大型固定设备定期维护责任制实施细则

1、大型固定设备定期维护责任制实施细则集团的生产矿井:为贯彻落实【交煤生字(2005)27号】关于加强矿山大型固定设备定期维护和日常维护的通知精神，确保大型固定设备定期维护责任制的落实，确保大型固定设备和主要机电运输系统安全、可靠、持久、高效运行，确保其技术性能始终处于良好状态，确保矿山持续安全生产，切实落实责任和问责，特制定本实施细则。1、矿井在主要设备和主要机电运输系统实行责任制，2005年底前实行包机制。每台设备必须指定专人进行维护和检查，并指定专人进行技术管理。界定和建立问责制。12月底前，将责任人和问责制度上报生产部和安检局。按照煤矿安全规程、煤矿设备管理条例、完整性标准和标准化的要求，

2、建立健全日常检查和维护制度，包括:一、相关制度:项目要求检查和评估周期问责任一.一般系统(1)重点场所管理制度、2岗位责任制和章程制度，(3)交接班制度，(4)领导干部制度，操作程序，定期巡回检查制度、一旦设备维护系统、关键车间悬挂挂，认真落实。挂，认真落实。挂，认真落实。挂，认真落实。挂，认真落实。挂，认真落实。现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺一个系统罚款1000元。第二，特殊制度1.主提升绞车房(1)钢丝绳检查系统，2完善悬挂装置检查制度，(3)井筒设备检查制度(4)防坠器检验测试系统制动系统检查和维护制度挂，认真落实。挂，认真落实。挂，认真落实。挂，认真落实。现场检查

3、安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺一个系统罚款1000元。2.地面变电站(1)停送电系统(包括操作票和工作票)accident搬运条例(包括事故预防和反事故措施)(3)设备缺陷管理制度(4)设备操作程序供用电技术规范挂，认真落实。现场检查安监局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺一个系统罚款1000元。3、地下变电站硐室(1)机电设备定期维护制度和电气试验制度挂，认真落实。现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺一个系统罚款1000元。二、相关图纸一、主提升机房要求检查和评估周期问责任(1)电气控制原理图绞车制动系统图(3)提升系统图(4)巡回检查图表及要求设备的技术特

4、征归档、过账现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺图罚1000元，与实物不符罚1000元。二、主排水泵房(1)供电系统图Touring检验图表和要求(3)排水管道系统图(4)主水泵维修更换图归档、过账现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺图罚1000元，与实物不符罚1000元。三。主通风室(1)巡回检查图表及要求Anti-wind操作系统图(3)通风系统图和反风系统图供电系统图设备的技术特征6风机运行角度指示图归档、过账现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺图罚1000元，与实物不符罚1000元。四。压缩机房(1)巡回检查图表及要求供气网络图(3)断水

5、、断油、超温保护系统图供电系统图归档、过账现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺图罚1000元，与实物不符罚1000元。动词 （verb的缩写）地面变电站(1)供电系统图和模拟装置变电站平面图(3)继电保护方式和定值图(4)紧急启闭顺序表及说明归档、过账现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺图罚1000元，与实物不符罚1000元。六、地下变电站硐室(1)供配电系统图归档、过账现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺图罚1000元，与实物不符罚1000元。三。相关记录一、主提升机房要求检查和评估周期问责任(一)重点场所登记簿运行日志(3)巡回检查记录(4)

6、事故登记簿设备维护记录6钢丝绳检验记录曾经的干部任命记录保护装置检查试验记录制动系统检查记录钢丝绳检查和更换记录簿交接记录井筒设备检查记录仔细填写现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺记录罚1000元，不认真填记录罚500元。一旦检测未按期进行或未发现记录(包括虚假记录)，将对该矿处以10000元的罚款。二、主排水泵房(一)重点场所登记簿运行日志(3)巡回检查记录(4)事故登记簿设备维护记录干部任用记录保护装置检验试验记录做好交接记录仔细填写现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺记录罚1000元，不认真填记录罚500元。三。主通风室和空气压缩机室(一)重点场所登记簿

7、运行日志(3)巡回检查记录(4)事故登记簿设备维护记录干部任用记录仔细填写现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺记录罚1000元，不认真填记录罚500元。四。地面变电站(1)变电站运行日志Handover纪录大全(3)设备缺陷记录簿(包括故障异常)(4)设备维修记录簿继电保护整定记录簿事故记录簿一旦关键地方记录簿干部任命登记簿仔细填写现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。缺记录罚1000元，不认真填记录罚500元。五、地下变电站硐室(1)检漏操作试验记录Tour检查记录(3)事故记录(4)设备维护记录干部任用记录交接记录(有人值班)仔细填写现场检查安全局每月检查两次。

