某学校装修改造方案说明

1、 .wd. .wd. .wd.目 录1、施工方案与技术措施0012、质量管理体系与措施0323、安全管理体系与措施0464、环境保护管理体系与措施0495、工程进度方案与保证措施0536、资源配备方案0587、主要工程管理人员0618、施工设备0629、试验、检测仪器设备063一、施工方案与技术措施编制目的:本施工组织设计是我公司根据?湖南播送电视大学实训楼改造维修工程?招标文件、图纸内容编制的，本施工组织设计反映了我公司拟对本工程中标后进展施工管理的总的构思和部署。假设我公司有幸中标，我们将按照本公司的技术管理程序，在和有关方面进展图纸会审后，按照施工组织设计确定的原那么和施工方案进展施工管

2、理，以确保本工程优质高速的建成，圆满的完本钱工程施工工程。编制依据:1.2.1 本施工组织设计的编制依据以下文件：1.2.2 根据建设单位提供的本工程招标文件?湖南播送电视大学实训楼改造维修工程?要求；1.2.3 根据建设单位提供的本工程招标文件?湖南播送电视大学实训楼改造维修工程设计施工图册?；1.2.4国家公布的现行建筑法规、建筑装饰施工的各类规程、标准及验收评定标准；1.2.5本公司有关技术管理、质量管理、安全管理、文明施工管理的文件；1.2.6本工程施工现场及周边环境的情况。工程概况2.1.1 工程名称及相关单位工程名称：湖南播送电视大学实训楼改造维修工程工程地点：湖南播送电视大学校内

3、建设单位：湖南播送电视大学工程概况本工程为湖南播送电视大学实训楼改造维修工程工程。包括装饰、弱电、强电、给排水、撤除、土建等专业工程施工。工期：招标文件要求工期120日历天。工程质量等级标准：全部工程到达合格工程标准工程特点、难点及施工措施工程特点：撤除工程，装饰装修工程及墙面装饰、天棚吊顶、油漆工程、线路改造、洁具安装；施工措施：有特点的部位结合进度方案的安排在尊重业主方意见的前提下，组织合理的施工场地和办公场所的交接过渡，对门厅及公共局部提前编制详细的施工方案上报，安排公司业务优良的装饰班组进展施工，由技术负责人结合电脑进展翻样交底，直接负责有特点的施工。工程难点：由于穿插作业内容复杂，本

4、施工组织重点做好以下施工措施。工程难点的施工措施：穿插作业的难度公司很重视，首先公司由工程经理统一安排施工并设专人解决影响办公的噪音，现场卫生专人清扫，做到工完料净场地清。服从进度方案，选择合理的穿插时机，要在统一的指挥协调下施工，使整个工程形成一盘棋。明确责任，正确划分作业空间和时间，制定详细方案。做好交接及时办理相关手续。一切从大局出发互谅互让，尽最大努力为工人创造好的施工条件。遇到与其他分项有矛盾的问题先从自身找原因，及解决的方法并积极协助对方解决问题。注意半成品及成品保护。2.3主要分局部项工程施工工艺2.3.1撤除工程：1、用人工打凿作业，从上至下撤除。2、在建筑物四周的窗户用编织布

5、围蔽后才开场施工。3、先用人工打拆内墙以及地面。4、设置安全戒备线及安全戒备人员，无关人员不得越线进入现场。5、撤除时要特别注意安全，按操作规程进展操作。严禁打闹嬉戏，不得大声喧哗；严禁向下抛扔物品，高空作业必须带安全带、安全帽，并将安全带栓在结实处，非作业及无关人员不得上楼层。6、窗户撤除时先将窗扇玻璃连框取下，小心轻取下固定玻璃，轻搬至楼下指定地方堆放，然后用车辆运出工地，防止玻璃在现场破碎。撤除窗外框时应特别注意，不要破碎墙面条砖，轻打轻凿，必要时用手提切割机将窗框与墙体连接处切割分开，然后轻轻往内打下。7、撤除下来的碎块、垃圾要用人工搬运至楼下指定地点堆放，及时用车辆运出场地，以免占用

