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文档简介

1、2022/7/201第一章:物料输送机械与设备第一节:概述第二节:带式输送机第三节:斗式提升机第四节:螺旋输送机第五节:气力输送装置第六节:液体输送泵2022/7/202第一节:概述一、散状物料的特性二、输送机械的分类2022/7/203一、散状物料的特性块度堆积角容重与比重其它特性 摩擦系数、磨琢性、湿度、粘滞性、流动性、颗粒的离析等等。2022/7/204二、输送机械的分类按物料特性分: 固体输送、液体输送、气体输送。按是否有挠性牵引件分: 有挠性牵引件 带式输送机、斗式提升机; 没有挠性牵引件 螺旋输送机、气力输送装置。2022/7/205第二节:带式输送机一、带式输送机的结构和工作原理

2、二、带式输送机的布置形式三、带式输送机的主要部件四、带式输送机的选型计算2022/7/206一、带式输送机的结构和工作原理 带式输送机的工作原理是利用一根封闭的环形橡胶带,由鼓轮带动运行,物料放在带的上面,靠摩擦力随带前进,到带的另一端靠自重卸下。(或由卸料器卸下。)2022/7/2072022/7/208 Sn P0 S1 欧拉公式:Sn=S1e 输送条件:SnS1e P0+S1- Sn0 牵引力 P0= Sn- S12022/7/209结构 由主动轮、从动轮;上、下托辊;输送胶带;张紧装置等部件组成。原理 欧拉公式:Sn=S1e 输送条件:SnS1e2022/7/2010适用 在水平方向或

3、倾斜方向(一般在25角以内)运输成件或散状物料。特点 长距离,效率高,结构简单、可靠、易维护,耗能较小; 一次性投入设备费用较大,胶带易磨损。2022/7/20112022/7/20122022/7/2013二、带式输送机的布置形式水平输送形式倾斜输送形式带有凸弧曲线的输送形式带有凹弧曲线的输送形式带有凹、凸弧曲线的输送形式2022/7/2014三、带式输送机的主要部件输送带托辊驱动装置改向装置张紧装置其它装置2022/7/20152022/7/20162022/7/20172022/7/20182022/7/2019四、带式输送机的选型计算输送量 Q=3600B h c (th)功耗估算 N

4、=K1A(0.000545KL+0.000147QL) 0.00274QHK1 (kw)2022/7/2020式中:K1-起动附加系数,取1.3-1.8;A-据输送机长度修正系数;K-据带宽和轴承型式修正系数;L-输送机长度(m)-输送带速度(ms)Q-输送量(th)H-提升高度(m),上升为正,下降为负。2022/7/2021第三节:斗式提升机一、斗式提升机的结构和工作原理二、斗式提升机的分类三、斗式提升机的主要部件四、斗式提升机的选型计算2022/7/2022一、斗式提升机的结构和工作原理结构 斗式提升机主要由牵引件、滚筒(或链轮)、张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。原理 工

5、作时被输送物料由进料口喂入,在驱动滚筒的带动下,固定在输送带上的料斗随输送带上升,至顶部驱动滚筒上方料斗翻转,物料从卸料口卸出。2022/7/20232022/7/2024适用 斗式提升机能在垂直或接近垂直方向输送散状物料。特点 占地面积小,结构紧凑;对过载敏感性大;常需停车检修,维修不易,维护费用高。2022/7/2025二、斗式提升机的分类按牵引机构型式:带式、链式。按卸载特性:重力式卸料、离心式卸料、重力-离心式卸料。按装载特性:掏取式、流入式。2022/7/20262022/7/2027三、斗式提升机的主要部件闭合的牵引带或链条固定在带或链上的料斗驱动滚筒或链轮张紧轮机架与封闭外罩20

6、22/7/20282022/7/2029四、斗式提升机的选型计算生产能力的计算 Q=qv (kg/s) ; q=i/a (kg/m) 式中:q-单位长度上的载荷, (kg/m); v-带速,(m/s); a-料斗的间距,(m); i-料斗的容量,(m3); -物料容重,(kg/ m3); -填充系数。2022/7/2030料斗的选择功率估算 (kw)式中:Q-输送量(t/h) H-提升高度(m) - 总效率 , 取值0.30.8 2022/7/2031第四节:螺旋输送机一、螺旋输送机的结构和工作原理二、螺旋输送机的主要构件三、进料口及卸料口布置形式四、螺旋输送机的选择计算2022/7/2032

