关于房屋建筑结构楼板裂缝的分析和控制措施(共17页)_第1页
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文档简介

1、关于(guny)房屋(fngw)建筑(jinzh)结构楼板裂缝的分析和控制措施1 一、房屋建筑结构楼板裂缝的主要类型 根据当前房屋整改工作中的研究资料我们可以收集数据发现,楼板裂缝的主要类型有六五种:1.1纵向裂缝,这种裂缝最为常见,也就这沿着建筑物纵向出现一道裂缝, 主要就是板下皮,上下贯通的并不多见。1.2横向裂缝,也就是沿着建筑物横向所出现的裂缝,一般出现在跨中1/3 的范围内,与纵向裂缝一样板下皮居多,贯通的较少。1.3不规则裂缝,也就是裂缝没有任何规则可言,既不是纵向、也不是横向的裂缝,这种裂缝在任何楼板结构中 都可能出现。1.4角部裂缝,也就是房屋的各个角上出现的裂缝,一般是板上皮

2、下皮。楼板根本的横向裂缝,也就是板层的交汇处,多发生在距离支座的 30cm 以内,位于板上皮。1.5顺埋电线管方向产生(chnshng)的裂缝,这种裂缝不多见较常见(chn jin),一般(ybn)出现在楼板侧面和板上皮下皮。 2 二、房屋结构楼板裂缝产生的原因 房屋结构楼板裂缝产生的原因是多种多样的,既有设计上的原因,也有施工过程中原因,还有使用过程中的原因,笔者根据已有完成项目建筑工程的结构楼板裂缝研究资料收集做了如下总结: 2.1 设计方面的原因。设计单位为满足建设单位的经费需求,未按设计规范和施工要求未设计“2缝1带”(伸缩缝、沉降缝与后浇带)或仅设计沉降缝,施工图交底时,设计单位未向

3、施工单位陈述清楚,未向建设单位陈述必要设置重要意义。建设单位、施工单位对设计规范不重视,施工单位总是以“按图施工”为理由未设置(伸缩缝、沉降缝与后浇带)或少设置。设计单位为满足建设单位的建造成本需求,结构设计降低含钢量即配筋率、降低混凝土指标即砼含量,用提高混凝土强度等级的方式来达到设计验算满足设计规范和施工要求。楼板板厚不足。现在(xinzi)混凝土结构的强度等级基本上都是 C30,就其材料(cilio)强度来说不存在强度不够的问题,但商品(shngpn)混凝土配合比、塌落度、骨料粗细、水灰比等混凝土配料信息总是凭检测单位的检测报告结果控制,但不能完全考证和控制。因此楼板的刚度不够主要是与板

4、的设计板厚度有关不够、商品混凝土配合比原因综合因素有关,。在我们楼板跨度比较大或是异形板中过分相信我们设计单位的计算软件设计荷载值, 而且会不会忽略了挠度计算值,从而把板的厚度取得比较薄,虽然我们施工中的板配筋足够了,但是由于挠度过大板也会开裂。 eq oac(,1)楼板配筋设计不合理。现在大多数设计人员在配 板钢筋的时候支座负弯矩筋长度一律按板短跨的 1/4 来取,而在板跨比较大的时候还应根据板的受力应力图来确定支座钢筋的长度。因此板负弯矩筋长度不足也是容易引起板支座开裂。其次现在我们的板钢筋强度都很 高,一般采用的是冷轧带肋钢筋或三级钢,在计算中没有考虑最小配筋率的要求或是把钢筋间距设计过

5、大从而造成板的开裂。 eq oac(,2)板的温度应力。温度对局部板的影响 主要是异形板和跨度比较大的板较为明显,在大板和异形板中由于种种原因我们的设计人员只配置一定长度的负弯矩钢筋而不设置温度应力筋,当温差较大时板往往 就会开裂。 eq oac(,3)板内管线(gunxin)过于集中。现在人们(rn men)对住房的品质要求越来越高,其主要的强电和弱电主要从板内的管线内通到各个房间,而高层住宅中线路是分别从同层电井里 引向各套住宅。因此在电井周围板内管线就比较多,由于设计的板厚不够或在线管的上面没有设置(shzh)加强钢丝网就容易沿管线表面呈直线状的裂缝。 eq oac(,4)加载过早。当混

