临时用电工程的施工要求

1、 22/22临时用电工程的施工要求 架空线路施工施工箱变外电线路采用架空线敷设至箱变安装位置。具体线路走向由电力安装单位进行设计。架空线必须采用绝缘导线，架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上，本工程架空线路均采用环形预应力混凝土电杆。结合施工图纸及现场实地勘查，电杆间距按照30m根进行布设，如遇到现场特殊地段，跨越河流、公路等的两根电杆间距不得超过35m。动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE；导线中的计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。线路末端电压偏移不大于其额定电压的5。架空线路必须有短路保护。采用

2、熔断器做短路保护时，其熔体额定电流不应大于明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍。采用断路器作为短路保护时，其瞬动过流脱扣器脱扣电流整定值应小于线路末端单相短路电流。架空线路必须有过载保护。采用熔断器或断路器做过载保护时，绝缘导线长期连续负荷允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍。1、电杆施工要求（1）电杆必须在专业生产厂家购买；表面光洁平整，内外壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。电杆不应出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.1mm；电杆杆身弯曲不应超过杆长的1/1000；电杆杆顶应封口，防止雨水进入；（2）电杆埋设深度应为杆长的1/10加0

3、.6m，回填土应分层夯实。在松软土质处应加大埋入深度或采用卡盘等加固。（3）本工程采用汽车吊立杆。电杆立杆时先将汽车吊停放到距坑道适当位置，然后在电杆（从根部量）1/31/2处系一根起吊钢丝绳，再在杆顶向下50cm处系三根临时调整绳；立杆采用汽车起重机力杆。起吊时在电杆（从根部量起）1/21/3处系一根强度足够的钢丝绳，再在杆顶向下边500mm处临时系三根调整绳。起吊时，二人负责电杆根部进坑，三人各拉一根调整绳，一人负责指挥。电杆起吊时，坑边站两人负责电杆根部进坑，另由三人各拉一根调整绳，以坑为中心，站位呈三角形，由起重指挥统一指挥。当杆顶吊离地面500mm时，应对各处的绳扣进行一次安全检查；

4、电杆竖立后，调整电杆位于线路中心线上，偏差不得超过5cm。对于汽车起重机不能进入地段，采用倒落式立杆。电杆竖立后调整电杆位于线路中心上，其偏差不应超过规定值，再逐层填土夯实。回填时土块应打碎，并留有防沉土层。2、拉线安装（1）支线的第一根、最后一根及中间转折位置的电杆设置拉线。安装前应所用材料进行检查，合格后方可使用。电杆拉线是由上把、中把和下把组成。下把拉线组装好后，即可进行整体埋设，拉线坑设置时与电杆中心线一致，设置深度为1.0m，尺寸为0.20.2m。埋设时拉线棒与拉线盘应垂直，上把拉环露出地面长度应符合要求，随后即可分层填土夯实。埋设拉线盘的拉线坑应有滑坡，回填土应有防沉土台。拉线弯曲

5、部分不应有明显松股，拉线断头处与主拉线应固定可靠，线夹处露出部分应符合规定，尾线回头后应与本线扎牢。（2）拉线施工时，应做好以下几项工作：线路转角在45及以下时，可以装设合力拉线，即在原线路和转角后的角平分线，合力的反方向打一条拉线；45以上转角时，应分别沿两方向线路张力的反方向个打一条拉线。双排以上横担时，根据需要可以打V字型拉线（共同拉线）。分支杆拉线应装设在电杆线路张力的反方向侧。拉线必须在架设导线前打好。因受地形的限制而不能装设拉线时，可用撑杆代替拉线。3、横担选择及安装（1）本临时用电工程中配电线路所用的横担有铁横担，安装前应对横担进行外观检查，符合要求的方可使用。根据现场具体情况以

6、及下表的低压贴横担选用表，选用镀锌角钢作为横担，横担长度为1.8m，横担的角钢规格依据条线路导线截面而定，具体规格参照下表。横担安装时应安装在受电侧并根据架空线路导线的排列方式而定。线路横担的安装，直线杆应装于受电侧，分支杆、90转角杆及终端杆应装于拉线侧。导线采用水平排列，从电杆杆顶向下20cm安装U形抱箍。U形抱箍安装时从电杆背部抱过杆身，抱箍螺扣部分置于受电侧，在抱箍上安装好M形抱铁，再在M形抱铁上安装横担。表1 低压铁横担角钢型号选用表导线截面（mm2）低压直线杆角钢横担低压承力杆角钢横担二线及三线四线及以上16、25、35、505052505263570、95、12063526352