6、场地和保持场地清洁。8、撤除的施工要求1撤除工程的施工顺序：撤除前的准备顶棚撤除水电设备、管线撤除门窗、墙面撤除隔墙撤除地面撤除2在撤除工作开场前，将建筑物进展封闭围挡，并派专人在出入口进展值班，严禁无关人员进入施工现场。四周门窗用隔音材料进展封闭。3撤除时间安排：撤除时间尽量安排在休息日，中午午休时和晚上停顿撤除施工。在中午和晚上适当安排工人进展撤除物的清理工作。4撤除工作的降噪、降尘措施：撤除时采用隔音材料将外门窗进展密闭，撤除前对撤除物事先进展洒水湿润，撤除工程要使用专业工具进展撤除，不得狠敲猛砸。撤除施工时尽量采用噪音小或无噪音的施工工具进展施工，教育施工人员在施工时不要大声喧哗。撤除

7、施工时要先润湿墙面、地面、顶棚后进展撤除。5撤除时要注意保护原有建筑物构造不被破坏，将原有地面用木板或地毯进展保护，原有设备用木板或搭设保护棚进展保存。对易损设备先将其卸下专门存放保存。2.3.2、水电设备、管线的撤除1首先与建设单位和监理单位进展现场仔细勘查和交接，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要撤除的水电管线、设备等，作好书面交底记录。取得撤除工作的第一手资料。这样才能做到有备无患，准确的掌握好哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。既能减少工程投入，又能保证工程进度。2在此项工程撤除过程中，我们将选派公司有丰富施工经历的技术人员和专业操作人员进展本次撤除工程的

8、管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在撤除工作开场前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响撤除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好撤除施工用的脚手架平台。再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。3在对吊顶内的管线撤除时，先将顶棚面层撤除后进展设备、管线撤除，最后进展墙面、地面的撤除。水电撤除工作要遵循自上而下和先外面后里面的撤除原那么。撤除前，要由专业技术人员进展交底；撤除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进展操作，以免发生错拆和误拆，造成不毕业的损失和麻烦，增加工程本钱和工期。2.3.3、顶棚撤除1准备好撤除工作用的移动脚手架。2准备撤除用小锤

9、、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。3顶棚撤除工作开场前，有关技术人员对操作工人进展必要的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。4吊顶撤除时先撤除面板、再撤除龙骨、最后撤除水电管线及吊杆。并且不能猛砸，严禁野蛮施工。5撤除顶棚的灯具等其他设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保存。6撤除吊杆、龙骨时应特别注意保护好吊顶内的各种设备，如风机管道，灯具，线路，给排水管道等。撤除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定或设备固定在龙骨上，应先将设备固定好后再进展撤除。撤除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。7撤除时要注意人员安全。指派专业人员进展现场指导

10、。2.3.4墙面涂料清理1准备好撤除工作用的移动脚手架。2准备撤除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。3墙面清理工作开场前，有关技术人员对操作工人进展必要的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。4先将墙面润湿，后用扁铲、电动钢刷清理墙体面层，清理完毕后，用湿抹布清洗墙面。5清理过程中要特别注意保护好墙面上各种设备。6撤除时要注意人员安全。指派专业人员进展现场指导。2.3.5、墙面砖撤除1施工准备：撤除用的扁铲、手锤、机铲、手提切割锯、脚手架等施工工具准备；充分了解原有构造和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况，封堵外门窗口和外脚手架

11、；所有工序完成后进展墙面层撤除。2撤除工作开场前，有关技术人员对操作工人进展必要的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。以免造成不必要的损失和增加不必要的工作量，加大工程本钱的投入。 3施工要求：在每个施工段的作业墙面撤除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具。一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查，施工准备的各项工作是否安全后，施工工人方能进展撤除工作。在撤除工作展开前，应堵塞好外门窗洞口。防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。在撤除工作开场前，还应对墙面进展洒水，也可防止粉尘的污染，对墙面洒水用洒水器洒水，不要

12、用水管浇水，以免造成房间积水。4先将所有撤除的墙面用滚筒或刷子沾水充分湿润后，再进展墙体面层的撤除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。墙面撤除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、机铲撤除。同时去除基层外表的松动面层，露出坚实基层分段验收合格前方能进入下一步施工工序，工作面上撤除的建筑垃圾应及时清理。2.3.6、门窗撤除1准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。2门窗工作撤除开场前，技术人员对操作工人要进展全面的安全、技术交底。使每一施工人员都能掌握门窗撤除施工中应注意的各种本卷须知。3门窗撤除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门

