IE基础培训--标准工时测定ppt课件

1、规范时间的制定信华精机精益消费知识培训IE根底.规范时间引见规范时间研讨方法作业测定主要内容作业测定知识培训-课程大纲制定规范时间的步骤. 时间研讨是在方法研讨根底上，对消费作业时间、辅助作业时间等加以分析研讨，以求减少或防止在消费中出现的无效时间及制定规范时间而进展的测定任务。 时间研讨是一种科学、客观、令人服气的决议时间规范的方法，目前世界上各工业兴隆国家，均采用时间研讨来制定劳动定额。IE根底知识时间研讨1.时间研讨 .2.规范时间的概念规范时间的含义是：在适宜的操作条件下，用最适宜的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成规范作业所需的劳动时间。 这里“适宜的操作条件、“最适宜的操作方法

2、是指经过方法研讨后，所确定的操作条件和操作方法；“普通熟练工人与“正常速度指规范时间是适宜大多数作业者的时间；“规范作业又是规范时间的根据，是时间研讨的结果。IE根底知识规范时间引见.3.规范时间的作用作业方法的比较选择 对于不同的作业方法透过方法研讨、时间研讨，可以选择最好的作业方法。工厂布置的根据 有了产品制程分析，每个作业制定了规范时间，即可测算每个作业部门的负荷，根据负荷测算所需的作业空间，可到达更为流畅的工厂布置。可预估工厂负荷产量 结合工厂空间和人力，制程上有了规范时间，即可测算工厂产能。 IE根底知识规范时间引见.消费方案的根底 消费控制部门，因有了规范时间，可以更准确的做消费方

3、案，如在进度控制上有了问题，也可依规范时间来做人力调整。可作为人力增减的根据 做何产品？方案产量多少？任务日多少？每日方案任务时间多少？有了上面的资讯再加上有了规范时间，即可计算所需的人力，也就可有预备的进展增补或调整。可作为新添机器设备的根据 机器产能规范时间换算可得知产量起伏时所需求的机器数量。 IE根底知识规范时间引见.流水线消费平衡 分析 一条流水线，诸多工序，依各工序的规范时间来配置人力，使消费线平衡，流畅。可决议人工本钱 对制造本钱及外加工之费用可依规范时间做根底来估算。可作为效率分析的根底 在多少时间内，完成多少产品，有了规范时间，就可计算效率因有明确的计算得予提升。IE根底知识

4、规范时间引见.任务人员效率奖金计算根底 有规范时间，才干得到正确合理的效率，效率的好坏在薪资的奖金上应予反响，可得鼓励作用。减少管理依存度 每日的任务绩效透过计算，并反响在奖金上，易于激发任务人员自主自动的任务态度。IE根底知识规范时间引见.4.规范时间的特点客观性： 对于规范化的作业操作，规范时间是不以人们的 意志而转移的客观存在的一个量值。可测性： 只需将作业规范化了，就要用科学的方法对操作进展测定量化，确定规范时间的量值。适用性： 规范时间是普通熟练工人以正常速度能完成某项作业的劳动时间，不强调以过分先进或非常矫捷的动作完成某项操作的时间，所以它应该是易于被大多数人所接受的。IE根底知识

5、规范时间引见.规范时间正常时间 (1宽放率)5.规范时间的构成IE根底知识规范时间引见 正常时间=观测时间 评选系数宽放时间.规范时间引见规范时间研讨方法作业测定主要内容作业测定知识培训-课程大纲制定规范时间的步骤.预定时间规范法PTS法 利用预先为各种动作制定的时间规范来确定进展各种操作所需求的时间，不需求直接察看或测定。由于能准确地阐明动作并加上预定工时值，因此有能够比用其他方法提供更大的一致性。而且不需求对操作者的熟练、努力等程度进展评价，就能对其结果在客观上确定出规范时间。规范资料法 是将秒表时间研讨、任务抽样、预定时间规范法所得的测定值，根据不同的作业内容，分析整理为某项作业的时间规

6、范，便于将该项数据运用于同类任务的作业条件上，使其获得规范时间的方法。IE根底知识规范时间研讨1.规范时间研讨的方法 .IE根底知识规范时间研讨2.规范时间研讨方法的运用分析.3.规范时间研讨方法的比较时间研究方法优点缺点直接观察法秒表观测法FILM 分析法工作取样法比较简单谁都可以测试与标准速度做比较方面有点困难生产之前也不能设定合成法即定时间标准法(P.T.S 法)标准时间资料法(P.T.S法)可信度和统一性差客观性和绝对性高不需要标准速度的评价容易消除不必要的动作可在生产之前设定需要培训设定时间长实际法实际统计法人员比率法经验数据法时间短没有可信度没有客观性和统一性容易包含不必要的时间I

