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文档简介
1、市政项目部QC小组 降低泥水盾构采石箱清堵频次PAGE PAGE 2广州市220kV奥林变电站电力隧道工程南段QC小组 减少泥水盾构施工用水量 PAGE I目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc385264111 一、工程简介 PAGEREF _Toc385264111 h 1 HYPERLINK l _Toc385264112 二、小组概况 PAGEREF _Toc385264112 h 2 HYPERLINK l _Toc385264113 三、QC活动计划 PAGEREF _Toc385264113 h 2 HYPERLINK l _Toc3852641
2、14 四、选题理由 PAGEREF _Toc385264114 h 3 HYPERLINK l _Toc385264115 五、现状调查 PAGEREF _Toc385264115 h 4 HYPERLINK l _Toc385264116 六、目标确定 PAGEREF _Toc385264116 h 5 HYPERLINK l _Toc385264117 七、分析原因 PAGEREF _Toc385264117 h 6 HYPERLINK l _Toc385264118 八、要因确定 PAGEREF _Toc385264118 h 7 HYPERLINK l _Toc385264150 九、
3、制定对策 PAGEREF _Toc385264150 h 14 HYPERLINK l _Toc385264151 十、对策实施 PAGEREF _Toc385264151 h 14 HYPERLINK l _Toc385264152 十一、效果检验 PAGEREF _Toc385264152 h 21 HYPERLINK l _Toc385264153 十二、巩固措施 PAGEREF _Toc385264153 h 23 HYPERLINK l _Toc385264154 十三、总结及下一步打算 PAGEREF _Toc385264154 h 25 PAGE 26 减少泥水盾构施工用水量一、
4、工程简介本课题以广州市220kV奥林变电站电力隧道工程南段为背景设定,区间隧道线路南起东圃变电站,穿越中山大道,沿大观南路西侧地下向北,穿越黄村路,经过地铁四号线,再穿越大观路沿着大观路向北到达广深铁路南面的盾构吊出井。本区间采用一台4350三菱复合泥水平衡盾构机进行盾构掘进,从始发井分体吊装下井掘进至盾构吊出井结束,掘进总长度为1135.651m。区间穿越的地层主要为砂层、粉质粘土层及风化岩层等,地下水埋深2m。泥水加压平衡盾构机工法的基本原理是通过向盾构机土仓输送泥浆,利用泥浆将盾构机切削后的渣土经采石箱、环流泵输送至泥浆处理设备,然后分离出渣土。将分离出的渣土和多于泥浆池容量的废浆进行外
5、运,这部分渣土及余泥大量排放带走大部分可利用水,给项目部成本控制造成较大压力。图1-1 泥水盾构机环流示意图制图:韦成林 日期:2013年1月2日名词解释:泥水加压平衡盾构:泥水加压盾构法施工,指在盾构开挖面的密封隔仓内注入泥水,通过泥水加压和外部压力平衡,以保证开挖面土体的稳定。盾构推进时开挖下来的土进入盾构前部的泥水室,经搅拌装置进行搅拌,搅拌后的高浓度泥水用泥水泵送到地面,泥水在地面经过分离,然后进入地下盾构的泥水室,不断地排渣净化使用。二、小组概况 表1-1 小组概况小 组 概 况小组名称广州市220kV奥林变电站电力隧道工程南段QC小组课题名称减少泥水盾构施工用水量小组类型攻关型注册
6、号HSQC2012009本次活动时间2013.22013.6小组组长陈钦东小组成员10人QC教育时间120小时以上格言:攻克技术难关,服务现场,提高质量,提高效率小 组 名 单序号姓名年龄性别文化程度职称职务组内职务TQC培训1陈钦东41男本科经 理组 长合格2李飞33男本科副经理副组长合格3李果炜28男本科总 工副组长合格4陈俊山29男本科工程部长组 员合格5冯胜利29男本科机电部长组 员合格6韦成林28男本科设备工程师组 员合格7庄国清25男本科质检员组 员合格8武营军25女本科资料员组 员合格9吴栋贤25男本科技术员组 员合格10张顺良23男本科安全员组 员合格制表:武营军 日期:201
