23提高电除尘器阴极框架的制作效率

1、提高电除尘器阴极框架的制作效率大路项目部机械化工程公司奋进QC小组发布人：孙洪明发布时间：2015.02.06 一、前言二、小组概括三、课题确定四、现状调查五、目标设定六、原因分析七：要因确认八：制定对策九、对策实施十、效果检查 十一、效益分析 十二、巩固措施 十三、总结目录 内蒙古大路煤矸石热电厂是2300MW工程。我们主要负责1#电除尘现场安装，本次电除尘是有福建龙净公司生产的FE型电袋式复合除尘器。由钢支柱、壳体、灰斗、阴阳极系统、净气室、清灰系统、预涂灰装置、压缩空气系统、楼梯平台和顶部起吊装置及雨棚等组成。由于除尘器A、B两区阴极框架共416件，数量多、任务重。为快速完成阴极框架的制

2、作大路项目部机械化工程公司成立了奋进QC小组。前言项 目 部大路项目部单 位机械化工程公司小组名称奋 进登 记 号2014DLJX002课题类型现场型组长侯召兵成立时间2014.03.01登记时间2014.3小组成员概况姓 名性别年 龄文化程度职 务组内分工赵梅冬男38大专经理指导 肖云鹏男35大专副经理指导侯召兵男39中专班长全面负责黄贵学男49高中副班具体实施赵林宝男35高中副班具体实施苏来喜男38中专操作具体实施杨培强男25大专操作具体实施姜 冬男25大专操作技术负责小组概括确定课题施工现状一施工现状二确定课题FE型电袋复合式除尘器在大路尚属首台，施工人员之前未接触过此类的电除尘阴极框架

3、的制作工作。经验少工期正处于电除尘顶梁吊装完毕，下一步就是阴阳极联合吊装，阴极框架制作迫在眉睫。工期紧因此提高阴极框架的制作效率成为了我们小组的重中之重现状调查 大路项目部3月份将1#电除尘阴极框架组合件（416件）施工周期期定为30天，因山东电建二公司安装FE型电袋复合式除尘器尚属首台，所以在大路项目部1号机组电袋除尘器阴极框架组合施工前，我们通过除尘器生产厂家提供的信息，对以前的其他四个工地阴极框架组合情况进行了统计并进行了对比，统计情况如下：工地施工时间阴极框架数量施工周期施工人数合计人工单人单日制作量华能大庆项目部2009年07月41633134290.96中电投抚顺项目部2005年0

4、7月41634134420.94山西瑞光项目部2008年09月41635124200.99中电投浑江项目部2013年07月41634134420.94统计汇总表 根据以往阴极框架制作经验，阴极框架需在地面搭设一简易组合平台，在组合平台上组合框架主干部分，组合时先将主桅杆与上下两根横管组合，且两根横管均保证水平安装，然后在上下两根横管间拉设一根分线，即能保证其余横管安装水平一致，又能保证所有横管露出长度统一。横管安装且上表面焊接完成后，对框架进行翻转180度，对原背面进行焊接。焊接完成后，对框架进行针刺线安装、拉紧、焊接工作。 通过上面的调查对比，当时电除尘现场施工人员总共10人，如果按1个人1

5、天只制作一个阴极框架，需要41.6天，施工周期太长，影响后续的施工.并且传统阴极框架组合施工方法中，由于每个阴极框架主干部分组合时均需要拉设分线，主干焊接时需翻转一次，且安装阴极针刺线时不能进行其他施工作业，这样就大大制约了框架的组合速度。如何快速的完成阴极框架的整体制作，成为了大路项目部机械化工程公司奋斗QC小组急需解决的难题。现状调查目标设定 根据现状调查可知： 项目部根据工程进度需要，要求我们必须28天内完成所有阴极框架的制作，平均每人每天完成1.5个阴极框架。 设定目标: 平均每人/天可以制造1.5个阴极框架。那么，是什么因素制约着阴极框架的制作效率呢？小组成员从人员、机械、材料、方法

6、、环境5个方面，展开了全方位分析，找到以下11条末端因素并进行了一一确认：原因分析要因确认 确认一：施工人员未进行技术学习确认方法：现场调查确认人：姜冬确认时间：2014.03.04确认内容：现场取证和调查施工人员是否进行技术措施学习及交底。确认标准：是否有学习资料和学习交底。 确认结果：经过现场取证和调查发现，所有人员都进行了技术措施学习并进行了交底。结论：施工人员未进行技术措施学习交底为非要因。 要因确认确认二：电焊工配置不足确认方法：现场调查确认人：杨培强确认时间：2014.03.04确认内容：查看现场施工中电焊工人员数量，是否都有焊工证。确认标准：查看现场电焊工人数，是否持证上岗，是否

7、能满足现场需要。经过调查电焊工人员如下：确认结果：经过现场调查，10名施工人员中有4名人员持有焊工上岗证，满足焊接需求结论：电焊工配置不足，不能满足现场施工为非要因。序号姓 名操作证号备注1赵衍涛证2杜兆营证3王逢涛证4王大迁证要因确认确认三：电焊工技术水平差。确认方法：现场调查确认人：杨培强确认时间：2014.03.05确认内容：对电焊工进行现场焊接考核。确认标准：对电焊工进行现场考核，取得检测中心下发的焊工证。 确认结果：经对4名电

