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文档简介

1、QualitySatisfyQuality & Satisfy公司地址:深圳市罗湖区笋岗东路华通大厦907室 邮政编码: 518008 : FAX: 0755 25585769 2004-08-06QualitySatisfy根本觀念2004-08-06 这是一个追求质量的时代!品質是生存與竟爭的最正确利器制造業不只是追求產品品質,更積極追求管理品質、服務品質服務業更是全力的推動品質管理不只是制造業、服務業,連法人機構、政府部門均積極推動TQM2004-08-06何謂品質Quality?2004-08-06品質(Quality)Deming: 品質是由顧客來衡量,是要滿足顧客需求,讓顧客滿意的

2、Juran: 品質是符合目的的,是由运用者來評價的2004-08-06品質(Quality)Crosby: 品質是符合於需求的考慮品質本钱 - 品質是符合要求標準 - 以防患於未然為品質管理制度 - 任务標準必須是“零缺點 - 以“產品不合標準的代價衡量品質2004-08-06品質(Quality) 日本人之理念: 品質是零缺點在第一次就把它做對2004-08-06 Townsend Patrick:事實上,品質是:做對的事第一次就把它做好及時做用正確的方法做品質(Quality)認知上,品質是:交出正確的產品滿足我們顧客的需求符合顧客的期望以誠摯、有禮與尊重的態度對待每一顧客2004-08-

3、06ISO9000:2000 品質(Quality 一组固有特性满足要求的程度 注1:术语“质量可运用描画词如差、好或优秀来修饰。 注2:“固有的就是指存在于某事或某物中的,尤其是那种永久的特性。 2004-08-06“品質的五種錯誤觀念克勞斯比说普通人對品質有五個主要的誤解,也唯有廓清這些誤解,往後才干要求品質:1. 品質就是愉快的東西,他們昂貴耀眼、光采奪目,不但具有相當的價值或分量,而且代表著身份和位置 -品質就是符合要求標准不符合就是沒品質2004-08-062.品質是無形的笼统名詞,無法評估或測試 -事實上品質卻是可以被世界上最古老与最具權威的測量工具“金錢所評價:假设不建立“本钱概

4、念,談品質就是不著邊際而毫無實質意義3.品質有經濟本钱,改進品質太貴,負擔不起 “品質是免費的,雖然它不是禮物(可以不勞而獲)卻是免費的真正花錢的是不合品質標準的事情 沒有在第一次就把事情做對品質管理的真正意義,就是第一次就把事情做對,永遠是比較廉价的“品質的五種錯誤觀念2004-08-064. 認為一切的品質問題,都是實際在消费線上作業的人呵斥的,特別常發生在製造業的生產線上 -其實在第一線的作業人員,他們的一舉一動卻是深受管理者的計劃及行動所影響5. 認為要求品質是品管部門的人所該做的事 -其實品管部門的任务是用各種可行的方式,盡量客觀准確的測試及評估各部門的任务能否符合明定的要求標准他們

5、激勵眾人,培養大家“以改進品質為己任的積極態度,並安排適當的教育及訓練計劃,他們並不是替其他部門做別人應該做的事,否則他人將不能改變他們的惡習“品質的五種錯誤觀念2004-08-061、“满足国家规范,部颁规范,行业规范,质量就是好的。一些“正规的企业经常如是说。把满足各类规范作为衡量产质量量的独一规范,不论市场发生什么变化,国际流行的款式能否进入中国,他们均不屑一顾。 2、“没有出现残次品,因此质量是好的。许多厂商在加强出厂检验后如是说。把检验看成保证质量的独一手段,并要求购买者能了解他们的用心。而检验规范是企业本人确定的。 目前国内的几种错误观念2004-08-063、“我们用的是最好的原

