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文档简介
1、车间订单和报告2022/7/201制造理论定义制造 ” 涉及并从事设计、物料选择、计划、生产、质量保证、管理、销售的一系列相关活动和操作 “ 2022/7/202生产制造对象处理车间订单预留物料打印车间订单文档资料下发物料工序汇报车间订单接收2022/7/203基本原则 制造通常来说制造过程有:备库型按订单型约束能力一般来说所有订单都有按以上制造过程产生的制造提供工作中心和生产线的能力2022/7/204基本原则 制造制造包括处理车间订单物料控制 (修改和替换)工序控制 (修改何替换)处理转包合同维护车间订单序列号车间订单可用性车间订单自动处理CBS 处理反应式排产交互式排产2022/7/20
2、5基本原则 制造车间订单物料处理保留物料打印和分发车间订单文档下发物料操作报告时间和数量废品转包工序接收已完成的车间订单车间订单联副产品替代件2022/7/206一个车间订单生命周期中的步骤通常一个车间订单来自于一个车间申请,那车间申请往往来自于MRP和MS从一个车间申请而来,车间订单可以是一个计划状态的或作为一个以下达的订单队于一个已下达的车间来说,它的下一步通常是预留物料订单状态的自动更改可以设置一个流程类型来自动处理车间订单流程类型可以与库存件相连或直接在车间申请和订单中手工输入创建车间订单 自动地2022/7/207可操作的事件下达车间订单申请下达订单订单预留参数 “最近开始日期前的天
3、数” 每一个事件你必须定义一个天数创建车间订单 自动地2022/7/208用于背景工作的控制参数偏置: 正常时间跨度的偏置计划员域零件号创建车间订单 自动地2022/7/209背景工作控制可以手工运行或在一个预定的时间自动运行创建车间订单 自动地2022/7/2010处理车间订单在一个已有的车间订单上, 你可以进行以下操作:改变批量改变到期日合并车间订单到另一个更新BOM和工艺流程改变车间订单的处理方式(e.g. 自动关闭, 工具, 零件接收等)改变车间订单的状态在车间订单上改变和输入文档说明2022/7/2011更新车间订单在这儿你可以通过到期日和批量来更新排程日期可以通过右键来更新车间订单
4、的结构备选项和工艺流程备选项,除非你已经: 预留了材料或已经进行了完工汇报2022/7/2012关闭车间订单可以更新车间订单关闭的方式 自动关闭是默认的关闭容差是一个百分比,如果一个车间订单的接收量超出这个容差,订单不会被关闭 比如: 关闭容差= 10% 和批量 = 100那么你必须接收90或以上才可以关闭车间订单2022/7/2013合并车间订单当你重新计划存在的订单时,合并车间订单就变得有用了。这样做的原因是例如:由于新的供货/需求情况要重新计划,新的供货/需求基于MRP结果由于计划变化而重新计划,例如:批量大小, 序列, 车间优先权, 能力需求其它因素要求更多人为的优化2022/7/20
5、14合并车间订单你可以合并存在状态为计划的或下达的车间订单,合并有以下的方法:从车间订单中,你能合并一个车间订单到另一个中.从概览-车间订单中你能合并一个或几个车间订单到一个存在的车间订单,或你可以创建一个新的订单.SOSOSOSOSOSOSOSO2022/7/2015合并车间订单当合并到一个存在的车间订单中,目标车间订单仍保持它原来的状态和到期日期. 当创建一个新的车间订单,新的订单就会为创建的车间订单得到默认的状态(默认状态在系统参数中设置)新车间订单的到期日期是可选的车间订单中最早的到期日期被合并的车间订单会自动地从应用系统中删除2022/7/2016拆分车间订单当必须重新计划已存在的车
6、间订单事,拆分车间订单非常重要。拆分车间订单的原因如下:指定工作中心超载缺少零件组件在生产的零件必须执行重做,车间订单必须完全或不完全分开想减少过程中的工作2022/7/2017拆分车间订单拆分车间订单在已计划状态和已关闭状态之间 在车间订单和概览- 车间订单中,你可将一张车间订单 拆分为一张或多张车间订单SOSO基本SO拆分SOSO2022/7/2018拆分车间订单在拆分一个定单时, 原来的订单作为一个基本订单来保存,而另一个作为新的拆分出来的订单进行保存在原来的订单如已有接收的数量, 那么这些数量将保留在基本订单上, 在新订单上它的接收量是0在原来的订单如已有物料的下发,那么它可以被分在两