7、E根底知识规范时间研讨.规范时间引见规范时间研讨方法作业测定主要内容作业测定知识培训-课程大纲制定规范时间的步骤.1.作业测定的概念国际劳工组织的任务研讨专家为作业测定下的定义是：“作业测定是运用一些技术确定合格工人，在规范形状下，对一种特定的任务，以正常速度操作所需时间的一种方法。 合格工人：具备必要的身体素质、智力程度和教育程度，并具备 必要的技艺和知识，使所从事的任务能到达令人称心的程度。 规范形状：经过方法研讨后指定的规范的任务方法，及其有关设 备、资料、负荷、动作等一切规定的规范的形状。 正常速度：指平均作业速度，没有过度的肉体和精神疲劳，速度容易继续下去，但须努力才干到达。IE根底

8、知识作业测定.2.作业测定的方法秒表法 秒表法是利用秒表或电子计时器，在一段时间内对作业的执作业情况直接延续观测，把任务时间以及与规范概念如正常速度相比较的对执行情况的估价等数据，一同记录并给予一个评选值，再加上一定的宽放值，最后确定出该项作业的时间规范。任务抽样 任务抽样是在较长时间内以随机的方式分散地观测操作者。利用分散抽样来研讨工时利用效率，具有省时、可靠、经济等优点，因此，成为调查任务效率、合理制定工时定额的通用技术。IE根底知识作业测定.4.作业测定的工具秒表时间观测表时间研讨表格铅笔计算器丈量间隔及速度的仪器等 IE根底知识作业测定.作业测定的工具秒表及表格 IE根底知识作业测定.

9、规范时间引见规范时间研讨方法作业测定主要内容作业测定知识培训-课程大纲制定规范时间的步骤.制定规范时间的步骤搜集资料划分操作单元测定时间时间评选宽放时间制定规范时间 IE根底知识制定规范时间的步骤.1.搜集资料时间研讨需预先确定以下事项：确定操作方法 在测定之前，要先确定最正确的作业方法，才干按照正确的、通行的某种测定来确定运用可行的最正确作业方法时的规范作业时间。这样一来，一次确定了的规范时间可作为推进消费的管理方案，且作为控制和评价的根本尺度而得以运用。确定资料规格 不同的资料会选用不同刀具，不同的加工尺寸，有不同的加工次数。因此，在时间研讨之前，必需先就资料规格的规范化进展讨论，并予以确

10、定。 IE根底知识制定规范时间的步骤.确定所运用的工艺安装 由于机器的性能、精度、功率、附件情况、工具、夹具等对加工时间均有影响。确定被观测者的素质 时间研讨人员要慎重挑选被观测的对象。普通应挑选“平均工人作为观测对象。所谓平均工人是指该任务人员在智力、膂力、技术熟练程度均为同类工人的平均程度。记录任务的环境要素 温度、湿度、照明、噪声、粉尘等对加工时间均有一定影响。IE根底知识制定规范时间的步骤.时间研讨表格应在实践观测之前，计入以下各资料：操作工人姓名或工号运用机器性能工具、夹具、手工具等设备数据至少应计入代号任务方法及操作之动作单元，并获得现场主管之确认任务资料规格包括质料、硬度、加工尺

11、寸、加工质量要求任务环境条件测时人员姓名、时间、地点IE根底知识制定规范时间的步骤.2.划分操作单元 将操作过程划分为细微之单元，以便衡量。其理由有下：便于记录和描画方便划分各单元便于得到各单元之规范时间普通人可在整个操作过程中均坚持一样的速度，而划分单元可将个别单元赋予评选，补救速度不平均的弊端。易于查出操作单元实践工时之过长或过短弊端。IE根底知识制定规范时间的步骤.每一单元应有明显易识别的起点和终点，为方便识别，常将任务循环中的一个操作单元终止点和另一个操作单元开场的瞬间点定为分解点或称定时点。单元时间愈短愈好，但以使时间研讨人员能准确测记为宜。普通以为以0.04min2.4s为宜;人工

