爆型(矿用增安型除外)矿用防爆型(矿用增安型除外)矿用一般型矿用一般型矿用一般型矿用一般型矿用防爆型矿用防爆型矿用防爆型矿用防爆型矿用防爆型矿用防爆型矿用防爆型矿用防爆型2.照明灯具 3.通信、自动化装置和仪表、仪器 电气设备应具有坚固的外壳及一定的防护 能力，并要达到一定的防护等级标准。 防护等级是指防外物和防水能力。防外物 是指防止外部固体进入设备内部和防止人体触 及设备内的带电或运动部分的性

14、能。防水是防 止外部水分进入设备内部，对设备产生有害影 响的防护性能。防护等级用字母1P连同两位数 来标志。 例如，IP43中的IP是外壳防护等级标志， 第一位数字4表示防外物4级，第二位数字3表 示防水3级。数字越大表示等级高，要求越严 格。防外物共分7级，防水共分9级。外壳防护 等级标准见表。（三）矿用隔爆型电气设备 隔爆型电气设备是指设备的所有电气元件全部置于隔爆外壳内，隔爆外壳既具有耐爆性又具有隔爆性（不传爆性），即内部可燃性爆炸混合物时所产生的压力不会使外壳损坏、变形引起壳外爆炸性混合物（瓦斯、煤尘）的爆炸；内部产生的高温火焰不会传到壳外引起壳外爆炸性混合物（瓦斯、煤尘）的爆炸（由隔

15、爆面的长度、间隙和粗糙度决定）。 由于使用、管理、维护不善会造成防爆电气设备的失爆。失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有： （1）隔爆外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧 入深度少于规定值。 （2）隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定 值，有凹坑、连接螺丝没压紧。 （3）电缆进、出线不使用密封圈或使 用不合格密封圈，闲置喇叭口不使用挡板。 （4）电气设备内部随意增加电气元 件、维修设备时遗留导体或工具导致短 路烧外壳。 （5）螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间 隙超过规定值。（四）安全检查重点 因为电火花是引起瓦斯、煤尘爆炸的主 要火源之

16、一，因为搞好电气设备防爆对有效 遏止瓦斯、煤尘爆炸具有重要意义。目前， 我国煤矿井下还不同程度地存在有失爆电气 设备， 失爆电气设备引起的特别重大瓦斯、 煤尘爆炸事故屡有发生，因此必须加强防爆 电气设备的检查、管理工作。 1、 对井下防爆电气设备管理的具体要求 （1）严格按 规程选用。 （2）井下防爆电气设备管理由电气防爆检查组全面负责，集中统一管理。 （3）严把入井关。入井前必须检查“一证一标志”（产品合格证、煤矿矿用产品安全标志）及 其安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入 井。 （4）加强检查、维护。井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技 术要求。失爆电气设备，必

17、须立即处理或更换， 严禁继续使用。 2.安全检查重点 （1）是否按规程规定使用。 （2）隔爆外壳是否完整 无损，是否有裂纹和变形。 （3）隔爆外壳的紧固件、密封件、接地件 是否齐 全完好。 （4）隔爆面的间隙和有效宽度是否符合规 定，隔爆面的粗糙度、螺纹隔爆结构的拧入 深度和合扣数是否符合规定。 （5）电缆接线 盒和电缆引入装置是否 完好，零部件是否齐全，有无缺损，电缆 连接是否牢固、可靠。电缆与密封圈之间 是否包扎他物；闲置喇叭口是否用挡板封 堵。 （6）连锁装置功能完整，内部电气元 件、保护装置是否完好无动作可靠。 （7）隔爆型电气设备安装地点有无滴 水、淋水，周围围岩是否坚固；设备放置

