建材城外墙保温工程施工方案（33页）

1、建材城外墙保温工程施工方案目 录一、编制依据及说明2二、工程概况2三、 外墙外保温系统详细说明3四、施工前的准备工作13五、外墙外保温工程施工工艺15六、质量保证实施细则及检查方法23七、质量保证措施25八、高危作业安全施工措施28九、成品保护措施31十、现场文明保证措施32一、编制依据及说明1、编制依据1.1 国际家居建材城一期工程施工图纸及外墙保温的施工图集。1.2外墙保温施工技术规程JGJ144-2004。1.3聚苯乙烯板保温建筑构造新06J108。1.4 外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准1.5建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004。1.6建筑施工高处作业安全技术规范JG

2、J80-91。1.7建筑施工安全检查标准JGJ59-2001。1.8高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95 2005年版）。1.9建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007。2、编制说明本方案的编制是根据目前由建设单位提供的招标文件和施工图以及现场踏看的地形条件，而拟出的一份施工技术文件，我们在初步技术标的基础上，进一步完善施工方案，补充工程施工中的细节问题，真正形成具有技术先进性，安排科学性，经济合理性，操作简明性的施工方案，并接受建设单位和监理单位的审查与指导。二、工程概况该工程为居住建筑，框架结构，地下一层、地上三层，建筑面积：53210平方米，本项目外墙保温一层楼板的

3、外墙外保温为120厚B1级热固性改性聚苯板，二层以上外墙外保温为120厚B1级热塑性EPS板保温层，做法均参见06J108-15页-。外墙外保温每三层沿楼板位置宽度部小于300mm的A级岩棉板保温材料（做法参见10J121-H-14-A），防火隔离带与墙面进行全面积粘贴。岩棉板厚度同外墙外保温厚度。岩棉板容重：100kg/m3,导热系数0.048W/（mK），修正系数1.1，憎水率98%；EPS板容重20kg/m3，导热系数为0.041 W/（mK），修正系数1.2；热固性改性聚苯板容重：55kg/m3，导热系数0.039 W/（mK）。三、 外墙外保温说明涂料饰面系统 3-11、200厚陶粒

4、混凝土砌块（基层墙体） 2、20厚1：3水泥砂浆找平 3、特用粘贴剂4、100厚岩棉板保温层、100厚挤塑板保温层（双面专用界面剂处理） 5、10*160锚固件 6、2.53.5厚聚合物砂浆中间压入网格布（抹面砂浆） 7、5*5网格布 8、抗裂砂浆 9、涂料饰面2、关于外墙保温系统做法的详细说明该方案为常用外墙保温系统，采用钉粘结合，面层加单层或双层网格布加强的方式排布保温系统，根据该系统的技术特性及甲方相关技术要求在该工程中我方将该两种系统作为涂料饰面保温系统加以应用。 4、保温做法示例基层固定件粘结剂保温板网格布热镀锌电焊网抹面胶浆3、系统产品详细说明产品系统特点：（1）保温专用胶粘剂 胶

5、粘剂以一种专用于外墙外保温系统中保温板粘贴安装的高聚物专用粘合剂。该产品具有以下特点：优异的耐候性。具有呼吸功能。超强的粘结力，耐水性能优异。良好的柔韧性，抗冲击，抗裂。相关技术参数如下：检测项目性能指标检测结果单项评定拉伸粘结强度，（Mpa）(与水泥砂浆) 原强度，0.600.78符 合拉伸粘结强度，（Mpa）(与水泥砂浆) 耐水，0.400.56符 合拉伸粘结强度，（Mpa）（与膨胀聚苯板）原强度，0.10破坏界面在膨胀聚苯板上0.11破坏面在保温层上符 合拉伸粘结强度，（Mpa）（与膨胀聚苯板）耐水，0.10破坏界面在膨胀聚苯板上0.10破坏面在保温层上符 合可操作时间，（h）(与水泥砂

6、浆)1.5-4.02.0符 合可操作时间，（h）（与膨胀聚苯板）1.5-4.02.0符 合根据与国内市场同档次保温系统所用粘结剂的比较，无论是在原强度还是在耐水强度方面均比同类产品在性能上拥有较大的技术优势（检测指、标和对比单位数据对比），该优势能够在较大的范围内增强保温系统的安全性。注：指标摘自检测报（2）EPS聚苯乙烯保温板 规格型号：X300 1200600100EPS聚苯乙烯保温板具有以下特点：优异的保温隔热性能。出色的抗压性能。卓越的耐水性能。耐久性优异，环保型产品。防火阻燃性能佳。相关技术参数如下： 检测项目性能指标检测结果表观密度，kg/m32027导热系数，W（m.K）0.04