13、窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗撤除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和构造都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的本钱。4撤除门窗时，要设置专门的人员负责安全。并设安全指示标志。所以在门窗撤除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。在撤除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门窗撤除后要轻放，严禁高空推倒。2.3.7、隔墙撤除1在进展撤除工作前，应对建筑物构造强度进展详细调查，制定撤除施工方案

14、，并对全体职工进展详细的安全技术交底，负责人要到现场指挥施工。2撤除工作开场前，应将电线、管道等通往被撤除建筑物的支线切断或迁移。3撤除建筑物前，应在周围设安全栏杆，制止其他人员入内。4撤除建筑物，应遵守撤除方案，自上而下进展。撤除作业人员，应站在脚手架或稳固的构造上操作，撤除某局部时，要防止其它局部发生坍塌，撤除梁、柱前应先撤除其承重的全部构造后进展。5撤除前应将有倒塌危险的构造物，用支柱等临时加固。2.3.8、地面撤除1地面撤除前，对工人进展技术交底，准备好撤除用的施工工具。撤除时用切割机先沿每块砖的边缘轻轻的切割后，用扁錾和小手锤逐一撤除。2用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严

15、禁干割。3撤除地面时制止猛砸和不安全操作。4在地面撤除时要安排专职安全员和机械管理员进展跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进展跟班作业。5地面撤除要在顶棚和墙面、门窗工程撤除完后进展。2.3.9、撤除施工安全措施1施工人员必须戴安全帽，高处撤除时戴安全带，使用电开工具时要戴绝缘手套，电箱要设漏电保护装置。并配备足够的防护用品。2脚手架搭设要按标准搭设，杜绝搭设不牢现象发生。脚手架板的铺设不能有探头板、断裂板的现象，经历收合格前方可使用。3撤除工作中杜绝野蛮施工，设立专职安全员进展现场监视指导施工，防止意外事故的发生。4撤除施工时配备足够的照明灯具。2.3.10、撤除物的清理1撤除后

16、的材料、设备、建筑垃圾放在施工现场，在下班后分别运至指定的堆放处，利用晚上11时到次日6时的时间由有资质的回收单位进展回收清运，在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。2清运垃圾时要进展洒水和袋装人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。 3将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。以免出现大的噪音影响周围人员的休息。车辆开出后，要将堆放地点进展清扫和用水冲洗干净。保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15cm，清运的车辆要用篷布进展严密的覆盖，对进出场的车辆进展冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控

17、制扬尘污染。2.3.11、撤除工程环保、文明施工管理1采取向被撤除的部位洒水和袋装撤除垃圾，以及对清运垃圾的车辆进展严密的覆盖，对进出场的车辆进展冲洗等措施控制扬尘污染。2选用低噪声设备和无噪声以及噪声小的设备，并对施工区域进展封闭。3撤除施工时，配备足够的安全管理人员和技术人员，随时对现场的技术、安全工作进展监视和指导工作。并且对施工人员配备好安全帽、防护镜、防护服等安全防护用品。4撤除工程在施工前班组必须组织学习专项撤除工程的安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进展撤除作业。 5撤除作业前必须先将电线、管道、设备等干线和支线与该撤除建筑物的支线切断或者迁移。 6撤除

18、应自上而下顺序进展，撤除工程施工时，操作层下面不得有人。7撤除作业区应设置危险区域进展围挡，负责戒备的人员应坚守岗位，非作业人员制止进入作业区。 8高处进展撤除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳及时吊下运走，严禁向下抛掷。撤除的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。 9清理施工垃圾，必须从垃圾溜槽溜下或采用袋装运下，严禁从窗口等处抛扔。 10清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。 11现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。2.3.12卫生洁具的安装卫生洁具的规格、型号按设计要求并有

19、出厂产品合格证；外观规矩、造型方正，外表光滑、美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，锁母松紧适度，无沙眼、裂纹等缺陷。2.3.12.1大便器安装1、工作条件蹲便器所对应的排水管甩头，已按设计图标注的型号做至地面，其坐标、标高与进场蹲便器的几何尺寸要求一致。卫生间地面防水层已按标准要求做至地面上500mm，且灌水试验不渗不漏。抹灰找平层已做完，地面及墙面装饰厚度已定，地面基准线已由土建给出。器具、材料已进场，能保证连续施工的需要。已进展过技术、质量、安全交底。2、工艺流程校核、清扫定位、安装大便器水管安装1核对、清扫根据已进场的蹲便器，规格、型号

