道路雨污水施工技术交底

1、工程技术交底交底日期:年月日。项目名六安市某路道路工程施工单位江苏某建设集团有限公司交底部位雨水和污水工程进程名准备工作、施工工艺和施工方法交底内容1.施工前准备(1)技术准备1.施工前，组织施工人员认真熟悉施工文件、图纸和资料，检查是否齐全，有无遗漏、错误或相互矛盾，有错误及时向设计单位提出；或完成或纠正，并做好记录。2.在研究设计图纸和资料的过程中，要与现场实际情况进行核对，必要时进行补充调查，做到有备无患。3.充分了解项目的设计意图、施工要点和施工要求。积极与业主联系解决问题。4、根据技术要求，针对具体施工方案的特点。5.收集本工程采用的施工技术规范。6.调查和考察现场:(1)各类建筑物

2、、构筑物、电线杆、管道及附属设施、树木、农作物、坟墓等。对施工有影响，需要拆除的。(二)因施工影响沿线建筑物、构筑物和公用设施的电杆、管线安全，需要加固保护的结构、数量和具体位置；(三)沿线需要保护的历史文物、古迹、测量标准和军事设施；(4)了解沿线土壤短缺和过剩的位置和数量，以及可以取土或弃土的位置；(5)查明沿线可利用的排水沟、下水道及历次暴雨后的积水情况，以考虑施工期间的临时排水设施；(6)了解现场附近的供水、供电、通讯设施、交通线路、场地等设施；(7)外露的检查井、消防栓、防空通风口等。应在图上标出，以便检查，避免掩埋或堵塞；(8)了解施工对沿线各单位的影响，以及车辆通行的影响，以便提

3、前安排计划。7.测量控制:检查施工单位交付的道路中线桩、水准基点桩及其测量资料。桩数不足、不稳、移动或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补桩、加固、移动或重新标定，并通知施工单位。(2)材料准备根据施工进度的要求，做好各种材料的订购、预制产品的加工、各种机具的调配和准备工作。(三)组织准备选好人员，选好专业队伍，做好入场前的教育工作。(4)施工现场准备控制网、水准点、标准桩的测设和复核应准确无误，落实检测和试验的措施和准备工作。2.建筑技术排水构筑物施工流程如下:测量放线-沟槽开挖-垫层铺设-浇筑混凝土平基础-管道安装-浇筑混凝土管基-砌筑检查井-接口抹灰-土方回填(见管道施工流程图)

4、。将施工方案提交监理工程师审批。沟渠挖掘铺垫子浇筑混凝土平基础管道安装浇筑混凝土管基污水管通过闭水试验后充填界面擦拭带3施工方法测量放线1.施工测量人员熟悉设计文件、本工程的技术资料和标高的连接关系。2.排水工程开始前，应进行以下测量:1)测量管道中心线和附属构筑物的位置，在地面标出桩位，并画出点。与批准桩的对应关系；2)检查永久水准点，建立临时水准点；3)检查与原工程连接的新标高的位置和标高；4)放出施工边界线，必要时标出堆土和堆放场地的边界及临时用地范围；5)施工中设置的临时水准点、轴线桩、标高桩必须检查后才能使用，并经常检查。3、排水工程竣工后，除按有关规定整理竣工资料外，下列技术资料应

5、作为工程技术档案的内容进行整理；原始地面标高、地形测量记录、纵横剖面图；测量网点的相关记录；地下障碍物拆除计划和重要记录；管道顶部标高、底部标高；回填土标高；预埋管道、预埋件和预留孔洞的位置和标高。4.雨水管道的集水井应设置井位螺栓桩，以保证井位和雨水支管埋设方向的准确性。5.根据实测地面标高，计算上口槽深和宽度，用木桩或石灰放出管道和检查井的槽边。6.管道安装施工计量如下:1)当开挖的土面距离设计槽底1m左右时，测量倒桩，沿管道每隔10m设置一个倒桩，并及时向施工队发出填倒桩通知。2)开挖至距设计槽底20cm左右时，在基础上测量扁桩，并沿管道每隔5m在上部扁桩上设置一根。桩顶下测得的平基厚度