7、706表-2 横担长度选用表（m）横担长度二线三线、四线五线六线0.71.51.82.3（2）直线杆和15以下的转角杆，可采用单横担单绝缘子，但跨越机动车道时应采用单横担双绝缘子；15到45的转角杆应采用双横担双绝缘子；45以上的转角杆，应采用十字横担。4、绝缘子安装（1）安装前应对认真进行外观检查和有关测试，不符合要求的严禁使用。在安装前需要进行绝缘子外观检查，瓷件及铁件应结合紧密，铁件镀锌良好。瓷釉光滑，无裂纹、斑点等缺陷。绝缘子上的弹簧锁、弹簧垫的弹力适宜。（2）架空线路绝缘子应按下列原则选择：直线杆采用针式绝缘子；耐张杆采用碟式绝缘子。（3）绝缘子安装时，要清除表面灰土、附着物及不应有

8、的涂料。安装绝缘子采用的闭口销不应有断、裂缝现象。安装时顶端宜向上翘起515度，顶端顺线路歪斜不得大于20mm。5、导线的架设（1）架设前应检查导线有无严重的机械损伤，有无断股、破损、导线扭曲及严重腐蚀等现象。为避免导线磨损，减少导线电晕损耗及其对无线电干扰，本工程对较长导线采用张力放线，一般按每个耐张段进行。在放线段内的每根电杆上挂一个开口放线滑轮，以免磨损导线。防线施工时全线应保持良好的通信联系，及时将放线情况通知指挥负责人，以便采取措施，防止发生意外事故。（2）绝缘导线的续接一般采用压接法和插接法制作导线接头。多股铜导线一般采用插接法。施工时先拧开两根导线头，把它们交叉在一起，再用绑线在

9、中间缠绕50mm，然后再用导线本身的单股线或双股线向两端逐步缠绕。一股缠完后，将余下的线尾压在下面，再用另一股缠绕，直至缠完为止，全部缠完后的插接接头，导线截面在50 mm2以下的连接长度一般为200mm-300mm。压接操作场地应铺垫垫物，导线续接在垫物上进行，切勿使导线接触地面及施工人员踩踏或工具碰损。导线连接前必须先将准备连接的两个线头用绑线扎紧锯齐，然后清除导线表层和连接管内壁的氧化膜，避免增加接触电阻；压接前应清除导线及续接管内表面的氧化层及污垢，清除长度应为连接部分的2倍，再涂一层电力复合脂后即可压接。压接顺序从中间开始，分别向两端进行。钳压压口数及导线露出长度应符合规定。导线接头

10、处的机械强度、电阻均应符合设计及有关规定。（3）架空线路尽量沿施工便道另一侧平行布设，尽可能避开各种起重机频繁施工的区域。施工时尽量减少跨越建筑物和其他设施的交叉，若不可避免，则导线与其间距必须符合以下要求：跨越道路时，导线至通车道路中心的垂直距离不小于6m；架空线路的导线与建筑物之间的水平距离最小距离为1m（本工程无跨越建筑物现象）。架空线路导线与树木之间最小水平距离为1m（路线边线向外）；架空线路导线与地面最小距离为6m；接线杆上的绝缘子铁脚必须接地；表-3 架空线路与邻近线路或固定物的距离项目距离类别最小净空距离(m)架空线路的过引线、接下线与邻线架空线与架空线电杆外缘架空线与摆动最大时

11、树梢0.130.050.5最小垂直距离(m)架空线同杆架设下方的通信、广播线路架空线最大弧垂与地面架空线最大弧垂与暂设工程顶端架空线与邻近电力线路交叉施工现场机动车道铁路轨道1KV以下110KV1.04.06.07.52.51.22.5最小水平距离(m)架空线电杆与路基边缘架空线电杆与铁路轨道边缘架空线电杆与建筑物凸出部分1.0标高(m)+3.01.0（4）架空线路的线间距离不得小于0.3m；架空线路的导线截面应满足下列要求：导线中的负荷电流不大于其允许载流量。线路末端电压偏移不大于额定电压的5%。单相线路的零线截面与相线截面相同，三相四线制的工作零线和保护零线截面不小于相线截面的50%。为满