20、，复核排水管甩头、给水管甩头的位置和标高，是否符合要求，相互一致。然后将安装蹲便器位置及其周围清扫干净。取下排水口甩头的临时封堵，检查管内有无杂物，用碎布将管口擦洗干净。定位安装延时自闭冲洗阀蹲便器安装：检查排水口标高，甩口距墙尺寸是否一致，找出标准地面标高，向上测量，蹲便器所需的标高为地面上16公分，用小线找平，找好墙面距离，然后逐个稳装蹲便器。稳装应将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实，用成品喉箍紧固。将预留排水口周围清理干净，把临时管堵起下，同时检查管内有无杂物，找出排水口中心线，并画在墙上。用水平尺找好竖线，将下水管承口抹上油灰，蹲便器位置下铺白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承

21、口内稳好，同时用水平尺在蹲便器亡沿纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线，同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口以排水口承口接触处的油灰压实抹光。最后将蹲便器排水口临时堵封好。3、成品保护对没装修完的卫生间，蹲便器安装完后应将蹲便器排水口堵严，用草袋子等对蹲便器和低水箱进展覆盖。办理工序交接手续，制定出有针对性的成品保护措施，在单位工程未正式交付使用前，严禁使用。4、质量标准蹲便器排出口与排水管甩头的连接处，冲洗管与便器和水箱的连接处，必须严密，不漏水。木砖或预埋螺栓防腐良好，埋设平正结实，器具放置平稳、结实、外表无损伤，零件应保护好，污垢去除干净。蹲便器与低水箱的坐标允许偏差1

22、0mm，标高允许偏差15mm，水平度允许偏差2mm，垂直度允许偏差3mm，低水箱给水管截止阀标高允许偏差10mm。各镀铬配件完好无损伤，接口严密，开启灵活。2.3.12.2小便器安装1、工作条件材料、器具均已进场，能保证连续施工，已进展技术、质量、安全交底。排水管甩头已按要求的位置和标高做至地面或甩出管口。给水管甩头已按小便器的需要预留。厕所的基准线已由土建给留出，除栽木砖或预埋螺栓等外，小便器的安装要在装饰施工完毕后进展。2、工艺流程定位栽木砖小便器安装接收首选，按小便器的型号、规格、几何尺寸，核对排水管甩头的位置、标高、规格，核对给水管甩头应满足小便器安装的需要，符合设计要求，安装前排水管

23、甩头周围要清扫干净。取下排水管临时封堵，用干净布擦净承口，抹好油灰安上存水弯管。在小便器排出孔上用3mm厚橡胶圈及锁母组合安装好排水栓，将存水弯管的承口内抹匀油灰，便可将排水栓短管插入存水弯承口内，再将挤出来的油灰抹平、找均匀，然后将小便器对准上下中心就位。经校正安装位置与垂直度符合要求后，在角式截止阀的丝扣上缠好麻丝抹匀铅油，穿过压盖与给水管甩头连接，用扳手上至松紧适度，压盖内加油灰按实压平与墙面靠严。角型阀出口对准喷水鸭嘴，量出短接尺寸后断管，套上压盖与锁母分别插入喷水鸭嘴和角式长柄截止阀内。拧紧接口，缠好麻丝，抹上铅油，拧紧锁母至松紧度适宜为止。然后在压盖内加油灰按平，安装的质量必须符合

24、标准保证要求。2.3.12.3洗脸盆安装1、工作条件材料器具已配套进场，能保证连续施工，并已进展技术、质量、安全交底。安装洗脸盆类的房间已给出室内安装基准线。除预栽木砖外，洗脸盆类的安装要在装饰完成后进展。排水管的甩头已按设计做至地面，给水暗管或明管已施工完毕，甩头至所需位置。经检查管径、位置和标高均符合设计要求，满足洗脸盆类排出管口和进水管的连接。2、工艺流程定位、栽支架洗脸盆安装1、定位、栽支架根据设计标高和进场的洗脸盆与托架尺寸，在安装洗脸盆的墙上，弹出其安装中心线和洗脸盆的上沿水平线。按洗脸盆和支架试组合尺寸，量准从支架到洗脸盆中心线的尺寸，支架的各个固定孔中心至洗脸盆上沿尺寸。将量出

