钢架安装技术交底(共11页)

1、技 术 交 底 记 录 工程名称山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程工程编号交底部位锅炉钢架安装交底日期交底内容1编制依据：11 CG-220/9.81-MX4锅炉钢结构图纸。12电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）。13火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）（1996年版）。2工程概况：本锅炉构架为钢结构，分主柱、副柱，根据施工现场吊车起吊能力，将钢结构划分为16个吊装柱片在地面组合，组合后对组件进行安装、找正，组件间的连梁、垂直支撑、斜拉条等散装。3、安装施工具备的条件:31锅炉基础已按GB50231-1998机械设备安装工程施工及验收通用规范的有关规定通过验收，符合设计及规范要求。3

2、2基础垫铁配置完毕，达到设计标高。33钢架组合件经验收合格，并有完整的自检记录。34锅炉施工区域内场地1#炉回填到1000mm标高处，2#、3#炉回填到500mm标高处，并按规定夯实。35施工组织健全，施工人员熟悉本专业的施工工艺程序、质量标准和安全作业措施，对施工人员进行技术、质量、安全交底。36用16圆钢制作直爬梯16个45.5米。37制作临时操作平台8个。38卡具制作16套。39散装梁两端划出中心线，以便安装时同牛腿上中心线对正。4施工程序及方法 :41柱梁组件及连梁吊装顺序如下：序号 名称 尺寸 数量 重量1、Z1-Z1外中下段组合件 235.9 1 16.333t2、Z2-Z2外中下

3、段组合件 235.9 1 15.989t3、Z1-Z2与Z1外-Z2外中下段之间的梁、支撑、平台梯子3、1 Z1外-Z2外间横梁技 术 交 底 记 录 工程名称山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程工程编号交底部位锅炉钢架安装交底日期交底内容3、1、1标高7.996,YL-1 1 1.697t3、1、2标高12.000,WCL-7 1 0.598t3、1、3标高17.800,WCL-6 1 0.598t3、2 Z1-Z2间横梁3、2、1标高7.996,YL-4 1 1.581t3、2、2标高13.200,CL-6 1 0.824t3、2、3标高17.800,CL-5 1 0.824t4. Z3

4、- Z3外中下段组合件 235.9 1 15.731t5、Z2-Z3与Z2外-Z3外中下段之间的梁、支撑、平台梯子5、1 Z2外-Z3外间横梁5、1、1标高7.996,YL-2 1 1.282t5、1、2标高12.000,WCL-14 1 0.441t5、1、3标高17.800,WCL-13 1 0.441t5、2 Z2-Z3间横梁5、2、1标高7.996，YL-5 1 1.659t5、2、2标高12.000，CL-12 1 0.638t5、2、3标高17.800，CL-11 1 0.556t6、 Z 4-Z 4外中下段组合件 235.9 1 15.625t7、Z3-Z4与Z3外-Z4外中下段

5、之间的梁、支撑7、1 Z3外-Z4外间横梁7、1、1标高7.996,YL-3 1 0.988t7、1、2标高12.000,WCL-21 1 0.337t7、1、3标高23.600,WCL-20 1 0.337t7、2 Z3-Z4间横梁7、2、1标高8.150,CL-19 1 1.284t7、2、2标高13.435,CL-18 1 1.057t7、2、3标高17.700,CL-17 1 0.597t8、Z 1-Z 1外上段组合件 23.55.675 1 14.561t技 术 交 底 记 录 工程名称山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程工程编号交底部位锅炉钢架安装交底日期交底内容9、Z 2-Z

6、2外上段组合件 23.55.675 1 14.127t10、Z1-Z2与Z1外-Z2外上段之间的梁、支撑10、1 Z1外-Z2外间横梁10、1、1标高23.700,WCL-5 1 0.598t10、1、2标高28.900,WCL-4 1 0.598t10、1、3标高35.900,WCL-3 1 0.598t10、1、4标高40.900,WCL-2 1 0.598t10、1、5标高45.500,WCL-1 1 0.596t10、2 Z 1-Z2间横梁10、2、1标高23.700,CL-4 1 0.824t10、2、2标高28.900,CL-3 1 0.824t10、2、3标高35.900,CL-