6、资料,用的是全套进口设备,所以我们的质量是有保证的。一些厂商为了阐明质量经常强调原资料。且不说能否真实,即使真实也未必能证明在加工过程中一定能保证质量。 4、“以前我们不断这样做,从没什么问题,今天我们也照这样做,质量应该是没有问题的。一些百年老厂如是说。过去到今天一向固然不易,但一成不变就是好吗?目前国内的几种错误观念2004-08-065、“我们曾经经过ISO9001认证,因此质量没有问题。 确实,ISO9001是国际知名的质量管理规范,仔细执行会提高质量,但如今有些企业是为了获得证书而进展认证的,实践上没有下很多的工夫,只是想方法走近路,一旦证书在手,新建的质量管理体系就放在一边,仍旧我

7、行我素。香港质量保证局总裁吴遐威先生有一段话讲到了实处:“ISO9000是一件昂贵的进口软设备,和一切先进的进口设备一样,假设他能仔细地,努力地运用,不断地改良,就会大幅度提高质量并获得效益;但假设他将其束之高阁不去用它,那它就是一纸空文,一文不值。目前国内的几种错误观念2004-08-06自訂品質(Quality) (訂出本公司的品質定義,根據品質的特徵訂,定出具體指標)。例:? 性能、合用性(交期,易操作、保養):? 交期為10000pcs/天或比以前提早兩天? 免保養或可自行保養? 可信性(可供應性、可靠度、維修性):? 零組件80%采用標準件? 100000h無缺点;提供免費上門維修?

8、 平安性、環境(參閱社會需求) :? 無公害、無污染? 經濟性及美感 2004-08-06品 質 管 制 的 演 進 人類的生活水準隨著科學日益昌明而不斷提高;工業產品則隨人類的需求由簡而繁,由粗而細;品質控制也由簡單的檢查演變為全面品質,美國的費根堡博士(Dr.Feigenbaum)將其演進分為五個段,再加上最近ISO9000和ISO14000國際標準發布實施後,國際社會開始建立和運作全面品質和環境管理體系。因此,品質管理和發展應包括以下六階段:第一階段: 操作員的品質控制 十八世紀的生產方式,是由操作員一個人負責整個制品,大部份操作員本身即為老板,由原资料至废品銷售由操作員一個人負責,每一

9、個操作員可以很快地從消費者得到品質情報。因此,其制品的品質也由其自行控制。2004-08-06第二階段: 領班的品質控制 二十世紀初,機器的出現引發了大規模生產的工業革命,近代科學管理方法如時間與動作研讨及標準化(Standardization)、簡單化(Simplification)、專業化(Specialization)的3S運動漸受重視,生產方式轉變為多數人集合在一同,由一個領班負責監督其任务及制品品質。2004-08-06第三階段: 檢驗的品質控制第一次世界大戰期間,工廠組織更復雜,單靠領班已無法管理大量的工人。因此,只好委由專職的檢驗人員負責檢驗制品品質,使生產任务與檢驗任务分開辦理

10、。2004-08-06第四階段: 統計的品質控制1924年,美國貝爾實驗室修瓦特博士(Dr.shewhat)為工廠管理開拓了新的領域,首創控制圖,1931年發表“製造產品品質的經濟控制(Economic Control Quality Factured Products)一書,後來經過許多學者及專家不斷研讨與發展,在二次世界大戰期間,因應宏大軍工生產的需求,美國國防部規定运用統計的品管方法,各工廠相繼运用,大戰後其他國家也紛紛仿效應用,以致出現過熱現象。當時出現比較典型的統計控制方法有: 在西方: MIL-STD-105抽樣方法、控制圖、SPC 。 在日本: 品管七大手法 (新、舊)2004-

11、08-06第五階段: 全面品質管理近代工業技術與管理迅速發展,產生了三種壓力: (一) 顧客對品質的要求提高 (二) 顧客對品質的要求提高,相對使工廠作業落後 (三) 品質本钱,使公司在市場上的競爭處于不利的位置為抑制上面的三種壓力,只靠統計的品質控制已無法因應,因此將以往的技術、製造、檢驗部門的品質控制,擴至包括市場調查、研讨發展、設計控制、進料控制、製程控制、品質保證、銷售服務等的控制,使公司各部門全體人員共同協力协作參與品質控制活動。2004-08-06第五階段: 全面品質管理費根堡博士即為此階段的開創者,于一書中最先提出全面品質控制的概念TQC(Total Quality Contro