18、是否与地面垂直，最大倾角是否符合规 定。 三、井下低压电网保护及其安全检查重点 （一）矿井供电系统 为保证矿井供电的可靠性由2个独立的电 源向矿井变电所供电。 矿区供电电压等级主 要由35kv专用线路供电，采用双回路供电。通 常情况下，经过经济技术比较，当两种电压的 技术经济指标比较结果相差不多时，宜采用电 压较高的方案。 井下供电系统一般由输电电缆、中央变电 所、分区变电所、采区变电所、移动变电站、 采区配电点及各类电缆组成。三、井下低压电网保护及其安全检查点 1.矿井供电必须符合的要求 （1）矿井供电应有两回路电源线路。当任 一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担 负矿井负荷。年产6万吨

19、以下的矿井采用单回 路供电时，必须有备用电源；备用电源的容量 必须满足通风、排水、提升等的要求。 （2）矿井两回路电源线路上都不得分接任 何负荷。 正常情况下，矿井电源应采用分列运行方 式，一回路运行时另一回路必须带电备用。 （3）10kV及其以下的矿井架空电源线 路不得共杆架设。 （4）矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。 （5）对井下各水平中央变（配）电所、主排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担 负全部负荷。 （6）主要通风机，提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种

20、设备房的配电装置。 （7）严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。 （8）井下各级配电电压和各种电气的额定电压等级，应符合下列要求：高压，不超过10000V；低压，不超过1140V；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V；远距离控制线路的额定电压，不超过36V；采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。 （9）井下低压配电系统同时存在2种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。 （10）矿井必须备有井上、下配电系统图， 井下电气设备布置示意图和电力、电话、信 号电机车等线路平面敷设示意图，并随

21、着情况 变化定期填绘。 图中应注明：电动机、变压器、配电设 备、信号装置、通信装置等装设地点。 每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能。 溃出线的短路、过负荷保护的整定值， 熔断器熔体的定额电流值以及被保护干线和支 线最远点两相短路电流值。 线路电缆的用途、型号、电压、截面 和长度。 保护接地装备的安设地点。 （11）电气设备不应超过额定值运行。井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门合格后，方可投入运行。 （12）硐室外严禁使用油浸式低压电气设备。40kW及以上的电动机，应采用真空电磁起动器控制。 （13）井下高压电动机、动力变压器

22、的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配点电引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。 （14）矿井高压电网，必须采取措施限制单相 接地电容电流不超过20A。 地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线 上，必须装设有选择性的单相接地保护装置；供 移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性 的动作于跳闸的单相接地保护装置。 （15）煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、 短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻 的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻 的 综合

23、保 护装置进行1次跳闸试验。 （16）井下低压馈电线上，必须装设检 漏保护装置或有选择性的漏电保护装置， 保证自动切断漏电的馈电线路。每天必须 对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸 试验。 （17）直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸。手动合闸时，必须事先同井下联系。井下低压馈电线下有可靠的漏电、短路检测闭锁装置时，可采用瞬间1次自动复电系统。 （18）井上、下必须装设防雷电装置，并遵 守下列规定：经由地面架空线路引入井下的 供电线路和电机车架线，必须在入井处装设防 雷电装置。由地面直接入井的轨道及露天架 空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属 体进行不少于2处的良好集中接地。通

24、信线 路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。 （19）永久性井下中央变电所和井底车场 内的其他机电设备硐室，应砌碹或用其他可 靠的方式支护。 井下中央变电所和主要排水泵房的地面标 高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接 处的底板标高高出0.5m。2.安全检查重点 矿井供电系统安全检查序号 检查项目及内容 检查情况 备注 应有两回路电源线路 两回路电源线路都不得分接任何负荷 矿井电源应采用分列运行方式 任一回路均能担负矿井全部负荷 严禁装设负荷定量器 10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设 严禁井下变电器中性点直接接地 电气设备不应超过额定值运行 硐室外严禁使用油浸式低压电气设备 井上、

25、下必须设防雷电装置3、采区供电系统 采区供电系统是矿井供电系统的主要组成 部分，也是矿井供电系统安全运行的薄弱环 节。 （1）采区变电所 采区变电所是采区用电设备的电源。为保 证采区供电系统运行安全、合理、经济，采区 变电所应是采区的动力中心，其位置对采区供 电安全和供电质量有直接的影响，其位置的选 择应符合规程和煤炭工业设计规范的 要求。 根据规程的规定，采区变电所 硐室的结构及设备布置应满足下列要求：（1）采区变电所应用不燃性材料支护。从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。（2）硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍巷道交通。 铁门上应装设便于关严