25、的尺寸返到墙上画上“十字标记，再复核一遍所量尺寸的准确性。根据墙上画出的“十字标记位置，在墙上凿洞槽，预栽防腐木砖，或用膨胀螺栓直接将托架紧固于墙体上。预栽的木砖应结实，外表平整，外外表比装饰后的墙面低810mm。在孔中心钉入铁钉且露于装饰面厚度之外。待装饰面施工完毕后，拔下墙上固定孔中心铁钉，核对支架安装尺寸，把支架用木螺栓和铅板垫结实地安装在墙上。用水平尺检查两侧支托架安装的水平度，用钢卷尺复核标高的准确性，确保洗脸盆的安装质量。2、洗脸盆安装将外观检查完好无缺的洗脸盆安放在支架上，在洗脸盆与墙接触的背面抹上油灰，将洗脸盆顶紧、卡住，严防松动。用合格的配件和洗脸盆相连。在排水栓与洗脸盆结合

26、处垫以厚度3mm的橡胶垫圈，采用软加力方法紧固，松紧度应适宜。将排水管处锁母卸下，放在洗脸盆排水孔眼内，用钢卷尺测量出距排水管甩头口的尺寸。再将短管的一端套好丝扣后缠麻、涂上铅油，拧入存水弯至外露23 扣，按量好的尺寸将短管截至恰到好处，连接存水弯的短管与地面或墙面结合处加上压盖，将压盖先套在短管上，再将短管插入排水管甩头口内，在压盖里面抹满油灰，压紧在结合面上。将排水口圆盘下加上1mm厚的胶垫，抹匀油灰，插入洗脸盆排水孔眼，外面再套上胶垫、眼圈，带上锁母，在排水口的丝扣上涂抹铅油缠紧麻丝，用活动扳手卡住排水口内的十字筋，同时，使排水口的溢流孔对准洗脸盆的溢流孔，再用扳手拧紧锁母，松紧适度，吊

27、直、找正后，将接口抹实油灰。2.3.12.4管道试压管道试压前必须做好以下准备工作：对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观以及回填情况进展认真的检查，并根据设计用水准仪检查管道能否正常排气及放水；对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检查，要保证试压系统的严密性及其功能，同时对管堵板、弯头及三通等处支撑的结实性进展认真检查；排气阀等处试压时应设堵板，将所有敞口堵严，试压合格后，须立即将自动排气阀等处所设的堵板卸下，恢复设备的使用功能。2.3.13地砖铺设1施工技术措施1工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺贴灌缝、擦缝打蜡2准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟

28、悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。3基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在地上的砂浆，并清扫干净。4试拼：在正式铺设前，对每一房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。5弹线：为了检查和控制板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在地面上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。6试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把板块排好，以

29、便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。7刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开场铺结合层干硬性水泥砂浆一般采用1213的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平铺摊面积不得过大。8铺板块：板块应先用水浸湿，待擦干或外表晾干前方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时

30、的缝隙板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm，在十字控制线交点开场铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆外表与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜由里后外进展，逐步退至门口，便于成品保护

31、，但必须注意与楼道相照应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应严密砌合，不得有空隙，有拼花的房间或大堂，应根据拼花要求进展试排后确定铺贴顺序。9灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进展灌浆擦缝。根据石材的颜色，选择一样颜色矿物颜料和水泥或白水泥拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中可分几次进展，并用长把刮及时把流出的水泥浆刮向缝隙内，至 基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使面层的外表干净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。10打蜡：当水泥砂浆结合层到达强度后抗压强度到达l.2MPa时

32、，方可进展打蜡。将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。11踢脚板工艺流程：找标高水平线水泥砂浆打底贴踢脚板擦缝打蜡根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm。用13水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的踢脚板的反面，刮抹一层23mm厚的素水泥浆宜加10%左右的建筑胶后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。打蜡方法同地面。踢脚线宜在地面