12、l),後經美國三位品質大師:戴明博士(Dr.Deming)、裘蘭博士(Dr.juran)與克勞斯比先生(Mr.Crosby)的不斷研讨發展,提出了全面品質管理(Total Quality ManagementTQM)的觀念。雖然他們各對TQM有其不同的觀點,但歸結起來有以下數個重點: (一) 顧客為尊 (二) 成立跨部門的改善小組 (三) 向競爭對手、同業或異業學習 (四) 由最高管理者領導全面參與 (五) 持續不斷地改善2004-08-06第六階段: 全面品質、環境和平安管理 在全面品質管理發展的基礎上,國際標準化組織(ISO)頒布了ISO 9000國際品質標準、ISO14000國際環境標準

13、及平安、社會責任標準,在采用這些標準的同時,目前又把它們結合起來,建立了全面品質、環境和平安管理體系(TQEHMS),從而使全面品質管理又發展到了一個新的標準化階段。2004-08-06品質控制的作法 制程品管 ( PQC:Process Quality Control ) 統計品管 ( SQC:Statistical Quality Control ) 全面品管 ( TQC:Total Quality Control ) 全公司品管 ( CWQC:Company-Wided Quality Control ) 品管圈 ( QCC:Quality Control Circle ) 全面品質管理

14、 ( TQM:Total Quality Management ) ISO 9000品質管理系統 ISO 14000環境管理系統 社會責任及平安、安康管理系統 ( SA8000、ISO18000、OHSMS )2004-08-06何謂全面品質管理(TQM)? ISO 9000:2000-術語標準中定義全面品質管理(TQM)-一個組織以品質為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過讓顧客滿意和本組織一切成員及社會受害而達到長期、胜利的管理途徑。注: (1) 全員指該組織結構中一切部門和一切層次的人。(2) 最高管理者強有力和持續的領導,以及該組織內一切成員的教育和培訓是這種管理途徑获得胜利所必不可少

15、的。(3) 在全面品質管理中,品質這個概念與全部管理目標的實現有關。(4) 社會受害意味著在需求時滿足社會要求。(5) 有時把全面品質管理(TQM)或它的一部分稱為“全面品質、公司 范圍內的品質管理(CWQC)、全面品質控制(TQC)等。2004-08-062. 全面品質管理創始人費根堡姆博士定義全面品質管理(TQM)-為了能夠在最經濟的程度上並考慮到充分滿足顧客要求的條件下,進行市場研讨、設計、制造和售后服務,把企業內各部門的研制品質、維持品質和提高品質的活動構成一體的有效體系。-上述兩個定義的內涵完全一致,都強調全面品質管理是全員通過有效的品質系統對品質构成的全過程和全范圍進行管理和控制並

16、运用戶滿意的科學方法。 何謂全面品質管理(TQM)?2004-08-06“三 全全員的品質管理全過程的品質管理全范圍的品質管理“四一切一切為用戶著想一切以預防為主一切用數據說話一切任务按PDCA循環全面品質管理2004-08-06全員的品質管理 全面品質管理的根本原理是對生產全過程的控制,而全過程的品質活動都是通過不同崗位的責任者-人來實施和完成。因此,任何一個崗位的責任者對產品品質都有直接或間接的影響,產品品質人人有責。因此全面品質管理要求人人關心品質,人人做好本職任务,全員參與品質管理,這是全面品質管理首要的要求和特點。為了保証全員品質管理的有效性,必須做到以下幾點。 (1) 品質要始于教

17、育,終于教育:通過教育提高全員的品質意識,结实樹立品質第一的思想,促進職工自覺參與品質保証和管理活動。同時還要不斷通過訓教育,使職工掌握必要的知識和技艺,不斷進行知識更新,使他們勝任本職任务。2004-08-06全員的品質管理 (2) 明確職責和職權:各單位和部門都要為不同崗位責任者制定明確職責和職權,並留意接口和协作,這樣才保証全員亲密配合,協調、高效地參與品質管理任务。 (3) 開展多種品質管理活動:全員積極參與品質活動是保証品質的重要途徑,特別是群眾性的品質管理小組活動,可以充分調動職工的積極性,使他們有發揮自已聰明才智的用武之地,這也是全面品質管理的根本要求。 (4) 獎懲清楚:獎勵對

