设备操作规程及职责、制度

1、震击式标准震筛机操作作业指导书一、试验前应先检查振筛机是否正常。二、拧出上螺塞，加足润滑油至螺孔面，装套筛时先将扭紧螺栓左旋，以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，再右旋固定。可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下压，并右旋固紧即可工作。三、根据工作需要，可将旋钮转至常开位，也可将旋钮转至要求定时位。需要中途停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强力扭回。四、每36个月更换润滑油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆变形。五、补充定时器的使用(1) 转动旋钮时，不应过快、过猛，以避免损坏零件。(2) 如要定的时间小于10min，应先旋钮转过10min位置，再拧回到所需的定时

2、位置。(3) 必须注意防潮、防腐蚀。使用两年左右需清洗加油一次。一平方米震动台操作作业指导书一、试验前应先检查各种部件（紧固件、皮带、电源等）是否正常。二、使用中震动台不得超载（250公斤），试模必须放置台面中心线相对称部位，使负荷平衡。三、震动时，按规定将试模内砼震平翻浆为止，震动中防止试模掉下伤人。震动过程中发现异常，应立即停机查明原因。四、使用完毕后，要即时将台面清洗干净，并切断电源。五、振动台要经常保养、检修，以保持设备完好状态。混凝土搅拌机作业指导书一、启动前首先检查旋转部分与料桶是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。二、减速箱应注入机油后方能使用。三、清理料筒内的杂物。四、启动

3、前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。五、启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。六、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。七、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电时情况下调整。八、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。九、到达调定时间后自动停车。十、卸料时先停机，然后将料筒筒体限制手柄扳开，料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净，停止主轴运转，旋转手柄使料筒复位。十一、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转，将料筒和铲片清洗干净或用砂子清洗即可。干燥箱操作作业指导书一、本系列干燥箱使用电源为交流220V。使

4、用前先接通电源开启电源开关，红灯即亮，表示电源接通。然后调整数字显示表至所需温度，此时指示灯由红灯转为绿灯，表示开始加热。当箱内温度上升到所需温度时，数字显示控温仪自动控制温度，并能够自动恒温。二、本系列干燥箱，某些规格有加热开关。在一般情况下，不使用加热开关，如需要使用较高的温度，要求箱内温度升幅较快，此时可打开加热开关进行加热。三、如需使用，可开启干燥箱鼓风开关，以使箱内空气加速对流，快速降低箱内温差。四、 恒温加热器停止工作后，箱内温度往往尚能继续升高，系余热影响，属正常现象。此现象在1小时后会逐步消失，箱内亦趋于稳定。五、物品放在箱内干燥时，不宜摆放过于拥挤，以减小阻力，利于冷热空气对

5、流，保持箱内温度均匀。六、使用时将顶部排气阀适当旋开，使箱内潮湿空气外逸。七、注意事项(1) 箱体必须有效接地，确保安全。通电时切忌用手触及箱体左侧电器线路，勿用湿布擦拭，更不能用水冲洗。(2) 打开箱门观察试验物品时，不能将水溅在玻璃门上，以防玻璃因骤冷而爆裂。(3) 易燃物品不宜放入箱内做高温烘焙试验，以防燃烧。切勿在箱内放置易挥发及罐装气体物品，以防因温度过高而引起爆炸。(4) 本型号干燥箱为非防爆式产品。(5) 应经常保持线路清洁。如发生爆炸时，应立即切断电源，停止使用，送有关厂商进行修理。电子天平操作作业指导书一、接通电源，打开开关，显示窗显示“F-0”到“F-9”后稳定一段时间后出

6、现“0”，通电预热30min，刚开机时显示有所漂移属正常现象，一段时间后即可稳定。二、如果在称台空置情况下显示偏移零点，应按“去皮”(TARE)键使显示回到零点。三、如天平已较长时间未使用或刚购入，则应对天平进行校正。首先在称台空置的情况下使天平充分预热(15min以上)，然后按“校正”(CAL )键，显示窗显示“CXXX”进入自动校正状态，(XXX为应放置的校准砝码的重量)，此时只须将校准砝码放置于称台上，待稳定后天平显示砝码重量值，校正即告完毕，可进行正常称量。如按“校正”键显示“C-F”，则表示零点不稳定，可重新按“去皮”键使显示回到零点，再按“校正”键进行校正。四、如被称量物品重量超出

