复合板材项目627

1、不锈钢复合板材项目我们携手、创造新材料、新未来!Beijing Toppings Engineering Technologies Co,LtdTET1TET世界及我国的不锈钢消费水平世界及我国的不锈钢消费水平 不锈钢是在大气、水、酸、碱和盐溶液或其它腐蚀性介质中具有高度化学稳定的合金钢总称。不锈钢已有100多年的发展历史，在前50年间，所适用的主要是其抗腐蚀、耐高温的特性，全世界也仅仅发展到100万吨左右。从上世纪50年代，不锈钢在美国首先民用化以来，需求迅速增长。目前世界不锈钢人均消费量的平均水平为4公斤左右，发达国家平均在6-9公斤。 过去我国不锈钢人均消费水平远远低于国际平均水平，在经

2、历了2001-2003年这一具有明显的“补课式追赶”阶段后，目前国内不锈钢人均消费量已达到世界平均水平，为8.8公斤左右。接近发达国家消费水平，以届时14亿左右人口计算，消费总量为1232万吨，假定2011年后以7%的速度增加，则2012年人均消费量为9.4公斤，消费总量达1318万吨左右，消费增幅基本保持与国民经济同比的增速。由此可以预测，随着我国综合国力的不断增强和人民生活水平的不断提高，不锈钢的需求将大幅度地增长，且人均消费量将会接近世界发达国家人均水平，我国已经成为世界上不锈钢的最大消费国。TET不锈钢应用领域仍在不断开拓不锈钢应用领域仍在不断开拓不锈钢应用领域已经相当广泛，但仍在不断

3、地被开拓。从不锈钢消费的行业构成来看，汽车工业是当前发展最快的不锈钢应用领域，中国家电行业是不锈钢应用潜在的巨大市场。在汽车工业方面，用高强度不锈钢制造车体结构可大大降低车辆自重，增强车体结构的强度，用不锈钢做车辆的面板与装饰部件可减少维护成本，用不锈钢的抗氯离子腐蚀和耐热的优点可做排气系统。现在，日本、美国、瑞典等国已大量使用不锈钢车辆。日本从上世纪80年代开始推广不锈钢火车车辆至今已达60%。近十年来，日本汽车用不锈钢的消费量已从平均10公斤增至30公斤，美国已超过40公斤。大客车、地铁、高速铁路用车等公共交通运输工具也广泛采用了不锈钢，轿车工业是不锈钢应用的开发重点。在水工业方面，人们日

4、益重视水在运输过程中遭受污染的问题。大量实践证明，不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业最佳选材。其优点是：耐腐蚀、抗地震、节水、卫生（无铁锈及铜绿色）、重量轻（减轻1/3）、少维修、寿命长（可使用40年）、寿命周期成本低、属可回收再利用的绿色环保材料。我国生产的微波炉、冰箱、空调、电视等已是世界上具有竞争力的出口产品，国内家电行业是不锈钢应用的潜在大市场。据估计，今后5-10年，我国家电行业是不锈钢需求将达到10万-15万吨。在环保工业方面，工业废气、垃圾和污水处理装置需采用不锈钢制造。在烟气脱硫过程中，为抵御二氧化硫及氯离子、铁离子的腐蚀，在吸收塔、冷却器、泵、阀门、烟

5、道等处需要采用双相不锈钢及高牌号奥氏体不锈钢。垃圾焚烧炉、废水处理等设施都需要采用高性能不锈钢材料制作。在工业设施方面，发达国家工业设施采用的不锈钢比例一般可到15%-20%，目前国内的应用比例还很小。化工、石化、化纤、造纸、食品、医药、能源（核电、火电、燃料电池）等领域都需要不锈钢。随着国产不锈钢产品质量的提高及特殊牌号产品的开发，今后国内工业设施方面不锈钢的应用将会逐年增加。同时，随着我国居民住宅条件的不断改善，厨卫设施水准的日趋提高，这一领域将成为不锈钢消费的一大亮点。TET不锈钢发展面临问题不锈钢发展面临问题 随着不锈钢应用领域的不断开拓和市场前景看好，中国不锈钢行业的投资热情仍在持续