12、足机械强度的要求，绝缘铝线截面不小于16mm2，绝缘铜线截面不小于10mm2，跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线最小截面不小于35mm2，绝缘铜线最小截面不小于16mm2。当有线路交叉时，不同线路导线之间最小垂直距离应满足：低压与低压线路之间不小于1m；压与低压线路之间不小于2m。（5）架空线路相序排列符合下列要求：导线相序排列是：面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE；架空线路的档距为30m，部分跨越沟渠及河沟可以做适当调整，单保证档距不得大于35m。架空线路的线间距为0.3m。架空线路各相线用不同的颜色标识，方便辨识。表-4架空线路颜色标识使用位置连接线材质相线L1(

13、A)相线L2(B)相线L3(C)PE线N线架空电线铝芯绝缘导线黄绿红绿/黄淡蓝直埋地电缆施工箱变低压侧至隧道口二级配电柜采用电缆直埋地方式敷设，敷设距离约50-100米。在电缆沟施工和线缆敷设时应按下列要求进行：（1）电缆在运输和装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。运输和滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧；滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：产品的技术文件应齐全；电缆的型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损； 电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。在使用吊车吊装电缆时，应在电缆

14、盘轴心孔插上钢轴。使用叉车时，叉杆长度应能够到电缆盘两端的轮缘；起吊时，电缆滚筒轮缘与叉车杆呈90度。（2）直埋电缆的电缆沟开挖开挖的电缆沟深度和宽度应符合设计及国家标准图集D164的要求。开挖的电缆沟要尽可能地直，两侧要实，沟底要平。（3）电缆的敷设电缆敷设前应按进行检查：电缆型号、电压、规格应符合设计。从其它工程周转到施工现场的电缆，施放前应仔细地进行外观检查，确认无损伤后再进行绝缘电阻检查，合格后方可使用。电缆外观应无损伤、绝缘良好，测其绝缘电阻，要求其值不低于10M，要认真做好电缆敷设中的检测及隐蔽工程记录。当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。电缆放线架应放置

15、稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆头。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。直埋电缆应在全长上及终端头处留有少量裕度，在电缆沟内作波浪状电缆应铺设得稍微有点蛇形弯曲，以避免地表下沉或移动时产生应力。敷设并尽量减少交叉。电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求。要求在电缆的终端头处套分支手套且其铠装层采用10mm2的软铜绞线做良好的接地。在终端与接头处留足备用长度后若仍有富余，可将富余的部分电缆在进变配电所前盘绕（单芯电缆除外

16、），但电缆与电缆之间须留有一定的间隙，盘绕半径也应不小于电缆外径的20倍。电缆直接埋地敷设时，沿同一路径敷设的电缆数量不宜超过8根。电缆在屋外直接埋地敷设的深度不应小于700mm；当直埋在农田时，不应小于1m。应在电缆上下各均匀铺设细砂层，其厚度宜为100mm，在细砂层应覆盖混凝土保护板等保护层，保护层宽度应超出电缆两侧各50mm。当受条件限制不能深埋时，可增加细砂层的厚度，在电缆上方和下方各增加的厚度不宜小于200mm。埋设方法为：开挖沟槽，沟槽呈倒梯形，开挖深度为0.9m，宽度根据电缆的数量不同，由于本工程同沟电缆敷设较少，故一般沟槽底宽度为0.3m，顶宽0.6m，开挖后将沟槽底部找平并稍

17、加压实。压实后铺设10cm后中粗砂，中粗砂铺设后安放电缆线。电缆线安放时底部中粗砂垫层尽量找平且不得有石块、鹅卵石等硬物。电缆线铺设后顶部再铺设10cm后中粗砂，然后填筑素土至原地面，确保电缆埋置深度70cm。埋地电缆的接头设在地面上的接线合内，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场。各线路上每间隔100m或可能开挖部分设置警示标志。图-1 电缆直埋地图-2 电缆警示标志塑料绝缘电力电缆敷设时，敷设现场的温度不低于0。电缆拖放时必须从盘上端引出，禁止在支架底面拖拉，也不应使电缆过度弯曲。电缆敷设的最小弯曲半径应不小于供电电缆外径的10倍，当为铠装电缆时，其最小弯曲半径

18、应不小于电力电缆外径的20倍。电缆最小弯曲半径如下表。表-5 电缆最小弯曲半径 电 缆 型 式电缆最小弯曲半径控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行或交叉时的最小净距，应符合表下表的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。但当电缆穿入管中或用隔板隔开时，平行净距可降至0.1m，交叉净距可降至0.25m（只在交叉附近的1m范围加保护管或隔板）。在引入建筑物或与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但一般应采取穿管保护措施。电缆与道路、铁路等交叉时应加保护管，保护管两端伸出