7、3年2月1日三、QC活动计划按照项目部施工计划,QC小组特制定本次活动计划。 表 3-1 活动计划表 日期项目2013.2 2013.32013.42013.52013.6选择课题 现状调查目标确定原因分析要因确定制定对策对策实施效果检验巩固措施 计划时间 实际时间制表:冯胜利 日期:2013年2月2日四、选题理由根据公司其它标段的施工经验,4350泥水平衡盾构机每掘进10环(每环1.2m)平均施工用水量为:7278 m,但本项目在推进的前100环中实际用水量远远大于上述用水范围,情况如下表4-1:表4-1 前100环用水量统计表序号位置环数用水量m1电力隧道区间1-10环101122电力隧道
8、区间11-20环101043电力隧道区间21-30环101114电力隧道区间31-40环101035电力隧道区间41-50环101116电力隧道区间51-60环101137电力隧道区间61-70环101088电力隧道区间71-80环101129电力隧道区间81-90环1010210电力隧道区间91-100环10105平均10108制表:李果炜 日期:2013年2月5日由上表可知,每10环泥水盾构施工用水量比经验值多了30m以上,用水量大给成本控制造成较大压力,另外用水量增大后无形增加余泥排放量,给施工及环境造成负面影响:1. 成本要求:超额用水及过量的余泥排放花费昂贵的运输费,增加工程成本。2
9、. 场地要求:本工程施工场地狭小,超额用水产生过量的余泥占用了大量的施工场地,导致施工场地不足。3. 环境保护要求:超额用水产生过量的余泥排放造成环境的污染,违背节能环保的原则。综上,减少泥水盾构施工用水量,是我们QC小组本次活动的主要方向。五、现状调查泥水盾构施工用水主要形式为:泥浆循环系统用水、搅拌站拌单液浆用水、场地文明施工用水(包括地面清洗、渣土车进出冲洗等)、盾构井口用水(包括作业人员日常清洗、机械设备清洗及洞口冲洗等)等,为了调查泥水盾构施工用水量大于理论量的原因,QC小组成员对泥水盾构机在推进201-300环中以每10环为一节点对用水量做了以下统计:表5-1 泥水盾构施工用水调查
10、表序号项目每10环平均用水量m比例1泥浆循环系统用水9387%2搅拌站拌单液浆用水55%3场地文明施工用水33%4盾构井口用水55%合计106100%制表:吴栋贤 2013年2月9日由泥水盾构施工工艺可知,现场施工工序与泥浆戚戚相关,因此场地清洗用水相对较频繁,作业人员清洗及机械设备清洗等用水相对增加,经调查场地文明施工及盾构井口用水量约8m,与理论量相差不大;搅拌站拌单液浆用水与理论量吻合,而泥浆循环系统用水93m偏大,成为解决问题的关键。图5-1 泥水盾构施工用水量饼分图制图:吴栋贤 日期:2013年2月5日从饼分图可以看出:造成泥水盾构施工用水量过大的主要因素是由于泥浆循环系统用水量大,
11、比例达到87%,成为解决问题的主要对象。六、目标确定理论值计算:奥林南段采用外壁直径为4350mm的泥水平衡盾构机,管片长度h=1.2m,10环管片的h=12m,推进10环余泥的理论量=rh=3.142.17510178m。根据以往排浆经验,一般泥浆稠度为23s时排浆,此时泥浆比重为1.25。由地质资料分析盾构区间土层的平均比重为1.7,因此推进10环泥浆稀释理论用水量=178(1.7/1.25-1)=64 m,每10环搅拌站拌单夜浆理论用水5 m,施工场地清洗及盾构井口用水等经验值7m,即施工用水量理论值为64+5+7=76 m/10环。目标确定:根据现状调查可知现阶段施工用水量平均10环消