7、一、螺旋输送机的结构和工作原理构造工作原理适用特点2022/7/20332022/7/2034二、螺旋输送机的主要构件螺旋叶片螺旋轴中间轴承料槽传动装置2022/7/20352022/7/20362022/7/20372022/7/20382022/7/20392022/7/2040三、进料口及卸料口布置形式单进单出单进双出双进单出双进双出2022/7/2041四、螺旋输送机的选择计算输送量 t/h大粒=0.250.3 小粒=0.250.35粘性=0.1250.2 粉状=0.350.42022/7/2042临界转速 转/分A表示物料的综合特性系数若为谷物 A=50;若为粘性易结块物料 A=20

8、。2022/7/2043功率计算 kwk阻力系数谷物取 k=1.4, 粉状取 k=1.82022/7/2044第五节:气力输送装置一、概述二、气力输送原理三、气力输送流程四、气力输送装置的主要部件五、空气输送机械六、气力输送系统设计计算2022/7/2045一、概述气力输送是利用一定速度的空气流,通过管道,将散状物料进行输送的一种方式。适用于较长距离的物料输送。被输送物料粒径大小限制在50mm以下,对黏性物料不合适。缺点是动力消耗较大。2022/7/2046二、气力输送原理颗粒在垂直管道中的悬浮 1、沉降速度 2、悬浮速度 3、输送速度 重力 = 浮力 + 阻力2022/7/20472022/

9、7/2048颗粒在水平管道中的悬浮 1、气流的湍流运动状态; 2、湍流运动状态所造成的压强差; 3、颗粒自身的旋转运动; 4、颗粒形状不规则,产生气流推力的 垂直分力; 5、颗粒间的碰撞或与管壁的碰撞, 产生垂直方向的反作用力。2022/7/20492022/7/2050混合比 =W物/W气式中: W物-输送物料量,(Kg/h); W气-输送空气量,(Kg/h)。2022/7/2051三、气力输送流程吸送式 P26 图2 - 18压送式混合式推动输送空气输送槽2022/7/2052吸送式2022/7/2053压送式2022/7/2054混合式 11 6 4 9 107 12 5 3 8 2 1

10、2022/7/20551-料堆;2-吸嘴;3-输料管;4-分离器;5-旋转加料器;6-吸出风管;7-袋式滤尘器;8-风机;9-压出侧输料管;10-压出侧分离器;11-二次分离器;12-排料口。2022/7/2056推动输送2022/7/20572022/7/2058空气输送槽2022/7/2059四、气力输送装置的主要部件进料装置输料管卸料装置风管除尘装置2022/7/20602022/7/20612022/7/20622022/7/20632022/7/20642022/7/20652022/7/20662022/7/20672022/7/20682022/7/20692022/7/2070

11、2022/7/20712022/7/20722022/7/20732022/7/20742022/7/20752022/7/2076五、空气输送机械通风机鼓风机压缩机真空泵2022/7/20772022/7/20782022/7/20792022/7/20802022/7/20812022/7/2082六、气力输送系统设计计算气流速度的选择混合比的确定输送空气量与输料管直径的计算分离器的选择计算与风管直径的计算风机的选择计算2022/7/2083第六节、液体输送泵离心泵螺杆泵齿轮泵滑片泵真空吸料装置2022/7/20842022/7/20852022/7/20862022/7/20872022

12、/7/20882022/7/20892022/7/2090第二章:分离机械与设备第一节:离心分离原理及设备第二节:过滤机械与设备第三节:膜分离设备2022/7/2091第一节:离心分离原理及设备一、碟式离心机的澄清二、碟式离心机的分离三、离心机的临界转速与工作转速四、典型离心机简介2022/7/2092一、碟式离心机的澄清碟式离心机与普通离心机离心澄清与连续重力沉降槽重力场中的沉降速度连续重力沉降槽的最大许可生产能力薄层分离碟片间澄清分离2022/7/20932022/7/20942022/7/2095二、碟式离心机的分离离心分离分离目标为轻液时碟片的开孔位置分离目标为重液时碟片的开孔位置20