7、天平称量范围，天平将显示“F-H”以示警告。五、如需去除器皿皮重，则先将器皿放置于称台上，待示值稳定后按“去皮”(TARE)键，天平显示“0”，然后将需称重物品放置于器皿上，此时显示的数字为物品的净重，拿掉物品及器皿，天平显示器皿重量的负值，仍按“去皮”键使显示回到“0”。六、操作注意事项(1) 电子天平为精密仪器，需称重物品应小心轻放。(2) 天平的工作环境应无大的振动及电源干扰，无腐蚀性气体及液体。(3) 应保证通电后的预热时间。(4) 电子天平在电源干扰特别大的场合使用时，内部存储的数据偶尔会被干扰丢失，电子天平在开机时会显示“F-6”，此时可用手按住“校正”键不放，同时重新开机，直等到

8、显示停在“F-3”时才放开，待显示停在“XX”时关机，再开机一般可恢复正常，然后再按前述方法校正一次即可。砂浆搅拌机操作作业指导书一、整机调试：首先将上箱放下，按动按钮开关，空转试机，检查转向是否与所述方向一致。停车后检查固定叶与搅拌筒壁、搅拌叶与搅拌筒底间隙是否正确，调整好后将拌叶螺母拧紧。二、投料工作，把按比例准备的搅料投入筒内，开机搅拌，然后把适当量的水徐徐倒入筒内，倒入料搅拌均匀后，停机扳动翻筒机构，将筒体倒倾一定的角度，将料取出待用。每次搅拌出料后搅拌筒的复位一定要检查锅座与锅的位置是否正确，否则不得开机。三、注意事项(1) 本机应安放在干燥且无任何腐蚀介质的环境中。(2) 使用完毕

9、务必将搅拌筒内壁及搅拌叶清洗干净，如不长期使用，有关部位必须采取防锈措施。(3) 经常注意紧固件的牢固程度。(4) 投料时严禁在水泥及砂子中夹带非正常搅料物进入搅拌筒，以免损坏机械。(5) 本机工作时要及时检查其润滑油的油位，使其保持在观察孔中心位置，油质为20#机械油。(6) 如遇修理需将仪器倾倒时，必须先将减速箱及油盘内的积油放尽，平时一季度换油一次。水泥细度负压筛析仪操作作业指导书一、首先检查仪器是否正常。二、把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，检查是否密封，接通电源检查控制系统，调节负压至40006000a范围。三、将称好的试样，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，接通电源，按所需筛分

10、时间开启开关，筛析仪开始工作；自动停机后，将试验筛内的筛余物称量即可得出筛分测试结果。四、保养和维修 (1) 筛析仪的保养筛析仪工作时应保持其水平放置，避免受外界振动和冲击。每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用沾有肥皂水的软布擦拭，不可用汽油、酒精等擦拭。在擦拭时避免时间显示器等装置受潮，以免引起短路或漏电，整个设备应保持清洁、干燥。使用一段时间后，若橡胶密封圈老化或损坏，应及时调换，以保证应有的密封程度。(2) 试验筛的保养每次使用后，应对筛网进行清洗，及时清除堵塞现象，堵塞现象可由筛网对着阳光或灯光照看，对筛网进行清洗，保养的具体方法如下：平时每次使用后，应用刷子从筛网正反两面轻轻

11、清刷，及时清除积灰，并将筛网保存在干燥的容器或塑料袋内。筛网有堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸，空筛一段时间，再用刷子轻轻清刷。或者可由真空源的吸管直接放在筛网正反面进行抽吸，同时用刷子清刷。筛网堵塞现象严重时，可先将筛网在水中浸泡一段时间后再进行刷洗。(3) 工业吸尘器的保养工业吸尘器除了与筛析仪配套使用外，也可配用随机的清洁工具，做一般的吸尘清扫之用，但不能用来吸取可能会损坏软管及收尘袋的金属屑。工业吸尘器尘袋破损时应立即更换，以免灰尘进入电机而损坏吸尘器。工业吸尘器在使用时，进风口、出风吸风道等处不能受阻塞，否则因阻塞易造成吸尘减少，电机过热而发生故障。长期使用后，如