7、2 1 0.824t10、2、4标高40.900,CL-1 1 0.824t11、Z3-Z 3外上段组合件 23.55.675 1 14.018t12、Z2-Z3与Z2外-Z3外中下段之间的梁、支撑12、1 Z 2外-Z 3外间横梁12、1、1标高23.700,WCL-12 1 0.441t12、1、2标高28.900,WCL-11 1 0.441t12、1、3标高35.900,WCL-10 1 0.441t12、1、4标高39.900,WCL-9 1 0.441t12、1、5标高45.500,WCL-8 1 0.445t12、2 Z 2-Z 3间横梁12、2、1标高23.700,CL-10

8、1 0.608t12、2、2标高28.900,CL-9 1 0.608t12、2、3标高35.900,CL-8 1 0.608t12、2、4标高39.900,CL-7 1 0.608t13、Z4- Z 4外上段组合件 23.55.675 1 14.154t14、Z3外-Z4外与Z3-Z4上段间的梁、支撑技 术 交 底 记 录 工程名称山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程工程编号交底部位锅炉钢架安装交底日期交底内容14、1 Z 3外-Z 4外间横梁14、1、1标高23.700,WCL-19 1 0.337t14、1、2标高28.900,WCL-18 1 0.337t14、1、3标高35.900

9、,WCL-17 1 0.337t14、1、4标高39.900,WCL-16 1 0.337t14、1、5标高45.500,WCL-15 1 0.335t14、2 Z 3-Z 4间横梁14、2、1标高23.700,CL-16 1 0.922t14、2、2标高28.900,CL-15 1 0.463t14、2、1标高36.700,CL-14 1 0.463t14、2、2标高39.900,CL-13 1 0.463t15、Z1反-Z 1反外中下段组合件 235.9 1 16.333t16、Z 1-Z 1反中下段间横梁、支撑17、 Z1反-Z 1反外上段组合件 23.55.675 1 14.561t1

10、8、Z1-Z1反中上段间横梁、支撑19、Z2反-Z 2反外中下段组合件 235.9 1 15.989t20、Z2反-Z 2反外上段组合件 23.55.675 1 14.127t21、Z2-Z2反上段之间横梁、支撑22、Z1反Z2反之间23m以上横梁、支撑23、Z1外反Z2外反之间23m以上横梁、支撑24、Z3反-Z 3反外中下段组合件 235.9 1 15.731t25、Z3Z3反中下段之间横梁、支撑26、Z4反-Z 4反外中下段组合件 235.9 1 15.625t27、Z3反-Z4反与Z3反外-Z4反外中下段间横梁、支撑28、Z4Z4反中下段之间横梁、支撑29、空预器安装空预器分两层,每层

11、6个管箱,共12个。两侧管箱 342021524000 8 121.11t技 术 交 底 记 录 工程名称山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程工程编号交底部位锅炉钢架安装交底日期交底内容中间管箱 336021524000 4 60.512t30、Z3反-Z3反外上组件 23.55.675 1 14.018t31、Z3-Z3反中上段间横梁、支撑32、Z4反-Z4反外上组件 23.55.675 1 14.154t33、Z4-Z4反中上段间横梁、支撑34、Z3反-Z4反与Z3反外-Z4反外23.7m以上横梁、支撑随省煤器、过热器安装4、2组件及连梁安装前的准备工作:4、2、1垫铁配置 根据土建给定

12、的基准线和基准标高点校核锅炉的纵横中心线和基础实际标高值，并对基础进行放线，划出每个基础十字中心线，确定垫铁实际安装位置。4、2、2在垫铁安装前，应对基础上表面进行清理，然后根据各组件柱子的一米线距柱脚底板的具体尺寸及基础预埋铁的实际标高,确定垫铁高度，放置垫铁应平整，基础与垫铁接触良好，垫铁厚度要经过高度实际计算后，现场加工，垫铁布置图详见锅炉钢架基础划线及垫铁布置作业指导书，根据底板尺寸在基础上放出柱底板外形线，以便安装。4、2、3按施工组织设计及锅炉钢架组合作业指导书的要求检查组件是否符合要求。4、2、4对要起吊的组件，须有完整的质检记录，焊接工作全部完成并有质检记录，起吊前对组件进行仔

13、细检查。4、2、5检查安装找正用的各处标记是否齐全、明显准确（标高+1000mm、柱顶板、柱底板中心线）4、2、6各柱梁组件连梁、垂直支撑等，清点编号并注明安装位置后，按吊装顺序用拖拉机运至吊装现场。4、2、7将直爬梯挂在柱顶，每隔4-5米用角钢将钢筋爬梯同横梁焊接成一体。 4、2、8将梯子平台的牛腿在地面与钢柱焊好。4、2、9拴绳部位用橡胶垫垫好，以保护柱子及钢丝绳。技 术 交 底 记 录 工程名称山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程工程编号交底部位锅炉钢架安装交底日期交底内容4、2、10临时操作平台绑扎好。4、3安装及找正方法4、3、1钢架吊装采用1台150t履带吊主吊，1台50t履带吊