26、的通风孔，以便必要时隔绝通风。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的开闭。 （3）变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设一个出口，出口必须符合用不燃性材料 支护的要求，硐室内必须设置足够数量的用于扑灭电气火灾的灭火器材。 （4）硐室内敷设的高低压电缆可吊挂在墙壁上，高压电缆也可置于电缆沟中，高压电缆应去掉黄麻外皮，高压电缆穿入硐室的穿墙孔应用黄泥封堵，以便与外界空气隔绝。 （5） 硐室内各种设备与 墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。 （6）带油的电气设备必须设在机电硐室内，并严禁设

27、集油坑。带油电气设备溢油或漏油时，必须立即处理。 （7）硐室的过道应保持畅道，严禁存放无关的设备和物件，以避免妨碍行人和搬迁。 （8）硐室内的绝缘用具必须齐全、完好，并作定期绝缘检验，合格后方可使用。绝缘用具包括绝缘靴、绝缘手套和绝缘台。 （9）硐室入口处必须悬挂 “非工作人员禁止入内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符合的供电系统图。硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。（10）采区变电所应设专人值班。应有值班工岗位责任制、交接班制度、运行制度。值班工应如实填写交接班记录、运行记录、漏电续电器试验记录等，无人值班的变电硐室必须关门加锁，并有值班

28、人员巡回检查。（11）硐室内的设备，必须分别编号，表明用途，并有停送电的标志。（ 2）采掘工作面的供电 向采煤、开拓、掘进工作面供电时，由于 采煤工作面负荷集中而且较大，开拓、掘进工 作面一般开掘巷道较长，距采区变电所较远， 往往采用移动变电站的供电方式。 采煤工作面的低压配电，可根据采煤工作 面的供电负荷的容量选择一台或两台移动变电 站，俗称配电点。可通过配电点集中控制台的 操作按钮使开关分别向采煤机、运输机、破碎 机、转载机、液压泵和清水泵供电，并能实现 连锁与停电。 使用局部通风机通风的掘进工作面，必须 做到如下几点： （1）甲烷风电闭锁与甲烷闭锁 1.风电闭锁是指为掘进工作面供风的局部

29、 通风机供风后，其工作面的瓦斯浓度在规 程的制定范围以内，才可人工为该工作面动 力电源线路的电气连锁。其作用是防止停风或 瓦斯超限的掘进工作面在送电后产生电火花， 造成瓦斯燃烧或爆炸。 2.甲烷电闭锁是指掘进工作面正常供风或 停风的状态下，瓦斯浓度超过规定值或整定 值。切断掘进工作面的动力电源，这种瓦斯监 控装置与动力电源开关间的 连锁，称为瓦斯 电闭锁。 其作用是防止正常通风产生局部瓦斯积聚 时，造成电火源引发瓦斯爆炸事故。（2）对局部通风机的供电要求： 1. 保证局部通风机的正常运转是决定掘进工作安全生产的一个重要环节。以往局部通风机与动力电源共用一趟线路，而且供电系统中的漏电继电器的动作

30、不具有选择性，又安装在变电所低压电网的总开关上，而很难保证局部通风机运转的连续性，这给掘进工作的安全造 成了重大影响。 2.规程规定：瓦斯喷出区域、高瓦斯 矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井 中，掘进工作面的局部通风机应采用“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电； 也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路 供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通 风机可靠运转。 （二）矿井电网保护矿井电网保护由以下部分组成: 过电流保护 漏电保护 四保护 保护接地 矿井电网保护 电压保护 两闭锁 风电闭锁 甲烷电闭锁 1.过电流保护 过电流是指电气设备或电缆的实 际工作电流超过其额定电流值。 过

