电动葫芦安全操作规程等汇编

1、电工安全操作规程1、岗位安全职责1.1正确使用防护用品和安全设施、工具，严格遵守安全操作规程。1.2负责各种电气设备和安全保护装置的安装、维护、日常检查等。2、岗位任职条件2.1持证上岗2.2作业内容与持证资格一致。3、上岗作业准备3.1上班前禁止饮酒。患有高血压、心脏病者不宜从事高空作业。3.2接受安全技术交底，明确作业任务。3.3工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必需的防护用品。3.4维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、电工安全操作规程4.1电工作业应严格遵守施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005

2、)；4.2电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。4.3检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛扔。4.3不准带电作业。检修电器设备线路，要切断电源，确保无电并挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌后方可操作。4.4必须按规定使用安全保护装置，电器设备的金属外壳都必须按规范设置有效的接地或接零装置，检修电器设备互换零配件，要判明型号、规格、额定电压，防止换错造成事故。4.5临时线路和设备须办理申请批准手续，不准随意乱拖乱接，引线不得有接头，严禁引线二头都装插头。4.6施工现场夜间临时照明电线及灯

3、具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。4.7使用电钻或类似的移动电具，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。4.8各种电器设备，电检设备，开关、变压器及分路开关箱等周围禁止堆放易燃易爆及其他杂物，容易发生危险的设备要装联锁装置或本地按钮。4.9发生触电事故，应立即切断电源、马上进行现场抢救，并迅速通知医务室和有关部门。5、其他注意事项5.1工作结束后，人员必须撤离工作地段，恢复现场。5.2操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验按送电试验程序执行。电动葫芦安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对电动葫芦进行检查、维修、调

4、整、紧固，并作好记录。1.2严格按照安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。2.2培训考核合格，持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：电动葫芦的技术参数、位限、工作原理及其最大安全起重重量，电动葫芦常见事故的预防措施，应注意的安全事项和响应的安全操作规程和标准。3.2检查电动葫芦接电是否符合电动葫芦的横向运行要求，是否符合常规接电的要求。3.3检查电动葫芦机械结构外观正常，各连接件是否牢固。3.4吊装物品前先空载运行，检查判断电动葫芦工作是否正常。3.5检查电动葫芦配件包括钢丝绳、链条等有无断丝、滑丝等现象出现。3.6吊装

5、区域内应无障碍物。3.7电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。3.8电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电器部分，吊钩、限位器等应完整良好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。3.9吊运易燃、易爆、有害物品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。4、安全操作规程4.1新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电运转。4.2在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。露天作业应设置防雨棚。4.3严禁超载起吊，吊物重量不清的不吊。起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。4.4电动葫

6、芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80MM，否则应清除油物或更换制动环。4.5吊起重物后应慢速行使，行使中严禁突然减速或加速。4.6安装调试和维护时，当吊钩升至上极限位时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10T、16T、20T必须大于120mm）。电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈数，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。4.7开动前，应先发出音响信号指示，重物提升或下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得过快，并应拴拉绳防止摆动。4.8使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。4.9操作室内应垫木板

7、或绝缘垫，接通电源后应用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机作业，上下操作室应使用专用扶梯。4.10起吊物件应捆扎牢固，严禁歪拉斜吊。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5米高，工作间隙严禁将重物悬挂在空中。4.11严禁重物的吊运路线从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2米以上。4.12电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。4.13在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。4.14作业完毕后，应停放在规定的位置，吊钩升起，将控制器拨到零位，并切断电源，关闭并锁好操作室门窗。5、其他注意

8、事项5.1对电动葫芦应定期进行维修保养。5.2电动葫芦作业时应设专人指挥，防止出现意外事故。5.3电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。5.4使用中应特别注意易损件情况。刨床安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责刨床日保养、例行保养、检查、维修、调整、紧固、并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1接受过专业技能和安全技术培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1滑动面及油孔加油。3.2开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞；头刨床必须上紧牛头定位螺丝；滑块行程长度、行程位置和速度是否合适；各有关部分是否锁紧。3.3工