7、10.037压缩强度，MPa0.100.12抗拉强度，MPa0.100.10尺寸稳定性 %0.300.26/0.25/0.26水蒸气透过系数，ng/( m .s .Pa)4.54.2吸水率（体积分数），%43熔结性断裂弯曲负荷，N2527弯曲变形，mm燃烧性能氧指数，%3032燃烧分级达到B1级B1级（3）保温专用面层砂浆 抹面胶浆是一种专用于外墙外保温系统中各类聚苯乙烯保温板面层的抹面增强层的施工。可在建筑表面形成高强、耐候、富有弹性并具有呼吸功能的面层，该产品具有以下特点：优异的耐候性。具有呼吸功能。超强的粘结力，耐水性能优异。良好的柔韧性，抗冲击，抗裂。相关技术参数如下： 检测项目性能指

8、标检测结果单项评定拉伸粘结强度，（MPa）（与膨胀聚苯板）原强度，0.10破坏界面在膨胀聚苯板上0.11破坏面在膨胀聚苯板上符 合拉伸粘结强度，（MPa）（与膨胀聚苯板）耐水，0.10破坏界面在膨胀聚苯板上0.30破坏面在聚苯板上符 合拉伸粘结强度，（MPa）（与膨胀聚苯板）耐冻融，0.10破坏界面在膨胀聚苯板上0.21破坏面在聚苯板上符 合柔韧性（压折比）3.02.9符 合可操作时间H（与膨胀聚苯板）1.54.02.0符 合该产品施工于保温系统面层部位，由于板材的收缩面层部位较易引起开裂等问题，故在面层部位需施工利用其优良的憎水抗开裂性能确保保温面层系统的长期稳定，同样根据与国内市场同档次保

9、温系统所用粘结剂的比较，无论是在原强度还是在耐水强度耐冻融强度（强度越好说明系统应对复杂天气情况能力越强增加使用年限）方面均比同类产品在性能上拥有较大的技术优势（检测指标和对比单位数据对比），该优势能够在较大的范围内增强我系统的安全性。注：指标摘自检测报告（4）网格布规格型号：5*5防止面层开裂。增强面层抗冲击强度相关技术参数如下：检测项目性能标准检测结果单项评定单位面积质量，g/m2160169符 合断裂强力N/50mm经向1095纬向1394耐碱断裂强力N/50mm经向750799符 合纬向1095符 合耐碱断裂强力保留率,%经向5073符 合纬向79符 合断裂应变经向5.04.0符 合纬

10、向4.4符 合（5）钢丝网相关技术参数如下：检测项目性能标准检测结果单项评定丝径，mm经向0.900.040.91符 合纬向0.90符 合网孔大小，mm12.712.712.712.7符 合焊点抗拉力，N6582符 合镀锌层质量，g/ m2122136符 合（6）锚固件 检测项目性能标准检测结果单项评定单个锚栓抗拉承载力，kN0.300.52符 合6、细部节点做法（1）阳角节点（2）平窗横剖面节点（3）平窗竖剖面节点（4）女儿墙压顶节点（5）伸缩缝节点外保温变形缝处理示意图1大面网格布翻包网格布节点大样5密封胶 宽度206060注:凹线条深小于板厚 1/3可不做加强层 （6）窗口及窗台出线钢丝

11、网和网格布加强（7）、具体施工方案可按甲方及现场要求作变更。四、施工前的准备工作 1、施工材料苯板（EPS） 、 专用粘结剂；抹面胶浆、胶粘剂、网格布、锚固件、钢丝网2、施工工具 21设备类低速电动搅拌器，额定转速700-1000r/min。脚手架，架管或管头与基层墙面间距最小应为200mm，以便于施工。安全设备，安全带、安全帽、安全网、指示牌、警告牌等。其它设备，插头、插座、防水电线、对讲机等。 22工具类壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、打磨板、螺丝刀、木锤。卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。3、施工准备 31我方与施工有关的人员在施工均认

12、真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 32落实施工材料及工具存放地等相关事宜。 33检查现场外架，不得有任何安全隐患。34检查施工用水、电的情况。4、施工条件 41经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完成后，按照GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范普通抹灰标准及业主对外墙抹灰验收标准验收合格后即可进行外墙保温施工。对于外墙平整、垂直度未达到标准的墙体应按照以下方法进行处理;清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1：3的水泥砂浆修补。42门窗口 门窗洞口经验