33、完成后施工。2质量标准1保证工程面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合结实，无空鼓。2 基本工程面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，外表平整干净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺 基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，干净、美观。踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，外表干净，颜色一致，结合结实，出墙高度、厚度一致，上口平直。地面镶边铺设质量：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密结实，无渗漏有坡度

34、的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格。打蜡质量：蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、外表干净。3成品保护运输板块和水泥砂浆时，技术人员做好技术交底，并安排专人进展运输和保护，防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺砌板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净石材面上的水泥浆痕迹。在地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。地面完工后，房间应封闭或在其外表加以覆盖保护。4应注意的问题及防止措施板面空鼓：由于基层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工

35、艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。接缝上下不平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进展控制等因素，均易产生接缝上下不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，但凡翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙即墙宽范围内面积均后铺砌，由于过早上人，

36、易造成此处活动。在进展板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼地道面板块时同时操作。踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进展处理后再镶贴。2.3.14墙面装饰工程2.3.4.1、墙面涂料1材料要求1涂料：应有产品合格证及使用说明,相关单位检测报告，满足环保要求。2底漆：封闭底漆，有产品合格证，满足环保要求。3腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明，满足环保要求。4所选用的材料的有害物质含量必须满足?民用建筑工程室内环境污染

37、控制标准?GB503252001的规定。2主要机具高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。3作业条件1墙面应 基本枯燥，基层含水率不大于10%。2抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分枯燥。3门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4施工环境温度应在535之间，相对湿度小于60%。5做好样板并经检验合格。4操作工艺1工艺流程：基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料2操作工艺基层处理：将墙面起皮及松动处去除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。用粉

38、刷石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，枯燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刷底漆：将封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应去除疏松的旧装饰层。刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。枯燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，枯燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，枯燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍涂料：涂

39、刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不结实的毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。枯燥后复补腻子，再枯燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜枯燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开场，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现枯燥后接头。5质量标准1主控工程所用材料品种、型号、颜

40、色、性能等应符合设计要求。所选用涂料有害物质含量必须满足?民用建筑工程室内环境污染控制标准?GB503252001的规定。涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。涂饰工程应涂饰均匀，粘结结实，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。涂饰工程的基层处理应符合以下规定：新混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。基层腻子应平整、坚实、结实，无粉化、起皮和裂缝。涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。6成品保护1涂料墙面未干前不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面枯燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。2涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3涂刷墙面时

41、，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。7应注意的问题1透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加稀释剂过多。2接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，假设间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3刷纹明显：涂料涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。5涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。2.3.15、墙面贴砖1材料要求1水泥：采用普通硅酸盐

42、水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进展外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进展复验。当水泥出厂超过3个月时应进展复试，按试验结果使用。2砂子：中砂，粒径为0.350.5mm，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合标准的质量标准。3面砖：砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。4界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合标准标准。2主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木

43、刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。3作业条件1墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进展粘贴饰面砖施工。2室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全标准的要求，同时宜留出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。3安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。4脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋

44、件应提前安装好、位置正确。5按饰面砖的尺寸、颜色进展选砖，并分类存放备用。6统一弹出墙面上水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。7安装系统的管、线、盒等安装完并验收。8饰面砖粘贴完成后，常温下应养护3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及外表污染。4操作工艺1工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底灰砂浆分格弹线排砖浸砖粘贴饰面砖饰面砖勾缝与擦缝清洁2操工工艺墙面修补：基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时，要事先清理外表流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道

45、，随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进展处理后，进展淋水试验，不渗漏，方可进展下道工序。基层处理：抹灰打底前应对基层进展处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进展“毛化处理。即先将外表灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度用手掰不动为止。基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不

46、平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层，要将墙面剩余砂浆清理干净。吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进展。遇风干天气，抹灰时墙面如枯燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、

47、裂缝。抹底层砂浆：基层为混凝土、砖墙墙面，浇水充分湿润墙面后的第二天抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体，在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否那么，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，厚度5mm，扫毛或划出纹线。然后用l:3水泥砂浆厚度约58mm抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，外表压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板梁与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、干净。加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按

48、照设计要求采用加强网进展加强处理，以保证抹灰层与基体粘结结实。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进展防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。当作业环境过于枯燥且工程质量要求较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒23h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。分格、弹线：待底层灰六、七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进展排砖、弹线。排砖：根据设计图纸或排砖设计对墙面进展横竖向排砖