31、流的危害主要有： 、绝缘老化降低使用寿命； 、造成电气设备（含电缆）烧 毁，引发电气火灾； 、引爆瓦斯和煤尘。 常见过电流现象有短路、过负荷和断相。1、引起过电流故障的原因 （1）短路过流 在电网和电气设备中，若不同相线之间通过导 体直接短路或通过弧光放电短路均会产生过流。 造成短路故障的原因主要有： 击穿 误操作 机械损伤（2）过负荷 过负荷是指电气设备的工作电流不仅超过了 额定电流值，而且超过了允许的过负荷时间。 造成电动机过负荷的原因主要有： 电源电压低； 频繁起动； 起动时间长； 机械卡堵。电动机内部有异物、偏轴扫膛以及外部负荷引起的运行阻力大导致电动机过负荷。（3）断相 是指三相交流

32、电动机的一根相线或一相绕组断线。 熔断器熔断； 电缆与电动机或开关的连接头脱落。 电缆芯线一相断线。（）、过电流保护 过流保护包括短路保护、过负荷保护和断相保护等。 煤矿井下低压电网过流保护装置主要有电磁式过流继电器、热继电器、熔断器等。 矿井低压供电系统中短路电流、过载电流大小和持续时间长短，决定了对供电系统中电气设备的危害程度，必须采取有效措施将短路电流、过载电流的危害限制在最小程度。 设置过电流保护的目的就是在线路或 电气设备发生过电流故障时，能及时切断 电源防止电流故障引发电气火灾、烧毁设 备等现象的发生。 短路保护包括熔断保护和继电保护， 熔断保护用于各种启动器，继电保护严格 按规定

33、整定及校验。 （3） 安全检查的重点 （1）电气设备额定电压与所在电网的额定电压是否适应。 （2）电气设备额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。 （3）电缆截面的选择是否符合设备容量的要求。 （4）高、低压开关设备切断短路电流的能 力，即开关的额定断流容量是否大于或等于线 路可能产生的最大三相短路电流。 （5）电气设备安装前后测量其绝缘电阻值 是否合格，使用中是否定期测试电气设备的绝 缘。 （6）安装地点能否使电气设备免遭碰撞、砸和淋水的影响。 （7）电缆的敷设电气设备和连接遵守规程规定的要求，不得将电缆浸泡在水沟里，要防止砸、碰、压电缆，发现问题及时处理。 （8）熔断保护中的熔丝是否

34、用铜丝、铁丝代替。 （9）继电保护整定是否合理，能否切断最小短路电流。 2、漏电保护 漏电的危害 1、造成人身触电伤亡； 2、引爆瓦斯和煤尘； 3、引起火灾； 4、引爆电雷管。 井下常见的漏电故障分为集中性漏电和分散性漏电两种。 集中性漏电是指电网的某一处因绝缘破损导致漏电，占井下漏电的85%以上。 集中性漏电又可分为长期、间隙和瞬间三种。 分散性漏电是因淋水、潮湿导致电网中某段线路或某些设备绝缘下降至危险值形成的漏电。漏电会导致人体触电，引起瓦斯、煤尘爆炸，提前引爆电雷管，引起电气火灾等。（1）漏电故障的原因 （1）电气设备因绝缘受潮或进水； （2）电缆受到挤压、砍砸、过度弯曲、铁器划伤 或

35、针刺； （3）导线连接接头不牢固、有毛刺、无防松措施 等； （4）电气设备超期服役或长期超负荷运行造成绝 缘老化； （5）维修电气设备时，由于停、送电操作错误； （6）维修电气设备时，将工具和材料等导电体遗 留在设备内部； （7）操作电气设备时，由于弧光放电造成一相接地； （8）在电气设备内部增加其他部件，使带电导 体与外壳之间的电气间隙或爬电距离小于安全值 时。（2）预防措施 严禁电气设备及电缆长期过负荷。 导线连接要牢固，无毛刺，防松装置好，接线正确。 维修电气设备时要按规程操作，严禁将工具和材料等导体遗留在电气设备中。 避免电缆、电气设备浸泡在水里，防止电缆的机械损伤。 不在电气设备中增