13、22/7/20962022/7/2097三、离心机的临界转速与工作转速离心机产生振动的原因临界转速与工作转速挠性轴与刚性轴2022/7/2098四、典型离心机简介离心分离因数 R2/g保留固体式离心澄清机自动分批排渣的离心澄清机喷嘴式离心澄清机离心分离机管式高速离心机卧式螺旋卸渣离心澄清机2022/7/20992022/7/201002022/7/201012022/7/201022022/7/201032022/7/201042022/7/201052022/7/20106第二节:过滤机械与设备一、过滤的基本特性和过滤介质二、常压过滤设备三、加压过滤设备四、真空过滤机2022/7/20107

14、一、过滤基本特性和过滤介质过滤过程的特点 一是缓慢流动(滞流运动);二是流动阻力不断增大。过滤过程的分类 滤饼过滤;深层过滤。2022/7/20108过滤介质种类 1、棉织和合成纤维滤布、多孔复合膜; 2、多孔烧结金属板、金属丝编制物; 3、多孔陶瓷、硅藻土、珍珠岩粉。2022/7/20109过滤介质的技术特性 1、过滤介质所能截留的固体粒子大小。 合成纤维滤布截留的最小粒径,10微米; 硅藻土,1微米以下; 超滤膜,0.5微米以下。 2、过滤介质的通透性(过滤速度)。 用一定压差下,单位时间内通过单位过滤面积所获得的滤液体积来表示,升/米2时。2022/7/20110二、常压过滤设备平底筛板

15、啤酒麦芽汁过滤槽薄糟层过滤单元式过滤槽2022/7/201112022/7/201122022/7/201132022/7/20114三、加压过滤设备板框压滤机凹腔板式压滤机自动板框压滤机硅藻土过滤机2022/7/201152022/7/201162022/7/201172022/7/201182022/7/201192022/7/201202022/7/201212022/7/201222022/7/201232022/7/201242022/7/201252022/7/20126四、真空过滤机转鼓式真空过滤机滤布循环行进式转鼓真空过滤机2022/7/201272022/7/20128202

16、2/7/201292022/7/20130第三节:膜分离设备一、基本原理二、膜三、超过滤设备四、电渗析设备2022/7/20131一、基本原理 类型项目一般过滤 F 微滤 MF 超过滤 UF 反渗透 RO滤去粒径 微米10以上0.2100.001 0.20.0001以下操作压力 MPa0.30.50.10.51以下1以上介质孔径 逐渐减小 原理筛分筛分溶解扩散毛细流动溶解扩散毛细流动2022/7/20132渗透压反渗透超过滤浓差极化2022/7/201332022/7/201342022/7/20135二、膜材料 有机膜:醋酸纤维、芳香族聚酰胺、尼龙等; 无机膜:多孔性陶瓷、多孔性金属等。技术

17、特性 对某一分子量溶质的阻留率;在一定压力下对水的通透率。2022/7/20136影响超过滤效果的因素 1、增高料液流速; 2、提高操作压力; 3、提高扩散系数; 4、操作时间。2022/7/20137三、超过滤设备板式膜过滤器管式膜过滤器中空纤维式膜过滤器 P129图5-21螺旋卷式膜过滤器2022/7/201382022/7/201392022/7/201402022/7/201412022/7/201422022/7/201432022/7/201442022/7/201452022/7/20146四、电渗析设备渗析电渗析电渗析的传递过程电渗析中的电化学过程电渗析设备与操作2022/7/

18、20147渗析渗透渗析2022/7/20148电渗析非选择性电渗析选择性电渗析2022/7/20149电渗析的传递过程反离子迁移同性离子迁移电解质浓差扩散水的渗透(浓差)水的电渗透(水合作用)压差渗漏水的电解2022/7/20150电渗析中的电化学过程电极反应膜电位电阻电流2022/7/20151电极反应 指在阳极和阴极分别进行的氧化和还原反应。 在阳极上: H2O = H+OH- 4OH- - 4e = O2 + 2H2O 2Cl- - 2e = Cl2 H+ + Cl- = HCl2022/7/20152在阴极上: H2O = H+ OH- 2H+ + 2e = H2 Na+ OH- =