6、高涨。2011年，中国不锈钢表观消费量达到1318万吨，超过整个欧洲的消费量，不锈钢生产能力达到1125万吨，是美国和日本的产能总和。但不锈钢的大发展必然会面临原料来源短缺的问题。原料价格的高企，刚性成本支撑动力强劲。不锈钢生产的主要原料有镍、铬、钼、钒等合金，以及其它的不锈钢废钢、焦炭、电、油等原料和燃料的价格都在攀升，不锈钢生产成本居高不下。2011年，国际市场的镍价总体水平高于2010年。高碳铬铁市场价格高位企稳，由于我国的铬矿资源紧缺，对国外资源依赖度较高，目前我国铬铁年产能400万吨，但受铬矿的“价高货紧”，遏制铬铁产能的释放，供应紧张，价格高走，而80%的高碳铬铁用于不锈钢生产。2

7、011年，不锈钢行业所需的高碳铬铁约280万吨，在供应上尚存缺口。明年国际市场的铬铁、铬矿价格难以回落。再有，铁矿石、焦炭等钢铁原料价格也将维持高位坚挺的格局， 2011年首季的铁矿石价格上调7-8%，焦炭价格也将在震荡上行通道。所以说，2012年的不锈钢生产成本压力不可能缓解，刚性的成本支撑，将决定明年的不锈钢市场价格稳中有升。我国是一个缺镍少铬的国家，由于不锈钢消费发展较晚，不锈钢的返回料也很少，中国将成为一个原材料进口大国而受世界市场的牵制，随时会出现原料不足和价格等方面的问题，导致市场实际需求和价格上涨的尖锐矛盾。TET不锈钢复合材料发展的必然性不锈钢复合材料发展的必然性 市场实际需求

8、和材料价格上涨的现实矛盾，促使人们寻找新的出路。当前，廉价低镍的200系列不锈钢和低铬不锈钢正进入那些不是高标准要求的民用生活领域、城市景观工程和广大的农村市场。同时，复合金属材料的发展已经历一段时期，理论研究已经成熟，小批生产实践证明可行，大批量生产正成为一种发展趋势。复合金属材料是指两种或两种以上的金属材料通过某种方式复合在一起的新材料。目的是为了满足一些特殊功能，如电工材料热双金属，或节省贵重稀有金属的用量，如双面复铜钢板和双面复不锈钢板等。双面复不锈钢板由中间一层较厚低碳钢和上下两层较薄的不锈钢复合而成。这类材料的外表面具有不锈钢材料耐腐蚀、光亮、美观等优点，价格又比不锈钢材料低许多。

9、不锈钢业内人士认为，在民用消费等领域，经济类不锈钢更受市场青睐，如将薄规格的不锈钢板复合在普通碳钢板上，经特殊方法在普通碳钢板上复合，然后再轧制成不锈钢复合板，具有不锈钢相同的耐腐蚀性能和相同的导热系数，价格可比纯不锈钢便宜30%-50%左右，而其使用性能比纯不锈钢还更优越，前景十分广阔。TET 不锈钢复合板是怎样生产的不锈钢复合板是怎样生产的呢？ 目前世界上不锈钢复合板工业化生产主要有三种方法，爆炸复合、热轧复合和冷基温控复合。 爆炸复合板的生产工艺是将不锈钢板重叠置于碳钢基板上，不锈钢板和碳钢基板之间用垫子间隔出一定的距离。不锈钢板上面平铺炸药，炸药爆炸的能量，使不锈钢板高速撞击碳钢基板，

10、产生高温高压使两种材料的界面实现固相焊接。理想状态下，界面的每平方毫米的剪切强度可以达到400 MPa。 热轧复合板工艺是以碳钢基板和不锈钢板处于物理纯净状态，在高度真空条件下进行轧制而成。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。 冷基温控轧制复合是在可控温度下保护轧制复合是最适用大批量低成本生产的技术。可控温度保护复合是，将原材料调整至需要温度，进入复合轧机进行轧制，且是在还原性气氛的保护下进行复合轧制，所以可以获得很好的复合效果。以上三种复合板制造方法都执行GB/T8165-2008国家标准。该标准非等效采用日本 JISG36011990标准，主要技术指标相同或高于日本标准。TET爆炸