13、收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；各类型门窗和辅框均已安装完毕。43窗的保温门窗的保温要按要求特别处理，应在与甲方协调后严格按照甲方及保温设计节点要求施工，具体施工方法参照节点详图。44预埋管线各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等均应安装到位，安装时须考虑保温系统排布及安装所需施工位置。 45环境条件施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5，风力不大于5级。 严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。5、材料存储材料应分类存放，方便运输，材料的存储空间应通风并防雨防潮。五、外墙外保温工程施工工艺（苯板、岩棉板）5

14、-1、施工工艺1.1 单层网格布保温系统（用于涂料部位）基层处理 弹线 涂抹粘结砂浆 铺设翻包网格布 铺设保温板 安装锚固件 涂抹抹面砂浆 铺设网格布 涂抹抹面砂浆（抗裂砂浆） 验收 涂料饰面层1.2 双层网格布保温系统（用于窗台部位）基层处理 弹线 涂抹粘结砂浆 铺设翻包网格布 铺设保温板 安装锚固件 铺设钢丝网 涂抹抹面砂浆（抗裂砂浆） 验收 涂料涂饰面层5-2、施工要点5-21基层处理 A、基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。B、对新建工程的结构墙体，应按现行外墙标准检测其平整度及垂直度，局部采用2m靠尺检查，最大偏差应小于4m

15、m，超差部分应剔凿或用1：3的水泥砂浆修补找平。5-22弹线 按照图纸规定弹好50线或散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂直线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。5-23调制专用粘结剂A、使用干净的塑料桶倒入净水，加入粘结剂，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量少一点，不可加水过多。B、以上工作进行完后，将配好的沙浆静置5分钟，再搅拌可使用。使用前再搅拌一次，调好的沙浆应在1小时内用完。C、注意本系统聚合物沙浆只需加入自来水，不能加入其它任

16、何材料。5-24铺设翻包网裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结剂，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网布一边80mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。凡保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、等缝线两侧）门窗洞口处，与主墙体接触处，都应做网格布翻包处理，具体施工做法详见节点详图。5-25铺设保温板 5-26、 本系统适用于陶粒混凝土砌块（外墙200厚）主体墙。现场固定件与基层墙体拉拔力测试，其值1.20KN。、喷漆部位做法： 1、200厚陶粒混凝土砌块（基层墙体） 2、

17、20厚1：3水泥砂浆找平 3、特用粘贴剂 4、100厚挤塑板保温层、100厚岩棉保温板（双面专用界面剂处理） 5、10*160锚固件 6、2.53.5厚聚合物砂浆中间压入网格布（抹面砂浆） 7、5*5网格布 8、抗裂砂浆 9、喷漆饰面5-27、安装聚苯板A、标准外墙保温板界面尺寸为1200600120mm。非标准板按实际需要的尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于1.5mm，大小面垂直。B、网格布翻包：膨胀缝两侧、孔洞边的聚苯板上预贴窄幅网格布。C、本系统采用条粘法（也称点框法）：用抹子在

18、每块聚苯板周边涂抹50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10mm，然后再在聚苯板上，如抹3个厚10mm直径100的圆形特用粘结砂浆和6个厚10mm直径80的圆形特用粘结砂浆。D、涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止聚合物砂浆成膜失去粘结作用。E、聚苯板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物沙浆。每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。F、苯板应水平粘贴，保证连续结合，上下两排聚苯板宜竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。G、在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，截切苯板，使其粘结时垂直交错互锁，保

19、证拐角处顺直且垂直。H、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。5-28、安装固定件A、待聚苯板粘贴牢固，一般在24小时后开始安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度不小于50mm，钻孔深度不小于50mm，钻孔深度为锚固深度再加上10mm。B、固定件套数参考数量（见后附页固定件布置图）：七层以下每平方米约6套；C、固定件加密，阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密、其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，见门窗洞口及边角详图。D、将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，中间部分采用点粘，对于非标准板，则应使保

20、温板粘贴后，符合克拉玛依当地地标：楼层在7层以上建筑有效粘接面积率不小于60%； E、自攻螺纹应用电动螺丝刀拧紧并使工程塑料膨胀套筒的帽子与聚苯板表面平齐或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。5-2.9、将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。 5-210、板与板间之间要自然靠拢，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。 5-211、在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，