19、路基不应小于1m，保护管内径应大于电缆外径1.5倍，且不得小于100mm。保护管管口应光滑、无毛刺，两端口应作喇叭口。表-6 埋地敷设的电缆之间及其与各种设施平行或交叉的最小净距（m）项目敷设条件平行时交叉时建筑物、构筑物基础电杆乔木灌木丛及以下电力电缆之间，以及与控制电缆之间通讯电缆热力管沟水管、压缩空气管可燃气体及易燃液体管道铁路道路排水明沟0.50.61.50.50.10.5（0.1）2.01.0（0.25）1.03.0（与轨道）1.5（与路边）1.0（与沟底）0.5（0.25）0.5（0.25）（0.5）0.5（0.25）1.0（与轨底）1.0（与路面）0.5（与沟底）变压器安装1、变

20、压器安装应遵循如下程序：图-3变压器安装程序2、箱式变电站安装要求（1）箱式变电站可直接安装在混凝土基础上，也可用基础型钢作底座，不论采用何种基础，均应使接地干线与箱式变电站箱体可靠连接。混凝土基础距地一般不小于0.5m。在箱式变电站进场就位前，应预先做好现场基础。基础的做法：开挖基坑，素士夯实（遇松散杂土须作地基加固处理）100mm厚碎石 或碎砖夯实，100mm厚素砼垫底层，50水泥砂桨砌100普通砖至1100mm（500mm地下）高度，基础顶面及侧壁面用1：2.5水泥砂桨粉面20mm厚，基础表面须水平。（2）箱式变电站的就位采用汽车吊装。（3）箱式变电站是一种无人值班、监护的集受、变、馈电

21、为一体的成套电器装置，因此必须按要求维护与巡视。维护中对可拆卸部分进行紧固，保持转动部分灵活，箱内照明良好。查看箱体内温升情况，检查通风是否堵塞，自动排风扇运行是否正常，如有异常应及时停运检修。（4）临时用电工程中使用的箱式变电站宜安排在设备退场期间内进行检修，检修工作应全面进行，并进行必要的预防性试验。（5）电缆线的敷设及电缆头的制作应符合电缆安装规范的相关规定，回路标识清晰，电缆进箱处应作好封堵，并能防潮防尘。电缆线埋入后视需要做水泥地平，为防集水箱式变地坪应高与附近地坪。视需要做周墙棚并开门。基础蹲高于地面至少600mm，进、出浅方式为下进的电缆线推荐使用直埋式或按有关供电规范执行。图-

22、5 箱式变电站（6）在箱式变电站基础的周围须埋接地网。箱式变电站就位后外壳底部应和接地网相 联接（焊接，连接节点不少于两个），接地网阻值应符合供电部门相关规定。 （7）箱式变电站进场就位后，由专业人员连接一、二次联络线，所有连接线应准确、可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。由专业人员安装相关部件：如母线桥架等。箱式变电站的架空进、出线支架由有相关资质人员现场安装。 （8）主母线安装时应将搭接面修理平整、处理干净、涂上中性凡士林或采取其它措施 然后用螺栓紧固。开关柜的操作和相关工作，应该由经过培训和有经验的人员进行，持证上岗！要严格尊守相关安全规则的规定！3、变压器的试运行工作（1）第一次投入使用

23、前的准备工作：检查油漆有无损伤并在必要时补漆；仔细清洁、清除所有杂物；如工具，剩余材料等；清洁开关柜，用干净、柔软、干燥的布檫去绝缘件上的油脂或灰尘；检查螺栓有无松动，尤其是母排和接地系统中的，必要时拧紧；封闭因特殊需要在外壳保留的但已不再需要的孔；对开关进行空载操作，应灵活、可靠，无卡滞现象；应认真核对变压器铭牌所标技术数据与运行电力线路所要求的技术数据是否一致；检查元件如断路器、可移开单元、绝缘件等；检查主接地排和接地排是否可靠连接；安装或调试过程中被移走的封板、电缆盖等；是否安装好。（2）一次回路试送电前的准备工作：确认系统中断路器处于分闸位置、抽出单元处于试验/隔离位置；移走任何现有的