12、操作单元应与机器单元分开。由于时间研讨主要测定人工单元;尽能够使每一人工单元内的操作动作为根本动作(如伸手、握取等)，以便易于识别;不变单元与可变单元应分开; 规那么单元、间歇性单元和外来单元应分开。规那么单元是加工每个工件都有规那么性地出现的单元， 间歇单元是加工过中偶尔出现的单元，外来单元为偶发事件，不需列入规范时间以内.IE根底知识制定规范时间的步骤划分操作单元的原那么：.例：从椅子旁站起，走到电视机处，切换频道，前往椅子旁，坐下。操作步骤1.从椅子旁站起2.走到电视机旁3.抓住旋扭4.旋转旋扭5.手松开旋扭6.返回椅子旁7.坐下8.就坐单元划分1.走到电视机旁2.切换频道3. 返回椅子

13、旁4.就坐IE根底知识制定规范时间的步骤.观测时辰站起抓住旋扭松手坐下站起1.走到电视机旁2.切换频道3.前往坐位4.坐下IE根底知识制定规范时间的步骤.例：从椅子旁站起，走到电视机处，切换频道，前往椅子旁，坐下。1.从椅子旁站起2.走到电视机旁3.抓住旋扭4.旋转旋扭5.手松开旋扭6.返回椅子旁7.坐下8.就坐1.走到电视机旁2.切换频道3. 返回椅子旁4.就坐观察点抓住旋扭的瞬间手松开旋扭的瞬间坐下的瞬间从椅子旁站起的瞬间IE根底知识制定规范时间的步骤.3.测定时间 用秒表测时的方法有延续计时法、反复计时法和循环计时法等延续计时法 计时开场时首先启动秒表的指针，为防止指针回零时所产生的时间

14、累计误差，在整个时间测定过程中，秒表要继续任务。观测者将上、下作业的分界点的时辰读取并记录下来，待观测终了后，用减法分别求出各个作业要素的时间值。优点：将整个操作过程详细纪录，添加数据确实性缺陷：书面作业较为繁多测定时间方法IE根底知识制定规范时间的步骤.反复计时法归零法 在每一单元开场时将秒表按行，指针由零位开场走动。待本单元终止，迅速按停秒表，使指针归零。此时第二单元开场，同时将秒表按行，使指针又由零开场走动。此时同时记下上一单元的时值，以此类推。优点：在观测中，各单元次序如有过失时，可以不用另行标明，延迟及外来单元均可不记入缺陷：迟延及外来单元未予记录，使数据失去确实性，使分析导致错误I

15、E根底知识制定规范时间的步骤. 循环计时法 在测定作业时间很短的工序时采用。由于在这种场所下要按单个作业要素计时非常困难。这种方法的特点是，每次去掉一个作业要素，将其他作业要素合并，最后经过运算求出每个作业要素的延续时间。 假设某工序有a、b、c、d、e 5个操作单元，每次只记录4个单元的时间值： A=a+b+c+d=28s，去掉e- e B=b+c+d+e=30s，去掉a- a C=a+c+d+e=29s，去掉b- b D=a+b+d+e=23s，去掉c- c E=a+b+c+e=23s，去掉d- d 设X=(a+b+c+d+e),那么4X=4(a+b+c+d+e)=133s，X=33.25

16、s a=X-B=33.25-30=3.25s， b=X-C=33.25-29=4.25s c=X-D=33.25-23=10.25s，d=X-E=33.25-23=10.25s e=X-A=33.25-28=5.25sIE根底知识制定规范时间的步骤.测定时间步骤观测计时本卷须知： 开场时，将秒表按停归零 一个观测周期终了，紧接着第二个观测周期开场，不用使秒 表归零，继续观测 如测时人员偶有忽略，未在该单元终止时观测秒表，没有记录时间值，遇此情形，那么在“ R 栏划上一“ M 记号，其意义为“ Miss a reading 不可造假数据 假设操作者漏作了某一单元，那么在该单元之“ R 栏上划一横

17、杠“，以表示取消，并立刻观测未错失之单元IE根底知识制定规范时间的步骤.观测计时本卷须知： 如遇操作单元前后次序错失，常为操作者不熟练所致，在多 项短促单元之长周期任务中较易发生。遇此情形，观测人员 应能矫捷地找出该单元的对应配属位置，再行记录，并在 “ R 栏中央划一横线。 如遇时值甚短促之外来单元，在各单元之中间空隙又不易记 录的，可以忽略。IE根底知识制定规范时间的步骤.剔除异常值三倍规范差法 设观测n次所得的时间是：X1、X2、X3、 、Xn， 均值为： 规范偏向为：IE根底知识制定规范时间的步骤.正常值为X3内的数值，超出值为异常值IE根底知识制定规范时间的步骤剔除异常值三倍规范差法