21、且板缝距拐角不小于200mm。在粘贴窗框四周的阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。 5-212、在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90靠尺检查。6. 打磨A、聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。B、打磨后应用刷子或压缩空气打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。7、抹聚合物砂浆清扫聚苯板面，滚（喷）涂界面剂，待凉干至粘手时将聚合物砂浆均匀抹在聚苯板上，厚度约为2mm左右。8、压入网格布A、抹聚合物砂浆后立即压入网布格。B、网格布应按于工作面的长宽要求剪裁，并应留出搭接宽度。网格布的剪

22、裁应顺经纬向进行。C、门、窗洞口内侧周边于大墙面形成的45度阳角部分各加一层300mm200mm网格步进行加强，大面网格步搭接在门窗洞口周边的网格布之上。D、对于窗口、门口及其它洞口四周的聚苯板板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许聚苯板边涂抹粘结砂浆。E、将整幅网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充愿聚合物砂浆不足处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。F、在凹凸线处，应将窄幅网格布埋入聚合物砂浆内。整幅网格布应在窄

23、幅网格布之上，搭接宽度不少于80mm。G、在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。H、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm，见墙体连接详图。I、门窗口做法见窗口做法见窗洞口详图9、抹聚合物砂浆（压平）A、抹完聚合物砂浆，压入网格布后待沙浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使砂浆保护保护层总厚度约2.50.5mm左右。B、若外装饰采用面砖、贴面砖及勾缝砂浆必须采用专利技术企业提供的粘结聚合物沙浆。10、补洞修理A、 当脚手架拆除后，应及

24、时对孔洞及损坏处进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用13水泥砂浆抹平。B、根据孔洞尺寸切割保温板并打磨其边缘部分，使之能严密填入孔洞处，并在挤塑板两面各刷界面一道。C、待水泥砂浆表层干燥后，将此聚苯板背面涂上厚10mm的粘结砂浆，将挤塑板塞如孔洞中，注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。D、用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。剪裁面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。E、涂抹聚合物砂浆，压入修补网格布，待表面干至不粘手时，再进行外装饰面处理。11、安装固定件A、保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。安装时在每块保温板的四周接缝及

25、板中间，用电锤打孔，根据国家相关保温系统技术规程，锚固深度为基层内约25mm。B、锚固件分布示意每平方米锚固件数量不少于7只（用于涂料饰面）C、固定件加密在阳角、檐口下及门窗洞口周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘，混凝土基层不小于50mm，砌块基层不小于100mm。D、自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略低于保温板，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。12、压入网格布A、抹面层砂浆后立即压入网格布B、网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网格布的剪裁应顺经纬向进行。C、门、窗洞口内侧周边于大墙面

26、形成的45度阳角部分各加一层300mm200mm网格步进行加强，大面网格步搭接在门窗洞口周边的网格布之上。D、对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。E、将整幅网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充愿聚合物砂浆不足处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。F、在凹凸线处，应将窄幅网格布埋入聚合物砂浆内。整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度不少于80mm。G、当遇到门

27、窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块200mm300mm的标准网格布，以防止开裂。大面积网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。对于窗口、门口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结剂将其包住，也只有在此时，才允许报保温板边涂抹粘结砂浆。H、在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于200mm。I、铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水。13、抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约3-4mm左右。14、饰面工程A、涂

28、料饰面时，在聚合物砂浆干燥后，要求平整光洁，喷刷外墙涂料。、岩棉板施工工艺基层检查及预处理准备工具挂设基准线胶粘剂搅拌岩棉板粘贴岩棉板外表面处理和找平门窗洞口 45加强耐碱玻璃纤维网格布施工阴阳角、滴水线和伸缩缝处理锚固件施工，抹平配置抹面胶浆底漆施工饰面层（弹性漆、质感漆）施工1、岩棉板粘贴：A、内表面处理层略微干燥后，在内表面处理层上涂抹胶粘剂层。矿岩棉板四边的胶粘剂宽度须大于5cm，中部3个胶粘剂点直径须大于15cm。然后，从底部到顶部将岩棉板依次严密粘贴在基墙上。粘贴过程中必须充分按压岩棉板。岩棉板粘贴面积在以灰浆饰面时须达到岩棉板表面面积的40%以上。B、岩棉板板缝应相互错开，板间不

29、能有落差，板间缝隙不能大于2mm，对大于2mm宽缝隙应使用条形岩棉板密封。板缝中不允许存在胶粘剂。施工中应尽量使用整块的岩棉板，尤其墙角只可采用整块或半块的岩棉板。墙角岩棉板必须交错粘贴。在四角20cm范围内出现接缝。伸出边棱的岩棉板在胶粘剂干燥之后方可切割。C、岩棉板粘贴24h后，使用抹面胶浆在岩棉板外表面用力涂抹一层厚薄适度的外表面处理层。抹面胶浆应尽量嵌入岩棉板的纤维丝中，外表面处理层须100%覆盖岩棉板外表面区域。D、在外表面处理层略微干燥后，使用抹面胶浆找平。外表面处理层与找平层总厚度不得大于3mm。2、门窗洞口、建筑外墙阳角加强：A、找平层完工24h 后，进行门窗洞口、建筑外墙阳角

