论QHSE体系与企业管理地关系

1、论QHSE体系与企业管理的关系X小金（川西北石油医院）摘要：QHSE体系是企业整个管理体系的有机组成部分之一，它将质量、健康、安全、环境科学地结合在一起。QHSE体系为企业实现持续发展提供了一个结构化的运行机制。拿实际工作去对照QHSE体系，可以发现工作中的漏项与不足；拿QHSE体系去对照实际工作，可以验证实际工作与体系的符合性。正确有效的运用QHSE管理体系，可以持续改进企业管理中的不足，使得企业实现持续的健康发展。关键词：QHSE体系企业管理关系QHSE管理体系是企业现有的各种有效的质量、健康、安全和环境管理组织结构、程序、过程和资源的基础上建立起来的，并按体系标准的要求加以规X和补充，使

2、之转化为体系的有机组成部分。管理体系是一个不断变化的和发展的动态体系，其设计和建立也是一个不断发展和交互作用的过程。管理体系只是企业管理体系的一部分，企业往往有多个并存的管理体系，可能分属不同的部门操作，因此应通过考虑这些体系的组织、过程、程序和资源，尽量合理设臵和共享使用，以简化内部各项管理工作的复杂程度，防止相互冲突，实现相互协调。管理体系要完全描述企业过程链的所有活动和任务是不可能的，因此实现管理体系的有效管理的关键是识别确定那些需要管理系统控制的体系关键过程和活动，并进行重点控制。因此，科学、正确的认识QHSE管理体系与企业的关系，有助于企业健康、有序、持续的发展，创造更大、更好的社会

3、效益与经济效益。一、QHSE综合管理体系企业的管理体系是企业各种控制的有机组合，它是由多个相对独立的要素有机地结合在一起构成的。在这个总体系下，可能有多个并存的管理体系，如财务管理体系、人力资源管理体系，以及质量管理体系、安全管理体系、环境管理体系、营销管理体系等等，它们都是企业（或者是其他组织）管理的分支。质量管理体系、环境管理体系和职业安全卫生管理体系既有个性又有共性。21世纪的管理趋势是将这三个管理体系同时运用在企业的日常管理中，以达到经济效益、社会效益和其他效益的共同实现。三个管理体系的共同点是对损失的控制和管理。损失控制管理可以被视为把诸如质量、环境、安全、卫生等管理课题综合起来，针

4、对所有可能导致损失的企业运作的关健点施加有效地管理。这是一项有系统的工作，在于找出潜在的损失，评估风险（包括质量、安全卫生和环保等方面的风险），实行适当地控制，并对之进行监测。那么如何使企业建立的QHSE综合管理体系，发挥最大的效用呢？戴明的“质量改进模式”是QHSE管理体系所依据的管理模式。该模式由“计划、实施、检查和改进”四个阶段的循第1页共3页环组成，简称为PDCA循环模式。通常，QHSE一体化管理体系的建立是以质量管理国际标准为平台，以环境管理国际标准和职业安全健康管理国际标准为辅助平台，以企业的整体运作过程为主线，通过对影响质量（Quality）、健康（Health）、安全（Safe

5、ty）和环境（Environment）的关键因素的控制，来实施有效的QHSE综合管理。但在实践过程中仍然存在一个QHSE综合管理体系实际效果的问题。那么，其影响因素都有哪些方面呢？实践表明，其影响因素大致有以下几点：1）、企业对按照三个管理性质的国际标准建立QHSE综合管理体系的目的。2）、企业结合三个国际标准，对企业自身特点深入思考的程度。3）、辅导企业通过三个标准认证的管理咨询公司的理论水平和工作态度。4）、企业将三个国际标准在综合管理体系每个环节中的融合程度。在现有市场经济条件下，企业对于按照三个国际标准建立QHSE综合管理体系的目的，大致有这么几类：1赶时髦，随大流。这是缺乏思考，最盲

6、目的一种目的。2花钱买一块金字招牌。这是功利性非常强的一种目的。3通过综合管理体系的建立和通过国际认证，来提升企业在质量、环境和职业安全健康卫生方面的管理水平；4对照三个国际标准，以贯标活动为载体，全面完善企业的管理体系，提升企业的管理水平。持有这种目的企业，在建立QHSE综合管理体系，通过国际认证的过程中，其最大的投入将不是金钱，而是精力，是一种理念。显然，后二者是我们所提倡的，也是企业提高整体素质、取得更多综合效益所应力求的。二、Q加HSE不等于QHSE目前，企业对体系应用各不相同，有的单独应用质量体系，有的是质量体系加健康、安全、环境体系，有的是质量、健康、安全、环境体系。即使执行质量、

7、健康、安全、环境（四合一）体系的企业，也有很多把质量与健、安全、环境（三合一）分开运行。所以，真正达到四合一体系有效运行的企业不多。不管我们运行的单体系还是几合一体系，体系中的某一要素所控制的都是企业生产中的某一过程，也就是一个生产过程需要从质量、健康、环境、安全各方面去认识并加以控制，力求达到企业所需要的预期效果。如果我们运行质量体系时关注一些生产过程，运行健康、第2页共3页安全、环境体系时又关注一些生产过程，那就不可避免关注要素的缺失，造成控制不全面，管理到不了位，影响企业效益。所以，QHSE综合体系有效的融合，才能使生产过程中的各要素全面受控，有效管理。三、体系与生产过程的比照体系是个筐

8、，工作往里装，验证工作与标准的符合性：拿工作与体系标准比照，可以发现工作符不符合标准的要求，发现生产过程中没有做到位的事。一般通过专项检查、安全联系点等去发现不足，及时整改不足。体系是把尺，衡量得与失，验证工作全面性：拿体系标准与生产过程比照，可以发现有无漏项，保证工作的全面受控。一般通过内审、外审等发现不足，通过QHSE委员会修改实施新的缺失项。简单地说，就是理论指导实践，实践验证理论。在实际体系运行中，QHSE体系管理员偏重于理论，而第一负责人或管理层往往偏重于生产实践，所以在体系运行中需要找到一个平衡点。整个体系的运行目的是帮助企业提高管理水平，而不是抛开企业效益，一支独大，片面地追求体系运行过程，企业的最终效益才是验证体系运行效果的有力证据。四、持续推进QHSE体系运行，提高企业管理水平：QHSE体系的运行给企业带来的收益主要体现在：第一、每项工作都规定得很明确、具体，并便于检查；第二、真正做到了凡事有人负责、有章可依、有据可查；第三、发生了事情，很清楚应该由谁来处理，不再像过去那样互相扯皮；第四、无论主要负责人是否在公司，各项工作都有人负责，并井井有条地进行着；第五、严格对分包商/承包方进行控制后，质量得到改进，堵住管理漏洞；第六、产品质量稳定，客户的投诉减少。所以需要企业坚持不懈地推进体系的运行，持续改进企业生产过程中的不足