19、NaOH2022/7/20153膜电位 膜两侧的溶液浓度存在差异,浓缩室侧高,淡化室侧低。浓度高的一侧的离子,有朝浓度低的一侧扩散的倾向,这种倾向产生的电位差称为膜电位。 为了使离子从浓度低的一侧,向浓度高的一侧移动,必需克服膜电位。2022/7/20154电阻 主要是溶液电阻和膜电阻。 溶液电阻包括电极室、浓缩室和淡化室中的溶液电阻,其中淡化室占主要部分。 同时,溶液中产生的沉淀,结垢和浓差极化将使电阻增加。2022/7/20155电流 电渗析器所需电压为电极电位、膜电位和克服各项电阻所需电压之和。 离子从淡化室向浓缩室的迁移量是按化学当量,随电流的大小而定,电流大,淡化室向浓缩室迁移的离子

20、量就大。 为减少电耗,电渗析器均采用很多膜对串联结构。通常有200300膜对。2022/7/20156电渗析设备与操作电渗析设备 P130图5-23电渗析脱盐流程 P128图2-20循环式脱盐二段电渗析器多台电渗析器串联2022/7/201572022/7/201582022/7/20159第三章:粉碎机械与设备第一节:锤式粉碎机第二节:辊式粉碎机第三节:湿法粉碎机械及设备2022/7/20160第一节:锤式粉碎机一、概述二、原理与结构三、主要工作部件四、生产能力及动力消耗计算五、锤式粉碎机的性能2022/7/20161一、概述粉碎的目的粉碎方法粉碎比2022/7/20162二、原理与结构原理

21、 高速旋转的锤刀打击物料,物料与冲击板撞击,物料与筛面的摩擦以及物料之间的作用。结构 由进料斗、转子、锤刀、筛网、出料口组成。2022/7/201632022/7/201642022/7/201652022/7/201662022/7/20167三、主要工作部件锤刀锯齿形冲击板筛网2022/7/201682022/7/20169四、生产能力及动力消耗计算生产能力 G=3.6KD2Bn/60 (T/h)动力消耗 N=(6.410.5)G (KW)2022/7/20170五、锤式粉碎机的性能适用于中等硬度,含水率小于15%的脆性物料。物料粉碎程度的影响因素 1、对筛网孔径尺寸的选择;2、调节锤刀端

22、点与筛网之间的径向间距;3、调整锤刀端点的线速度。影响生产能力的因素 锤刀的转速和筛网的规格,同时制约粒度。2022/7/20171锤式粉碎机结构紧凑、简单,单位产品能耗低,生产能力高。缺点是当粉碎较硬的物料时,锤刀磨损快,锤刀寿命短。2022/7/20172第二节:辊式粉碎机一、原理与构造二、齿辊三、生产能力与动力消耗计算四、五辊粉碎机的性能2022/7/20173一、原理与构造构造 两个直径相同的圆柱形辊筒,以相反方向转动,产生挤压或剪切力将物料粉碎。物料从辊间加入,两辊间的空隙称为开度,凡物料颗粒小于开度的可经空隙漏过。原理 起始角小于摩擦角。2022/7/201742022/7/201

23、752022/7/201762022/7/201772022/7/201782022/7/20179二、齿辊齿角齿数辊齿斜度辊间距2022/7/20180三、生产能力与动力消耗计算生产能力 Q=60Dneb (Kg/h)动力消耗 N=1.148bDn(+0.417D2) (KW)2022/7/20181四、五辊粉碎机的性能适用于含水率2025%粒度均匀的物料。粉碎度可以通过开度及辊速的调节来控制。在辊径、辊长、物料容重一定,影响生产能力的因素为开度与辊的转速,但同样也制约了粉碎程度。2022/7/20182第三节:湿法粉碎机械及设备一、高压均质机设备与应用二、胶体磨及其它磨浆设备三、搅拌磨与均