11、复合工艺的特点爆炸复合工艺的特点 由于爆炸复合是冷加工，因此它可以产生除不锈钢复合板以外很多种金属复合板，如钛、铜、铝等等。 爆炸复合可以生产不锈钢复合板总厚度可以达到几百毫米厚的不锈钢复合板，如一些大型底座和管板等。但是不适合生产总厚度小于10 mm的较薄的复合钢板。 爆炸复合利用炸药的能量生产，对环境会造成振动、噪声和烟尘污染。但是设备投资少，国内爆炸生产厂大小有上百家。由于受天候和其他工艺条件的限制，爆炸复合生产效率较低。且国内不锈钢板材大多是冷轧板,爆炸复合的板材应用较为狭窄。TET热轧复合工艺特点热轧复合工艺特点使用大型中板轧机和热连轧机生产，因此生产效率高，供货速度快。产品幅面大，

12、厚度自由组合。不锈钢覆层厚度0.5mm以上均能生产。但投资大，因此生产厂家较少。由于受轧钢压缩比的限制，热轧生产尚不能生产厚度50mm以上的复合钢板，也不方便生产各种小批量、特殊厚度的复合板。热轧复合板的优势6、8、10 mm的薄规格复合板。在热连轧条件下，能够生产复合卷板，但其生产成高且设备复杂一次投资十分巨大，不能满足更多民营用户需求。在当前技术条件下，热轧工艺也不能直接生产钛、铜、铝等有色金属复合板。TET冷基温控轧制复合工艺特点冷基温控轧制复合工艺特点 冷基温控轧制复合是在可控温度下保护轧制复合是最适用大批量低成本生产的技术。可控温度保护复合是先将原材料带材进行表面处理，在还原性气体保

13、护下对带材进行温度控制，将原材料调整至需要温度，进入复合轧机进行轧制，然后通过冷却室冷却后收卷，根据需要再通过退火、精轧、再退火、清洗、切边、检验、包装等工序，完成所需要的复合金属材料生产。因复合轧制前材料经过温度控制，且是在还原性气氛的保护下进行复合轧制，所以可以获得很好的复合效果，且设备投资小、生产成本低、人员操作简单、产品质量好。所以较其他两种复合方式更适合中小民营企业投资建设。TET冷基温控轧制复合（不锈钢）项目冷基温控轧制复合（不锈钢）项目 产品方案1、产品名称双面304不锈复合钢卷板（双面304厚度每层不大于总板厚的10%）。2、产品规格复合生产线产品规格：宽660mmX厚4.0m

14、m再加工产品规格：宽650mmX厚（0.5-3）mm3、产品质量产品每面的复基层的面积结合率各不小于99%。内外弯曲不得有分层、裂纹、折弯（弯心直径=4倍的产品总厚度），产品每米长度上的不平度不大于10mm，表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂等缺陷，符合相关的国家标准GB/T8165-2008和行业标准。 TET冷基温控轧制复合（不锈钢）项目冷基温控轧制复合（不锈钢）项目 产品方案1、产品名称双面304不锈复合钢卷板（双面304厚度每层不大于总板厚的10%）。2、产品规格复合生产线产品规格：宽660mmX厚4.0mm再加工产品规格：宽650mmX厚（0.5-3）mm3、产品质量产品每面的复

15、基层的面积结合率各不小于99%。内外弯曲不得有分层、裂纹、折弯（弯心直径=4倍的产品总厚度），产品每米长度上的不平度不大于10mm，表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂等缺陷，符合相关的国家标准GB/T8165-2008和行业标准。 TET不锈钢复合板需求分析和建设规模 不锈钢复合材料目前市场上销售量还比较少，主要是板材用爆炸法复合，应用于容器制造等某些特殊行业。爆炸法的操作过程决定了其不能大批量生产，年产量不足5万吨，且中厚板居多，市场售价在24000元/吨左右。美国MSI钢铁公司已经在上海设立代表处，进行新产品304不锈钢复合板推广，产品规格宽度600mm和450mm两种，厚度0.6至3