8、焊工现场考核，取得了检测中心下发的焊接证。结论：电焊工技术水平不过关，焊接质量差为非要因。要因确认确认四：电焊机供应不足。确认方法：现场调查确认人：杨培强确认时间：2014.03.05确认内容：检查现场施工中电焊机数量。确认标准：检查现场施工中电焊机数量，是否能满足现场施工要求。 确认结果：经过现场考证有4台电焊机完全可以满足施工要求。结论：现场电焊机供应不足为非要因。 要因确认确认五：施工时，小型工器具准备不充分。确认方法：现场调查确认人：姜冬确认时间：2014.03.05确认内容：检查现场施工中小型工器具准备件数确认标准：检查现场施工中小型工器具准备数量，查看是否有损坏。经现场调查现场小型

9、工器具数量如下：确认结果：经过现场取证中小型工器具准备数量充足，无损坏。结论：施工时，小型工器具准备不充分为非要因。序号机械名称单位数量备注1磨光机台2齐全2电动扳手台1齐全3气割套1齐全4开口扳手把2齐全5手锤把2齐全要因确认确认六：设备设计不合理、有缺陷确认方法：现场调查确认人：苏来喜确认时间：2014.03.05确认内容：检查设备有无合格证。确认标准：检查设备合格证，是否有缺陷。 确认结果：经技术人员调查取证，设备无缺陷符合施工要求。结论：设备设计不合理、有缺陷为非要因。要因确认确认七：阴极框架主干部分焊接时需翻转一次。确认方法：现场调查确认人：苏来喜、姜冬确认时间：2014.03.05

10、确认内容：对以往阴极框架制作组合过程进行分析，确认是否存在主干焊接时需翻转步骤。确认标准：确认是否存在主干焊接时需翻转步骤 确认结果：由于组合平台搭设过低，施工人员不足以进入组合平台下部进行焊接做作业，如组合平台搭设时预留出足够人员进入下部施工的空间，则平台过高对组合施工同样带来一定困难，所以阴极框架组合时必须进行翻转焊接。结论：阴极框架主干部分焊接时需翻转一次要因。要因确认确认八：每个阴极框架组合时均需拉设一根分线。确认方法：现场调查确认人：苏来喜、姜冬确认时间：2014.03.05确认内容：查看传统阴极框架组合施工时，是否均需拉设分线。确认标准：传统阴极框架组合时，是否均需拉设分线。 确认

11、结果：传统阴极框架组合时，由于主桅杆上横管孔略大于横管直径，所以横管安装时存在上下浮动现象，需拉设一根分线，保证横管在同意水平面上。结论：每个阴极框架组合时均需拉设一根分线为要因。要因确认确认九：阴极线安装时不能进行其他施工作业。确认方法：现场调查确认人：苏来喜、姜冬确认时间：2014.03.05确认内容：查看传统阴极针刺线安装时，是否可以进行其他施工作业。确认标准：传统阴极针刺线安装时，能否制做新的框架主干。 确认结果：其他工地阴极框架组合时，由于制作场地狭小，阴极框架主干制作与阴极线安装都在同一个组合平台上施工，所以，阴极线安装时，不能进行其他施工作业。结论：阴极针刺线安装时不能进行其他施

12、工作业为要因。要因确认确认十：大路地区气温低确认方法：现场调查确认人：姜冬确认时间：2014.03.05确认内容：对大路3月份近期15天气温进行统计。确认标准：大路地区3月份气温室外是否能进行施工。确认结果：经过对3月份气温进行统计发现，大路地区3月份气温正常，能够满足现场施工要求。结论：大路地区冬期时间长，气温低无法施工为非要因。序号1234567891011121314月份33333333333333日期7891011121314151617181920最高气温111211129258141918161213最低气温-5-4-30-3-6-3-3-3-3-3-101要因确认确认十一：施工场

13、地狭小，不能满足现场施工。确认方法：现场调查确认人：姜冬确认时间：2014.03.05确认内容：对现场施工场地进行测量。确认标准：现场需具备208米平整的制作场地。 经过现场调查，电除尘东侧有足够的场地制作组合阴极框架。确认结果：经过现场调查发现现场有足够的空间进行阴极框架制作。结论：施工场地狭小，不能满足现场施工为非要因。要因确认经小组成员认真分析确认，影响要因有3条：1.阴极框架主干部分焊接时需翻转一次。2.每个阴极框架组合时均需拉设一根分线。3.阴极线安装时不能进行其他施工作业。制定对策经过分析，我们小组成员对以上三种要因制定了对策，如下表所示：序号要因对策目标措施负责人时间及地点1阴极