8、生产部每季度检查一次。缺记录罚1000元，不认真填记录罚500元。四。大型主要设备档案一、主要设备技术档案要求检查和评估周期问责任设备操作说明；调试验收表；测试记录；以往设备事故记录；设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告处理和改进建议；设备记录簿和技术特性卡；安装图纸；配件图集；排水、压缩空气和其他管道系统图；矿井主提升系统图；通风系统图；上下配电系统图；井下电气设备布置图和井下运输系统图完成现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。信息不全罚款1000元，信息不符合要求罚款500元。二。规章制度(约束)(1)电气测试系统；操作程序；(3)岗位责任制；(4)设备运行和维护制度；

9、设备定期维护制度；机电干部值班检查制度；设备管理制度；(8)安全活动制度；事故分析和追踪系统；设备包租制度；防爆设备安装验收制度；电缆管理系统；13小型电气管理系统；14石油管理系统；配件管理制度；阻燃胶带管理系统；杂散电流管理系统。特技井下电气安全管理系统完成现场检查安全局每月检查两次。生产部每季度检查一次。信息不全罚款1000元，信息不符合要求罚款500元。动词 （verb的缩写）员工培训配备专业维修人员，机电管理和维修人员每年必须进行不少于150小时的理论和实际操作培训，每季度参加一次考试，与工资收入挂钩。认真履行现场检查安检局和生产部进行考核，没有记录的视为未培训。不训练罚款10万元，

10、每少一小时罚款1000元。生产部门要对各矿的各类制度、记录、资料进行指导和调查，12月底前完成各类制度的标准化工作。矿井对大型固定设备，要加强现场检查，并记录在案，生产部门每半年要组织一次理论和实践考试。培训结果记入相关考核检查结果，各矿可作为员工个人晋升的档案依据和奖惩依据。2.确保大型固定设备的定期检查、维护时间和维护质量。根据设备的操作规程，定期进行预防性检查、大修和检验。各单位检修期间，除安排关键设备的检查和维修外，还要安排平时不易进行的电气试验、无损检测、主扇、罐笼、人车防坠试验、井下电机车制动性能试验和排水系统、通风系统、压缩空气系统、主提升系统的技术测量。矿井停产检修时间每年不少

11、于12-15天。主要设备应每天至少检查和维护2-4小时。严禁设备超过额定值或长时间带故障运行。各矿应于每月5日前将上月实际维修情况上报生产管理处机电运输科。如停止检修，检修计划应提前报生产部，重大、重要检修项目的施工方案和安全技术措施必须提前报生产部批准。生产管理处应掌握大型固定设备的维护检查周期和检查时间，并安排专人实施每月一次的停矿维护。每台大型矿山设备的检修周期一到，生产管理处就要提醒矿山机电设备负责人安排检修。3.各矿井要加强大型固定设备、供电、运输、井筒装备等关键环节的定期维护。、消除设备缺陷和隐患，维修中发现问题及时通知生产管理处。各矿要有计划地利用好停产检修时间，做好大型固定设备

12、的日常维护和检查工作。具体要求如下:(1)、定期彻底检查大型固定设备的隐蔽部位。主副轴绞车的主轴轴承(轴瓦)，减速器的轴承(轴瓦)，减速器各级齿轮的点蚀磨损，每年至少检查一次，并测量各部位的间隙。间隙不合适和损坏的零件应及时调整和更换。主副轴液压站、主副轴减速器使用的刹车油和润滑油应每年更换一次。同时，应清洗和检查液压站及其阀门和管道，并打开制动闸进行彻底检查和维护。清洗液压站及其阀门、管道和制动缸必须同时进行。在矿井进行上述工作时，生产部门应有专人了解和掌握检查维修情况，并以书面形式向有关领导汇报。做好大型固定设备的日常检查和维护工作。提升装置的所有部件，包括提升容器、连接装置、防坠装置、制

13、动绳、缓冲器和缓冲绳、罐耳、罐道、挡车器、罐座、吊篮、装卸设备、天车滑轮和钢丝绳，以及提升绞车的所有部件，包括卷筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电机和控制设备，如果发现问题，必须立即处理，并且必须记录检查和处理的结果。对于主副井提升系统，要求每十天测量一次闸瓦间隙，机电部门技术主管必须每月组织测量一次制动油压。制动压力应由液压站的工作压力计算得出，即pt=pm-p1-p2，pt为制动压力，pm为液压站的工作压力，p1为全松制动时保证闸瓦间隙所需的油压，p1=K/n1A，其中K为弹簧刚度，n/mm；为闸瓦间隙，mm；间隙为1mm时P1=0.5Mpa，n1制动缸中

