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文档简介
1碎机进料孔位置的壳体(1)和位于壳体(1)内的磁选组件(2),所述磁选组件(2)包括多个平行放置的磁选机构(21)、活动连接相邻磁选机构(21)的连接杆(22)和位于最外侧磁选机构(21)侧边的调节杆组(23),所述调节杆组(23)包括杆体(232)和螺纹套设在杆体(232)上的多边形杆(231),所述杆体(232)和多边形杆(231)相互远离的一端分别与最外侧磁选机构(21)的端点和壳体(1)的侧壁活动连接,所述磁选机构(21)包括支撑框(25)和位于支撑框(25)内的磁吸器件(24)。在于,所述杆体(232)弧形侧面靠近多边形杆(231)的一端设置有螺纹(234),所述多边形杆(231)靠近杆体(232)的端面垂直开设有螺纹槽(233),所述杆体(232)具有螺纹(234)的一端插入螺纹槽(233)内。在于,所述支撑框(25)为□型结构,所述支撑框(25)内侧面各沿其长度方向开设有插槽(251),所述插槽(251)的上端通过螺栓连接有固定块(252),所述支撑框(25)的两外端均固定连接有转轴(253),所述转轴(253)分别活动插入壳体(1)的侧壁内。2在于,所述磁吸器件(24)包括电磁铁(242)和对称放置在电磁铁(242)两侧的两个铁板(241),所述铁板(241)相互靠近的侧面开设有凹槽(2411),所述凹槽(2411)内侧面上端固定连接有限位柱(2412),且所述铁板(241)外侧面固定连接有插板(2413),所述电磁铁(242)侧面的上端开设有限位槽(2421),所述电磁铁(242)安装在两个凹槽(2411)组成的空间内,且所述限位柱(2412)安装在限位槽(2421)内,同时所述插板(2413)插入插槽(251)内。侧壁的下端沿其长度方向开设有输出孔(12),且所述输出孔(12)内上侧面沿其长度方向开设有安装槽(13),所述壳体(1)内侧面正对输出孔(12)的下侧面开设有插接槽(11)。在于,所述安装槽(13)的位置处活动设置有挡板(3),且在所述挡板(3)的下方可设置有托板(4),所述托板(4)的边缘可穿过输出孔(12)插入插接槽(11)内。在于,所述磁选组件(2)包括套设在磁选机构(21)上的刮框(26)。1技术领域本实用新型涉及粉碎机磁选技术领域,具体为一种粉碎机麦类、豆类、破碎后的饼类及其它物料;并为纤维质原料、水份油性大的原料及细粉碎进行了特别设计,是配合饲料厂粉状工段不可缺少的设备,原料中可能带有黑色金属、杂铁、金属打穿筛板,损坏粉碎机零件,并污染粉碎成品,为了解决这一本实用新型的目的在于提供一种粉碎机用磁选装置,旨在改善物料中含有黑色金属、杂铁、金属屑等杂质导致粉碎机内一种粉碎机用磁选装置,包括位于锤片粉碎机进料孔位置的壳体和位于壳体内的磁选组件,磁选组件包括多个平行放置的磁选机构、活动连接相邻磁选机构的连接杆和位于最外侧磁选机构侧边的调节杆组,调节杆组包括杆体和螺纹套设在杆体2上的多边形杆,杆体和多边形杆相互远离的一端分别与最外侧磁选机构的端点和壳体的侧壁活动连接,磁选机构包括支撑框多边形杆靠近杆体的端面垂直开设有螺纹槽,杆体具有螺纹的一端插入螺纹槽内。电磁铁的设置便于通电时产生磁场,且便于控制电流的大小改变磁场的强弱,以便充分筛选物料的杂质。进一步的,支撑框为□型结构,支撑框内侧面各沿其长度方向开设有插槽,插槽的上端通过螺栓连接有固定块,支撑框支撑板为□型结构的设置便于为快速拆装磁吸器件提供便利,固定块的设置便于固定插入插槽内的插板,防止磁吸器件轻易脱离支撑框,转轴的设置便于为在外力的作用下调节支撑框的状态提供便利,进而使磁选机构倾斜放置。进一步的,磁吸器件包括电磁铁和对称放置在电磁铁两侧的两个铁板,铁板相互靠近的侧面开设有凹槽,凹槽内侧面上端固定连接有限位柱,且铁板外侧面固定连接有插板,电磁铁侧面的上端开设有限位槽,电磁铁安装在两个凹槽组成的空间内,且限位柱安装在限位槽内,同时插板插入插槽内。电磁铁的设置便于通电时产生磁场,且便于控制电流的大小改变磁场的强弱,以便充分筛选物料的杂质,铁板的设置便3于为电磁铁的安装提供支撑,且便于杂质吸附在铁板上,限位柱的设置便于与限位槽配合限制电磁铁与铁板的相对位置。进一步的,壳体上下侧面均设置为敞口结构,壳体侧壁的下端沿其长度方向开设有输出孔,且输出孔内上侧面沿其长度方向开设有安装槽,壳体内侧面正对输出孔的下侧面开设有插壳体上下侧面均设置为敞口结构的设置便于为物料的进出提供通道,输出孔的设置便于清理杂质时为其输出提供通道,安装槽的设置便于为挡板的安装和移动提供空间,以便改变挡板的位置为物料的流通和杂质的输出提供便利。进一步的,安装槽的位置处活动设置有挡板,且在挡板的下方可设置有托板,托板的边缘可穿过输出孔插入插接槽内。进一步的,磁选组件包括套设在磁选机构上的刮框。