6、为底面。铺设混凝土平基础前，对平桩进行复测。3)在敷设管道前对混凝土基础标高进行一次复测，并将复测结果(高低误差数据)以通知单的形式交给班组，以便在敷设管道时进行误差修正。4)回填前，应对管顶标高进行复测，测点间距为10m，并将测量结果填入管道安装标高记录表作为竣工测量资料。5)两检查井之间的管道回填后，应及时进行竣工测量。其主要内容包括:检查井、集水井的井底完成标高，检查井之间的完成距离，检查井与集水井之间的完成距离，回填后的地面标高。6)已完成的预埋管的管头(包括主管和支管)应用螺栓固定在地面上，连同管头的位置一起标注在竣工图上，并注明方向、位置和距离。根据所有测量结果，绘制平面图和剖面图

7、。2)沟槽开挖根据测量中线，标高控制桩在开挖管沟前放出管沟的中心线和标高点。开挖从上游向下游进行。1.污水管应先施工。污水管分段后，再开挖雨水管。管沟土应堆放在管道安全线以外，以方便管道安装和混凝土浇筑。2.根据图纸设计确定管沟开挖断面。3.开挖管沟时，不得破坏下面土壤的结构。使用挖掘机施工时，无需挖掘即可保留30cm厚的土层。如果人工挖土后不能立即浇筑混凝土基础，可在槽底预留15cm厚土层不挖。当土方挖至接近设计标高时，应在槽内埋设标高控制桩，以控制挖深，防止超挖或超挖。局部超挖部分应回填夯实。4.由于本工程地质资料未知，在管沟开挖过程中，应及时了解和掌握土质情况、地下水位和原有管线。如需防

8、护，应及时采取防护措施。当有流砂层时，可采用以下施工方法:采用分步分级的方法。b .沟槽开挖至设计深度后，在砂层上铺设一层0.1m-0.2m厚的毛石结合砾石，并将砂层封闭(沟槽底部全断面铺设)。c .按照正常施工程序，在铺好的砾石层上浇筑管基础。5.管沟切断原有排水沟或排水管道。如果没有其他合适的排水方法，应架设安全可靠的导水管或穿越管。6.挖沟时发现各种已建地下设施或文物，应采取保护措施，并及时上报甲方及相关单位处理。7.管沟的开挖质量应符合下列要求:管沟中心线两侧的净宽度不应小于管沟底部开挖宽度的一半。底部标高的允许偏差为20毫米。8、对于开挖的管道沟槽，要及时设立警示标志，并实行封闭管理

9、，以防发生事故。3)堆土1、按施工方案的规定在范围内堆土，严禁占用农田和交通要道，保证施工范围内道路畅通。2.禁止在槽边1米范围内堆土或放置其他材料。坑周围不宜堆土。3.用吊车铺设管道时，一边堆土，另一边是吊车的行驶路线。不允许堆土。4.在高压线和变压器下堆土时，应严格按照电力部门的有关规定执行。5.不要在建筑物和栅栏上堆土。堆土下坡脚与建筑物或围栏的距离不得小于0.5m，且不得遮挡窗户和门道。6.堆高不能太高，以保证坑的稳定。7、堆土不得覆盖计量标志、消防栓、煤气、热力井、水井、集水井、电缆井等设施。4)管道安装1.先做C10或C15混凝土基础，严格控制标高。严禁超高或过低。上平面要保持干净

10、，这样才能把管子放在基础上，调平调直，然后一次浇注成型。浇筑到现场的混凝土可通过沿沟槽斜坡修建的混凝土溜槽运输到浇筑地点。混凝土采用商品混凝土或现场机械拌制，混凝土施工应充分振捣密实，防止渗水。2.下部管道:a .管道敷设前进行外观检查，检查管道是否符合设计要求。经鉴定合格后方可使用。b .用起重机进行管道铺设，从两个检查井的一端开始，管道应缓慢下降至基础。沟槽支撑时，不得与沟槽壁支撑和沟槽下的管道发生碰撞，以防铺绳断裂或突然冲击基础。c .起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在线路附近作业时与高压输电线路的安全距离应符合当地电力管理部门的规定。管接头D放置在基础上后，

11、将进行校正和矫直。可用龙门架和手动葫芦缓慢吊起管接头两端，并在基础上移动。校正时，管道接口之间应留有一定的间隙，一般为10毫米。3、浇筑混凝土基础两个检查井之间的管道全部完成后，检查管道的直线度、稳定性和标高，确认无误后，即可浇筑混凝土。混凝土管座A的模板和支撑高度应略高于混凝土的支撑面高度。支撑前，清除模板的熔渣和其它石块，并核实模板的尺寸。b .浇筑混凝土管座时，应留置混凝土抗压强度试块，试块应在浇筑地点制作，试块的留置应符合GB50268-97中3.22的规定。标准养护试块:每班不少于一组三块，每浇筑100m3或每段长度不大于100m时，每组不少于一组三块。当配合比和施工条件发生变化时，