36、加额外部件，必须设置时，必须符合有关规定的要求。 设置保护接地装置。 设置漏电保护装置。（3）漏电保护 为保证漏电保护装置能有效可靠，防 止漏电引发各种危害，对煤矿井下低 压漏电保护装置提出如下要求： 安全性。 可靠性。 选择性。 灵敏性。 全面性。 漏电保护的作用主要有： 监视电网的绝缘。 迅速切断漏电故障线路的电源，防止 漏电故障引发各种危害。 补偿电容。 漏电保护动作、闭锁电阻值如下： 动作电阻 /k 电压等级/k 闭锁电阻/k 20 1140 220 11 660 211 3.5 380 2 3.5 1.5 127 2 1.5 （4）安全检查重点 （1）检漏继电器是否与单台馈点开关配合

37、使用。 （2）检漏继电器的辅助接地线应是橡套电缆，芯线总面积不少于10 。距局部接地极的直线距离不小于5m。 （3）检漏继电器应水平装设在适当高度的支架上，并要求动作可靠，便于检查试验。 （4）值班电工是否每天对检漏电器的运行情况 进行一次检验，是否有试验记录。 （5）电缆与设备连接是否牢固。 （6）电缆的各种绝缘损失情况（机械或外力损害、挤压、砍砸、过度弯曲）。 3. 保护接地 是指在变压器中性点不接地系统将电 气设备正常情况下不带电的金属外壳及构 架等与大地作良好的电气连接。设置保护 接地，可有效防止因设备外壳带电引起的 人体触电事故。有保护接地时人体触电示意图 在中性点不接地的供电系统中

38、，当电气设备内部绝缘损坏而使一相带电体碰壳，且人体接触外壳时，接地电流将通过人体电阻与接地装置电阻并联入地，再通过其他两相对地绝缘电阻和电容回到电源。由于接地装置的分流作用，通过人体电流就大大减小。 当人体触及带电的外壳时设保护接地，电流将通过接地极和人体两条并联路径入地，再经过电网其他两相对地绝缘电阻或电容流回电网。由于接地装置的分流作用，使通过人体的电流不大于极限安全电流30mA，从而保证人身安全。 如不设保护接地，当人体触及因某一相绝缘破损而带电的外壳，电流将通过人体 入地，经其他两相对地绝缘电阻及电网对地电容流回电网。当电网对地绝缘水平较低，通过人体的电流可能超过极限安全电流30mA而

39、导致人体触电事故。 规程对保护接地网及接地电阻的规定： (1) 保护范围：电压在36伏以上和由于 绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢 丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。 （1） 主接地极 主、副水仓或集水井内必须各设一块主接 地极。主、副水仓和分区的主接地极，均应采用 面积不小于0.75、厚度不小于5毫米的钢板制 成。 （2） 局部接地极 按煤矿安全规程规定，在下列地点应装 设局部接地极： （1） 采区变电所（包括移动变电站和移动变 压器）； （2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备； （3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点； （4）无

40、低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷，以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极； （5）连接高压动力电缆的金属接线盒。（4）安全检查重点： （1）主接地极、局部接地极是否按规程规定设置。 （2）保护接地线是否完整、连接，接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减小。 （3）每台电气设备是否单独与接地母线连接。 （4）接地线与接地母线连接是否焊接。用 螺钉连接是否用镀锌、镀锡螺钉和螺母接牢； 绞接时是否接牢。 （5）接地装置是否是钢材或铜材。四、矿井供电安全管理 1、安全组织措施 工作票制度，工作许可制度，工作监护制度， 工作间断、转移和终结制度。 2、安全