7、个订单上已经完工的操作将仍被放在基本车间订单上2022/7/2019拆分车间订单已经计算的车间成本仍保留在基本订单上2022/7/2020工具和联/副产品在一个车间订单的生命周期中,你可以更新和输入有关部门工具的信息在你做工序完工汇报的时候,相应的工具的最后使用时间被更新你可以更新和输入有关部门工具的信息,你可以更新和输入有关部门联副产品的信息2022/7/2021车间订单物料车间订单的物料 包括车间订单中的制造零件所需物料的所有信息修改物料列表:人工输入、更新或删除行。在车间订单标题用RMB菜单更新版本 替换物料列表2022/7/2022更改物料清单?更新组件列表的原因如:生产另一修改的零件
8、生产使用另一替换结构的零件生产时你可用另一数量和另一零件而不是原产品结构中所输入的数据2022/7/2023车间订单物料需求日期Op 20Op 30Op 40开始结束Op 10与工序 10相连的物料与工序 20相连的物料物料没有工序相连与工序 40相连的物料2022/7/2024改变车间订单物料直至车间订单被关闭,你能增加新的物料.你不能删除或减少物料到一个比下发的或预留的都小的数量当你更新每一装配数量时,要求的数量会自动地计算,你能手工地覆盖需要的数量需求数量. = (每一装配量. * 批量 / (1-报废因子) + 固定报废数量2022/7/2025改变车间订单物料直到车间订单被关闭,可输
9、入或更新其它数值固定的报废数量报废因素连接的操作号码注解文本文件文本工作指南和文本2022/7/2026改变车间订单物料你可以更新提前期偏置,如果你同时使用提前期偏置和工序连接物料,那么需求日将会根据操作工序来计算2022/7/2027替代子件你能用替代的组件替代车间订单组件当你选择RMB选择时,组件替代马上执行A车间订单YXZ替代清单SeqQty/AssLimit1262150339999992022/7/2028车间订单可用性当车间订单已创建时,主要问题之一是确保所有必须物料在需要时都可用供应 / 需求 情况车间订单车间订单物料要求及时展开?2022/7/2029车间订单可用性控制车间订单
10、可用性的不同方式评估MRP 结果使用车间订单计划警告使用查询和模拟窗口打印车间订单的缺乏报告单一车间订单的人工控制车间订单组件行的人工控制2022/7/2030车间订单可用性查询你能使用检查车间订单可用性的两个表格:车间订单检查物料可用性车间订单可用性数量时间当前时间2022/7/2031车间订单可用性今天需求量 = 100现有量 = 70没其它是干扰需求时间需求日的计划量 最早可计划的时间不适用期望提前期2022/7/2032车间订单可用性最早可计划日期今天需求量= 100现有量= 70需求日没其它是干扰70在需求日的计划量 附加的计划数量期望提起期2022/7/2033车间订单可用性最早可
11、计划量今天需求量= 100现有量= 70需求日70在需求日的可计划量 50附加可计划量期望提起期采购单80PCS2022/7/2034车间订单可用性今天需求量= 100现有量= 70当你去模拟今天为领料的日期, 打勾 当日提货计划需求日最早可计划日期Today期望提起期70需求日的可计划量 2022/7/2035车间订单可用性打勾-只显示短缺 ,你只可以看到需求日的计划量小于需求的物料行2022/7/2036车间订单物料检查检查物料仅看当前期间的实际库存情况车间订单可用性显示的是可计划量,因此它可以计算延误的订单2022/7/2037查询 - 模拟车间订单物料可用性该窗口可以回答你什么问题:是
12、否有足够的车间订单材料可用,如果制造:这个零件和一个版本在这个开始日期以这个批量和这个结构备选项和这个BOM类型查询一个零件然后输入数量和开始日期,最后打勾短缺查询,用该方法来模拟(通过右键)2022/7/2038车间订单短缺报告你能使用此报告来概览车间订单物料可能短缺情况报告假设当需求数量大于需求当日的预计可用库存量时,就会出现短缺2022/7/2039车间订单计划警告确认计划的可用性检查执行计划警告ACF数量短缺优先类型数量短缺优先类型数量短缺优先类型下达的CABFDE可用性检查车间订单2022/7/2040车间订单计划警告创建车间订单更新车间订单(执行可用性检查)修改状态车间订单更新(执
