GCC车间常用设备简介

1、GCC车间常用设备简介1GCC常用设备往复机环锤式破碎机带式输送机斗式提升机研磨机螺杆泵离心泵振动筛2环锤式破碎机作用与原理 环锤式破碎机：是一种带有环锤的击转子式破碎机，物料进入破碎机后，首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎，被破碎的物料同时从环锤外获得动能，高速度地冲向破碎板。受到第二次破碎，然后落到筛板上，受到环锤的剪切、挤压、研磨以及物料之间的相互碰撞作用进一步破碎，并透过筛孔排出。不能破碎的杂物则进入金属收集器，定期清除。 物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%3二 环锤式破碎机主要结构 环锤式碎煤机本体主要由以下几个部件组成，架体部、转子部、筛板部等零部件组成。

2、 三 环锤式破碎机的优点 1、进料口大,破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。 2、物料悬空,破碎功耗小。 3、新颖锤头，冲击力大。 4、锤轴安装可调，锤头寿命长。 5、环锤式破碎机集冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能于一身,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。4四 环锤式破碎机日常维护、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器 的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。2、注意机器各部位的工作是否正常。3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。4、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除5、破

3、碎机在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。5带式输送机一 简介带式输送机又称胶带输送机，俗称皮带输送机。目前输送带除了橡胶带外，还有其他材料的输送带(如pvc、PU、特氟龙、尼龙带等)。 带式输送机由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。6二 带式输送机的组成 通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向等装置组成。1. 输送带： 常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-1540C之间。物料温度不超过50C。向上输送散粒料的倾角1224。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。2.托辊： 有槽形托辊、平形托辊、调心

4、托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由25个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。3.滚筒：分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。7 4. 张紧装置：其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑。三 带式输送机常见故障的处理1.皮带跑偏的处理： 1）调整承载托辊组。 2）调整驱动滚筒与改向滚筒位置 。 3）皮带张紧处的调整。2.皮带输送机撒料的处理： 1）转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。 2）跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而

5、另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。 8斗式提升机一 斗式提升机的工作原理料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。9二 斗式提升机的特点 斗式提升机:适用于低处往高处提升，供应物料通过皮带输送机投入料斗后机器自动连续运转向上运送。斗式提升机分为环链、板链和皮带三种。斗式提升机具有以下的特点：1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、

6、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。2.运行可靠性好,提升高度高。3.驱动功率小,采用流入式喂料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。4.使用寿命长。10三 斗式提升机的构造 斗式提升机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。1. 料斗：a、圆柱形斗：深斗、斗口呈65倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。浅斗：斗口呈45倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。b、尖角形斗：适用于粘稠性大和沉

7、重的块状物料运送。c、方形斗：2. 牵引构件： (a)橡胶带 (b)链条11四 斗式提升机的使用维护注意事项1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。 2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。 3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。 4、 及时适量补充润滑油。 5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。12五 斗式提升机常见故障及处理方法1 料斗带打滑（1）斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打

8、滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。（2）提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。（3）头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。13（4）头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。2 料斗带跑偏（1）头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正。（2）料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。3 回料过多（1）料斗运行速度

9、过快造成卸料提前，造成回料。 （2）机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。144 料斗脱落（1）进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。（2）进料口位置太低，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。 （3）料斗材质不好，安装时应尽量选配强度好的材料。 （4）开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，

10、没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。155 料斗带撕裂提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是最严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程最容易引起料斗的撕裂。应及时全面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。 16研磨机研磨机的组成 搅拌式的研磨机一般由：筒体，电机，搅拌装置 及润滑系统等组成研磨机的工作原理 搅拌式磨机是利用电机高速旋转带动齿轮箱，齿轮箱传力给搅拌装置使研 磨介质运动而产生冲击、剪切、研磨作用，从而粉碎物 料。17螺杆泵螺杆泵按螺杆数量分为 。 单螺杆泵单根

11、螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。 双螺杆泵由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。 多螺杆泵由多个螺杆相互啮合输送液一般常用单螺杆泵的工作原理是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。18螺杆泵常遇问题处理1.泵体剧烈振动或产生噪音：产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；处理方法

12、：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承。2.传动轴或电机轴承过热： 产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。 处理方法：加注润滑油或更换轴承。 3.水泵不出水： 产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。 19螺杆泵优点1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分； 2)运送液体的种类和粘度范围宽广； 3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速； 4)吸入性能好，具有自吸能力； 5)流量均匀连续，振动小，噪音低； 6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感； 7)结构坚实，安装保养容易。 螺杆泵的缺

13、点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能 对液体的粘度变化比较敏感。 20螺杆泵的管理1.起动 螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。 螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面2.运转 螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。 泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。213.停车 泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。（螺杆泵一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排黏稠液体。）22离心泵一 离心原理离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨

14、伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。 23二 离心泵基本构造离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的

15、托架相连接。 3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/33/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！ 滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂失，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85一般运行在60度左右 。5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的

16、所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.251.10mm之间为宜。 6、 填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。24三 离心泵的工作原理离心泵的工作原理是：离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可

17、以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则泵体将不能完成吸液，造成泵体发热，震动，不出水，产生“空转”，对水泵造成损坏（简称“气缚”）造成设备事故。 25四 离心泵操作时应注意以下几点： 驱动机的转向应与泵的转向相同； 禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行； 监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；各固定连接部位应无松动，各润滑部位润滑良好；离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压最多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。26振动筛一 振动筛简介旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动