18、 .测定时间观测次数为什么同样操作要做假设干次观测 同一操作者延续操作，因各种缘由，使各单元每一 次所用时间并非完全一样。 由于工具、资料、零件等放置位置并不完全一样，所以取用时间也就不一样； 读取秒表的误差； 质量的差别等。IE根底知识制定规范时间的步骤.影响观测次数的要素 操作者的技术程度； 操作本身的稳定性(如资料规格不一，质量时有变 化等) 测时的精度要求不一，观测次数亦不同IE根底知识制定规范时间的步骤.决议观测次数的方法误差界限法 此法计算观测次数N的公式如下(误差为5，可靠度为95)： IE根底知识制定规范时间的步骤.计算观测时间 剔除异常值的每一个单元一切时间值的算术平均值即为

19、该单元的操作时间。 单元操作观测时间观测时间/ 次数IE根底知识制定规范时间的步骤.周程时间（S)观测次数0.12000.251000.5600.75401302202.00-5.00155.00-10.001010.00-20.00820.00-40.00540.00-above3通用电气公司引荐的观测次数表IE根底知识制定规范时间的步骤.休憩非常钟.4.时间评选对时间进展评选的缘由 实践的操作时间，随技术困难度和操作者的努力程度不同而有极大的差别，必需将熟练优良工人所做的时间调整增高，或将差劣工人的时间调整减少，以符合“正常速度的规范。评选系数 评选系数是对观测时间平均值加以修正，使其结果

20、较接近于正常情况。其表示方法为： 正常时间=观测时间 正常时间=观测时间 评选系数IE根底知识制定规范时间的步骤研讨人员的评选值正常评选. 关于评选的方法，较客观且广泛运用的有四种：平准化法Leveling速度评选法Speed Rating客观评选法Objective Rating合成平准化法Synthetic Leveling 四者之中，最被广泛运用的是平准化法和速度评选法IE根底知识制定规范时间的步骤.平准化法Leveling 平准化法leveling又称西屋法westinghouse system，为美国西屋电气公司首创，后来又由劳雷lowry、曼纳特maynard和斯太基门德stege

21、merten完成整个体系。它运用最为广泛，它从4个角度评价作业者。衡量任务的4个影响要素 平准化法将衡量任务的主要影响要素分成4类：熟练(skill) 、努力(effort) 、任务条件(condition) 、一致性(consistency)；再将每个评选要素分成假设干高低程度的等级，各等级赋予固定而适当的系数。评选时，将各要素的系数相加，即得评选系数。IE根底知识制定规范时间的步骤正常时间=观测时间 1评选系数.熟练系数努力系数超佳A10.15超佳A10.13A20.13A20.12优B10.11优B10.1B20.08B20.08良C10.06良C10.05C20.03C20.02平均D

22、0平均D0可E1-0.05可E1-0.04E2-0.1E2-0.18欠佳F1-0.16欠佳F1-0.12F2-0.22F2-0.17操作环境系数一致性系数理想A0.06理想A0.04优B0.04优B0.03良C0.02良C0.01平均D0平均D0可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.04平准化法系数评定表.速度评选法Speed Rating 常用的速度评选尺度有三种，即60分法、100分法及75分法. 60分法与100分法：此两种方法是建立在同一程度之上，凡察看速度与理想速度完全一样的给予60或100分。75分法：这是由英国时间研讨专家所提出的一种方法，他们以为采取自然的规范

23、为依托，也就是如今管理上公认的，在有刺激的情况下比无刺激的情况下速度要快13，所以可按照此种有刺热情况下的速度为理想速度的规范。即在有刺热情况下，三种尺度的正常速度为：80,133, 100 在无刺激的情况下，三种尺度的正常速度为：60, 100 ,75 IE根底知识制定规范时间的步骤 正常时间=观测时间 评选系数.评比 操 作 水 平 相当行走速度 正常=60正常=75正常=100英里/hkm/h 40 50 67 甚慢；笨拙、探索之动作；操作人似在半睡状态，对操作无兴趣。 2 3.2 60 75 100 稳定、审慎，从容不迫，似非按件计酬，操作虽似乎缓慢，但经常观察有无故意浪费行为。 3