14、递送，钢架吊装顺序见4、1，吊车行走路线其一为锅炉后20m宽南北通道，由3#炉到拼装场南侧道轨，其二为柱Z2两侧南北通道，以及1#、2#、3#炉纵向中心线，上铺设吊车钢垫板（详见附图），组件吊装大件全部采用吊车吊装运输，钢垫板下必须找平夯实。根据吊装件尺寸及重量，柱片最重件为Z1柱中下部组合件重16.333t，本次150 t履带吊选择吊装工况为：臂长66m，旋转半径20m，吊装最佳工况为23.3t。4、3、2钢结构柱片就位钢柱片吊装到对应的柱基础上，柱子四面上的中心线与基础上所放的十字中心线重合后，调整组件拖拉绳，用两个经纬仪设置在互成90方向进行钢组件的垂直度检查，用拖拉绳由倒链将组件找正。

15、4、3、3测量主副柱1000mm标高线是否与1000mm标高基准点相符。4、3、4对测量数据进行分析，然后根据实际情况进行调整至符合质量要求，拉紧拖拉绳。4、3、5当立柱标高、垂直度、位置（与中心线的距离）等符合要求后，复测各测量数值无误后，应按图将柱脚底板固定在基础上。4、3、6 150t履带吊吊装完毕Z1左柱片后，紧接着吊Z2左柱片；Z2左柱片吊装完毕后，150t履带吊继续吊装Z3左柱片，而50t汽车吊开始吊装Z1-Z2及Z1外Z2外间横梁、拉条及平台梯子，依次类推。锅炉构架应安装一层(段),找正一层(段);严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作,以免造成安装后产生无法纠正的偏差。中

16、上段组合件与中下段组合件高空对接时，要搭设操作平台，检查中上段与中下段组合件的四面中心线是否重合，垂直度是否符合规范规定等，待检查合格后方可焊接。4、3、7锅炉基础二次灌浆，可在锅炉大件吊装完毕后进行，二次技 术 交 底 记 录 工程名称山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程工程编号交底部位锅炉钢架安装交底日期交底内容灌浆时要清理基础表面无杂物、污垢、地脚钢筋无漏焊、油垢、焊渣，二次灌浆砂浆要捣实，无孔洞，表面光洁，无麻面，外形尺寸符合设计要求。5、技术质量要求:5、1柱 检查项目 合格 优良柱脚中心线偏差 5mm 3mm立柱标高偏差 5mm 3mm各立柱间相互标高差 3mm 2mm柱距 1/

17、1000柱距且10mm 0.7/1000柱距且7mm柱垂直度 1/1000立柱长度 0.7/1000立柱长度且15mm 且10mm立柱对角线差 1.5/1000对角线长度 1/1000对角线长度且15mm 且10mm5、2单根梁检查项目 合格 优良横梁标高偏差 5mm 3mm水平度偏差 5mm 3mm横梁中心线偏差 5mm 3mm接合板安装 平整，位置正确，与构件紧贴焊接 符合验标焊接篇6、安全注意事项：6、1所有工作人员需严格按照安全操作规程进行操作。6、2吊装时须由专职起重工负责拴绳，指挥吊车。指挥时信号必须准确、清楚、果断，使二台吊车配合协调。6、3爬梯、临时操作平台必须牢固。6、4高空

18、作业人员须经体检合格，作业前不得饮酒；必须穿软底胶鞋，戴安全帽，系安全带，设安全网。技 术 交 底 记 录 工程名称山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程工程编号交底部位锅炉钢架安装交底日期交底内容6、5高空作业人员使用的机具材料不得随意放置，以防坠落伤人，上下需要的东要用滑轮拉上、放下，不得上抛下扔。6、6吊车回转半径内不得通行或停留。7、材料机具：7、1 工字钢 32# 500米7、2 扁钢 -606 15米7、3 钢筋 16 2500米7、4 钢板 =6 16平方米7、5 钢丝绳 15 1050米（拖拉绳）7、6 铁丝 10# 300公斤7、7 钢丝绳扣 20 4付（12米）7、8 钢丝绳扣 23 4付（12米）7、9 角钢 12010 100米（地锚）7、10 角钢 505 200米7、11 履带吊