12、耗达到了106m,超出理论量30 m,现以每10环作为一个阶段,目标是活动后每掘进10环用水量从106m减到75 m。施工用水量目标值与理论值较为接近,因此把目标设定在75m/10环是合理的。75m/10环106m/10环 图6-1 活动目标图制图:李果炜 日期:2013年3月7日七、分析原因 图7-1 因果分析图 制图:冯胜利 时间:2013年4月5日八、要因确定表8-1 要因确认计划表序号末端因素确认方法确认内容标 准负责人完成时间1操作手培训不到位现场确认泥水处理器操作手操作规范性考核成绩达到优秀,通过率达到100%陈钦东13年4月16日2清洗隧道用水量大现场确认是否需要拆管,拆管后用自
13、来水清洗隧道用水量每10环清洗隧道用水量小于3m李飞13年4月21日3盾构机刀盘注水量大现场确认盾构机刀盘清洗是否直接注水每10环盾构机刀盘注水量小于5m韦成林13年4月19日4泥浆泵水密封用水量大统计对比泥浆泵水密封用水是否会增大余泥排放量每10环泥浆泵水密封用水量小于2m陈俊山13年4月23日5废浆稀释过度现场确认废浆进行过稀处理每10环用于稀释废浆用水量小于15m冯胜利13年4月20日6泥浆穿透砂层损失量大计算校核刀盘切口水压与掌子面水土压力的对比两者压力差绝对值小于10kPa吴栋贤13年4月20日7地质粘土含量大确认现场地质中各地层的比例分析地质资料和现场出泥情况粘性土所占比例不超过5
14、0%李果炜13年4月26日8膨润土质量问题现场检测确认质量参数造浆率15m/t庄国清13年4月27日 制表:吴栋贤 日期:2013年4月5日要因确认(一) 末端因素:操作手培训不到位确认方法:现场确认标 准:考核成绩达到优秀,通过率达到100%实 测:该项由项目经理陈钦东负责,对当班泥浆处理器操作手进行泥水处理器操作情况抽查考核,抽查结果如下:表8-2 泥浆处理器操作手考核情况表序号姓名掘进环数操作时间操作不当次数考评1孙广明1012小时0优秀2蔡文祥1112小时0优秀3蔡顺元1012小时0优秀4鄢尧1112小时0优秀N=4248小时0优秀制表:陈钦东 时间:2013年4月17日非主要原因结
15、论:泥浆处理器操作手严格按照泥浆处理器操作指导书操作,能准确操控泥浆处理设备,通过率达到100%,证明培训达到目的。要因确认(二) 末端因素:清洗隧道用水量大确认方法:现场检查标 准:每10环清洗隧道用水量小于3m实 测:2013年4月20日2013年4月21日,项目部副经理李飞对施工现场每10环清洗隧道用水量进行统计,如下表:表8-3 清洗隧道用水量统计表序号位置环数清洗隧道用水量1电力隧道区间401-410环1015m2电力隧道区间411-420环1013m3电力隧道区间421-430环1014m制表:李飞 时间:2013年4月22日结论:清洗隧道用水量远远大于计划的3m,说明泥水盾构掘进
16、过程中送排泥管堵塞严重,因此导致拆管排查频率高,无形中使大部分泥浆排放在隧道内,为了保持隧道工作面整体干净及稀释溢出的泥浆以有利于外排回泥浆处理场地,隧道施工人员直接采用自来水清洗隧道,导致用水量偏高,此为主要原因。主要原因要因确认(三) 末端因素:盾构机刀盘注水量大确认方法:现场确认标 准:每10环盾构机刀盘注水量小于5m实 测:在盾构掘进331环到390环中,韦成林统计每10环用于盾构机刀盘泥饼冲刷的水量值,如下表:表8-4 刀盘注水量统计表序号位置环数实际用水量m1电力隧道区间331-340环10182电力隧道区间341-350环10183电力隧道区间351-360环10204电力隧道区
17、间361-370环10195电力隧道区间371-380环10206电力隧道区间381-390环1017制表:韦成林 时间:2013年4月20日主要原因结论:由现场收集的数据显示,盾构机刀盘注水量大大超过5m,此为主要原因。要因确认(四)末端因素:泥浆泵水密封用水量大确认方法:现场确认标 准:每10环泥浆泵水密封用水量小于2m实 测:在盾构掘进411环到470环中,陈俊山组织每隔10环停用泥浆泵水密封用水,与前10环的用水量做对比,对比情况如下表:表8-5 泥浆泵水密封开启与关闭时用水量对比序号位置环数是否开泥浆泵水密封实际用水量m1电力隧道区间411-420环10是0.52电力隧道区间421-
