汽车车身修复技术第6章课件

1、汽车车身钣金修复基础知识知识目标1掌握车身修复常用工具及使用方法；2掌握车身修复常用设备及使用方法；3掌握基本线形和图形的画法；4掌握划线的基本规则及方法；5掌握作展开图的方法及应用；6了解放样图与施工图的区别，掌握放样的一般步骤；7.了解合理配裁的工艺方法及各种剪切工艺方法。 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用1.基础工具1）工作平台 工作平台是钣金操作的基础件，主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用 2)夹具 在钣金修理作业中，对零部件的整形、板料折边以及固定划线等工作，经常

2、要用到各种夹具 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用2.划线工具 直尺即钢板尺，是划直线的主要工具，也可以用来检测工件的直线度、平行度等，常用的有150 mm、300 mm、500 mm、1000 mm等规格。1)直尺 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用 划针是用来在板料上划线的基本工具。 一般是由中碳钢或高碳钢制成，划针长度约为120 mm，直径为46 mm。划针尖端非常锐利，尖端角度一般在1520之间，且具有耐磨性。2)划针 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用划线时，划针的尖端必须紧靠钢直尺或样板

3、，划针应朝向划线方向倾斜5070，同时向外倾斜1020注： 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用 划规用于划折边线，它可沿板料边缘划等距离引线。3)划规 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用 圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间的距离，或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金，并经淬火处理。4)圆规 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用 样冲又称心冲，由高碳钢制成，长度约为90150 mm，尖端磨成3040角或60角两种，并经淬火处理 5)样冲 6.1钣金修复常用工具与设备的使用

4、6.1.1钣金修复常用工具及使用样冲用样冲打中心孔 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用 扁平的直角尺主要用于划直线以及检验工件装配角度的正确性； 使用宽座直角尺时，可以将宽座内边靠在钢板的直边上，划出与直边垂直的线。6)直角尺 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用 划线工作中，经常遇到需光滑地连接各曲线已知定点的工序，用曲线尺连接这些点可以提高工作效率和划线的精确度。7)曲线尺 划针盘主要用于在平台上划线或找正工作定位的准确性。8)指针盘 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用划针盘的结构1底座； 2立柱

5、； 3夹紧螺母； 4划针 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用3.整型工具1)钣金锤（1）钣金锤的种类 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用（2）钣金锤的使用1) 使用前擦净锤面 及手柄上的油污，以免滑脱伤人；2) 检查手柄是否松 动，以免锤头脱出造成事故。 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用合理选择钣金锤 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用2)顶铁（1）顶铁的种类 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用（2）顶铁的使用顶铁的选择顶铁的正确使用

6、顶铁与两把锤进行偏托操作 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用大凹陷的修复 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用3)修平刀（1）修平刀的种类 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用（2）修平刀的使用借助修平刀敲平 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用当空间有限时，匙形铁也可当作顶铁使用。(a)用修平刀撬动进行粗加工(b)用修平刀顶住进行修平操作 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用4)撬镐和冲头（1）敲镐撬镐修复车门面板 6.1钣金修复常用工具与设

7、备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用（2）冲头（3）修平刀的使用 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用5)嵌缝凿 嵌缝凿可以与球头锤配合使用，在车身板件和车架上重新成形凸缘、凸起、直线边缘和弯折等。 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用6)车身锉刀（1）车身锉刀的种类 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用（2）车身锉刀的使用使用锉刀检查不平部位在平坦或低隆起部位沿30角推动车身锉刀在隆起板面上用车身锉刀 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用7)撑拉器 撑拉器的主要作用是将

8、压缩的部位撑开，或者是将扩大了的部位拉回。 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用4.剪切工具1)手动剪切工具 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用2) 动力剪切工具电动剪风动手提式振动剪 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用5.锯割工具1)手动可调式弓锯 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用2) 气动往复式切割锯 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用6.其他工具1)手动钻 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用2)手提

9、砂轮机手提电动砂轮机的基本结构1护罩； 2砂轮； 3长端盖； 4电动机； 5开关； 6手柄 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用3)风枪 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.1钣金修复常用工具及使用4)圆盘抛光器 抛光盘与研磨面的正确接触方法 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.2钣金修复常用设备及使用1.龙门剪板机 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.2钣金修复常用设备及使用2.振动剪床 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.2钣金修复常用设备及使用3.折弯压力机液压板料压力机的结构1横梁； 2工件； 3滑块（工作台） 6.1钣金修复常用工

10、具与设备的使用6.1.2钣金修复常用设备及使用4.摩擦压力机 摩擦压力机的结构1床身； 2滑块； 3螺杆； 4传动轮； 5摩擦盘； 6水平轴； 7支架； 8横梁； 9螺座； 10拉杆； 11操纵柄； 12工作台 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.2钣金修复常用设备及使用5.卷板机对称式三轴卷板机1活动轴承； 2支架； 3前上辊； 4前下辊； 5拉杆； 6传动拉杆； 7固定轴承； 8齿轮； 9变速箱； 10操纵杆； 11卸料装置 6.1钣金修复常用工具与设备的使用6.1.2钣金修复常用设备及使用6.车身修复机 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图1.基本线的作法1）垂线的作法 中垂

11、线法作垂线 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图 半圆法作垂线 要求画直线 l 上一点O的垂线，任选一点B，以B为圆心，OB 为半径画圆，与直线 l 交于A点，连接并延 AB 与圆相交得交点C，连接 OC 即得直线 l 过 O 点的垂线。 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图垂线的检验 检验所画垂线是否准确，可在两直角边上选取两点A、B，使 OA 为3份，OB 为4份，检验AB 长度，如果正好是5份，证明画图线准确。 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图2）平行线的作法 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图3）弧线连接 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图2.基本