24、4.8 80 100 133 敏捷，动作干净利落、实际；很象平均合格工人，确实可达到必要的质量标准及精度。 4 6.4 100 125 167 甚快，操作人表现高度的自信与把握，动作敏捷、协调，远远超过一般训练有素的工人。 5 8.0 120 150 200 非常快，需要特别努力及集中注意，但似乎不能保持长久；只有少数杰出工人始可办到。 6 9.6 各种评选的例子 IE根底知识制定规范时间的步骤.详细评选举例 IE根底知识制定规范时间的步骤.客观评选法Objective Rating 是蒙代尔研讨出来的一种评定方法。这种方法把速度的评定任务归纳为两种判别： A：被察看的操作速度； B：作业的困

25、难程度； 以简化研讨人员的评定任务。客观评定法的根底，是不需求判别作业困难程度的影响，只需归纳成客观工程，用能察看到的景象为根底。因此，在评定中独一需求作出判别的景象，是被察看到的操作速度。IE根底知识制定规范时间的步骤.合成平准化法Synthetic Leveling 是美国工业工程师K.L.Morrow于1946年提出来的一种方法。这种方法是先求出任务中某些要素的实践观测的时间值与预定动作时间规范的比值，即： 评定系数=预定动作时间数据/平均观测时间 然后求出要素平均评定系数，以该平均值作为该项任务一切要素的评定系数。IE根底知识制定规范时间的步骤.5.宽放时间 观测时间经过评选得到的正常

26、时间还需求经过宽放才干制定出规范时间。宽放时间的定义： 工人除正常任务时间之外必需的停顿及休憩的时间。包括操作者个人事情引起的延迟，疲劳或无法防止的作业延迟等时间。对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规那么要素作业，并不在正常时间范围之内，而属于宽放时间。注：所谓宽放时间，是在完成作业时，因各种缘由呵斥的延迟景象所需 补偿的时间。IE根底知识制定规范时间的步骤.添加宽放时间的缘由 操作周程中操作的疲劳，需求休憩。 操作者个人的需求，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。 操作者听取班长或车间主任的指示，或本人指示助手等，而使本身任务停顿。 操作者领资料、工件、对象及完成件、工具的送走等。 操作

27、中等待检验、等待机器的维修、保养、等待资料等。 操作者从事操作前的预备任务，如清理任务场所、擦拭机器、所需对象的预备和操作中、操作完后任务场所、机器、物料及工具的清理任务。 操作者从事刀具的刃磨、改换皮带、调整机器等任务。IE根底知识制定规范时间的步骤.宽放时间种类 人为宽放：私事宽放、疲劳宽放 非人为宽放：作业宽放、集体宽放 特殊宽放：学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、 其他宽放 注：企业根据规范时间的运用目的不同，判别宽放时间的详细构成。从ST管理角度出发，很多企业的宽放时间中并不包括作业宽放、集体宽放、特殊宽放。IE根底知识制定规范时间的步骤.1.私事宽放操作者生理上需求正常温

28、度环境男性：正常时间5%，女性： 7%2.疲劳宽放估计方法确定,普通正常时间%计算，男女一样。宽放时间的种类 IE根底知识制定规范时间的步骤.T：延续任务终了时单个零件的任务时间t：任务开场时单个零件的任务时间疲劳宽放的任务周期产量减低分析法疲劳宽放系数：IE根底知识制定规范时间的步骤.3.程序宽放 补偿操作者因其从事的操作内发生强迫等待的时间如操作二台机器，但一台机器发生缺点等。4.特别宽放时间 周期动作宽放时间发生在固定的间隔：清洁，检查等干扰宽放时间操作两台，一台已等待暂时宽放时间能够发生而不确定5.政策宽放时间 管理政策给予的的宽放时间 例：资料质量差 IE根底知识制定规范时间的步骤.