13、行可用性检查)如果短缺情况计划警告计划警告短缺情况短缺情况计划警告短缺情况计划警告2022/7/2041车间订单操作在车间订单的操作标签中包括所有的信息,有关你制造车间订单的零件时必要的操作信息你能用两种方法改变操作列表:人工输入、更新或删除行。在车间订单标题更新工艺流程中用RMB方法替换组件列表,车间订单标题能使你改变修改部分或替换全部的工艺。在详情标签中你能看到所使用的2022/7/2042改变工艺流程?更新工艺的原因如你想生产另一个结构修改或替换零件,此零件要求另一个工艺的修改/替换。因为容量的缘故,你想要使用替换工艺工艺的其它可能的变化增加一个新的操作,例如额外的修改或转包合同操作删除
14、不必要的操作改变工作中心重新指导工作流程改变容量参数(设置时间, 机器因子,报废等)改变排产参数2022/7/2043改变车间订单操作哪里,多少和何时?在工序中未定义工作中心数据如果这是内部或外部的工作,工作中心代码 (转包合同)如果是外部的,必须有一个外部选项项目定义,如没有库存的采购零件.剩余的需报告多少外部运输的数量反映多少已交货到转包合同者操作开始或操作完成日期前排程,后排程或手工的2022/7/2044改变车间订单操作能力/持续时间因素机器设置时间计划的机器时间的机器运行因素效率因素无限的/有限的计划平行运输时间(一个工作中心之后)劳动力级别 (附加的成本计算目的) 定义不同资源和成
15、本的劳动力级别劳工成本计算的劳动力设置和劳动力因子2022/7/2045工序排程工作中心参数日历 (可用时间/轮班等等)资源和它们的功效 合计的可用能量 (所有的资源)每次操作的最大时间排对 时间的建立设置制造等待运输-排对,设置和运输时间在每次车间订单中只出现一次-制造时间取决数量- 设置时间和制造取决于效率并增加到工作中心负载2022/7/2046车间订单操作右键功能每个工序材料的预留预留与工序相连的物料每一工序的领料每一工序中预留的材料可以被打印出来作为领料单下达外协的工序下发/退回WIP到/从供应商该动作将该WIP成本转移为外协的WIP科目2022/7/2047车间订单状态用于确定在制
16、造流程中车间订单在哪里车间订单状态在所有查询类型中非常有用不同的状态有不同的可操作方法车间订单头车间订单材料车间订单工序状态状态状态2022/7/2048车间订单状态一般流程确认计划下达预留开始关闭停止取消2022/7/2049车间订单状态确认计划的当定单状态为计划的, 将在供应/需求计算中会考虑之内计划订单的数量、时间都是确定的下达的只能是订单状态为下达时,该订单可以做物料预留和发行并报告给操作预留的 物料被预留但没有下发,也没有工序完成2022/7/2050状态描述开始的一旦一些物料被预留,下发或工序做了完工汇报,车间订单就开始了关闭的车间订单可能被自动关闭当汇报了最后的工序操作,或人工地
17、关闭当所有的产品(或足够的产品,根据车间订单的关闭容差属性)被接收时停止的车间订单可能在计划工作期间会临时停止,这些订单不包括供货/要求计算,订单能从重新计划或重新下达开始取消的不正确和错误的订单能被取消,那些订单不能被重新计划或重新下达2022/7/2051状态链SO 状态:SO 状态:可能:计划的下达停止取消下达的停止的取消的下达的预留接收下发汇报 计划停止取消预留的关闭的开始的开始的计划的停止的取消的2022/7/2052状态链SO 状态:SO 状态:可能到:停止的计划下达计划的下达的预留接收下发报告未保存预留的开始的开始的开始的下达的预留的开始的预留接收关闭不下发开始的关闭的关闭的保存
18、的关闭的打开开始的2022/7/2053预留子件(物料) 预留有数量的子件被预留的数量不会被其它的给用到预留可以按批量,序列号和版本号来进行只有预留过的子件才能出现在领料单上2022/7/2054预留子件每一订单每一工序自动的手工的预留车间订单车间订单申请模拟物料可用性模拟/检查车间订单物料可用性 短缺处理车间订单物料分配预留在存储库位打印领料单创建车间订单每一申请批平衡自动的手工的2022/7/2055预留状态处理车间订单状态当一个车间订单状态是下达的,还没关闭,它都有可能进行预留只要有物料被预留,状态就变为预留的只要有工序开工了,状态就变为开始的,并且状态不会变会预留的物料分配状态只要有物