24、质机2022/7/20183一、高压均质机设备与应用工作原理基本结构高压泵均质阀应用2022/7/201842022/7/201852022/7/201862022/7/201872022/7/20188二、胶体磨及其它磨浆设备1、胶体磨工作原理基本结构应用2、自分离磨浆机工作原理基本结构2022/7/201892022/7/201902022/7/20191三、搅拌磨与均质机1、搅拌磨2、超声均质机3、高剪切均质机4、离心式均质机2022/7/201922022/7/201932022/7/201942022/7/201952022/7/201962022/7/20197第四章:混合机械与设

25、备第一节:液体混合机械与设备第二节:固体混合机械与设备第三节:固液混合机械与设备第四节:气液混合机械与设备2022/7/20198第一节:液体混合机械与设备一、液体混合的目的与原理二、低粘度液体混合机械与设备三、高粘度液体混合机械与设备2022/7/20199一、液体混合的目的与原理目的 依据加工工艺而定。流体的类型 P171 牛顿型流体与非牛顿型流体2022/7/20200原理 主体对流:(低、中粘度) 搅拌器首先带动其周围的液体,这一股液体高速流动。高速流动的这股液体又推动周围的液体,逐步使全部的液体在全容器内流动起来。 这种大范围的循环流动引起的全容器范围内的混合叫做“主体对流扩散”。主

26、体对流扩散只能把不同的物料搅拌成较大的“团块”。2022/7/20201 涡流对流:(低、中粘度) 是界面之间的涡流对流,快慢“团块”之间形成漩涡,使混合均匀程度迅速提高。 液体剪切混合:(高粘度) 液体的剪切力只能由运动物体表面造成,而剪切速度取决于固体表面的相对运动及表面之间的距离。2022/7/202022022/7/20203 低、中粘度液体的混合: 主体对流与涡流对流,并以主体对流为主要形式。 高粘度液体的混合: 高粘度液体是指粘度高于2.5Pas的液体,其混合机理是在搅拌剪切力作用下,把待混合物料撕成愈来愈薄的薄层,使得某一区域尺寸减少,混合效果取决于介质表面间的距离及相对运动。是

27、以剪切混合为主。2022/7/20204二、低粘度液体混合机械与设备搅拌器的安装形式与流型搅拌器桨叶与流型搅拌器类型与选用搅拌罐搅拌器的轴封与传动装置2022/7/202052022/7/202062022/7/202072022/7/202082022/7/202092022/7/202102022/7/202112022/7/202122022/7/202132022/7/202142022/7/20215三、高粘度液体混合机械与设备打蛋机搅拌桨的形式2022/7/202162022/7/202172022/7/20218第二节:固体混合机械与设备一、固体混合原理二、固定容器式混合机三、旋

28、转容器式混合机四、固体混合机的选择2022/7/20219一、固体混合原理对流混合 P180扩散混合剪切混合2022/7/20220二、固定容器式混合机卧式螺带式混合机双轴桨叶式混合机立式搅龙混合机行星搅龙式混合机2022/7/202212022/7/202222022/7/202232022/7/202242022/7/20225三、旋转容器式混合机圆筒型混合机双锥型混合机V型混合机正方体型混合机2022/7/202262022/7/202272022/7/20228四、固体混合机的选择工艺目的 P185处理物料的性质可供选择的设备型式及操作方式据处理量确定设备的型号、规格与台数2022/7

29、/20229第三节:固液混合机械与设备一、固液混合原理 P186 服从于非牛顿型物料的混合机理, 它是对流扩散和剪切混合共同 作用的结果。二、双臂捏合机三、混合锅2022/7/202302022/7/202312022/7/20232第四节:气液混合机械与设备一、喷射式碳酸化器二、薄膜式碳酸化器三、喷雾式碳酸化器2022/7/202332022/7/202342022/7/202352022/7/20236第五章:干燥机械与设备第一节:真空干燥设备第二节:喷雾干燥机械与设备第三节:沸腾干燥机械与设备第四节:冷冻干燥设备2022/7/20237第一节:真空干燥设备一、真空干燥的基本原理和特点二、