14、框架主干部分焊接时需翻转一次设计一个阴极框架组合平台 使阴极框架组合时不进行翻转或使翻转这一步骤变得简单 制作一个阴极框架组合平台，保证阴极框架可以绕主桅杆旋转一周。侯召兵03.06-03.08#1电除尘东侧2每个阴极框架组合时均需拉设一根分线在阴极框架组合平台上方加设挡板挡板加设完成后需保证横管安装时一端在一条直线上。在阴极框架组合工装上，每根横管下方处加设一块长度为5cm的角钢，保证横管安装时一端在一条直线上。苏来喜03.06-03.08#1电除尘东侧3阴极针刺线安装时不能进行其他施工作业另行制作一个阴极针刺线组合平台使阴极针刺线安装时，阴极框架主干部分可以继续施工在电除尘东侧制作平台，需

15、设计一针刺线拉紧装置黄贵学03.06-03.08#1电除尘东侧实施对策1.设计：我们针对前两个要因准备制作工装，为了更好地制作工装，我们绘制了3维效果图。根据阴极框架结构形式，确立了最优方案设计好后由小组成员姜冬设计的三维立体图如下：对策实施一：制作阴极框架组合平台。实施对策2.制作：阴极框架主干部分组合工装限位装置根据3维效果图，小组成员制作了工装实物，在工装的顶端设有凹槽，使阴极框架主桅杆可以绕其转动，实现了横管与主桅杆的全方位焊接。工装下部设有限位角钢，保证了所有横管在一个水平面上，且横管两端到主桅杆的距离相等。对策实施二：制作阴极线安装平台。实施对策1.设计：我们针对阴极针刺线施工时准

16、备制作另一套工装，这是我们制作的3维效果图根据阴极框架和阴极线的构成形式，确立了最优方案设计好后由姜冬设计的三维立体图如下：实施对策2.制作： 根据3维效果图，小组成员制作的工装实物。在主桅杆两边设置两个限位角铁，防止在拉紧阴极线时将主桅杆拉弯，下部是6根阴极线加紧装置，我们采用的是长度为15CM的高强螺栓杆，使阴极线的拉紧力可调节。阴极针刺线安装工装拉紧螺丝杆 限位角铁对策实施三：人员分配实施对策经小组全体人员认真研究及现场勘察决定阴极框架组合工序如下： 1、将现场10名施工人员分成2组，第一组负责阴极主干部分组合，第二组负责阴极线安装 2、A组3名安装工将阴极框架主框架（主桅杆、横管、斜拉

17、杆）放置在阴极框架主框架组合工装上进行卡位工作，然后2名电焊工进行焊接，焊接完后阴极框架主框架制作组合完成。阴极框架主框架制作组合完成后，3名安装工将主框架抬入阴极线穿线平台上，A组继续制作组合阴极主框架。 3、B组2名安装工对组合好的阴极框架主干进行穿阴极针刺线工作，由2名电焊工对穿插好的阴极针刺线进行点焊，使同一组的阴极针刺线连接成一根整体。2名安装工对阴极框架进行翻转并由1名安装工对阴极针刺线进行拉紧工作，阴极针刺线拉紧完成后，由之前的2名电焊工将阴极针刺线与各个横杆焊牢，阴极框架组合完成，摆放至指定位置。实施对策1、阴极框架主框架的制作组合： 阴极框架主干组合 阴极框架主干焊接阴极框架

18、主干翻转焊接 主干组合好后临时放置现场制作组合步骤如下：首先有安装工将主桅杆、横管、斜拉杆在工装上卡位组合。其次有电焊工点焊固定。然后电焊工旋转阴极框架主桅杆，实现横管与主桅杆全面焊接。最后将制作好的阴极框架主干临时放置实施对策2.阴极线安装： 将临时放置的主干抬至穿线平台 针刺线穿线 针刺线拉紧 针刺线点焊 拉紧装置割除 组合好的阴极框架摆放第一步将焊接好的阴极框架主干抬至穿刺台。第二步进行穿刺。第三步拉紧阴极线。第四部焊接牢固。第五步将阴极线与拉紧螺杆割开。第六步将制作好的阴极框架存放。大路项目部1号机组电除尘阴极框架制作组合日统计表月份3合计日期910111213141516171819

19、20212223242526272820施工人数1010101010101010101010101010101010101010200日制作数量（件）2020202021212121212121212121212121212121416平均每人/天制作数量22222.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.08效果检查1、目标值检测 小组展开活动以来，我们始终坚持每天对工作完成量进行跟踪统计效果检查自两个工装制作完成以后，我们平均每天能组合20-21件阴极框架，也就是平均每人/天能制作2.08个阴极框架。有柱状图可以看出，我们从传统值的每天制作1个到目标值的1.5个又到活动值的2.08个，阴极框架的制作效率有了明显的提高。 结论：本次施工周期共20天，实际施工周期比目标值提前8天。超额实现了我们所制定的目标！效益分析（1）经济效益通过本次活动，圆满的完成了本次目标，提高了阴极框架组合的生产效率，产生了一定的经济效益。如下： 我们制作工装所用的材料全部使用设备包装箱，经技术员计算制作2套工装共需要635的角钢40m和24a的槽钢45m，共可节约40mL635型号角