18、品質有突出貢獻的人,可以引起大家對品質的重視。逐漸构成唯品質最重要的價值觀,培育品質文化氛圍,這對有效實施全面品質管理是必要的基礎。2004-08-06全過程的品質管理 任何產品品質的產生、构成和實現都有一個過程,即品質環。因此,要保証產品品質,必須把產品品質构成的全過程、各個環節及有關要素都有效地控制起來,並构成一個綜合的品質體系。假设認為只需控制好關鍵工序就可以保証產品品質那是错误的。2004-08-06全過程的品質管理 為保証全過程 (1)編制程序文件: 任何過程都是通過程序運作來完成的,因此編制科學、有效的程序文件是保証過程控制的基礎。ISO 9000標準明確要求供方必須編制程序文件。

19、(2)有效地執行程序文件:程序文件是反映過程和動作的指南,假设只編制程序文件而不執行或錯誤地執行,都不會發揮程序文件的指南作用,也就不能保証全過程處于受控制狀態。ISO 9000標准要求供方有效地實施品質系統及其构成文件的程序,就是為了確保對品質构成全過程的控制。2004-08-06全過程的品質管理 (3) 品質策劃:品質策劃是為了更好地分析、掌握過程的特點和要求,并為此而制定相應的辦法,最終更好地實施全過程的控制。ISO 9000標准對品質策劃同樣有明確要求,這完全符合全面品質管理整体系統策劃原則。(4) 留意過程接口控制:有些品質活動是由很多小規模的過程連續作業完成的,還有些品質活動同時涉

20、及不同類型的過程,這些情況都需協調和銜接,假设不能亲密配合,無法做到全過程有效控制。2004-08-06全范圍的品質管理 全員和全過程的品質管理要求有全企業范圍的組織協調,不然無法构成一個有机的系統和整体,也無法使全面品質管理發揮作用。因此,全面品質管理必須有上層、中層和基層共同參与的組織体系,并构成全企業的品質管理。當然,各層次的品質職能不同, 品質活動和品質管理內容也不同,這需求進行全企業范圍的組織協調和亲密配合。才干构成有效的品質体系,使企業一切研制、維持和改進品質活動構成一個有机和有效的整体,這樣才干發揮全面品質管理的作用。為此,應做到以下几點:2004-08-06全范圍的品質管理 (

21、1)確立管理職責,明確職責和權限:“一個單位或組織能否協調并能有效運轉,主要在于能否明確管理責職權并各盡其責。(2)建立有效的品質体系:費根堡姆博士把他最先定義的全面品質管理稱為一种有效的体系,這就是從全企業范圍考慮如何通過系統工程對品質進行全方位控制。ISO 9001標准品質体系條款中也明確規定:供方應建立品質体系,构成文件并加以坚持,作為確保產品符合規定要求的一种手段。2004-08-06全范圍的品質管理 (3)配備必要的資源:資源包括人力資源和物資及信息等,同時人力資源強調智力資源比膂力資源更重要。一個健全的品質体系,假设只需組織結構、過程和程序,而沒有必要的資源,這樣的体系無法運行。因

22、此,必要的資源是全企業范圍品質管理的基礎。(4) 領導重視:實踐証明,必須領導重視并起帶頭作用才干搞好全面品質管理,否則不會胜利。因為全面品質管理本身要求全員、全過程和全方位的控制,沒有領導的重視和協調是無法進行全面品質管理的。2004-08-06四 一 切(1) 一切為用戶著想-樹立品質第一的思想企業生產只需滿足了客戶的需求,才干實現利潤。因此企業應把客戶當作服務對象,一切為客戶滿意。在企業內部,要樹立“下道工序即是客戶的觀念,品質第一的思想就是體現在更好地為下道工序服務的行動。2004-08-06四 一 切(2) 一切以預防為主-好的產品是設計和制造出來的,而不是揀出的事后的檢驗只是分辨优

