第14部分 起重机电气装置施工质量检验(共9页)

1、电气装置安装工程(gngchng)质量检验及评定规程第14部分(b fen)：起重机电气装置施工质量检验Specification for construction quality checkout and evaluation ofelectric equipment installationPart 14：Crane2002-09-16公布(gngb) 2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会 公布前 言电气装置安装工程质量检验及评定规程是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。该套标准由如下17部分组成：第1部分：通则；第2部分：高压电器施工质量检验；第3

2、部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；第4部分：母线装置施工质量检验；第5部分：电缆线路施工质量检验；第6部分：接地装置施工质量检验；第7部分：旋转电机施工质量检验；第8部分：盘、柜及二次回路(hul)接线施工质量检验；第9部分(b fen)：蓄电池施工质量检验；第10部分(b fen)：35kV及以下架空电力线路施工质量检验；第11部分：电梯电气装置施工质量检验；第12部分：低压电器施工质量检验；第13部分：电力变流设备施工质量检验；第14部分：起重机电气装置施工质量检验；第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验；第17部分

3、：电气照明装置施工质量检验。本部分是该套系列标准中的第14部分：起重机电气装置施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知(电力199940号)编制的。本部分是GB 50256电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范及相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于起重机电气装置施工质量检验的电力行业标准。本部分由国电电力建设研究所提出并归口。本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。本部分参加起草单位：河南省火电建设一公司。本部分主要起草人：周南荣、陈发宇、郑凯。本部分由国电电力建设研究所负责解释。1 电源滑接线制作安装1.0.1 本章适用于

4、额定电压500V及以下起重机械电气装置的型钢滑接线、圆型滑接线、滑动及卷筒型软电缆、安全滑接线的安装。1.0.2 型钢滑接线支架制作及安装检查见表1.0.2。表1.0.2 型钢滑接线支架制作及安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具支架及滑接线制作型钢检查规格主要按设计规定对照图纸检查型钢平直度 mm0.1且型钢长度不大于10m拉线检查中心误差10mm滑接面外观主要光滑、平整观察检查锈迹清理干净，无浮锈底漆涂刷均匀，无漏刷螺孔尺寸同相各孔间中心误差1mm用尺检查三相间中心误差主要2mm孔径与螺栓配合1mm用螺栓检查支架安装支架位置间距主要按设计规定对照图纸检查与滑线伸缩缝两侧距离

5、150mm用尺检查各支架与滑线走向的垂直度误差5mm拉线或吊线检查成列支架横向中心线与轨道中心线平行度误差主要10mmm拉线检查支架固定主要牢固，可靠扳动检查支架接地主要可靠绝缘子安装绝缘子检查瓷件外观主要清洁，无裂纹观察检查铁瓷胶合处粘合牢固绝缘套外形完好、清洁观察检查绝缘子两侧软垫配置齐全、完好安装固定紧固用扳手检查1.0.3 型钢滑接线(ji xin)的安装检查见表1.0.3。表1.0.3 型钢滑接线(ji xin)安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具滑接线安装滑线焊接主要牢固，无变形观察检查安装固定牢固，且能自由伸缩扳动检查接头接触面接缝表面主要平整、光滑观察检查两侧

6、高低差主要0.5mm用尺检查伸缩缝间隙大小20mm用尺检查滑接面两端高低差主要1mm伸缩缝跨接线材料软铜线观察检查截面主要不小于电源导线容许载流量用千分卡尺检查长度有伸缩余量观察检查补偿器设置滑线长大于50m或跨越建筑物伸缩缝处观察检查与导线连接处导电镀层完整相邻导电体间及导电体对地净距主要30mm用尺检查分段供电滑线分段间隙允许并联运行时主要20mm用尺检查不允许并联运行时主要大于滑接器接触长度40mm间隙绝缘托板完好、平滑观察检查间隙两侧电源相位主要一致用电压表检查均压线连接距离12m用尺检查滑线末端与终端支架距离800mm相色标志齐全、正确观察检查支架油漆完整，无漏刷滑接面防氧化涂层完整

7、(薄涂中性凡士林)触摸检查滑线中心线与起重机轨道中心线平行度误差主要10mm用尺检查滑线相间平行度误差整体检查外 形平直观察检查末端余长200mm起重机在终端位置时用尺检查整体绝缘电阻主要0.5M用兆欧表检查安全防护装置装设按设计规定对照图纸检查1.0.4 圆形滑接线(ji xin)安装检查见表1.0.4。表1.0.4 圆形滑接线(ji xin)安装工序检 验 项 目性 质质 量 标 准检验方法及器具滑接线安装滑线外观检查主要无扭曲、变形观察检查接头接触面接缝外形主要平整、光滑观察及触摸两侧高低误差主要0.5mm用尺检查与导线连接处导电镀层完整观察检查相邻导体间及导电体对地净距30mm用尺检查

8、夹线器及与滑线连接牢固，可靠扳动检查自由悬吊滑接线终端拉紧装置按设计规定对照图纸检查拉紧装置调节余量滑线长 25m0.1m用尺检查滑线长 25m0.2m相间弛度误差20mm拉线后用尺检查各档距间弛度误差滑线中心线与起重机轨道中心线平行度误差主要25m0.2m吊索弛度按制造厂规定拉线检查型钢滑道滑接面外观主要平直，光滑观察检查接缝检查两侧高低误差主要0.5mm用尺检查两侧横向误差吊索(或滑道)固定连接牢固扳动检查电缆悬挂装置动作主要灵活无跳动，卡阻操动试验电缆与电缆夹固定连接可靠扳动检查电缆夹间距5m用尺检查软电缆移动段长度 m大于1520起重机移动距离软电缆两端与起重机、钢索连接可靠，牢固扳动