12、电机电刷磨损不能使用时，应换上和机器规格相匹配的新电刷。应经常清理吸尘袋内的灰尘，保持吸尘袋清洁，以延长吸尘器使用寿命。水泥沸煮箱操作作业指导书一、使用前应先检查电源是否安全，箱体是否放稳，水阀是否畅通，加水后检查（未充水不容许通电）控制箱是否灵敏、准确，却仍完好后，方可使用。二、使用时箱内充足清洁淡水，水位高180毫米，在将经检查的试瓶或雷氏夹试样放置于水中筚板上，放置时试瓶平放，雷氏夹针尖朝上，试件之间互不交叉。三、预拨时间控制调节旋钮于305min内加热至沸，并恒沸3h5min。四、接通电源拨开电源开关指示灯亮，启动加热电钮3KW与1kw指示灯亮，开始工作，当水箱中水在305min沸腾时

13、，3KW指示灯灭，进入保温状态，当累计时间到3h5min时1kw指示灯灭，煮沸结束，关闭开关，拔掉电源。五、煮沸结束后，放出水箱的水，打开箱盖，待冷却至室温后，取出试样检查，做好检查原始记录。六、沸者试样时应有专门负责，经常观测沸者情况，试验完毕后，应将箱体内外擦净。水泥胶砂搅拌机操作作业指导书一、使用前应检查机器运转有无异音，时控是否符合要求，确认正常后方可使用。二、试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片须用湿布擦干净。三、制备胶砂时，应先向搅拌锅内加入水，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。将ISO标准砂倒入加砂漏斗中，开动机器按照自动程序进行搅拌。四、试验完毕后，切断电源，将机器

14、，工具及场地擦洗干净。水泥抗折试验机操作作业指导书一、接通电源，检查自动停止开关是否灵敏，否则应处置正常。二、调好零点，调节时按下游动砝码上的按钮，推动游动砝码左移，使游动砝码与标尺零线对准，如不重合，调节置零触头螺丝直至重合，调零点时主杠杆处于水平状态。三、紧固大小平衡砣，以免使用过程中由于试件断裂大杠杆下来落时受震而破坏调整好的平衡，每次试验时应检查零点。四、试件放置时应擦去试件表面的附着水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试件侧放于抗折夹具内 ，对好支脚后拧紧夹具下手轮，使试件侧面与圆柱接触，在试件折断时处于平衡状态。五、按动启动按钮，电动机转动，自动加荷，（加荷时随时观察加荷数值

15、），至试件断裂后，加荷自动停止，记录此时数值，游砣恢复到零位。六、试验完毕，使游砣恢复到零位。清扫干净，保持整洁。水泥净浆搅拌机操作作业指导书一、使用前应检查电源是否完备，空载运行检查自动控制程序是否符合慢速1203S，停拌15S，快速1203S。搅拌叶片与锅底，锅壁的间隙是否符合21mm，确认在正常时方可使用。当要调整搅拌锅与叶片间隙时，可拆下电机尾部护罩，拨转叶片轮带动搅拌叶转动，切勿用手转搅拌叶片，以免损坏齿轮或扭曲搅拌轴。二、试验前或更换水泥品种时先用湿布将搅拌锅和叶片及使用工具等擦一遍，将称好的500g水泥试样倒入锅内。开动机器，同时徐徐加放拌和水，慢速搅拌120S，停拌15S接着快

16、速搅拌120S停机。立即将拌好净浆入模，按规则测定标准稠度。三、试验时“自控”与“手控”不能同时使用，使用“自控”时应将“手控”开关拨至停的位置，使用“手动”时切勿按动“自控”按钮。四、搅拌锅升降时，拨动升降手柄不宜用力过猛，以免损坏机件。五、每次工作结束后将搅拌锅、叶片、工具、主机擦拭干净，保持整洁。液压式万能试验机操作规则一、试验前应先检查机器是否完好，油箱内的油是否添足，润滑部位是否有油，电器限位开关是否灵敏，锁紧螺钉是否松动，确认处于正常状态后方可使用。二、试验前对试验最大荷载应有所估计，以便选用相应的度盘（所测数值为度盘的2080），悬挂相应摆铊，调节缓冲阀手柄符合摆铊相应位置。三、

