定压放气阀操作、维护操作说明

1、采技服公司定压放气阀产品说明一、定压放气阀生产调试、调试定压放气阀之前先将其完全关闭，确认套管压力表工作正常后，将定压放气阀出口端球阀和其进口端套管翼阀打开。、缓慢旋转压力调节手柄，开启（逆时针旋转压力调节手柄）定压放气阀，压力调节手柄旋转一圈后，定压放气阀的起跳压力为4Mpa，随后每开启一圈起跳压力下降0.4-0.6Mpa。、旋转压力调节手柄，将其起跳压力调至该井设定套压值处，稳定20分钟。如套压高于该井设定套压，继续开启放气阀。、如套压高于该井设定套压，开启放气阀半圈，否则关放气阀半圈，稳定20分钟。、如套压仍高于该井设定套压，重复第4步，当套压稳定在设定套压后，该井定压放气阀调节完毕。注

2、意：因流程回压不同，或者各井套管气量大小不一，在设定套压相同情况下，各井压力调节杆开启圈数亦不同。、对于套压较高的井（套压5Mpa）,调试时要分步调节。每次调节使套压下降0.5Mpa，稳定20分钟，待流程稳定后，继续进行。避免影响流程，尽量减少因套管放气产生压力波动，导致流程高压报警等事件发生。、所有井在调试后，由于放气流程的不稳定，可能会引起调节后的套压与设计套压有偏差，需要对定压放气阀进行进一步调节（执行第四步）。二、定压放气阀的维护、定压放气阀在工作的过程中，密封件长期在套管气的冲击、腐蚀下可能会被损坏，导致其密封性能逐渐下降。破坏比较严重时会失去其密封性能，使定压放气阀漏气。发现漏气，

3、及时关闭定压放气阀两端的阀门，泄压后打开压帽，取出密封件进行更换。更换后，按照“定压放气阀生产调试”操作规程重新调试。在平时检查的过程中，如果发现定压放气阀调节能力失去作用，不能按要求控制套管压力，需要更换定压放气阀的压力调节弹簧。关闭定压放气阀两端的阀门，泄压后，打开压帽，取出弹簧进行更换。更换后，按照“定压放气阀生产调试”操作规程重新调试。收拾整理工具，清理作业区卫生。三定压放气阀拆卸操作规程关闭套管翼阀和定压放气阀针型阀及其旁通，从放气口泄压（需要事先同时平台安全监督，杜绝此时进行进口区动火作业），直至套压表指针归零，确保压力全部泄掉；拆卸压帽调节杆；取出锥形杆及弹簧，清理里面的原油或污

4、物；对调节杆弹簧及阀杆除锈，更换损坏的盘根弹簧及阀杆，抹上黄油，清理丝扣，各部件归复原位；恢复原流程，开套管翼阀，检查定压放气阀有无泄露；开旁通阀门，根据平台要求，按照“定压放气阀生产调试”操作规程重新调试调试套压；收拾整理工具，清理作业区卫生。四定压放气阀常见问题及处理办法压帽处漏气，可适当上紧定压放气阀压帽，如漏气问题仍存在则需拆卸定压放气阀更换“V”型盘根。在套管产气量较大的油井会出现定压放气阀处于常开状态，这是由于阀杆起跳后在后续套管气冲击下处于“悬浮”状态，弹簧推力与套管气向上的作用力达到平衡，在此状态下定压放气阀通过节流使套管气保持一定的压力。遇到该情况可通过适当调节放气阀开度，观

5、察其压力是否随之变化，如有变化证明放气阀工作正常。由于定压放气阀内可能存在水，冬季低温时有可能使水结冰，导致套压升高。应及时采取增加保温措施，同时可旋转调节杆，使其上下活动以使气路通畅。由于压帽与调节杆之间进水后，会导致调节杆生锈使其转动困难，因此可定期在压帽与调节杆之间缝隙涂上黄油，防止有水进入压帽。当套管气量很大时，有可能定压放气阀全开时套管压力仍高于设定压力，其原因为气体流量过大导致套压无法降低。定压放气阀的拆卸应由采技服专业人员进行，建议平台或使用单位在没有获得采技服专业人员指导或帮助下，不要单独进行拆卸定压放气阀，以免造成事故。如遇有其他问题，请及时与采技服服务热线联系：现场服务电话

6、：/，传真：或。E-mail：boptsc采技服将竭诚为您提供满意的服务，帮助您以最低成本开发油田！安全注意事项定压放气阀拆卸前与生产作业平台相关人员进行作业交底（参加平台的每天的交流会）。所有现场施工人员必须穿戴劳动保护用品。保证2人同时在现场作业。需要动火作业时，严格按照平台动火作业要求进行。拆卸检修时，确认整个平台无热工（动火）作业。作业场所保证空气流通，防止H2S气体中毒，井口无保护墙时，风力6级（包括6级）以上禁止作业。在放空时，必须提前通知平台操作人员，避免对流程造成冲击，引起关断等事故。作业时必须关闭所有相关阀门，确认各压力表工作正常，然后卸放压力至零。由于阀门可能在完全关闭的情况下漏气，因此必须作好应急防范措施。拆卸调节杆及弹簧前卸松压帽，然后轻轻晃动调节杆，确认