2020年悬挑脚手架技术交底

1、项目管理表格技术交底记录表表格编号工程名称分项工程名称交底部位主体结构悬挑脚手架工程交底内谷:本工程3#、4#、5#、6龈0.00以上采用悬挑式钢管脚手架，悬挑高度为8.24M 悬挑式钢管脚手架采用钢丝绳张拉式悬挑，架体与墙体刚性连接。一、施工准备1、技术准备组织技术人员及施工人员熟悉图纸及施工方案，在施工前将悬挑梁位置及脚手 架各个组成部分进行逐级交底。2、现场施工准备施工前将搭设悬挑架所需的材料进厂，并按照品种型号及部位摆放成堆。保证施工道 路的畅通。夜间施工保证足够照明。3、施工人员及有关组织准备劳动力安排：各施工队根据工程量及工期进度安排合理安排架子工、电工、放线工数 量。施工前对相关

2、人员进行安全教育及安全技术交底，明确施工中可能遇到的突发情况及 处理方法。4、材料准备钢管、脚手板、工字钢、钢丝绳等二、施工方法1、搭设顺序悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑梁一立杆一纵向大横杆一横向小横杆一大横杆(栅 格)一剪刀撑一铺脚手板一搭防护栏杆一绑扎安全网一设连墙杆，其中连墙杆件和剪 刀撑随搭设过程进行，以满足构造和受力要求，且剪刀撑的搭设应在脚手架立面上满 设，以满足架体抗剪力要求。2、施工工艺(1)悬挑式外脚手架从主楼夹层顶板起挑(0.00处)，高度8.24M。(2)悬挑脚手架结构尺寸为跨距1.5m,步距为1.5m,排距0.8m,内排架距结构0.35m, 扫地杆距立杆底部10公分。剪

3、刀撑五步三跨设置，连墙件两步三跨设置。同时施工 2 层、悬挑层满铺，脚手板共铺设1层。用密目网全封闭，施工操作层及悬挑层处 200 厚木胶板制挡脚板。立杆采用4.5m、3.0m、6.0m钢管；大横杆采用4米和6米钢管， 上下大横杆用4米钢管调节，使其接头错开不在同一跨内，其余为 6米钢管和短管。 立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧。(3)立杆接长、扶手接长应用对接扣件，杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点， 应在该步或该跨的三分之一范围内。(4)小横杆应贴近立杆布置，距离0 300mm,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧， 在相邻立杆之间设一根小横杆，在任何情况下均不得拆除立杆与大横杆交接处的小横 杆。

4、(5)本工程施工外架钢管伸出扣件之外的长度不得小于100mm，小横杆朝内伸出距离不大于150mm。朝外伸出距离要长短一致。(6)脚手架的搭设应始终高出施工层 1.2m,使操作面上的施工人员有可靠的围护。 在顶 排连墙杆之上的架高(以纵向水平杆计)不得多于两步，否则应每隔 3跨加设1道斜 撑。(7)剪刀撑的斜杆与外架立杆的连接至少有 3道扣件连接，两扣件之间的跨度不应超过 3m,搭接长度不小于1米，其中，斜杆的对接接头部位至少有1道连接。脚手架剪刀 撑在外脚手架外侧，沿高度从上而下连续设置，水平方向根据实际情况设置，且在转 角和两端必须设置；斜杆与地面夹角宜为45060 ;与立杆或横杆的连接点距

5、脚手 架节点不大于200mm o8)脚手架不允许横向断开,要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周交圈。在外立杆内侧竖向挂设密目式安全网，密目式安全网一定要张紧，并用铁丝绑牢； 水平安全网用尼龙纺织的安全网于施工层与悬挑层设置；悬挑层底部设置30公分高12厚木胶板制警示带。(10)在每层梁板结构施工时，根据本方案所规定相应位置，结构边梁顶部预埋0.350.50m短钢管，埋入梁中300mm，伸出梁面150300mm。连墙件水平间距约为4.5m, 竖向间距为2.9m (一个层高)。每层墙体施工后，脚手架均要与连墙件进行拉结，并 采用双扣件。外挂密目安全网。(11)楼层硅达到设计强度的75%后即可进行悬挑架