19、料做了预留,不管数量多少,状态都会变为预留的只要有预留的物料被下发,状态就变为下发的2022/7/2056预留先后次序预留的先后次序:BOM中定义的发自库位工作中心中定义的库位如果物料存放在一个库位类型是车间库存的库位类型是提取的2022/7/2057车间订单上进行预留可以根据需求日期进行预留右键在车间订单总览或车间订单在车间订单物料行上通过右键2022/7/2058按工序做预留根据工序号来进行预留需求日的默认自工序开始日期2022/7/2059车间订单自动处理后台的自动处理自动处理过程车间订单优先级2022/7/2060手工预留手工预留的3种原因自动预留选取的库位和批量不符合你的要求库位被设
20、成不允许自动预留在一个短缺的情况指点/选定一个特定的库存2022/7/2061取消预留一个被预留的物料可以被取消预留,这样后这些物料又可以被其它订单用到取消预留的原因可能是:预留错了物料不是一个最理想的提取位置另一个订单需要该物料领料已经打印2022/7/2062车间订单文档可用到的车间订单文挡领料单或 每一工序的领料单工作指导可以从总览车间订单车间订单车间订单 / 工序2022/7/2063物料下发不同的情况手工下发根据你做的预留在工序汇报是自动下发与工序有关的物料将会被自动倒冲在完工汇报时根据领料单下发在接收时自动下发倒冲、所有被分配的物料都将会被下发2022/7/2064订单状态:下达的
21、预留的预留的(领料单已打印)开始的物料下发手工下发自动下发自动部分下发倒冲依领料单下发2022/7/2065右键 车间订单 / 物料行: 选择库位控制下发数量下发数量可以下发多于完成订单的需求量的可以下发多于订单预留数量自动下发 (接收前) 右键车间订单头你可以选择是否需要部分下发下发所有已预留的物料下发未预留的物料物料下发2022/7/2066物料下发自动下发在完工汇报时,右键车间工序汇报/汇报时间 :倒冲 只是与工序相关的物料从领料单下发右键-车间订单 / 从领料单下发物料:在下发前领料单必须已打印 只下发领料单上的物料.在接收时自动下发倒冲 所有BOM结构中的物料退回下发材料RMB 车间
22、订单 / 物料行和表头:退回物料到选定的库位中2022/7/2067物料下发倒冲定义:根基订单的分配,更新子件的库存量下发数量会根据缩减率和报废率来进行调整自动下发将进行:在完工汇报时接收库存时没有在制品的价值2022/7/2068 工作中心操作汇报. 人工的汇报 报废的汇报外协工序的汇报工序报告汇报点的灵活性给你提供什么已经完成和多长时间汇报的时间会自动传送到IFS/生产车间汇报2022/7/2069汇报时间汇报报废汇报人工汇报外协工序报告汇报设置时间汇报时间汇报完成数量负载将会被取消当每一工序的完工数量已经汇报或车间订单接收 .汇报数量每个工序的报废。汇报报废原因汇报外部工作中心的成本汇报
23、零件数量汇报零件成本汇报后,就不能更改.汇报设置时间汇报劳动力时间此功能主要是提供一个正确的产品成本计算和实际成本计算主要的人工工序推荐可设为一个用于计算负载的工作中心2022/7/2070计划的操作中下达的设置开始设置完成部分汇报关闭工序状态2022/7/2071工序报告工序汇报可以进行:每车间订单每工作中心2022/7/2072取消报告已汇报的工序可以被取消只要车间订单还没关闭取消一个工序汇报,工序状态也恢复过来你可以取消:工序汇报人工汇报和外协工序汇报 2022/7/2073车间订单接收车间订单接收可以通过倒冲来下发物料可以在接收是自动做完工汇报可以接收不同的零件车间订单零件.联副产品替
24、代件 (也是一个联副产品,只是不用事先就维护好).退回接收的数量退回收到的零件退回数量不能大于接受数量2022/7/2074库存件采购订单车间订单库存件手工接收物料流物料在库存中的流转有许多方式采购原材料到达.采购件到达.零件退回到库存.接收制造件.已下发材料的退回.外协加工件的接收.手工物料的接收.库位间的转移.已领用的物料退回到库存2022/7/2075手工接收车间订单手工接收一个车间订单到库存接收车间订单接收联副产品接收替代件.可以在接收时进行自动倒冲和完工汇报可以将已接收的车间订单零件从库存中退回如果有关闭容差设定,那么接收数量必须要在该范围内2022/7/2076自动接收车间订单当自动接收订单库存中,这些条件必须满足:所有车间订单分配的数量必须已下发所有完工汇报以汇报该制造件要有一个默认的库位.如果有关闭容差设定:必须符合条件2022/7/2077接收车间订单批号 在接收可以给它一个批号每个订单的批号都是唯一的 序列号2022
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