49、，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用碎饰面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴饰面砖的外表平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺楞掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待外表晾干或擦干净前方可使用。粘贴饰面砖：粘贴应自下而上进展。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控

50、制线粘贴大面，在砖反面抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随贴，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。饰面砖的勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结结实后用勾缝胶或白水泥擦缝。清洁：用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在饰面砖反面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法要求基层平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。5质量标准1主控工程饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应

51、符合设计要求、国家产品标准及施工标准的规定。饰面砖粘贴必须结实、无空鼓、无裂缝。2一般工程饰面砖外表应平整、干净、色泽一致，无裂纹和缺损。饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于二分之一整砖。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸等上口平直，突出墙面的厚度应一致。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度、深度、颜色应符合设计要求。有排水要求的部位流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。6成品保护1及时清擦干净残留在门框上的砂浆，铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。2合理安排施工顺序，专业工种水、电、通风、设备安装等

52、应施工在前面，防止损坏面砖。3油漆粉刷时注意不得将油漆喷滴在已完工的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。假设需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等保护措施，防止污染。4各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证粘结层有足够的强度。5搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。6装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。7应注意的问题1空鼓，脱落的主要原因操作时应保持室内环境温度在5以上。基层外表偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰时间间隔过短，没有浇水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控

53、制不好，砂子含泥过大，易产生干缩、空鼓。应严格按照工艺标准操作，认真检查原材料，严格按照配合比施工。砂浆不饱满，粘贴时未用木锤或橡皮锤锤实。2墙面不平整、砖缝不匀施工时对基层处理不够认真，抹灰控制点少，造成墙面不平整。弹线、选砖、排砖不细，面砖的规格尺寸不一致，操作不当等造成砖缝不匀。应把选好一样尺寸的面砖镶贴在同一面墙上。3阴阳角不方正主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方找规矩所致。4墙面污染主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉纱蘸清洗剂刷洗，注意控制清洗剂浓度，最后用清水冲净。2.3.17轻钢龙骨吊顶施工2.3.17.1工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分

54、档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条。2.3.17.2弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。2.3.17.3划分骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚高水平线上划龙骨分档线。2.3.17.4安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。2.3.17.5安装主龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺

55、栓，拧好似母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。2.3.17.6次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。当次龙骨长度需多根延续接长后，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。2.3.17.7安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的

56、各种管线进展检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法、罩面板托卡固定法三种。罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经历收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、接缝间隙、进展分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺丝间距为150mm170mm。罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装

57、，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经5分钟后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开场，然后向两侧分行粘结。罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙内线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开场，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。2.3.17.8安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩

58、面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进展压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。2.3.17.9刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的外表如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前应刷防锈漆。2.3.18门窗工程：本工程采用铝合金窗，钢化中空玻璃5+12A+52.3.18.1门窗工程的一般要求：1根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开户方向及组合杆、附件，并对其外形以及平整度检查校正，同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符时应予以纠正。2安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装

59、后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。3安装过程中应及时地清理门窗外表的水泥砂浆、密封膏等，以保护外表质量。4对木质板的甲醛含量和建筑外墙铝合金窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水性能等进展复检。2.3.18.2门窗的存放、运输应符合以下规定：1门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、枯燥、通风。2门窗露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。3铝合金窗运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。2.3.18.3木门窗安装：1木门窗与砌体、砼或抹灰层接触处应进展防腐处理并应设

60、置防潮层，埋入砌体或砼中的木砖应进展防腐处理。2正确选用木料，木料必须枯燥，含水率应符合?建筑木门、门窗?JG/T122的规定，一般含水率控制在1215%以内。选用收缩性、变形小的木材制作，且要求木料的斜纹率不大于12%，无虫蛀、烂节、开裂等缺陷。3木门窗应按要求进展防火、防腐、防虫处理。4门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接，榫槽应采用胶料严密嵌合，并用胶契加紧。5木门框制作时，裁口深浅一致，误差控制在3mm以内，左右高度一致，裁口光洁无毛刺，榫头锚固结实，加工好的木框需用小板条临时加固，并水平堆放，防止变形。6木门框安装时，必须先按设计要求将门框立于门洞中，水平尺、靠尺找平找垂直后