18、430环10否03电力隧道区间431-440环10是0.54电力隧道区间441-450环10否05电力隧道区间451-460环10是16电力隧道区间461-470环10否0制表:陈俊山 时间:2013年4月23日非主要原因结论:经实际监测对比,发现开启泥浆泵水密封用水,对整体用水量影响不大,均没超过2m,非主因。要因确认(五)末端因素:废浆稀释过度确认方法:现场确认标 准:每10环用于稀释废浆用水量小于15m实 测:在361到410环期间冯胜利对盾构隧道废浆外运前用于稀释泥浆的水量进行统计,结果如下表:表8-6 稀释废浆用水量统计表序号位置环数稀释废浆用水量m1电力隧道区间361-370环10
19、252电力隧道区间371-380环10243电力隧道区间381-390环10264电力隧道区间391-400环10255电力隧道区间401-410环1023制表:冯胜利 时间:2013年4月20日结 论: 废浆外运前过度稀释导致用水量增加,此为主要原因。主要原因要因确认(六)末端因素:泥浆穿透砂层损失量大确认方法:计算复核标 准:刀盘切口水压与掌子面水土压力差绝对值小于10kPa实 测:刀盘切口水压过大会造成土仓内泥浆往砂层地质渗漏,造成泥浆损失,因此为确保掌子面稳定需采取措施造浆弥补,而造浆需要用大量水,从而导致用水量增大。技术人员吴栋贤结合地质资料参数,进行切口水压复核:理论水土压力值:P
20、 =P1+P2+P3=wh+Ka(-w)h+(H-h)-2Csqr(Ka)=108.2+0.37(18.66-10)8.2+18.661.8-24.27sqr(0.37)+20=115.51kPa盾构实际切口水压值:见下图8-2:刀盘切口水压值:115kPa图8-2 中控室盾构机操作平台非主要原因结 论:刀盘切口水压与掌子面水土压力差绝对值为0.51 kPa,远远小于10kPa,非主要原因。 要因确认(七)末端因素:地层粘土含量大确认方法:分析地质资料和现场出泥情况标 准:粘性土所占比例不超过50%实 测:李果炜根据勘探部分提供的地质资料,对地层进行分析,统计相关数据,并作出排列图。表8-7
21、地层统计表序号土层编号土层名称隧道长度(m)折算后土层长度(m)所占比例1细砂30095.610.01%2中砂300106.211.12%3砾砂300117.512.31%4粉质粘土300349.736.65%5残积土层30016.71.75%6残积土层30021.42.24%7全风化泥质粉砂岩30035.63.73%8强风化泥质粉砂岩300117.312.29%9中风化泥质粉砂岩30094.29.9%100.00%制表:李果炜 日期:2013年4月26日图8-3 地质分析图制图:李果炜 日期:2013年4月26日据以上资料得知粘性土所占比例为48.6% 非主要原因结论:地质粘土含量大不是主要
22、原因。要因确认(八)末端因素:膨润土质量问题确认方法:现场检测标 准:造浆率15m/t实 测:2013年4月27日,庄国清对膨润土进行抽查。经抽查,膨润土具备检验报告,使用中由专人进行监督。图8-4 膨润土检测报告 图8-5 膨润土合格证非主要原因结论:经过确认膨润土无质量问题。通过QC小组的活动确定出如下3个主要原因:冲洗隧道用水量大;盾构机刀盘注水量大;废浆稀释过度。九、制定对策针对主要原因,经过小组成员共同研究制订了对策措施,见表9-1。表9-1 对策措施序号要因对策目标措施地点(部门)完成时间负责人1清洗隧道用水量大定期开启逆 循环冲洗管道每10环清洗隧道用水量小于5m1.对中控手及现
23、场值班人员进行交底2.每2天对环流系统进行逆循环一次3.隧道渣土采取装袋处理盾构隧道(工程部/机部)13.5.313.5.9李果炜 冯胜利2盾构机刀盘注水量大改用P0泵冲刷刀盘泥饼每10环盾构机刀盘注水量小于5m1.改用P0泵冲刷刀盘2.在刀盘边缘加设2条小S管进行冲刷刀盘(工程部/机电部)13.5.1013.5.25韦成林庄国清3废浆稀释过度废浆使用压滤机进行处理每10环废泥排放量减少50m以上,节约水量30 m以上1.采用压滤机对废浆进行压滤2.压滤出清水可供造浆使用泥浆处理场(机电部/工程部)13.5.2013.5.30韦成林吴栋贤制表人:武营军 2013年5月2日十、对策实施实施一:定