23、劣,而對產品本身的品質沒有改善;不能從跟根本上保證品質,只能添加本钱。把過去單純以產品檢驗的“事后檢查的消極“把關,改為以“預防為主的防檢結合,采用“事前控制的積極 “預防,這樣才干消除缺陷,真正保証產品品質,檢查、分類、評估都只是事后彌補,是一种即昂貴又不可靠的質管方式,-只需 “第一次就把事情做好才是最經濟的。2004-08-06預防之道(1) 組織責任在選擇預防与改進的作業方式時,經營者必需檢討現行業務的每一角度,研讨它能否妨害品質与生產力的持續改進.在組織上,可把從事根本檢驗与符合規格的責任,移回到生產操作員身上,因為最能控制生產品質的是生產線上負責製造的操作員,而不是檢驗員,檢驗員只

24、能區分製品的好坏.所以操作員是對製品的品質負責,品管人員的角色則定位在提供品質規劃、偵檢、統計應用,以及解決問題的援助性任务上,要做好這些任务,品管部門人員必須在工程設計与製程發展上,作更深化的參与.2004-08-06預防之道(2) 技術某些穩藏性的品質瑕疵,能够不是普通性的檢試技術所能偵知,需靠新近發展的非破坏性檢驗技術,才得以竟全功.普通而言,品檢技術和設備的更新,確有助於缺點預防.因此企業界无妨可視情況需求添置,以維持製程控制運作的順暢.2004-08-06預防之道(3) 管理風格管理風格也是缺點預防的重要方法,也就是在管理上導入“缺點預防的觀念,持續地改進、修正与品質有關的,任何既有

25、專斷的、短期的、孤立的不當行為与作業.並更進一步利用客觀的品質資料,与顧客及行銷人員回餽的資訊,來發展企業的品質战略規劃,以期符合顧客的需求与期望.2004-08-06(4) 供應商關系公司与供應商之間的關系,也有必要予以調整,而以休戚与共的合伙人角色与他們建立長久的协作關系,以維持供應品質的穩定.例如特殊產品的訂購,在設計階段更須提供必要的管理和技術,協助其建立優良的製程和管理制度,對所接纳的料件,要依其個別的特性分別採取商源檢驗、首件檢驗、抽樣檢驗等方式,以防止不良品獲得通過.預防之道2004-08-06(5) 教育訓練日本對品管的重視和推動,始終不遺餘力,更提出品管始於教育訓練,終於教育

26、訓練,真正意識到人在品質上所扮演舉足輕重的角色.品質運動需求上至高階層管理者,下至第一線任务人員的共同參與,持之以恆,以累積持續改進的效果.預防性品管措施,是當今品管的趨勢,從製程上的導入自動化設備,到建立員工與公司間的雙向溝通管道及團隊目標,並整合公司組織內各職能部門的品管活動,必能達到提升品質與生產力的雙重效果.預防之道2004-08-06四 一 切(3) 一切用數據說話-用統計的方法來處理數据就是用數据和事實來判斷事物,而不是憑印象或感情來判斷事物。2004-08-06四 一 切(4) 一切任务按PDCA循環進行PDCA循環,也稱 “戴明環,是美國管理塼士戴明提出的,它是TQM的思想方法和任务步驟,任何一個有目的和有過程的活動都可按這四個階段進行。2004-08-06PDCA循環 PDCA循環,也稱 “戴明環,是美國管理塼士戴明提出的,它是TQM的思想方法和任务步驟,任何一個有目的和有過程的活動都可按這四個階段進行。 PPlan:計劃先決定目的改善品質或提高效率,或制定 標準等,再決定目標及為達成此目標之方法 DDo:實施按照上述之計劃進行教育訓練,確實執行 CCheck:確認對實施的結果進行確認,能否達成目標 AAction:處置依據確認結果檢討,採取必要之矯正預防 措施。2004-08-06(1) 達到滿意之程度,就建立新的標準,以便使以後之作業水準能夠提高再進入新的循

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