安全阀整定压力的规定要求与安全阀校验台操作规程

1、安全阀整定压力的规定要求与安全阀校验台操作规程安全阀整定压力的规定要求安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高 温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按 公称压力标准毓进行设计制造的。1|5%Y+f9?,w开启压力：也叫整定压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起 时的介质压力。M%o!F9R7I9z排放压力：阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。0s3Sb9I/rU52k；回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时 的进口压力。回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般 要求它至少为工作压力的%，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。启闭压差：开启

2、压力和回座压力之差。五岳奉献各类阀门精 品弹簧式安全阀、空压机安全阀、日标安全阀、安全阀、氧气减压阀、 蒸汽减压阀、气动球阀.安全阀整定压力的规定要求：年0 月 日星期五15:156.1安全阀整定压力安全阀的设计整定压力除制造厂有特殊规定外，一般应按表2 的规定调整与校验。表2安全阀整定压力安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和 环境保护紧密相关。安全阀压力整定过高在出现危险时不能及时打 开，容易造成事故的发生;压力整定过低就会出现跑、冒等现象，浪 费能源及污染了环境，有时还会因起跳频繁对安全阀的密封面造成损 坏。安

3、全阀的整定压力（又叫开启压力）是关系到设备受压过高时安 全阀是否能及时开启的重要参数。我们平时每年一次校验的安全阀主 要是查看安全阀的内部有无损伤，密封面有无破损，再就是对安全阀 整定压力的重新整定，使之保持安全阀的最佳开启状态。看到了安全 阀压力整定的重要性，那怎么计算安全阀的整定压力呢？下面就蒸汽 锅炉及压力容器的计算方法做一下介绍。1、蒸汽锅炉安全阀的整定值：注：1、锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力调整。2表 中的工作压力，系指安全阀装置地点的工作压力。3、省煤气、再热器的整定压力为装设地点工作压力的 倍。2、压力容器安全阀的整定压力；只 一只安全阀时，开启压力不应大于设计压力

4、，且密封实验 压力大于容器的最高工作压力，即：最高工作压力开启压力设计最高工作压力（开启压力一般为最高工作压力的 倍）安全阀的整定参数一项比较严谨的工作，选择恰当整定压力参数 将直接影响设备的安全，在此提供以上计算方法供同志们学习交流之 用，来保证我们共同工作在安全的环境之中。1、安全阀的整定压力安全阀的设计整定压力除制造厂有特殊规定外，一般应按一下的 规定调整与校验。安全阀整定压力位置整定压力汽包锅炉的汽包或过热器出口额定蒸汽压力p MPa控制安全 阀 倍工作压力工作安全阀 倍工作压力额定蒸汽压力p MPa控制安全阀倍工作压力工作安全阀_倍工作压力直流锅炉的过热器出口控制安全阀 倍工作压力工

5、作安全阀 倍工作压力再热器 倍工作压力启动分离器 倍工作压力注1：各部件的工作压力指安全阀 地点的工作压力（脉冲式 安全阀为冲量接出地点的工作压力了）。注2：过热器出口安全阀的整定压力，应保证在该锅炉一次汽水 系统所有的安全阀中，此安全阀最先动作。2、安全阀的回座压力对克压缩介质，在压力低于整定压力%的范围内，安全阀应关 闭（不可压缩介质为%）。3、启闭压力一般应为整定压力的 %、%，最大不得超过整定压力的 %。用于水侧安全阀不超过整定压力%。4、安全阀的流道面积（喉部面积）指阀瓣进口端到关闭件密封面流道的最小面积，可又来计算无任何阻力影响时的理论排量，及对应的流道直径Do。5、安全阀的排放面

6、积对于全启式安全阀，排放面积等于流道面积（A）；对微启式安全 阀，排放面积等于帘面积。6、安全阀的排放压力蒸汽用安全阀一般应小于或等于整定压力的 倍，水或其他液 体应小于或等于整定压力的 倍。7、安全阀的开启高度当介质压力上升到本标准规定的排放压力的上限值前，开启高度 应达到设计规定的最大值。一般弹簧直接作用式安全阀，全开启式安 全阀最大开启高度应不小于流道直径的1/4,微启式安全阀最大开启 高度应介于流道直径的1/201/40安全阀校验台操作规程校验前的准备工作1.1每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住 校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气 源阀门、各

7、控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏， 并保压 分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。1.2每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过 检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更 换或重新检定。1.3安全阀校验前，先根据安全阀安全技术监察规程和检验 检测工作程序的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员， 然后将安全阀解体，检查各结构部件。1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、 锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件 破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。

8、气动夹紧座的操作2.1校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在 每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座 的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座 的切换阀。2.2确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫 （注意上部都有。型密封圈），放入已有密封 中心顶轴上，套入安 全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。2.3使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开， 放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜 上的放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。注意：操作

9、时避免手指被卡。2.4校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显 示（此时应根据安全阀开启压力，切换相应的压力表，保证开启压力 为压力表刻度极限值的1/2或3/处），直至安全阀开启，记住压 力表上最高值即为开启压力，如此重复进行三次。2.5若开启压力超过校验开启值，应旋松安全阀螺杆，反之旋紧， 直至完成校验。接着将调节圈恢复原位，将固定螺钉旋入，再旋紧安 全阀定位螺母，此时仍需再复验一次，若无误，套上阀帽，完成全部 校验过程。2.6校验完毕后，必须先打开校验卸压阀，待校验压力表显示数 值归零后，再推紧气动开关或关闭夹紧阀，开启放松阀，安全阀即可 卸下。2.7操作注意要点：2.7.1校

10、验时，安全阀出口处不要有人；2.7.2必须将三卡脚推到位才能夹紧；2.7.3夹紧装置气压不能超过：大口径工作座夹紧压力P MPa；P MPa；2.7.4当天校验工作结束应将减压器压力还原至零位。整定压力（开启压力）校验2.1缓慢升高安全阀的进口压力，升压至整定压力的%后，升 压速度应当不高于 MPa/s。3.2当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排除时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。3.3当整定压力小于或等于 MPa时，实测整定值与要求整定值 的允许误差为 MPa；当整定压力大于 MPa时，允许误差为% 整定压力。密封试验4.1整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进

11、口压力进 行密封试验。4.2当整定压力小于或等于MPa时，密封试验压力应当比整定 压力低 MPa；当整定压力大于 MPa，密封试验压力为%整定压 力。4.3当密封试验压力以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀， 要用泄漏气泡数表示泄漏率，其试验装置和试验方法可按安全阀安 全技术监察规程附件F要求，合格标准按照GB/T12243或其他安全 技术规范、标准的规定；对于非封闭式安全阀，在一定时间内未听到 气体泄漏声即可认为密封试验合格。4.4当密封试验以水为介质时，其试验方法和要求应符合 GB/T12243的有关规定。校验记录、铅封和报告5.1安全阀校验应当按照以下要求做好记录、铅封，并出具报告。5.1.1校验过程中，检验人员需要及时记录校验的相关数