24、期开启逆循环冲洗管道本工程的地质状况容易造成送排泥管堵塞,导致拆管时造成大量泥浆直接流进隧道,为了保持隧道工作面整体干净及稀释溢出的泥浆以有利于外排回泥浆处理场地,隧道施工人员直接采用自来水清洗隧道并稀释隧道内泥浆,导致用水量偏高。因此,我QC小组采取了一下措施:1.交底对盾构机及环流系统操作手和现场值班人员进行技术交底:图10-1 盾构逆循环操作技术交底 摄影人:吴栋贤 日期:2013年5月1日 图10-2 对项目部相关人员进行技术交底2. 逆循环冲洗管道每2天对环流系统进行逆循环一次,确保送排泥管通畅。3. 隧道渣土采取装袋处理隧道内多余泥浆待沉淀后利用编织袋装运到隧洞口,连同渣土场的渣土
25、一起外运,这样可以减少稀释隧道内泥浆的用水量,同时确保部分好泥浆抽回泥浆处理场地进行二次循环再利用。实施效果验证:通过对盾构机及环流系统操作手和现场值班人员进行技术交底后,送排泥管堵塞频率比原来减少了一半,加上隧道渣土采取装袋处理,经观察,隧道内盾构施工用水大大减少,达到了预期的效果。并将第521-550环冲洗隧道用水量(开启逆循环冲洗管道后)与之前第401-430环冲洗隧道用水量(开启逆循环冲洗管道前)进行对比绘制出折线图:表10-1 清洗隧道用水统计表序号位置环数用水量1电力隧道区间521-530环101.5m2电力隧道区间531-540环102m3电力隧道区间541-550环101m制表
26、:李果炜 时间:2013年5月8日表10-2 清洗隧道用水量统计表序号位置环数清洗隧道用水量1电力隧道区间401-410环1015m2电力隧道区间411-420环1013m3电力隧道区间421-430环1014m制表:李飞 时间:2013年4月22日目标值3m制图:李果炜 时间:2013年5月8日图10-3 开启盾构逆循环冲洗管道前后用水量对比折线图结论:每10环冲洗隧道用水量减少到3m以内,达到预期目标。实施二: 改用P0泵冲刷刀盘防泥饼刀盘在粘土层注水的主要目的是防止刀盘结泥饼,但是刀盘注水直接进入泥浆循环系统,会大量增加余泥排放量,改用P0泵抽采石箱的泥浆冲刷刀盘, P0泵的冲刷效果和刀
27、盘注水的不相上下,但是机外的循环流量不变,不会产生多余的废浆,如图所示。 图10-4 P0泵流量图 制图人:韦成林 2013年5月10日1.采用P0泵抽排泥管的泥浆返回冲刷刀盘:先安装P0泵,再连接P0泵到刀盘之间的管路如下图所示:摄影人:庄国清 日期:2013年5月15日 图10-5 P0泵照片2.在刀盘边缘增设2条2.5寸的S管:刀盘S管由于P0泵的管路对刀盘的冲刷只是管路中心部分,无法对刀盘四周进行冲刷,为加大冲刷面积,特在P0泵管路开2个口加设2条S管加大冲刷面积。摄影人:庄国清 日期:2013年5月20日 图10-6 S管照片经改造完成后,中控手开机启动环流系统进行调试,检查各环节运
28、行状况,无问题后开始正常掘进。实施效果验证: 经改用P0泵抽采石箱的泥浆冲刷刀盘后,不仅达到预防刀盘结泥饼的良好效果,而且有利于土仓泥浆排出,现在只有在采石箱被大块土石堵住或者P0泵出现故障时才采用注水冲刷刀盘来防泥饼,因此用水量大大减少。通过第661-700环用于刀盘冲刷的水量进行统计:表10-3 改用P0泵抽浆冲刷刀盘后用水量统计表序号位置环数实际用水量m1电力隧道区间661-670环1032电力隧道区间671-680环1043电力隧道区间681-690环1024电力隧道区间691-700环103结论:每10环盾构机刀盘注水量小于5m,达到预期目标。实施三:废浆用压滤机进行处理 1. 压滤
29、机简介压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到环保领域,成为污水污泥处理的重要设备。泥水盾构施工过程中,采用泥浆处理时,泥浆压滤可大大减少泥浆的堆积场地、节约运输过程中发生的费用;同时压滤出的泥饼和滤液可重复利用,减少了能源的消耗,减轻因排放泥浆而产生的环境污染,同时节省大量稀释废浆用水。压滤机施工工艺见图10-8:摄影人:庄国清 日期 :2013年5月20日 图10-7 压滤机照片图10-8 压滤机施工工艺2.压滤机的使用当废浆池泥浆过量时,开启浆泵将废浆抽到压滤机,接通电路、气管后,启动开关对泥浆进行压滤处理。摄影人:韦成林 日期 :2013年5月25日 图10-9 压滤机压滤出清水照片