24、接地线和短接线；检查机械和电器联锁（如有）。最后一次变压器充击送电完成后，再送低压总开关。观察片刻无异常情况后依次合上各开关。观察指示表示值是否正确。低压侧无负载或负载轻时禁止低压电容补偿柜投入运行。4、送电注意事项：遵守相关安全规程、操作规程；操作人员必须持证上岗，一人操作一人监护；配电箱及开关箱的安装由于开启式配电屏的使用环境和使用条件有许多限制，同时因其安全性能和设备的周转性能与封闭式配电箱（柜）相比存在很大的差距，因此，在施工现场特别是一些施工用电要求比较高的场所，已基本普及定型配电产品。本工程临时用电采用定向配电产品。在临时用电工程中，配电箱可分为总配电箱和分配电箱两种。1、配电箱（

25、柜）、开关箱安装的一般要求（1）配电箱内的开关、电器，安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保护接零，保护零线必须通过零线端子板连接。配电箱（柜）、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。当采用定型产品时，应有产品合格证。当配电箱、开关箱从其它工地或仓库周转而来时，必须由维修电工检查合格后才能安装。（2）配电箱（柜）、开关箱应装设在干燥、通风的场所。当安装的场所存在损伤配电箱（柜）、开关箱及其电气元件的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质或存在外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅

26、及热源烘烤时，应更换配电箱（柜）、开关箱的安装场所或作特殊防护处理。（3）配电箱（柜）、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，配电箱周围2m内不得堆放杂物。（4）配电箱（柜）、开关箱安装应端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱（柜）、开关箱的下底与地面的垂直距离应在1.4m至1.6m之间，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜为0.8m至1.6m之间。（5）配电箱（柜）、开关箱内的工作零线（N）应通过接线端子板连接，并与保护零线（PE）接线端子板分设，如下图6-6所示。接线端子应与导线截面匹配。图-6 箱内工作零线与保

27、护零线要求（6）配电箱（柜）、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱和开关箱的进出线口，设在箱体的下面，并加护套保护。进、出线分路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。（7）配电箱（柜）、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属的底座、外壳等必须作保护接零（TN-S制式）或作保护接地（TT制式），保护零线应通过接线端子板连接。（8）配电箱（柜）、开关箱须有防雨、防尘及防砸的措施。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，并加防护套，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（9）配电箱（柜）、开关箱

28、内应附有本箱的配电系统图且电缆应有标记。（10）配电箱及其内部开关、器件的安装端正牢固，电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱中心距地面的垂直距离大于1.4m，小于1.6m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，固定在支架上，其中心与地面的垂直距离大于0.8m，小于1.6m。（11）配电箱（柜）、开关箱的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的配电箱（柜）、开关箱的盘面应有电气标志，颜色宜和谐一致。（12）配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择，三相设备的

29、熔丝大小一致。三个及其以上回路的配电箱设总开关，分开关标有回路名称。三相胶盖闸开关只能作为断路开关使用，不得装设熔丝，另加熔断器。各开关、触点动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内整洁，不得放置工具等杂物，箱门有锁，并用张贴警示标语和危险标志，喷写配电箱分类编号。箱内设有线路图。2、总配电箱（柜）的安装要求（1）总配电箱（柜）应设在靠近电源的场所。（2）总配电箱（柜）应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）、漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器和分路自动开关，如下图6-7所示。图-7 总配电箱电气

30、设备（3）总配电箱（柜）应装设电压表、总电流表、总电度表及其它仪表。（4）当动力与照明合置于同一配电箱（柜）内时，动力和照明线路应分别设置。（5）落地式总配电柜宜采用型钢基础，螺栓固定，挂式总配电箱宜采用膨胀螺丝固定，离地高度宜为1.3m至1.5m。落地式总配电柜下底在进出线缆敷设完成后应填黄砂与型钢基础平，以避免配电箱（柜）内出现电弧等情况时损伤进出线缆。3、分配电箱的安装要求（1）分配电箱的设置位置：分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。（2）分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），总开关电

31、器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。（3）当总配电箱和开关箱均装设漏电保护器时，分配电箱可不设漏电保护器。但当总配电箱内漏电保护器的额定漏电动作电流与开关箱内的漏电保护器的整定漏电动作电流相距很大时，应考虑在分配电箱内设漏电保护器。（4）配电箱内回路应有各回路出线标示，如下图6-8所示。图-8 二级配电箱电气设备4、开关箱的安装要求（1）开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离应在3m以内。（2）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。图-9 开关箱电气设备（3）开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。（4）开关箱中必须装设漏电保护器，其额定动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。但使用在潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s。（5）开关箱内每台用电设备应有各自专用的开