17、接通电源，调整平衡锤和指针零点；调整方法是开动油泵，开控制阀工作油缸送油，使活塞自缸底升起10毫米左右，挂上B+C摆铊，转动调零旋钮调整度盘零点与指针对准（检验时已调好），卸下BC摆铊。试验时如指针偏离零点，旋钮调整盘对准零点，还偏离零点时，调整平衡锤对准零点，在试验前必须调整对零点空运转23次。四、试验时根据试样不同试验项目（如拉伸、压缩、弯曲等）要求准确装好配件，装好试样，按不同要求加荷速度均匀地施加荷载直至试验完成。做好原始记录。五、试验过程中，如遇有异常声音，应停机检查，排除故障后重新开机试验。六、试验完毕后，关闭电源及开关，卸下摆铊，机器恢复原始状态，并将机器及工作场清扫干净。自动调

18、压混凝土抗渗仪操作作业指导书一、试件养护至试验前1天取出，将表面凉干并擦拭干净，然后将所用的密封材料(石蜡与火漆的重量比约4:1，石蜡与松香比约为5:1，亦可用沥青材料)放在平底小铁盘内进行加热熔化，待完全熔化后，将试件侧面在铁盘内均匀滚涂一层。二、用螺旋加压器或压力机将涂有密封材料的试件压入预热的抗渗试件套内(预热温度约为50)，要求试件与试件套的底面压平为止，待试件套稍微冷却后即可卸除压力。三、排除渗透仪管路系统中的空气，并将密封好的试件安装在渗透仪上。四、当6个试件中有3个试件端面有渗水现象时，即可停止试验，记录下当时的水压。如加至规定压力，在8h内6个试件中表面渗水的试件不超过2个时，

19、或加压到1.2Mpa，并经过8h持续压力，渗水试件仍不超过2个时，亦应停止试验，记录下此时水压。五、在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应重新对试件进行密封。电动击实仪操作作业指导书一、开机前准备工作(1) 将电器柜上“电机”插座与仪器“电机”插座接好。(2) 将仪器上的“计数”插头连线与电柜上“计数”插座接好。(3) 将仪器上的“摆动”插座与电器柜上的“摆动”插座接通。(4) “电源”插座接380V电源，同时零线一定要接好。二、试车(1) 将电器柜上“电源”打开预置数码管点亮。(2) 拨动“预置”拨码盘，可以按所需击实次数从01设置到99次。(3) 按“置数”按钮，预置数码管即可显示出已

20、选择的数字。(4) 检查电机转动方向是否正确。检查方法：拆下仪器前置两侧螺钉，将仪器罩拆下，按动“开机”按钮，然后迅速再按“停机”按钮，观察提锤链条运动方向是否正确。正确的方向是：从正面观察为顺时针运动。三、试筒规格选择选择合适的击实筒，将电器柜上选择开关置于相应击实筒直径位置。按“预置”拨码盘预置数字，按“置数”按钮显示置数数字，然后按“开机”按钮，启动电机达到所需击实次数，窗口显示“00”后，电机自动停机，同时机器发出报警音乐提示。四、击实形式选择本仪器可进行重、轻两种形式的击实，仪器出厂设置安装形式为重型击实方式。如需进行轻型击实试验，调整方式如下：(1) 将击锤上面的加重杆逆时针旋下，

21、击锤即由重型击实试验锤重4.5kg改变为2.5kg，达到轻型击实试验锤重的要求。(2) 将提锤导轨后面楔铁由上部螺钉位置移置下部螺钉位置固定提锤高度即可由450mm改变为300mm。五、工作台角度的调整工作台旋转角度的大小，可通过调整钢丝绳的长短位置和缓冲器来实现。六、提升链条的调整提升链条的调整，可采用六角扳手通过调整板调整来实现。七、仪器维护保养提升链条、方型导轨、滑块、舌板、工作台应保持经常清洁和表面的良好润滑。每23个工作班应向以上部位润注20号机械油，其中工作台注油保养时，应先将击实底座拆下，然后向工作台表面油槽注油。压力试验机操作规程试验前应先检查试验机是否完好，油箱内的油是否充足，润滑部位是否有油，电器限位开关是否灵敏，确认处于正常状态后，方可使用。试验前对试验最大荷载应有所估计以便选取相应的度盘（所测数据为度盘的2080），配备相应的弹簧。接通电源，拨开开关，开动油泵，关闭回油阀，拧开送油阀直到活塞自缸底升起约1015mm，关闭送油阀，将试样放置在下压板中心，在消除