6、 凝土强度还未达到设计要求时,施工单位把材料堆放在某部位楼板上呈现集中荷载与空闲楼板造成不均匀载重致使楼板开裂。 而且材料堆放总是搁置于大跨板的现象较多(例如钢管、钢筋等线形材料的长度限制等情况)。2.2 混凝土浇灌浇筑原因。现在大部分商品房都是混凝土浇灌结构,砖混结构、框架结构、短支剪力墙结构等的商品房已不多常见,这就意味着混凝土的质量和施工在商品房质量当中尤为重要。 eq oac(,1)水泥(shun)。水泥(shun)是不能长 期存贮的一种(y zhn)建筑材料,长时间存放受空气中的湿度影响混凝土的强度、硬度指标都会下降,使用这些质量受影响的水泥房屋质量也受其影响,容易出现裂缝等质量 问

7、题。 eq oac(,2)此外混凝土水灰比,。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加,因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度,而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。 eq oac(,3)级配混凝土使用的粗骨料级配混凝土使用的粗骨料粒径配制影响混凝土结构开裂。各种级配混凝土使用的粗骨料粒径范围:一级配:520mm,最大粒径20mm;二级配:520mm、2040mm,最大粒径40mm;三级配:520mm、2040mm、4080mm,最大粒径80mm;四级配:520mm、2040mm、4

8、080mm、80120mm,最大粒径120mm。 采用(ciyng)一级或二级(石子)级配混凝土;一级配 二级配的区别:一级配就是一种连续(linx)级配的石子直接拌制的混凝土;二级配就是两种连续(linx)级配的石子拌制的混凝土;二级配的石子级配好于一级配;如:531.5mm是一级连续级配,使用510mm和1031.5mm两种混合就是二级配!选择什么级配的混凝土主要是根据工程的需要和工程要求通过实验进行配制。一般是要满足经济指标和强度指标。多级配混凝土更容易配制高强度混凝土。水下混凝土施工常用的应该是二级配和三级配混凝土,二级配一般是一些薄壁钢筋混凝土结构,还有就是泵送混凝土一般要求二级配。

9、三级配一般用于大体积混凝土。 eq oac(,4)浇筑前对模板、垫层的湿润。模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够,过于干 燥,则模板吸水量大,引起混凝土收缩,产生裂缝。 2.3 施工或和养护过程中原因。按照房屋施工强制性规范要求,混凝土要覆盖并浇水,但由于现在覆盖材料越来越少,大部分混凝土不能正常覆盖并浇水,导致混凝土的强 度、硬度和拉伸度不能达到设计要求。并且现在很多开发商施工单位为了简约施工成本,过度追求施工进度,上荷时间特别早,刚浇完楼板一到两天混凝土未凝固好就开始上砖走车,或者进行上面楼层的施工作业混凝土浇灌,这样很容易损坏前期的混凝土,导致楼还没施工完毕裂缝就产生了。 eq oac(,

10、1)养护(yngh)。楼面(lu min)结构混凝土浇筑(jiozh)结束,初凝在2小时到4小时,终凝在6小时到10小时在这8至14小时内保湿养护,对楼板表面进行的保湿覆膜在初凝后浇水不及时,造成楼板混凝土中的水分消化热后温度升高,过早加剧温度裂缝的开始。施工单位为追求进度,施工技术人员争取不晒太阳、不受楼面上施工吊装材料等情况的影响,楼面混凝土初凝结束终凝开始(即:脚踩不出现脚印)已掀开覆膜在楼面上进行分线、操平技术等作业,同时楼面分线中未对楼面洒水保湿养护和分线结束后未进行覆膜恢复,增剧混凝土终凝时间内裂缝产生。养护时间内中午与深夜洒水养护施工管理无人监护,在这种非正常作业时间差内混凝土未

11、洒水保湿,增剧混凝土水化热水的蒸发,温度升高,导致裂缝产生。 eq oac(,2)浇筑作业对楼板钢筋的破坏。施工时,对板筋的保护不力,施工人员行走混凝土浇筑作业对楼板负弯矩筋被踩弯、踩倒后修复不及时或没有进行修复,致负弯矩筋弯矩作用减弱,且板上表面保护层过厚。 eq oac(,3)马凳。负弯矩筋或双层钢筋(gngjn)的马凳,材质(ci zh)不合(bh)格,未按规矩布设。混凝土浇筑施工作业时马凳倒塌,修复不及时,未起到架立作用。 eq oac(,4)模板支撑系统。拆模过早或模板支撑系统刚度不够,造成楼板裂缝的重要原因。拆模时间的推算:施工进度按 层/5天 的进度安排,实际在施工期间,模板支撑