6、的搭设，钢挑梁使用 16#工字钢， 主体结构外悬挑长度1250mm平台内锚固段采用直径为18的Q235圆钢在平台上预埋 卡环3道与钢梁连接，卡环排距1500mm间距1500mm 200mm卡环应选用一级钢筋， 不准使用冷拉加工钢筋，防止脆裂。埋入碎内钢筋长度不小于30d并与板底筋连接；考虑型钢布置密度问题，每 1.5m布置一根型钢。另外，考虑到阳台为悬挑构件，不 宣布置集中荷载，当工字钢布置在悬挑构件上时，将工字钢加长为6m工字钢；在外架穿过悬挑结构造型或挑板时，立杆绕过悬挑结构边沿；工字钢与卡环接触点位置楔 入三角形木楔固定工字钢。(12)钢丝纯卸荷按水平三根立杆纵距设置一个吊点，沿脚手架全

7、高分段，每段一个吊 点，本工程所有外架在搭设高度内均分 3次卸载，采用14钢丝纯；卸载层钢丝绳布置位置及数量同底座处。钢丝绳上吊点与下吊点距离3米，吊点择在立杆、小横杆、大横杆的交点处。(13)挑梁布置见后附钢挑梁平面布置图，按图准确放线确定挑梁及锚环位置，锚环定 位必须准确。 锚环钢筋必须置于楼板底部钢筋的下面。(14)在挑梁上按架体位置焊直径25mm钢筋，长度为200mm，在悬挑钢梁上搭设双排脚 手架；脚手架立杆插在钢筋上并与钢梁焊死。(16)飘窗板处、阳台等脚手架搭设应考虑装修时施工需要，对脚手架进行适当调整， 即可以通过减少脚手架排距避免脚手架内侧大横杆与飘窗板进行交叉。(17)房屋转

8、角处为了减小架子段部外伸长度，挑梁应斜向布置，此时挑梁挑出长度及 锚固长度均应增加，并且挑梁应另增加钢丝纯加强。(18)考虑到施工不方便等原因，横梁的放置距离不可能全部按1.5m放置，凡是横梁距离大于1.5m的均采用钢丝纯一道卸荷，保证脚手架受力安全。(19)凡是建筑物四个大角及建筑物立面有凹进去的部分采用一道附加钢丝纯卸荷。(20)钢丝绳的安装要符合国家施工规范和规程，不得随意施工，卡扣螺丝的那个面要朝向钢丝绳主绳，且一般卡扣的间距要满足 8d间距的要求，并且端部要做安全弯头。(21)所有立杆、大小横杆涂黄色警示漆，剪刀撑涂蓝色警示漆。工字钢刷黄色警示漆， 悬挑层架体外侧30公分警示带斜刷红

9、白警示漆间距 300mm,斜角60 ,施工层18 公分挡脚板斜刷红白警示漆间距 300mm,斜角60。(21)大眼平网于每两层设置一道3、脚手架的搭设(1)脚手架的搭设作业遵守以下规定钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。 脚手杆件不得钢木混搭。在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量 不合格的杆配件。(2)脚手板或其它作业层板铺板要求a、脚手板或其它铺板应铺平铺稳，绑扎固定，选用4000mm*300mm*50mms手板。b、脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mmi间。脚手板采用搭接铺放时

10、，具搭接长度不得小于200mm且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mmU上未作固定的探头板。c、长脚手板采用纵向铺设时，具下支承横杆的间距不得大于：冲压钢脚手板 为1.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。d、由于内排立杆距结构35cm,必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚 手板用14#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和 飞跳板。装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件 和整架的显著变形。工人在架上进

