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文档简介

1、项目四成形面类零件加工学习目标 1.掌握圆弧插补指令及应用2.掌握倒圆指令及应用3.掌握成形面类零件工艺路线拟定方法4.会用二维CAD软件辅助编排工艺和查基点坐标5.掌握成形面类零件车削方法任务一 凹圆弧滚压轴的加工【任务描述】使用FANUC 0i M或SIEMENS 802D系统数控车床，完成如图4-2所示凹圆弧滚压轴加工，材料：45钢，毛坯：30mm60mm，其主要表面是外圆柱面及凹圆弧面。 知识目标1.熟悉加工凹圆弧面车刀种类及选用2.掌握圆弧插补方向的判断3.掌握G02、G03圆弧插补指令格式及应用4.了解用二维CAD软件辅助编排工艺及查找编程点坐标的方法 技能目标1.会制订凹圆弧面零

2、件加工工艺2.掌握圆弧面测量方法3.掌握各种凹圆弧面加工及尺寸控制方法知识准备 1加工凹圆弧表面车刀及选用2.凹圆弧面车削路径3用二维CAD软件辅助编排加工路径和查找编程点坐标4凹圆弧面测量量具选择凹圆弧面形状精度用R规（圆弧样板）测量，表面粗糙度用粗糙度样板比对，相关尺寸根据其精度高低选择游标卡尺或千分尺测量等量具。5凹圆弧表面切削用量选择（1）背吃刀量ap。精车、半精车余量常取0.10.3mm。（2）进给量f。粗车进给量取0.20.4mm/r，精车进给量取0.080.15mm/r。（3）主轴转速(n)。硬质合金车刀粗车选中速，精车选择高速，一般粗车选400700r/min，精车选80012

3、00r/min。6编程知识（1）圆弧插补指令G02 、G03（2）圆弧插补终点坐标+半径指令格式【任务实施】1.工艺分析（1）刀具选择（2）量具选择（3）工艺路线制定（4）切削用量选择2.编制程序（1）粗加工280 -0.052外圆程序（2）粗、精加工零件右端轮廓程序。（3）精加工零件左端轮廓程序3.加工操作（1）加工准备1）开机回参考点，建立机床坐标系。2）装夹工件。3）装夹刀具。4）对刀操作。Z方向对刀 X方向对刀，（2）零件加工1）粗车280-0.052外圆2）粗、精车零件右端轮廓面。3）精车280-0.052外圆及R2圆弧槽4）加工结束后，及时清扫机床。检测评分检测评分任务反馈任务拓展作业1数控车床上，粗车凹圆弧面的车削路径有哪些，各有何特点？2在CAXA电

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