12、应增加留置组数。c .混凝土的抗压强度应按现行国家标准混凝土强度评定标准评定。4.连接a管道接口采用1: 2.5水泥砂浆抹灰接口。操作前，抹灰部分的管口要用凿子刷干净，管道基础与抹灰连接处的混凝土表面也要用凿子刷干净，使其粘结牢固。抹灰时，界面应保持湿润。抹灰应分两次进行。用砂浆填缝时，要在内侧做防漏圈，保证填缝的严密性。砂浆可以由不渗透的砂浆制成。抹灰后，应立即覆盖一层薄膜。3-4小时后，应喷水养护。抹灰接口时，落入管道内的接口材料应及时清理干净。管道内接口的纵向缝隙应采用水泥砂浆抹平。b .浇筑混凝土承口时钢丝网头应插入混凝土中，钢丝网水泥砂浆应在混凝土初凝前分层抹平。c钢筋网水泥砂浆带接

13、口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，其宽度和厚度的允许偏差应为+5mm。基础和安装的允许偏差:项目容许偏差垫层中心线每侧的宽度不低于设计要求。成0 - 15毫米管理方法基础底座管理座位路肩宽度-5 - +10毫米台阶高度-20 - +20毫米耐压强度不低于设计要求。蜂窝表面积两口井之间每侧1.0%轴位置15毫米管道内底标高15毫米刚性相邻管接头的内底是错开的。5毫米v)闭水试验:根据规范要求，污水管道应进行闭水试验。1.回填前，管道应采用闭水法进行严密性试验。测试井段要用井距隔开，用井测试。2.管道闭水试验时，试验段应符合下列要求:管道检查井外观质量已验收合格。管道没有回填，槽内没有水。检查井未

14、测试的部分应堵塞，不得渗水。3.闭水试验应按下列程序进行:试验段注满水后，浸泡时间不应少于24h。测试水头应通过在测试段上游管顶内壁增加2m来测量。当测试水头达到规定水头时，开始计时，观察管道渗水情况，直到观测结束时，应不断向试验段补充水，以保持试验水头恒定。渗水观测时间不得少于30分钟。实测渗漏量应按公式Q = W/T L计算。式中Q-实测渗水量(升/分钟)W-供水(升)t实测渗水量的观测时间(分钟)l实验管段长度(米)6)沟槽回填1、混凝土污水管在闭水试验完成，并有隐蔽工程验收记录后，方可回填。分层回填材料和厚度应按设计图纸要求施工。2、沟槽回填土、砖、石、木材等杂物应清除。3.回填土时，

15、应使用原土回填，沟底应在管顶以上500mm以内。回填土中不得有大于50毫米的砖、石等硬块。4.回填土的含水量应通过所使用的压实工具控制在最佳含水量附近。5.每层回填土的虚厚度应根据压实工具和要求确定。对于一般压实工具，可根据下表选择摊铺厚度。6.每层回填土的压实遍数、压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量应通过现场试验确定。压实工具虚拟摊铺厚度(厘米)木夯和铁夯20蛙式打夯机和火夯20 - 25压路机20 - 30振动压路机407.管道两侧及管道顶部以上50cm范围内的回填材料应分两槽对称运入槽内，不得直接抛在管道上。其他部位回填时，应均匀填入槽内，不得集中推进。8、当用重型压实机械或重型车辆在回

16、填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土。最小厚度应根据压实机械的规格和管道的设计承载能力确定。9.检查井周围回填应与管沟回填同时进行。当不方便同时这样做时，应留下逐步接茬。7)检查井1、检查井的尺寸符合施工设计要求。2.底孔基础应与管道基础同时浇筑。3.检查井内的溜槽应与井壁同时铺设，表面用砂浆分层压实磨光。斜槽应与上下游管道的底部相连。4.在井室内敷设时，应同时安装踏步，且位置要准确。安装时，周围的孔洞应用1: 2水泥砂浆密封。安装后，砌筑砂浆或混凝土未达到规定的抗压强度时，不得踩踏，混凝土井壁的踏步应在浇筑到位时安装。5.与圆管连接的检查井管口应与井壁平齐，管道穿过井壁的地方应