托板的设置便于当清理杂质时将其安装在壳体内,并承载与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的设置便于为粉碎机提供新型的磁选装置,以便充分筛选进入粉碎机内的物料中的黑色金属、杂铁、金属屑,避免因黑色金属、杂铁、金属屑进入粉碎机内撞击并损坏筛板等零件,并污提高粉碎机工作筛选黑色金属、杂铁、金属屑的效率,调节杆组的设置便于工作人员根据需要旋动多边形杆使多边形杆和杆4体相对移动,进而带动最外侧的磁选机构转动调节其状态,并通过连接杆的作用带动其其他的磁选机构同步骤转动,使磁选机构倾斜放置,增大物料下料的时间,为充分磁选黑色金属、杂铁、金属屑提供便利,多个磁选机构的设置便于通过其工作将物料分为多层,增大物料与磁选机构的接触面积,以便充分磁选物料中的黑色金属,电磁铁的设置便于通电时产生磁场,且便于控制电流的大小改变磁场的强弱,以便充分筛选物料的为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的壳体结构示意图;图3是本实用新型的磁选组件结构示意图;图4是本实用新型的支撑框结构示意图;图5是本实用新型的磁吸器件结构示意图;图6是本实用新型的刮框结构示意图;图7是本实用新型的调节杆组结构示意图;图中:1、壳体;11、插接槽;12、输出孔;13、安装槽;5实施例:参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7置的壳体1和位于壳体1内的磁选组件2,壳体1上下侧面均设12,且输出孔12内上侧面沿其长度方向开设有安装槽13,壳体1内侧面正对输出孔12的下侧面开设有插接槽11,安装槽136的位置处活动设置有挡板3,且在挡板3的下方可设置有托板4,托板4的边缘可穿过输出孔12插入插接槽11内,磁选组件2包括多个平行放置的磁选机构21、活动连接相邻磁选机构21的连接杆22和位于最外侧磁选机构21侧边的调节杆组23,调节杆组23包括杆体232和多边形杆231,杆体232弧形侧面靠近多边形杆231的一端设置有螺纹234,多边形杆231靠近杆体232的端面垂直开设有螺纹槽233,杆体232具有螺纹234的一端插入螺纹槽233内,杆体232和多边形杆231相互远离的一端分别与最外侧磁选机构21的端点和壳体1的侧壁活动连接,磁选机构21包括支撑框25和位于支撑框25内的磁吸器件24,支撑框25为□型结构,支撑框25内侧面各沿其长度方向开设有插槽251,插槽251的上端通过螺栓连接有固定块252,支撑框25的两外端均固定连接有转轴253,转轴253分别活动插入壳体1的侧壁内,磁吸器件24包括电磁铁242和对称放置在电磁铁242两侧的两个铁板241,铁板241相互靠近的侧面开设有凹槽2411,凹槽2411内侧面上端固定连接有限位柱2412,且铁板241外侧面固定连接有插板2413,电磁铁242侧面的上端开设有限位槽2421,电磁铁242安装在两个凹槽2411组成的空间内,且限位柱2412安装在限位槽2421内,同时插板2413插入插槽251内,磁选组件2包括套设在磁选机构21上的刮框26,刮框26的两正对外侧面开设为弧形结构262,刮框26的外侧面设置有连接架261,且相邻的刮框26可设置有连接板,且连接7板的两端与连接架261活动连接。的效率,壳体1的设置便于为磁选组件2的安装提供支撑,同人员根据需要旋动多边形杆231使多边形杆231和杆体232相过连接杆22的作用带动其其他的磁选机构21同步骤转动,使螺纹234和螺纹槽233的配合在外力的作用使多边形杆231转动的同时调节杆体232和多边形杆231的相对位置。支撑板25为□型结构的设置便于为快速拆装磁吸器件24提供便利,固定块252的设置便于固定插入插槽251内的插板2413,防止磁吸器件24轻易脱离支撑框25,转轴253的设置便8选机构21倾斜放置。电磁铁242的设置便于通电时产生磁场,且便于控制电流的大小改变磁场的强弱,以便充分筛选物料的杂质,铁板241的设置便于为电磁铁242的安装提供支撑,且便于杂质吸附在铁板241上,限位柱2412的设置便于与限位槽2421配合限制电磁铁242与铁板241的相对位置。壳体1上下侧面均设置为敞口结构的设置便于为物料的进道,安装槽13的设置便于为挡板3的安装和移动提供空间,以托板4的设置便于当清理杂质时将其安装在壳体1内,并承载从磁选机构21上脱离的杂质。构21上的杂质,弧形结构262的设置便于清理杂质,连接板的设置便于使多个刮框26同步骤移动。使用时,首先将电磁铁242安装在两个铁板241之前,并将铁板241安装在支撑框25内,再将支撑框25活动安装在壳体1内,同时通过连接杆22连接相邻磁选机构21,同时将调节杆组23与最外侧磁选机构21和壳体1连接,并将壳体1安装根据需要调整调节杆组23调节磁选机构2
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