30、 图10-10 压滤机压滤出泥饼照片当沉淀池泥浆量过量时把泥浆抽到压滤机进行过滤,过滤完的清水可循环利用,主要用于造浆、洗车和场地的其他用水。实施效果验证:表10-4 使用压滤机后泥浆排放减少及节约用水量统计表序号位置环数泥浆排放减少量m节约用水量m1电力隧道区间721-730环1054352电力隧道区间731-740环1053343电力隧道区间741-750环1054334电力隧道区间751-760环1052335电力隧道区间761-770环105235结论:每10环废泥排放量减少50m以上,节约用水量30 m以上,达到预期目标。十一、效果检验效果1:目标检验表11-1 效果检验用水量情况表
31、序号位置环数实际用水量m1电力隧道区间771-780环10562电力隧道区间781-790环10583电力隧道区间791-800环10574电力隧道区间801-810环10595电力隧道区间811-820环10616电力隧道区间821-830环10607电力隧道区间831-840环10548电力隧道区间841-850环10619电力隧道区间851-860环105710电力隧道区间861-870环1057平均1058通过QC小组的共同努力,从771环到870环盾构机掘进中,虽然土层情况比较复杂,但每10环实际施工用水量平均为58m。问题解决率达90%以上,超过预定目标,见图11-1。制图:李果炜
32、日期:2013.6.14 58m106m75m图11-1 效果检验在项目部全体员工的大力协作下,通过开启盾构逆循环清洗管道、改用P0泵冲刷刀盘防泥饼、利用压滤机处理泥浆等措施,大大减少盾构施工用水量,实现并超过预定目标。效果2:社会效益泥水盾构施工中用水量减少,可大大减少废泥浆排放量,减少泥浆的堆积场地、节约运输过程中发生的费用;同时压滤出的泥饼和滤液可重复利用,减少了能源的消耗,减轻因排放泥浆而产生的环境的污染。同时小组成员经常在一起开展QC小组活动,增强了凝聚力,大家在充分发挥个人能力及提高团队合作精神的同时,提高了团队的创新意识。效果3:经济效益经实施完成后,施工用水量由原来的106m/
33、10环降低到58m/10环,比原先减少48 m,每立方水单价6元。用水减少48 m/10环,等于间接使施工余泥排放量比原来减少48 m/10环,平均每立方余泥外运的单价为82元/m。每处理10环所产生的泥浆压滤需用电450度,每度电单价1元。相比之前所取得的直接经济效益为(按隧道总长947环计算):、节约水费:48m947/106元=27273.6元、节约余泥外运费:82元/m48m947/10=372739.2元、本工程压滤机摊销费:10万、压滤机电费:450947/101元/1度=42615.0元、小组活动费: 3000元 即活动后产生的经济效益为:+-=254397.8元。 十二、巩固措
34、施1、在巩固期中,继续实施改造措施,统计了盾构掘进第881环-920环的盾构施工用水量如下表所示: 表12-1 巩固期用水量情况表序号位置环数实际用水量m1电力隧道区间881-890环10562电力隧道区间891-900环10583电力隧道区间901-910环10554电力隧道区间911-920环10565电力隧道区间921-920环1055平均1056 小组成员通过对活动前、活动中、活动的巩固期对比得知,目前完全实现了预定目标,并能够保持较好的效果。其情况如下图:56m58m106m图12-1 巩固效果检验制图人:吴栋贤 日期:2013年6月20日2、将本次QC活动的有关技术资料及图片整理归档;3、把P0泵、S管改装工艺标准纳入盾构设计流程指导书;4、制定压
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