14、碟形弹簧的数量；a为制动缸活塞的有效作用面积，mm2；P2是油缸密封等阻力换算后的油压，为0.7Mpa，如果施加的油压低于上述计算值，则应检修检查制动器，重新调整闸瓦间隙，确保制动力矩符合要求。生产部门要安排专人在12月底前核实各矿井主副提升机的工作油压。(3)、主提升钢丝绳必须选用重要级别，由供应部门统一订购。矿用钢丝绳规格的改变必须得到生产部门的书面同意。钢丝绳的使用必须符合煤矿安全规程的要求，合格后方可使用。在使用中，必须按规定进行检测，不合格产品必须更换。每次悬挂前，必须检查悬挂用钢丝绳的安全系数。要求专职维修工每天检查一次提升钢丝绳外观，每周详细检查一次提升钢丝绳，包括变径、断丝、腐

15、蚀、松股、损伤、伸长等。，并做好检查记录。运行中，钢丝绳受到卡阻、急停等剧烈拉力后应仔细检查，扭绞严重的部分必须砍断。钢丝绳受猛烈拉力后直径减小或断丝数超过规定，必须更换。机电技术监督必须每十天查阅并签署一次钢丝绳检查记录，每月亲自参加一次钢丝绳检查。(4)、副井主要提升容器(箕斗、罐笼)要定期维护和更换。副井罐笼要求每两年大修一次(经生产部门检查批准后可延长至三年)。立井提升容器与提升钢丝绳之间的连接应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的受力部位进行探伤检查，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用寿命，单绳提升不超过10年，多绳提升不超过15年。每个楔形连接装置必须进行编

16、号和管理，并保存使用寿命记录。12月底前，生产部门要检查落实各矿楔形连接装置的使用管理情况。12月以后，逾期使用楔形连接装置，不按期进行探伤检验或不进行编号管理的，每次对该矿罚款10000元。新安装和检修后的防坠器必须脱钩，经试验合格后方可使用。在用的立井罐笼防坠装置，每半年进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。在用斜井人车防坠装置，每班应进行一次手动制动试验，每月进行一次静态制动试验，每年进行一次重载全速脱钩试验。所有测试都必须有记录，记录表格的填写符合防坠器说明书的要求。、加强对井筒设备的检查和维护。每天必须有专人检查各种导和耳，必须做好记录。有专人分阶段、分段检查井道内所有导轨各面的

17、磨损情况，并做好记录。所有检查的周期为:木质导轨4 6个月；轨道导轨和组合导轨为6 12个月；钢丝绳罐道1 2个月。每周测量一次罐道与罐耳的间隙，检查刹车绳、缓冲绳、防撞绳、尾绳的断丝、锈蚀和绳径，每周检查一次钢绳罐道、防撞绳、尾绳、缓冲绳、刹车绳的张紧装置和固定装置的工作情况，并做好记录，每天检查一次井口、井底停车点、严重磨损点等重点部位。金属井架、井道梁等设备的固定和腐蚀情况应每年检查一次，腐蚀部位应进行防腐处理。6加强大型固定设备安全部件的无损检测。提升机主轴、冠轮轴、制动装置杆、排气扇传动轴、叶柄等。应定期检查。投入使用不到10年的设备应每三年检验一次，使用超过10年的设备应每两年检验

18、一次。无损检测发现有缺陷的安全零件，小零件要更换，大零件要缩短检验周期，严重的必须更换。一、做好大型固定设备的技术性能测量工作。副井提升机、水泵和空气压缩机每年测定一次，主井提升机和矿井主扇每三年测定一次。新安装或改造的矿井主提升系统，必须经过技术测量和验收后才能投入使用。、根据煤炭工业企业设备管理条例的规定，对通风机、水泵、压风机及配件的检查维修周期的要求是，每月由机电科科长会同通风区组织对矿井主要通风机的运行状况进行一次全面检查，每三个月对反风设施进行一次全面检查。每年雨季前组织对所有水泵、管道、输配电线路进行一次全面检修。每半年对空压机的安全保护装置进行全面检查和试验，每月对安全阀进行一次试验，每年对安全阀进行一次检查