12、共配制3层进行周转,第3层浇筑混凝土当天,就有模工在拆除第1层的支撑架体和梁板底模,按这种时间推算第1层实际模板支撑系统的支撑时间为(第6天第14天)9天。以此类推,第2层第3层第N层的实际模板支撑系统的支撑时间同样为9天 。一般来讲,只要是按规范制作和养护的混凝土试块,常温22条件下,3天基本上强度能达到设计值的50%左右,7天达到75%,28天达到100%左右,甚至更高。模板支撑系统刚度:施工中如大跨梁与大跨板支撑立杆未加密、支撑平面龙骨的大横杆及龙骨未加密、立杆扫地杆未连接、扣件式钢管脚手架支撑系统紧固强度不够或扣件滑落等情况,以及底模接缝不严等情况,混凝土浇筑中或浇筑后产生挠度沉降。此

13、外(cwi),拆模过早或模板支撑(zh chng)系统刚度不够、混凝土表面(biomin)浮 浆过厚,表面强度不够、施工时楼板混凝土负筋被踩弯、踩倒,保护层过厚,承载力下降等这些原因,也是造成楼板裂缝的重要原因。需要指出的是混凝土施工也有 一定的温度要求,北方的冬季并不适合混凝土的施工,如果在这个时间内施工混凝土根本不能按时凝固,在热胀冷缩的作用下楼板的裂缝非常多。 3三、 房屋结构楼板裂缝问题技术措施 针对已完成项目当前房屋结构出现的楼板裂缝问题以及前述所分析的裂缝出现的原因,笔者认为要解决这一问题必须从以下几个方面进行: 3.1 设计(shj)方面。在商品房设计方面,设计者要尽量考虑到避免

14、裂缝出现的措施,并在施工过程中正确(zhngqu)贯彻这些措施。首先(shuxin),施工设计者若选择是小直径钢筋,这时候如果钢筋 的总拉伸力无法达到设计要求时就产生了裂缝,因此在这个时候施工者要适当提高配筋率,增加钢筋的使用数量,有效提高混凝土极限拉伸力。其次,板筋的马凳,根据施工实践,建议 楼面双层双向钢筋(包括分离式配置的负弯矩筋)必须设置钢筋小马凳,其横向间跨不应大于700 毫米,特别是对于8一类细小钢筋,小马凳的间距应控制在600毫米以内(即每平方米不得少于3 只)。此外,还要做到角部负筋双向配置,单向板也四面均配置负筋,在施工条件具备的情况下缩小钢筋间距,提高现浇板的抗裂能力。 3

15、.2混凝土方面。主要控制单位是混凝土供货商,参建单位监督混凝土供货商供货单位。控制手段:随机抽样送检,复检原材料和配合比。施工方要要合理(hl)长期(chngq)猜关注(gunzh)商品混凝土搅拌站存贮的水泥,保证存贮地方的干燥,采用罐式存贮的要保证水泥罐的密封不漏水,再者水泥不宜长期存贮,在保证施工 进度的情况可以边使用边进。在混凝土搅拌过程中,一定要按照设计的坍落度进行,到现场发现离析现象要进行二次搅拌,还要保证水泥、砂石料、水之间的配比, 在正式搅拌之前要进行相应的混凝土强度、硬度、抗压、抗折等方面的性能测试,保证混凝土的质量符合施工的要求。此外,现在减缩剂已经开始在施工中使用,在 混凝

16、土搅拌过程中可适当掺入减缩剂,可以有效减少收缩缝。 3.3施工方面重点注意事项。关于建筑工程主体结构施工中的“2缝1带”(伸缩缝、沉降缝与后浇带),施工图交底时,设计单位就应该向施工单位陈述清楚,向建设单位陈述必要设置的重要意义。 eq oac(,1)设置伸缩缝:按规范要求,同一高度50m75m的建筑应设置,缝宽一般留2030mm。;建筑有高低跨区分的,在高低跨处就要断开应设置,缝宽一般留600800mm。在施工过程中一定要在现浇板中设置伸缩缝,伸缩缝的间距按建筑50m75m左右应该达到十四厘米设置左右,或者按照商品房的单元进行纵向长度设计,设置主要 集中的在楼板支座2/3处,宽度应该保持在1