16、mm不等，两面不锈钢复合量各位8%，销售价格为30000元/吨左右，计划供应中国市场2000吨/月，但目前在美国仍是紧销，实际无货源销往中国。 TET不锈钢复合板需求分析和建设规模 市场预测 随着不锈钢消费量的不断增大，资源尤其是镍、铬等金属紧张的局面不可避免，从而推动价格上涨。市场实际需求和价格上涨矛盾促使人们需找新的出路。既能满足表面性能要求又是价格相对低廉的不锈钢复合材料，将取代部分不锈钢用材，或开拓新的应用领域，成为一种发展趋势，如304不锈钢和普通低碳钢的复合材料，可以广泛应用于许多种类的产品，例如：食品工业、化工医疗设备、运输设备、厨卫设备、建筑装饰、家电设备、汽车工程等等。我国在

17、1997年就制订了不锈钢复合钢冷轧薄钢板和钢带的国家标准（GB/T17102-1997）。根据业内人士保守估计，不锈复合钢薄板可用的市场容量每年在100万吨以上。 建设规模本项目推荐年产10万吨不锈复合钢卷板。 TET原料和成品的技术参数原料和成品的技术参数（一）原料：酸洗带钢，含碳量为0.020.2%的低碳冷轧带，代表牌号08Al。屈服强度s300 N/mm不锈钢带卷，代表牌号SUS304、SUS316等优质不锈钢。(二) 原料规格： 厚度： 钢带5mm 不锈钢带0.5mm 宽度： 钢带350600mm 不锈钢带350600mm 卷内径： 钢带卷610mm 不锈钢带卷500mm 卷外径： 钢

18、带卷9001800mm 不锈钢带卷7001000mm 最大卷重：钢带卷10t 不锈钢带卷2.5t （三）成品规格 厚度：0.54mm 宽度：350600mm 卷内径：610mm 最大卷外径：1800mm 最大卷重(约)：10t 复合方式：三层带复合，外层为不锈钢带，中间为钢带，也可根据客户的不同要求采用二层复合，上层为不锈钢带，下层为钢带。TET年生产量及产品大纲不锈钢复合带带钢厚度 (mm) 带 钢 宽 度 ( mm ) 年产量 ( t )3504004004504505005005505506503.04.0 11000 22000 22000 22000 33000 11000比例 %

19、10 20 20 20 30 100四台复合轧机的三层复合机组产品大纲精轧机组的产品大纲机组生产速度：1）复合速度：11米/分钟 2)精轧机速度:900米/分钟TET生产设备介绍（一）清洗机组用来清洗钢带和不锈钢带表面的杂质和防锈油。（二）四辊复合轧机机组通过轧制将不锈钢带和钢带紧密复合在一起。（三）精轧机组改善板型，增加产品规格，提高产品质量。（四）连续退火机组用于将复合后带材进行消除应力退火.（五）二辊光整机组将退火后的带卷进行平整，消除应力改善表面质量。（六）纵切机组根据客户的要求将复合带成品分成不同宽度的窄带，利于销售。（七）辅助设备辅助设备包括：1）罩式退火炉十台套（最大外直径4米，

20、内胆直径2.5米，装炉量60吨。）。2）轧辊磨床两台（回转半径1米、长度3米和回转半径0.4米、长度3米各一台）。TET生产工艺介绍清洗机组复合机组罩式退火精密轧机连续退火光整机组纵剪机组钝化机组(预留) 打包 称重入库TET装机技术水平 直流电机驱动，全数字调速系统，PLC控制，采用现场总线构成全机组网络系统，实现无级调速轧制。 全液压AGC控制系统，本系统具有液压压下辊缝控制（AGC），恒轧制压力控制（AFC），测厚仪预监控及倾斜、同步调整控制等功能，以确保带钢产品的厚度精度。 两台主电机通过安全联轴器、联合齿轮箱、十字万向接轴分别传动上下工作辊，工作辊、中间辊、支承辊采用四列短圆柱滚子轴