17、严密不漏水。6.砌体检查井内外墙抹灰应分层压实。7.检查井铺设或安装到规定标高后，应及时浇筑或安装井圈，并盖好井盖。8.在检查井井口周围50cm范围内，分层回填夯实二灰至路面底基层，然后在沥青混凝土面层下浇筑20cm，用25号水泥混凝土加固。9.检查井的允许偏差应符合下列要求:项目允许偏差(毫米)井筒尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面的高度差非路面+20路面符合道路法规井底标高1010.钢筋混凝土盖板的安装钢筋混凝土盖板应按设计吊点吊装、运输和堆放，不得倒置。盖板安装前，应对墙顶进行清理、浇水湿润，然后用水泥浆安装。盖板接缝宽度要均匀，吊装时要轻拿轻放，不得碰撞。盖板就位后，相邻板底的错位不

18、应大于10mm，板端压墙的长度，允许偏差为10mm。板的接缝和端部的三角灰应用水泥砂浆填满。4管道铺设质量控制点:1.沟渠挖掘根据基础标高，严格控制开挖深度。机械开挖深度约10cm后，人工开挖至设计标高。严禁超挖。槽底标高的允许偏差控制在0-30毫米。开挖时，根据地下水位做好降水工作，槽底不得被水浸泡。2.平底座和管座平坦的基层应振动和压实，以防止出现空隙现象。混凝土强度应作为主要检验项目，每100m取一组试块进行检验。必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)进行取样、制作、养护、试验和评定，检验合格率应达到100%。偏差控制:A、垫层:标高0-15mm，中线每边宽度不小于设计；b

19、.平基础:标高为0-15mm，厚度不小于设计，中线每边宽度为0-+10mm；c、管承口:肩宽-5 -5+10mm，肩高+20mm；蜂窝表面积u 10%。3.安全管理管道应平直、稳固，缝宽均匀，管底无流水，管内无杂物，中线位置允许偏差15mm。雨污水管底部标高为主要检查项目，允许偏差为10mm。要求合格率100%。4.擦拭胶带和接口管口应打毛，表面应光滑密实，不得有断续的裂纹和空鼓。管径大于500mm时，要求勾内缝。宽度和厚度偏差应控制在0和015毫米之间。5.检查井应按规范铺设、垫实，混凝土基础必须到位。管壁与检查井接触应紧密，井槽应光滑，台阶安装应牢固，位置应准确，井径允许偏差为20mm，井

20、底标高允许偏差为10mm。6.回填管沟两侧应同时回填夯实，防止管道移位。井室等附属构筑物的回填应在四周同时进行，管沟回填的顺序应根据管沟方向由高到低分层进行。井的接茬处应呈阶梯状，井圈周围应回填并振捣密实。两井之间每层3点检查一次，用环刀法测量密实度，严格控制偏差。按要求回填后才能进行道路施工，以免地面沉降，损坏路面。四。雨季施工1、雨期施工采取以下措施防止土壤随雨水进入管道，对管径较小的管道要求更严格。根据以下道路土方工程在雨季施工的要求，防止地表径流雨水进入沟槽；配合管道铺设，及时铺设检查井和连接井；支线预留管口暂不连接的地方，及时砌好；砌筑暂时中断或未能及时砌好的管口，用堵板或干码砖等方

21、法。暂时封锁；雨水口做好封堵，防止积水；必须采取措施防止管道漂浮。2、雨天不宜接口，如有接口，采取必要的防水措施。五、质量通病的防治在我们长期的工程经验中，我们完全依靠自己的实践经验积累，逐步摸索出一些针对施工中一些频率较高的质量通病的针对性预防措施，具体如下:1.沟槽边坡坍塌A.沟槽开挖应本着“先深后浅”的原则进行。B.沟槽开挖后，如遇暗溪滑坡、淤泥质土质边坡，将梅花形抗滑桩打入边坡内，草袋装土堆放在坡脚，防止坡脚水土流失。C.按要求在坡面上开挖，坡面堆土距上游线5.0m。D.在河浜等地区开挖沟槽，出现边坡失稳时，除采取上述措施外，还应采取卸荷措施，确保边坡稳定。e、选择合适的支撑设备，保证支撑结构的刚度。f、井点降水效果不理想时，应通过减少每台井点泵牵引的井点数量来解决。2.管道基础过度变形a、管道基础浇筑，首要条件是沟槽开挖后，沟槽排水良好且无积水。沟槽底部的虚土应在铺设碎石或砾石垫层前挖除，避免间隔时间过长。b、保持槽内无水。c、水泥混凝土搅拌应采用机械搅拌，级配准确，控制水灰比。d、在雨季浇筑水泥混凝土时，应采取防水措施。e、在混凝土基础