30、真空干燥设备流程三、真空干燥设备分类四、真空干燥设备的应用2022/7/202382022/7/202392022/7/202402022/7/202412022/7/202422022/7/20243第二节:喷雾干燥机械与设备一、概述二、喷雾干燥原理三、喷雾干燥的特点四、喷雾干燥设备流程五、喷雾干燥设备设计与计算2022/7/20244一、概述喷雾干燥基本技术 1、雾化; 2、液滴的干燥速度与干燥制品的形状; 3、干燥室内的气流与微粒的运动。应注意的问题 粘壁现象;干燥粒子的假比重;粒子凝聚。2022/7/20245二、喷雾干燥原理喷雾干燥原理图 P200图8-18压力式雾化器离心式雾化器气

31、流式雾化器雾化器的比较 P202表8-12022/7/202462022/7/20247压力式雾化器旋涡压力喷嘴 涡流室入口 入口半径 r02022/7/20248离心压力喷嘴 喷嘴孔 沟槽 喷芯 喷嘴2022/7/20249 旋涡压力喷嘴其导沟的轴线垂直于喷嘴轴线,但不与之相交。 离心压力喷嘴其导沟的轴线与水平面呈一定角度。 其目的是使液体做旋转运动,获得离心惯性力,增加喷雾时,液体的湍流度,然后从喷嘴高速喷出。2022/7/20250离心式雾化器 工作原理: 当料液被送到高速旋转的转盘上,转盘转速达300020000转/分。由于旋转离心力的作用,料液在旋转面上伸展为液膜,并以不断增长的速度

32、向转盘的边缘运动,离开边缘时就被撕裂,使液体雾化。 其机理可归结为:液体与空气接触产生摩擦而微粒化:离心力或重力使液体分散。2022/7/20251 为了用转盘得到均一的薄膜或液带,必须满足下列条件: 1、离心惯性力必须比重力大; 2、转盘转运时必须无振动; 3、供液均匀; 4、转盘表面必须平滑。2022/7/202522022/7/20253 光滑圆盘: 在圆盘上,液体通道的表面是光滑的没有任何限制液体运动的结构。形成宽整、扁平的薄膜。 缺点:液体在光滑圆盘通道上产生滑动,喷雾速度难以提高。2022/7/20254 叶片式转盘: 在转盘上,液体被限制在矩形、圆形、或螺旋形的液体通道内流动,基

33、本上可以认为是无滑动的,喷雾速度可提高。 缺点:液膜为单独细流,液膜较厚,雾化不均匀,液滴分散度较小,成品颗粒粗。2022/7/20255喷枪式离心雾化器2022/7/20256气流式雾化器 溶液 空气 溶液 空气 空气 双流式喷嘴 三流式喷嘴2022/7/202572022/7/202582022/7/20259三、喷雾干燥的特点优点 产品质量好;干燥速度快;工艺简单、控制方便;生产率高。缺点 设备复杂;能耗大;粒径小的产品,分离困难,费用高;干燥室内壁易粘附产品微粒,清洗工作量大。2022/7/20260四、喷雾干燥设备流程系统开闭方式 P203喷雾和气体流动方向雾化方法2022/7/20

34、2612022/7/202622022/7/202632022/7/202642022/7/202652022/7/202662022/7/202672022/7/202682022/7/20269五、喷雾干燥设备设计与计算干燥过程中物料衡算和热量衡算干燥塔截面积的确定干燥室的有效容积喷嘴位置的确定热风分配室塔下部排气管设置形式2022/7/20270第三节:沸腾干燥机械与设备一、沸腾干燥的基本原理与特点二、流化床干燥器的主要组件、分类和应用2022/7/202712022/7/202722022/7/202732022/7/202742022/7/202752022/7/202762022/

35、7/202772022/7/20278第四节:冷冻干燥设备一、冷冻干燥的基本原理与特点二、冷冻干燥设备的主要组件、分类和应用2022/7/202792022/7/202802022/7/202812022/7/202822022/7/20283第六章:杀菌机械与设备第一节:概述第二节:直接加热杀菌机械与设备第三节:板式杀菌机械与设备第四节:管式杀菌机械与设备第五节:高压杀菌机械与设备2022/7/20284第一节:概述杀菌的目的杀菌的方法杀菌设备的分类2022/7/20285第二节:直接加热杀菌机械与设备一、蒸汽直接喷射杀菌装置二、拉吉奥尔杀菌装置三、自由降落薄膜式杀菌器2022/7/2028