41、技术措施 停电、验电、放电、装设接地线、设置遮拦、挂标 示牌。 3、操作井下电气设备应遵守的规定 （1）非专职人员或值班电气人员不得擅自操作 电气设备。 （2）操作高压电气设备主回路时，操作人员必 须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。 （3）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须 接触的部分必须有良好的绝缘。（四）检修、搬迁井下电气设备、电缆的规定 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆 和电线。 检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦 斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再 用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电 后， 方可进行导体对地放电。控制设备内部安 有放电设备的，不受此限。 所有

42、开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅 自送电,防止擅自开盖操作，开关把手在切断电 源时必须闭锁,并悬挂“有人工作，不准送电”字 样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权 取下此牌送电。（五）井下电缆的安全管理 在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。 溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。 1.井下用好、管好电缆的基本要求 （1）严格按规程规定选用； （2）严格按规程规定连接； （3）合格悬挂，不埋压、不淋水； （4）采区应使用分相屏蔽阻燃电缆，严禁 使用铝芯电缆； （5）盘圈、盘“8”字形电缆不得带电， 采、掘机组除外。 （5）电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。 （6）对固定敷设的高压电缆

43、： 在立井井筒或倾角为45及其以上的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙 烯护套电力电缆、交联聚氯乙烯丝钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。 在水平巷道或倾角在45以下的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚 氯乙烯护套电力电缆、交联聚氯乙烯丝钢带或 细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。 在进风斜井、井底车场及其附近、中央 变电所至采区变电所之间，可以采用铝芯电 缆；其他地点必须采用铜芯电缆。 2、井下电缆的选用应遵守的规定 （1）电缆实际敷设地点的水平差，应与电缆规定的允许敷设水平差相适应。 （2）电缆应带有保护接地用的足够截面的导体，即保证作保护接地用的电缆 芯线电阻应不超过规定值 （3

44、）严禁采用铝包电缆。 （4）必须选用经检验合格的，并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。 （5）电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。 （6）对固定敷设的高压电缆： 在立井井筒或倾角在45及其以上的井巷 内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护 套电力电缆、交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙 烯护套电力电缆； 在水平巷道或倾角在45以下的井巷内， 应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯 护套电力电缆、交联聚乙烯钢带或细钢丝铠装聚 氯乙烯护套电力电缆； 在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间，可以采用铝芯电缆，其 他地点必须采用铜芯电缆； （7）固定敷设的低压动力电缆应采

45、用MVV铠装或非铠装电缆或 对应电压等 级的移动橡套软电缆。 （8）非固定敷设的高低压电缆必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。移动式和手持式电气设备应使用专用橡套电缆。 （9）照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、 橡套电缆或MVV 型塑力缆。 （10）低压电缆不应采用铝芯，采区低压电缆严禁采用铝芯。 3、 敷设电缆（手持式或移动式设备连接的电缆 除 外）应遵守下列规定： （1） 电缆必须悬挂。 在水平巷道或倾角在30以下的井巷 中，电缆应用吊钩悬挂。 在立井井筒或倾角在30以上的井巷 中，电缆应用夹子它夹持装置进行敷设。 （2） 水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应 有

46、适当的弛度，并在承受意外重力时能自由坠 落。 （3） 电缆悬挂点的间距， 在水平巷道或 倾斜井巷内不得超过3m。 在立井井筒不得超 过6 m。 （4）电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并 严密封堵管口。 （5） 电缆悬挂在压风管或水管上方时，相距0.3米以上。不得遭受淋水或滴水。在电缆上严禁悬挂任何物件。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。 （6）井筒和巷道内的通信和信号电缆，应同电力电缆分挂在两侧。如果受条件所限必须装一侧时井筒内相距0.3米以上，在巷道内应敷设在电力电缆上方相距0.1米。 （7） 高、低压电力电缆敷设在巷道 同一侧时，高低压电缆