30、加强。门窗洞口加强是在门窗洞口四角各粘贴一块尺寸为300mm400mm 的耐碱玻璃纤维网格布，耐碱玻璃纤维网格布边缘必须正好设置在转角，大约呈45o（如下图）。B、建筑外墙阳角加强采用护角线条进行处理，处理方法如下图。、其他施工方法均和聚苯板一样（岩棉板主要用于防火隔离带、一层以下部位）六、质量保证实施细则及检查方法1、质量保证实施细则 11基层墙体拉通线水平、竖直平整度在2cm之内。 12基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。 13粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。 14保温板的切割应尽量使用标准尺寸。 15保温板到场，

31、施工前应进行验收，是否符合国标。16保温板的接缝应严密且平齐，板与板之间缝隙不得大于2mm，如大于2mm，则应用保温条填实后磨平。17板与板间不得有粘结剂。 18保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮。 19门、窗、洞口及系统终端的保温板，应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于200mm。 111保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。 112不得在雨中铺设网格布。 113标准网布搭接至少100mm，阴阳角搭接不小于150mm。 114建筑一层加强网格布，以增加强度。先铺设加强网格布再铺设标准网格布，加强物首层加铺网格布铺设时不需搭接，只对接。 115保护已

32、完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。2、质量检测方法21保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配置及原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检验出厂合格证或进行复检22粘结剂与保温板必须连接严密，无脱层。检验方法：观察和用手推拉检查，观察检查。23聚合物砂浆与保温板必须粘结严密，无脱落、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查24每块保温板与基层面的粘结面积占总面积的70%。检验方法：尺量检查取其平均值。25锚固件膨胀栓部分进入结构墙体不应少于25mm。检查方法：推出自攻螺丝，观察检查。26其于部分观察或尺量检查。3、其他注意事项1、施工中各专业工种应严密配合

33、，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。3、各种材料应分类存放避免错用。4、夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。5、不得在保温板上部放置易燃及溶剂型化学物品，严禁在保温板上进行电气焊工作业。6、搅拌聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。七、质量保证措施外墙外保温的质量如何主要取决于三个方面，一、产品本身的品质；二、施工质量；三、防偷工减料措施。为确保外保温施工质量，把本工程做成外保温的经典之作，我公司将如下几方面入手，严抓过程控制，达到目标

34、。1、保证施工质量技术措施：1.1编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员（包括管理人员及职工）进行二个层次的技术交底。即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。1.2严把过程控制关,每道工序施工时,相关技术人员,质检人员必须紧随工作面,不间断巡查指导,遇见问题及时整改纠正,确保工序施工质量。1.3严格采用分项工序层层验收的办法，加强自检，每道工序我方未自检之前，绝不向监理工程师报验八、高危作业安全施工措施1、安全生产目标：轻伤事故频率控制在0.3以内,无重大伤亡事故。2、安全施工管理措施：2.1项目经理部成立由项目经

35、理、安全员、各专业施工班组长组成的安全领导小组,将各栋号负责人列为安全生产责任人，形成完善的安全保证体系。 2.2在安全保证体系运行过程中，明确每一成员的职责，进行具体分工，发挥各自在安全生产管理中的作用，使安全保证体系有效运行，安全生产得到保障。2.3项目经理是本项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作；专职安全员直接对安全负责监督，安排各项安全措施的落实，并随时检查。2.4施工安全技术措施a施工用电安全技术措施：配备专职的持证电工，负责临时用电的管理。所有用电现场必须有专业电工值班，非专业电工不准私自拉线用电。按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关，坚持“一机一闸一保护”。b施工安全防护措施：（1）所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽、严禁穿三鞋（硬底带钉易滑鞋、高跟鞋、拖鞋）、严禁赤脚；上外架必须系安全带，不定期检查外架安全性，检查好安全防护设施。（2）所有进场工人进行三级教育，合格后方能上岗。（3）严禁工人酒后作业。（4）吊篮由专业人员进行安装检查。（5）现场配备足够的消防器材，做好防火措施。（6）五级以上大风，严禁高处作业。c施工意外防护措施现场配备灭火器，注明严禁烟火字样。3.应急措施：高空作业人员必