36、62022/7/202872022/7/202882022/7/202892022/7/20290第三节:板式杀菌机械与设备一、原理构造二、性能特点三、流程四、选型计算五、板式杀菌设备的应用2022/7/202912022/7/202922022/7/202932022/7/202942022/7/202952022/7/202962022/7/202972022/7/20298第四节:管式杀菌机械与设备一、列管式杀菌机二、套管式超高温瞬时灭菌机三、刮板式回转杀菌器2022/7/202992022/7/203002022/7/203012022/7/203022022/7/20303第五节:高

37、压杀菌机械与设备一、立式与卧式杀菌设备二、回转杀菌设备三、淋水杀菌设备四、连续式高压杀菌设备五、高温短时杀菌设备2022/7/203042022/7/203052022/7/203062022/7/203072022/7/203082022/7/203092022/7/203102022/7/203112022/7/203122022/7/203132022/7/203142022/7/203152022/7/203162022/7/20317第七章:制冷机械与设备第一节:制冷原理第二节:制冷剂与载冷剂第三节:压缩式制冷循环第四节:制冷装置实际系统第五节:制冷系统设备第六节:食品冷冻冷藏设备2

38、022/7/20318第一节:制冷原理一、概述二、蒸汽压缩式制冷三、吸收式制冷循环工作原理2022/7/20319一、概述何为制冷制冷技术分类制冷的主要方法2022/7/20320二、蒸汽压缩式制冷蒸汽压缩式制冷过程卡诺循环与逆卡诺循环制冷工质的热力状态图和表热力状态图的应用2022/7/20321蒸汽压缩式制冷过程 冷凝器 Qk 3 节流阀 2 压缩机 4 1 蒸发器 Q02022/7/20322卡诺循环与逆卡诺循环 P Q1 1 2 4 1-2-3-4-1 Q2 3 0 V 卡诺循环 P V图2022/7/20323 P Qk 1 2 4 1-4-3-2-1 Q0 3 0 V 逆卡诺循环

39、P V图2022/7/20324制冷工质的热力状态图和表状态:在制冷过程中,工质的物理量 的综合。状态系数:描述工质状态的物理量。常用状态系数:温度、压力、比容、 内能、 焓、熵、比熵、干度。 干度 x = 汽体重量 / 汽、液混合物重量2022/7/203252022/7/203262022/7/20327热力状态图的应用1、已知制冷循环中,关节点的两个状态 参数,即可确定其它状态参数;2、可用来确定换热器的热负荷;3、研究压缩机的压缩过程;4、可用热力状态图表示制冷循环过程。2022/7/20328三、吸收式制冷循环工作原理吸收式制冷设备流程吸收式制冷循环过程吸收式制冷系统类型吸收器种类

40、2022/7/20329吸收式制冷设备流程 1、发生器 1 2、冷凝器 3、节流阀 蒸汽 4、蒸发器6 7 4 5、吸收器 2 6、溶液泵 5 7、回流阀 冷却水 32022/7/203302022/7/203312022/7/20332吸收式制冷系统类型1、氨液水 制冷温度低(- 45),制取- 15的 1Kcal冷量,发生器中消耗2Kcal的热量; 用作发生器的热源温度:90 170。2、水溴化锂 制冷温度大于0,在高真空度下工作, 可利用60的低温热源进行工作。2022/7/20333吸收器种类 1、表面吸收 2、气泡吸收 3、填充层吸收 4、 膜式吸收2022/7/20334第二节:制冷剂与载冷剂一、对制冷剂的要求二、制冷剂的分类三、常用的制冷剂四、载冷剂2022/7/20335一、对制冷剂的要求临界温度不要太低冷凝压力不应过高要求制冷工质的单位容积制冷量要大制冷工质的粘度和比重应可能小导热系数大化学性质方面2022/7/20336二、制冷剂的分类按组成分类按蒸发温度分类按常温下饱和蒸汽压分类2022/7/20337三、常用制冷剂R717(氨)R22R600a与R134aR2902022/7/20338四、载冷剂水醇水盐水有机物2

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