21、承，轧辊轴承油气润滑。 斜楔自动调节轧制线标高。 工作辊采用正/负液压弯辊，中间辊正液压弯辊及横移预设定，轧辊分段冷却控制。 开卷机、主机联合齿轮箱和卷取机减速器齿轮、齿轴采用中硬齿面。磨齿，稀油循环冷却、润滑齿面和轴承。 工作辊、中间辊快速换辊，液压缸拉出、推进更换支承辊。 开卷机通过CPC装置控制实现横移自动对中。 采用西门子S7-400系列基础自动化控制系统，实现工艺过程参数的预设定；工艺过程参数的自动检测、显示与控制；设备关键部位的故障检测、判断显示与报警。TET生产车间规划（生产区域）生产区域1号厂房占地8100M2，本厂房为27M跨，长300M，行车标高9M，布置有：清洗机组、2台

22、复合机组、倒卷卷机组、天车、电控室等。2号厂房占地8100M2，本厂房为27M跨，长300M，行车标高9M，布置有：2台复合机组、退火机组、机修设备、天车、电控室等。3号厂房占地8100M2，本厂房为27M跨，长300M，行车标高9M，布置有：光整机组、可逆精轧机组、连续退火机组、纵剪机组、钝化机组、天车、电控室等。TET生产车间规划（公辅区域）公辅区域：序号设备名称数量位置设 备 功 能110T天车10台1、2、3号厂房用于吊装带卷。216T天车5台1、2、3号厂房用于吊装带卷及检修设备。320T天车5台1、2号厂房用于吊装带卷及检修设备。460T过跨小车3台1、2号厂房用于实现带卷跨车间作

23、业。5除尘设备4套1、2号厂房各2套用于清除生产产生的粉尘。6整流变压器3台公辅区2000KVA 两台 3000KVA 一台 7动力变压器1台公辅区2000KVA 一台 TET主要设备能源消耗主要设备能源消耗：TET主要设备投资预算主要设备能源消耗：TET初步财务评价与效益分析根据各专业概算和国家有关规定进行a、大型设备按现行市场价（含技术专利使用费）；b、设备安装、调试费按设备价的2%计算； c、厂房按同类型厂房现行造价计算；d、公用设施、辅助设备按市场现行价；e、规费按有关规定计算；TET初步财务评价与效益分析总投资概算本项目包含流动资金的总投资额概算为21510万元。其中：固定资产投资1

24、8510万元；流动资金投入3000万元。二、销售收入及生产成本费用估算财务评价原则及主要参数 a、本项目工程计算期15月，其中建设期12个月，生产期12年； b、投产第1年达到设计生产能力的40%、第2 年达到设计生产能力的100%。销售收入和销售税金估算根据项目的拟定生产能力，达产期年生产规模为10万吨新型合金复合材料，销售收入为150000万元（销售价格：1.5万元/吨）。 销售税金按国家现行税法规定，规费按地方有关规定计算。计算期内达产年销售税金及规费为9000万元。成本费用估算 a、本项目原辅材料106000万元（钢带0.55万元/吨，不锈钢带2.6万元/吨，加工费用：0.1万元/吨。

25、 b、房屋建筑物按20年直线折旧，净残值率为10%；机器设备按10年折旧，净残值率为5%； c、无形资产按30年摊销。d、修理费按固定资产原值的2%计算，计381.2万元；e、工资及福利费按7万元/人.年计算，计1000万元； f、其他管理费按1万元/人.年计算，计150万元； g、销售费用按1%计算，计1500万元。 本项目工程达产年成本费用111339.2万元。TET初步财务评价与效益分析财务评价盈利能力分析本项目计算期内达产年销售利润38660.8万元，所得税率25%。项目投资回收期为2年3个月（含建设期），符合行业基准投资回收期，表明项目投资能按时收回，无风险。 年利润总额投资利润率= 100% 总投资