47、相互的间距应大于 0.1m；距离不少于50。 （8）硐室内电缆应沿墙壁悬挂或敷设 在电缆沟内，电缆沟应做称5%的坡度，以 防积水。电缆、接线盒、终端盒在敷设和 运行中都不应受很大的拉力。（4） 电缆连接 （1）立井井筒中所用的电缆中间不得有 接头；井筒太深需设接头时，应将接头设在 中间水平巷道内。 运行中引故需要增设接头而又无中间水 平可利用时，可在井筒中设置接线盒，接线 盒应放置在托架上，不应使接头承力。 电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严 密封堵管口。 （2）电缆连接应符合的要求 1）电缆同电气设备的连接，必须使用与电气设备防爆类型（各种矿用防爆型、矿用一般型）相符的接线盒。 2）电缆芯线

48、必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子同电气设备进行连接。 3）不同型电缆之间不得直接连接，必须用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。 4）电缆与电缆的连接以及电缆与电气设备的连接，应通过电缆接线盒、插销连接器、母线盒等连接装置，不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。 6.井下安全用电“十不准”及电气管理核心 （1）不准带电检修； （2）不准甩掉无压释放器、过电流保护装置； （3）不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置； （4）不准明火操作、明火打点、明火爆破； （5）不准用铜、铝、铁丝代替保险丝； （6）停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电；

49、（7）有故障的供电线路，不准强行送电； （8）电气设备的保护失灵后，不准送电； （9）失爆电气设备，不准使用； （10）不准在井下拆卸矿灯。井下供电应做到： 1）三无：“无鸡爪子”、“无羊尾巴”、无明接； 2）四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置； 3）两齐：电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐； 4）三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全； 5）三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使 用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用甲 烷断电仪和甲烷风电闭锁装置。五、 照明、通信与信号 （一）、照 明 足够的照明是安全生产和事故处理的重要 保证。因此，井下照明应满足下列要求

50、： （1）井下下列地点必须有足够的照明： 井底车场及其附近； 机电设备硐室、调度室、机车库、爆炸 材料库、保健站、候车室、信号站、瓦斯抽 放泵站等； 使用机车的主要运输巷道、兼作人行道 的集中胶带输送机巷道、其照明灯的间距不 得大于30米； 主要巷道的交叉点和采区车场； 从地面到井下的专用人行道； 综合机械化采煤工作面，照明灯间距不得大于15 米。 （2）地面的通风机房、绞车房、压风机房、变电所、调度室等必须设有应急照明设施。 （3）架线电机车运输巷道的照明，严禁利用电机车架空线作电源。（4）矿灯的管理和使用，必须遵守下列规定： 矿灯必须是矿用防爆型； 每一矿井完好的矿灯总数，至少应比 经常用

51、灯的总人数多10%； 矿灯应统一管理，每盏矿灯必须编 号，经常使用矿灯的人员必须专人专灯； 矿灯应保持完好，如果有电池漏液、 亮度不够、电线破损、灯锁不良、灯头密封 不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况，严禁 发放。 发出的矿灯，最底应能连续正常使用 11h； 使用矿灯人员，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击矿灯，出井后，必须立即将矿灯交换灯房。 灯房人员在每次换班后2h，必须把没有还灯人员的名单，立即报告调度室； 矿灯必须装有可靠的短路保护装置，高瓦斯矿井应装有短路保护器。 （5）矿灯房应用不燃性材料建筑，取暖设备，良好的通风装置，并必须备有灭火器材。 （6）充电装置应有可靠的充电稳压装置。 （7

52、）准备和装添电液，必须使用专用器具。 （二） 通信与信号 （1）凡井下防爆型的通信、信号和控制等装置，应优先采用本质安全型。 （2）主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、采掘工作面等，都应安装电话。井下主要水泵房、井下中央变电所、矿井地面变电所和地面通风机房的电话，应能与矿调度室和地面中央交换台直接联系。 （3）井下电话线路严禁利用大地作回路。电机车架线或动力线路可供载频通信、信号和控制之用。 （4） 矿井中的电气信号，应能同时发声和发光 （5） 井下照明和信号装置应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综 合保护装置配电。 第二节 煤矿运输提升安全 一、提升设