9、检查钢索牵引的电缆受力检查主要无外加应力观察检查1.0.6 安全滑接线(ji xin)的安装检查见表1.0.6。表1.0.6 安全滑接线的安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具安全滑接线安装悬吊夹间滑接线固定有供电器或连接装置时不装设固定夹观察检查无供电器或连接装置时装一个加强固定夹悬吊夹固定主要牢固扳动检查热膨胀伸缩装置设置按制造厂规定对照厂家图检查膨胀点补偿间隙滑接线接头电气连接可靠，导通良好通灯试验滑线中心线与轨道中心线平行度误差主要10mm拉线检查滑线间平行度误差整体检查外形无变形，无掉漆观察检查滑线余留长度200mm起重机终端位置用尺检查整体绝缘电阻主要0.5M用兆欧

10、表检查安全防护装置安装按制造厂规定对照厂家规定检查2 控制(kngzh)设备安装2.0.1 本章(bn zhn)适用于桥式起重机、桥式抓斗及单轨吊车的控制设备安装。2.0.2 起重机控制设备的安装(nzhung)及调整见表2.0.2。表2.0.2 起重机控制设备安装及调整工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具电阻器安装电阻箱叠装高度直接叠装4箱观察检查支架固定6箱司机室及电器室外的电阻器防护措施有防护罩观察检查控制器安装操作手柄至操作室地面高度1m1.2m用尺检查控制器相互间及与操作室墙壁间距离150mm配线电线管、线槽敷设安装按GB 503032002规定对照规范检查电缆敷设易受

11、机械损伤处；有油质浸蚀部位；穿钢结构孔洞处有保护措施观察检查规格及型号按制造厂规定对照厂家规定检查排 列整齐观察检查固定牢靠，非铠装电缆有软垫保护支点距离1m，且均匀弯曲半径固定电缆主要5倍电缆直径用尺检查移动电缆主要8倍电缆直径其他电缆头制作及接引按GB 501681992规定对照规范检查回路检查正确试灯或操动检查调整电磁制动装置动作检查主要迅速、准确操动检查闸带或闸瓦与闸轮间隙(非制动状态时)无摩擦，且均匀观察检查两侧独立行走机构动作时间一致操动检查制动距离误差按制造厂规定对照厂家规定检查行程开关动作检查主要正确、可靠操动检查行程开关额定速度下被控机构停车点离行程末端距离吊钩、抓斗及起重臂

12、100mm用尺检查桥架及小车200mm两台起重机间400mm其他两侧独立行走机构的联锁保护主要灵敏、可靠操动检查音响信号清晰照明专用中性线或隔离变压器观察检查接地每条轨道及司机室接地点数均不少于两点观察检查跨线连接主要牢固，导通良好扳动及导通检查轨道接地线截面 mm2按设计规定用尺检查司机室接地线铜编织软线16mm2用尺检查扁钢截面404mm2圆钢直径12mm接地线安装牢固，导通良好扳动并导通检查3 滑接器及撞杆安装(nzhung)3.0.1 本章适用于桥式起重机、桥式抓斗电源(dinyun)滑线滑接器及撞杆的安装。3.0.2 滑接器及撞杆安装(nzhung)见表3.0.2。表3.0.2 滑接

13、器及擅杆安装工序检 验 项 目性 质质 量 标 准检验方法及器具滑接器检 查绝缘子及绝缘套外观主要无裂纹、破损观察检查滑接面光滑，无尖锐边棱导电部分对地绝缘电阻主要0.5M用兆欧表检查滑接器安装固定连接牢固扳动检查滑接器沿滑线全长接触主要紧密可靠操动检查沿滑线全长滑动无卡阻滑接器安装平面滑接器中心线与滑线中心线偏移单轨吊6mm操动检查桥吊15mm槽形滑接器与可调滑桶间配合移动灵活操动检查自由悬吊滑线的轮型滑接器安装高度高于滑线中间托架不少于10mm用尺检查撞杆安装撞杆及支架固定连接牢固扳动检查撞杆安装位置在开关滚轮或推杆轴线上观察检查对开关的作用力无冲击对开关的动行程主要小于开关允许值操动检查

14、撞杆宽度主要大于机械横向窜动值撞杆长度主要大于机械惰走量可调撞杆防松件检查齐全、紧固用扳手检查4 记录及签证4.0.1 本章适用(shyng)于起重机电气装置带电试运。4.0.2 起重机电气(dinq)装置带电试运见表4.0.2。表4.0.2 (分部工程(gngchng)名称)起重机电气装置带电试运签证起重机型式规 格控制方式制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检 验 项 目检 验 结 果检 验 项 目检 验 结 果电源箱标识轨道、电气盘、箱、接地盘、箱内封堵盘、箱内有无杂物电动机有未经过抽芯检查电缆挂牌一次回路接线二次回路接线一次回路绝缘最低值M(环境温度： ，湿度： )二次回路绝缘最低值M(环境温度： ，湿度： )一次设备电气试验保护整定照明系统投入检查电动机是否经过2h空转带电后运行状态检查检 验 项 目检 验 结 果检 验 项 目检 验 结 果大车限位开关灵敏度小车限位开关灵敏度其他限位开关灵敏度力矩开关灵敏度音响信号试验紧急停车试验控制器操作与大车行走方向控制器操作与小车行走方向控制器操作与大钩升降