12、图形的作法1）三角形作法 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图2）正方形作法 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图3）正五边形作法 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图4）正七边形作法 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图5）椭圆作法 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图6）抛物线作法 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图3.划线1）画线的基本规则垂直线必须用作图法画，不能用量角器或直角尺。1用圆规在板料上画圆弧或等分尺寸时，必须先用样冲冲出圆心眼。2画线前板料表面应清洁，不得有麻点、裂纹等缺陷。3所有线都画完后，应检查是否有遗漏的线条和规定的孔，还应检查各

13、部尺寸。4 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图2）划线的基本方法与要求Diagram 1TextText 划线时，应首先确定基准面及基准线，其余的尺寸都要从基准开始。划针的尖端必须紧靠钢直尺或样板。针尖与钢直尺的底边接触时，应向外倾斜50 60 。划线粗细不得超过0.5 mm。划短的直线段（线段长度1000 mm）时，根据图样要求先在工件上选定两点，将直尺紧压于钢板上，并使其一边通过选定的两点，然后用划针沿直尺的底边划出直线段；当划较长的直线（线段长度1000 mm）时，可将直线段分段划出，但必须保证直尺一边的1/3与已划出的线段重合。 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图3）圆

14、弧线的划法1.划规尖脚位置的调整2.中心点在工作边缘的划法3.中心点在工作件之外的划法 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图中心点在工件边缘的划法 6.2构件的展开工艺6.2.1基本几何制图中心点在工件之外的划法 6.2构件的展开工艺6.2.2展开图展开图的概念 6.2构件的展开工艺6.2.2展开图1.可展表面和不可展表面可展表面 立体形状的零件，其表面能全部平整地摊平在一个平面上，而不发生撕裂或者叠折，这种表面称为可展表面。 6.2构件的展开工艺6.2.2展开图可展表面 凡是以直线为母线，相邻两条直素线能构成一个平面时（即两素线平行和相交）的曲面都是可展表面。 6.2构件的展开工艺6.

15、2.2展开图不可展表面 凡是以曲线为母线，相邻两直素线呈交叉状态的表面，都是不可展表面。 6.2构件的展开工艺6.2.2展开图2.展开图的作法1）平行线展开法CompanyLOGO平行线展开法的基本原理 是将零件的表面，看作由无数条相互平行的素线组成，取两相邻素线及其两端线所围成的微小面积作为平面，只要将每一小平面的真实大小，依次顺序地画在平面上，就得到了零件表面的展开图。因此，只要零件表面的素线或棱线互相平行的几何体，都可以用平行线法展开。 6.2构件的展开工艺6.2.2展开图直角弯管的展开1直角弯管； 2半圆俯视图； 3投影展开图平行线展开法的应用 6.2构件的展开工艺6.2.2展开图2）

16、放射线展开法CompanyLOGO放射线展开法的基本原理 是将零件表面由锥顶起作出一系列放射线，将锥面分成一系列小三角形，每一小三角形作为一个平面，将各三角形依次展开画在平面上，就得出所求的展开图。作展开图的关键是确定这些棱线的长度和相邻棱线间的夹角。后者则利用相邻的两条棱线（或素线）所夹的底边线实长来确定。通过三角形底边线两点间距离间接达到确定其夹角的目的。 6.2构件的展开工艺6.2.2展开图放射线展开法的应用正四角锥的展开 6.2构件的展开工艺6.2.2展开图3）三角形展开法三角形展开法的基本原理 是把形体表面分成若干个小三角形，然后把这些小三角形按照原来的相互位置和顺序铺平开来，则形体

17、表面就被展开了。 6.2构件的展开工艺6.2.2展开图直角三角形法求线段实长 6.2构件的展开工艺6.2.2展开图三角形展开法的应用变形管接头的展开 6.2构件的展开工艺6.2.3构件的板厚处理1.平板构件的板厚处理平板构件，应以板的里皮尺寸为准绘制放样图并展开。 6.2构件的展开工艺6.2.3构件的板厚处理1）矩形管的板厚处理 6.2构件的展开工艺6.2.3构件的板厚处理2）双向弯折板的板厚处理 6.2构件的展开工艺6.2.3构件的板厚处理2.曲面板构件的板厚处理 板的弯曲 6.2构件的展开工艺6.2.3构件的板厚处理1）圆柱管的板厚处理 6.2构件的展开工艺6.2.3构件的板厚处理2）圆锥

18、管的板厚处理 6.3放样与下科6.3.1放样1.放样与施工图的关系(a)直观图 (b)施工图 (c)放样图施工图与放样图的关系 6.3放样与下科6.3.1放样施工图和放样图的区别（1）施工图的比例是不固定的，可按构件的形状和大小进行放大或缩小，而放样图与构件的比例必须是1：1。（2）施工图是按国家制图标准绘制的，需要反映构件的形状、尺寸、表面粗糙度、标题栏和技术要求等内容。而放样图比较随便，有时只要画出构件的形状、大小和与画展开图有关的视图即可。在保证放样图准确的前提下，线条粗细无关紧要。 （3）施工图上不能随便添上或去掉线条，而放样图上根据需要可以添加各种辅助线，也可以去掉与下料无关的某些线条和视图。 （4）施工图的目的在于示意，放样图的目的在于精确地反映实际形状。 6.3放样与下科6.3.1放样2.放样的步骤步骤