53、备的安全运行及安全检查 二、带式输送机的安全运行及安全检查 三、电机车运输的安全运行及安全检查 四、采掘设备的安全运行及安全检查 五、机电运输提升事故防治及事故案例 补充内容：矿井排水设备、压缩设备的安全运行 目的：了解煤矿安全规程对煤矿提升、 运输等机械的规定，降低运输事故灾害，确保矿 井生产安全。 一、提升设备的安全运行及安全检查（一）提升系统的检査 为确保提升系统的安全运行，必须对设备进行预防性计划检修，具体包括日检、周检、月检、小俢、中俢、大俢，并要制定出检修周期，检修内容和质量标准等。 对所安装的提升设备，经验收后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测

54、试，认定合格后可继续使用。检查验收和测试的内容： （1）煤矿安全规程所规定的各种保险装置。 （2）天轮的垂直和水平程度、有无轮缘变形和轮轴弯曲现象。 （3）电气、机械传动保险装置和控制系统的情况。 （4）各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度。 （5）检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接、固定情况，并验算其制动力矩和防滑条件。 （6）测试保险闸空动时间和制动减速度。对摩擦式提升机，要检验在制动过程中钢丝绳是否打滑。 （7）测试盘形闸的贴闸压力。 （8）井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况。 （9）井筒罐道的垂直度及固定情况。 检查和试验结果必须写成书面报告，对所发现的缺陷，必须提出

55、改变措施。 煤矿安全规程391条规定： 提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 （二)提升容器的安全运行 380 条（1） 立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。在井筒内作业或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全措施。 凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，

56、并遵守下列规定： （一）应采用不旋转提升钢丝绳。 （二）吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40m；凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40m；井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。 （三）吊桶上方必须装保护伞。 （四）吊桶边缘上不得坐人。 （五）装有物料的吊桶不得乘人。 （六）用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶翻转的安全装置。 严禁用底开式吊桶升降人员。 （七）吊桶提升到地面时，人员必须 从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停 稳和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶 提升时，井盖门不得同时打开。 （2）381条： 专为升降人员和升

57、降人员与 物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗）应符合下 列要求： 乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁 门，两侧装设扶手。 罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时， 必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并 不得有孔。 进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得 小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距 离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大 于200mm。罐门不得向外开，门轴必须防 脱。 提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。 单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9，其他各层净高不得小于1.8。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。 罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m。 罐笼每层内1

58、次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时，把钩工必须制止。 （3）382条： 提升装置的最大载重量和最大载重 差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。箕斗 提升必须采用定重装载。 （4）383条; 升降人员或升降人员和物料的单绳 提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠 器 。立井罐笼防坠器空行程时间一般不超过0.25s。 （5）390条： 检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作 时，必须遵守下列规定： 在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆。 必须佩带保险带。 提升容器的速度，一般为0.30.5m/s，最大 不得超过2m/s。 检修用信号必须安全可靠。 （6）424条： 立井中用罐笼升降人员时

59、的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s，其最大速度，不得超过用下列公式所求得的数值，且最大不得超过12m/s。 式中 v最大提升速度，m/s； H提升高度，m。 立井中用吊桶升降人员时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过上述公式求得数值的1/2；无罐道时，不得超过1m/s。 （7）425条:立井升降物料时，提升容器的最大速 度，不得超过用下列公式所求得的数值： 式中 v最大提升速度，m/s； H提升高度，m。 立井中用吊桶升降物料时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过用上述公式求得数值的2/3；无罐道时，不得超过2m/s。 385条： 提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所留的 间隙：

60、使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm，木 罐道每侧不得超过10mm；钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与 钢丝绳直径之差不得大于5mm；采用滚轮罐耳的组合钢 罐道的辅助滑动罐耳，每侧间隙保持1015mm。 386条 罐道和罐耳的磨损达到下列程度时，必须更换： （一）木罐道任一侧磨损量超过15mm或其总间隙超 过40mm。 （二）钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或轨腰 磨损量超过原有厚度的25%；罐耳的任一侧磨损量超过 8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm， 或者罐耳与罐道的总间隙超过20mm。 （三）组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%。 （四）钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过