17、0cm20mm30mm左右。在所有伸缩缝之内应该加灌软体材料,保证混凝土的骨断筋连。 eq oac(,2)设置(shzh)沉降缝:根据(gnj)平面布置图,平面形状复杂的建筑物的转角处;建筑物高度或荷载差异较大处;结构(jigu)类型或基础类型不同处;地基土层有不均匀沉降处;不在同时间内修建的房屋各连接部位。设置要求:其宽度与地基情况及建筑高度有关,一般为100150mm,在软弱地基上五层以上的建筑其缝宽应适当增加。沉降缝处的上部结构和基础必须完全断开。 eq oac(,3)设置后浇带:后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中,只在施工期间留存的临时性的带形缝,起消化沉降收缩变形的作用,缝宽800

18、-1000mm,根据工程需要,保留一定时间后,再用混凝土垫层浇筑密实成为连续整体的结构. 后浇带分为伸缩后浇带(或叫温度后浇带)和沉降后浇带,伸缩后浇带一般是混凝土浇筑时间60天后可以封闭后浇带。沉降后浇带大多用在高层建筑中,当然有时多层建筑也会用;他的封闭一般要等到后浇带两侧沉降稳定后才能封闭,不能简单的设定14天后,要根据沉降观测的实际数据来确定。后浇带可以取消,但要采取很多的措施,要增加造价的,如果没有很特殊的情况,最好用后浇带,它是比较成熟的做法。 eq oac(,4)钢筋绑扎(bn zh)及预防:在施工(sh gng)过程(guchng)中,钢筋放样严格按钢筋施工质量验收规范和相关技

19、术标准、图集、规范执行。钢筋绑扎按设计图纸布筋,要保证间距的均匀一致,绑 扎要结实,不能脱落或活动,要保证浇筑过程中钢筋不移位,施工人员一定要注意不能踩着负筋。重视楼板温度筋:在施工中现浇楼板的分部筋代替了部份温度筋,减掉了温度筋,板的温度应力遇温差较大时板同样会开裂。依据GB50010-2002,在温度,收缩应力较大的现浇板区域内,钢筋间距宜取为150200mm并应在板的未配筋表面布置温度收缩钢筋. 温度收缩钢筋可利用原有钢筋贯通布置,也可另行设置构造钢筋网,并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边构件中锚固 温度筋的长度计算同板内负筋的分布筋计算一样.如图纸上设计有温度钢筋时可参照分布钢筋

20、的长度进行计算.如下所示: 温度筋的长度=净跨-两侧负筋伸入板内的净长+2*搭接(计算设置中所设定的搭接长度)温度筋的根数= (净跨-两侧负筋伸入板内的净长)/温度筋的布置间距+1。 eq oac(,5)预埋电线管管下安装(nzhung)钢丝网:在预埋电线管的时候要在管下(un xi)安装钢丝网,并且预埋方向要与钢筋 受力的方向(fngxing)保持一致。对于预埋管根数多并列间距不50mm,并沿预埋管横向加设附加钢筋。 eq oac(,6)养护:采用覆盖加浇水的方法养护,覆盖并浇水是强制性规范的要求,不断要保证浇筑后要及时浇水,还要用草垫或者其他方式覆盖,保证水干之后 水能够得到及时的补充,保

21、证混凝土处于连续湿润状态,保证混凝土达到养护的目标。 可采用新技术,随主体施工进度,施工作业层安装水循环喷洒系统进行24小时喷洒保湿养护楼面。重视覆盖覆膜保湿养护,混凝土终凝时间812小时内不要急于掀揭覆膜。 eq oac(,7)模板及支撑系统:编制并审定模板专项施工方案,重点进行模板及支撑系统进行专项施工质量验收后,再进行下道工序的施工。根据施工进度计划配制模板满足混凝土养护时间的周转。梁板底模起拱3。严格拆模时间控制,大跨度、大体积构件满足现浇混凝土结构的拆模期限为600度天等效养护(等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600天 时所对应的龄期,0及以下的龄期不计入)。 eq oac(,8)同时(tngsh)满足混凝土达到(d do)强度条件(tiojin):同时满足混凝土达到强度条件如下:a不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除;b承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):跨度为2m及2m 50跨度为2m至8m 75梁(跨度为8m及8m) 75承重结构(跨度8m) 100悬臂梁和悬臂板 100c钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算

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