29、宽放率%=宽放时间/正常时间 100%宽放时间=正常时间宽放率宽放私事疲劳程序特别政策宽放率和宽放时间计算IE根底知识制定规范时间的步骤.宽放率 私事宽放生理宽放 它是补偿作业中断的时间。包括处理私事，满足喝水、上 厕所、擦汗、更衣等生理要求的时间等。 假设工厂的作业环境良好，人的生理需求根本一致，对个人 或作业不单独设定，全厂一致安排。 假设上下午工厂有一致规定的休憩时间，那么规范时间 中不再思索。 每天8 小时任务，上下午无规定的休憩时间时： 对于轻松任务，普通为正常时间的2一5。 对于较重任务(或不良环境)那么大于5。 对于举重任务(或天气炎热)定为7。 普通情形多以正常时间的5计。 I

30、E根底知识制定规范时间的步骤.假设继续任务下去，工效必然下降。为了有效消除完成作业时产生 的精神与肉体的疲劳，使长时间延续作业到达最高效率，必需让作业者 获得一定的休憩时间。疲劳宽放率借助于劳动生理学的知识，用实验法求得，主要有两种：美国西屋电器公司的方法：查表法该公司把疲劳的缘由分为13项。每项按作业条件分为4个等级， 每个等级给定适当的百分比，然后将其全部相加，便得到疲劳宽放率。美国道奇公司的方法：查表计算法。疲劳宽放率：F=(FA+FB)L+FC FA ：精神疲劳宽放率 FB ：肉体疲劳宽放率 L：空闲时间的恢复系数 FC ：对任务单调感的宽放空闲时间率=空闲时间/作业循环时间 X 10

31、0%疲劳宽放： 操作者在一段时间的延续任务后，有疲劳感或劳动技艺衰退的景象，称为任务疲劳。IE根底知识制定规范时间的步骤.美国西屋电器公司疲劳宽放率计算表努 力%姿 势%轻微努力，坐着作业在轻劳动中拿轻物作业在劳动中偶然有休息的作业，拿重物，移动超重劳动，无休息作业01.01.51.75坐着作业，稳定、气氛轻松一般作业，比普通作业条件差，要拿东西蹲着作业，偶尔休息，姿态不自然骤停、蹲着作业，很少休息00.31.01.5反复动作和繁忙%单 调 性%完全没有或有也不多某种程度上的反复，偶忙忙而无变化的反复作业无大幅度变化的高度作业00.30.40.7有兴趣的无反复动作稍有些单调的作业动作高度单调，

32、但时有休息高度单调，无休息00.30.40.7.特殊工作服和防护用具%对责任和危险的注意%无特殊要求时常使用防护面具、长鞋和手套等防护用具的作业使用上述防护用具，不时可以取下的作业连续使用上述防护用具，不能取下的作业00.2 0.60.75不要求对责任和他人的安全给予一般注意对自己和他人的安全有相当责任及价值的作业烟火、危险作业及对自己及他人的安全需要十分注意00.30.40.7精密度和眼睛的疲劳%创造力、集中力、注意力%不要求不能听其自然，时而要求精密度的作业要求精密度的作业持续要求精密度的作业00.30.40.7缺乏创造力、集中力、注意力的作业某种程度上要求创造力、集中力、注意力的作业必须

33、用创造力、集中力、注意力的作业对创造力、集中力、注意力有高度要求的作业0 0.3 0.40.7美国西屋电器公司疲劳宽放率计算表.环 境%噪 声%清洁、条件好的作业稍有烟尘或有害气体，污染一般的作环境烟尘或有害气体污染严重，但时常有休息烟尘或有害气体污染严重，但稍有休息00.2 0.250.4无噪声一般程度的噪声周围吵杂，有时清静极为吵杂，很少有休息00.20.250.4温 度%照 明 度%可调节温度，温度适宜场内气温变化一般气温变化大，不适宜，但偶有休息气温变化大，在恶劣的温度下工作，且很少有休息00.20.250.4光线很好，工作舒适光照适宜，作业舒适感一般照明很弱或灯装得太高，有碍作业舒适

34、感照明极弱或有极严重的闪耀，只有少量休息00.2 0.25 0.4地面 干净、整洁 场地清洁，无潮气00.2 地面粗燥、不清洁、潮湿地面潮湿、凹凸不平、妨碍作业、无休息0.250.4美国西屋电器公司疲劳宽放率计算表.类别程度宽放率(%)类别程度宽放率(%)FA轻0.6Fc00.057.8中1.80.060.255.4重3.00.260.53.6FB极轻1.80.511.02.1轻3.61 41.5中5.44 81.0重7.28 120.6极重9.012 160.3L空闲时间(%)系数16以上0.1=51.0汇总时1=100.9=150.8L=400.39=200.71=450.32=250.62=500.26=300.54=550.20=350.46=600.15美国道奇公司疲劳宽放率计算表.例：某项作业的FA=1.8%，FB=7.2%,作业循环时间为13min，空闲时间