11、行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板 并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其 它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。在搭设中不得随意改变构架设计、 减少杆配件设置和对挑杆纵距作 100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构 架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。脚手板操作面的端头处设不小于1.2m 高防护栏杆两道，并立挂安全网且防护高度不得低于1.2m。4、脚手架的拆除拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网一挡脚板及脚手板一防护栏杆一剪刀撑卜斜撑杆一小横杆一大横杆一立杆。,准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立

12、杆时，要先 ,住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然 卜托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙 心整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应 卜曾设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支 卜防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高 时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。&脚手架搭设质量要求及保证措施1、脚手架的验收标准规定1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之 内。2）节点的连接可靠，其

13、中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到 20m寸为不大于75mm4）纵向钢平杆的水平偏差应0 1/250,且全架长的水平偏差值不大于 50mm5）作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。2、质量保证措施1）材料要求：a钢管1、钢管应为力学性能适中的 Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素 结构钢（GB700-89中Q235库冈的规定。2、钢管的截面尺寸应为外径 48mm壁厚3.5mm （按2.8计算）。用于立杆、纵 向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m用于横向水平杆的钢管长度为1.5m左 k 以适应脚手架宽的需要。3、钢管质量的检验要求：钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。钢管的外

14、观质量检验应按下页表进行：钢管的外观质量检验:项次检查项目验收要求1表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯2外径，壁厚外径允许偏差 0.50mm壁厚允许偏差 0.35mm3端面应平整，端面切斜的偏差 1.70mm4防锈处理必须进行防锈处理，刷防锈漆b、扣件1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2、技术要求：扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作；铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并 应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等消除干净；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活

15、动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm 当扣件紧火钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。c、脚手板本工程采用木跳板，木跳板规格为长4000m由300m由50mm不符合要求的木跳板 不允许使用。d、型钢支撑架采用16#工字钢，长度为3米，部分长度为4.5米和6米，材质应符合国家现行 标准碳素钢结构（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定。 e、预埋卡环卡环钢筋为16,材质应符合国家现行标准碳素钢结构（GB/T700-2006）中 Q235-A级钢的规定。f、连墙件本工程外架连墙件

16、一般采用与架体材料相同的？48钢管，个别部位采用其他材料，但连墙件必须可承受拉力和压力。连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素钢结 构（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定。g、外围防护本工程所有外脚手架外立面围护采用密目（2000目/100平方厘米）安全网全封闭。所有材料进场后必须由物资部组织各相关部门对进场的材料进行验收，验收合格后方 可用于本工程外架搭设。4、执行标准及注意事项构配件允许偏差执行 JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8.1.5条款。1）脚手架搭设的允许偏差和检验方法执行 JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范8.2.4

17、条款。2）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准执行 JGJ130-2001建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范8.2.5条款。3）质量保证注意事项4）脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、 系好安全带。5）脚手架的验收和日常检查按照 JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8.2.1条款规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。6）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。7）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查 钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。8）外观质量：安全网总体颜色应当一致，每

18、一立面安全网的颜色不得出现过大 色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。四、成品保护及脚手架使用规定作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的 规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构 脚手架取3kN/m2严禁将施工设备放置在挑架上；如必须放置的施工设备，须经项目技术人员同 意，且设备单重不得大于1kN;外墙大钢模板在安装调正前，不得搁置或固定在挑架 上。在架面上严禁码放材料。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫 器物或单块脚手板以增加操作高度。在作

19、业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和 连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施， 并在作业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失 和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通 （梯）道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解 决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检 查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人 员撤离。在每步架

20、的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至室内；每日收工前应清理 架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何 情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。在冬期施工期间，霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。五、环境、职业健康安全保证措施1、材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度宜在4050 N?m,并不大于65 N?m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。 对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安 全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于 100mm钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣

21、件。2、脚手架搭设的安全技术措施1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的 75犯上才能施工。2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调， 严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情 况拆除。4）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在 每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3、脚手架上施工作业的安全技术措施1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使 用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。3）结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。4）当作业层高出其下连墙件 3.0m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛 拉措施。5）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物