9、件、螺钉的高度不得高于滑枕低面的高度及刀尖；开车前应检查台面上有无工具和其它物品；工作台面禁止站人。3.4工作台升降必须松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢。3.5转动刀架、刀合、刀角时不准敲打。3.6开车前必须对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。4、安全操作规程4.1操作人员应站在工作台的侧面，铁屑不能用手清除，一定要用刷子；操作时不得戴手套，不要随意拨动机件。4.2要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时，要用垫铁垫实并压紧。4.3刨刀须牢固夹在刀架上，刀杆不得伸出太长，吃刀不可太深。当

10、遇到吃刀困难时应立即关车。4.4刨床工作时，不要用手触摸刨刀和工件。4.5装卸工件、更换刀具、变速、测量尺寸时都必须停机。4.6搬动刀架角度后，必须紧固好螺丝。4.7刨短工件时，每隔4小时检查一次导轨有无磨损。4.8测量工件尺寸时必须停车，工件上的切屑须用刷子扫。4.9量具用完后，必须放在操纵杆下的安全地方。4.10工作完毕后，应将工作台及滑枕移到中间位置，各手柄放于非工作位置。5、其他注意事项5.1擦刨床时，工作台不能摇出横梁。5.2观察工件时，不准离切削地方太近，严禁正对冲头操作，严禁将头部伸到刀架与工件之间。5.3注意工件、夹具的位置与刀架或刀具的高度，以免发生碰撞事件。5.4禁止用敲击

11、的方法去松、紧调整滑枕行程的手柄和用磨钝的刀具进行切削。5.5多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。5.6发生事故时，切断电源，保护现场，按有关规定及时向单位领导报告。履带式起重机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.2负责机械施工时人员和机械的安全及操作半径内安全防护。1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2.岗位任职条件2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，使用前应检查试吊并办理签证手续。3.2各安全防护装置及各指示仪表齐全完

12、好。3.3钢丝绳及连接部位符合规定，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3.4燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加必须充足。4、安全操作规程4.1起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按照建筑机械安全使用规程JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。4.2内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。4.3作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78。4.4起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位；起重机载荷达到额定起重量的90及以

13、上时，严禁下降起重臂。4.5在起吊荷载达到额定起重量的90及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。4.6起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩滑脱。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。4.7采用双机抬吊作业时，应采用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊荷载不得超过允许荷载的80。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。4.8当起重机需带载行车

14、时，载荷不得超过允许起重量的70，行走道路应坚实平整，重物应在起重机下前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。4.9起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。4.10起重机上下坡道应无载行驶，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空档滑行。4.11起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。4.12起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，

15、严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。4.13严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。4.14严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。4.15操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。4.16在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。风

16、雪过后作业时，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。4.17作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至4060之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空档位置，各制动器加保险固定，操作室和机棚应关门加锁。4.18起重机转移工地，应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。每行驶5001000m时，应对行走机构进行检查和润滑。4.19起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过，必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设备时，应铺设木板保护，并不

17、得在上面转弯。4.20用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15；起重机装上车后，应将回转、行走、变幅等机构制动，并采用三角木楔楔紧履带两端，再牢固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。5、其他注意事项5.1履带起重机还应遵守起重机械的一般安全技术规程。5.2起重机的电器、内燃发动机安全技术要求，应严格遵照动力机械的有关规定执行。电力电容器安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对电容器元件进行检查、外表有无腐蚀、工作环境温度并做好相关记录。1.3严格按照产品使用说明和安全操作规程进行操作。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2持证（电

18、工上岗证电工入网作业许可证）上岗。3、作业准备3.1接受安全技术交底，明确其内容。3.2详细阅读产品使用说明及注意事项。3.3检查工具及安全措施是否完善。4、安全操作规程4.1每班次巡视补偿电容和电抗器有无异常，如漏油、鼓肚、异常响声（不包括快速熔断器爆裂声响）、异味等，一经发现，立即停止运行。4.2高压电容器组外露的导电部分，应有网状遮拦，进行外部巡视时，禁止将运行中电容器组的遮拦打开。4.3任何额定电压的电容器组，禁止带电荷合闸，每次断开后重新合闸，须在短路三分钟后（即经过放电后少许时间）方可进行。4.4更换电容器的保险，应在电容器没有电压时进行。故进行前，应对电容器放电。4.4电容器组的检修工作应在全部停电时进行，先断开电源，将电容器放电接地后，才能进行工作。高压电容器应根据工作票，低压电容器可根据口头或电话命令。但应作好书面记录。5、其它注意事项5.1按电容器有关技术条件规定，电容器的