双排D1050人工顶管方案

1、1 编制说明及执行的标准、标准1.1 编制说明1山区人口迁移集中安置工程施工平面图、断面图等。2施工场区现场实地勘查及本单位多年顶管施工经验总结。1.2 本工程执行的标准、标准1?给水排水管道工程施工及验收标准?GB 50268972?建设工程施工现场供电用电平安标准?GB50194933?排水管渠工程质量检验标准?DBT011320044?市政根底设施工程质量检验与验收统一标准?DBJ019020045?工程测量标准?GB500266?混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法?GBT16752977?北京市给水排水管道施工技术规程?DBJ014720008?北京市市政工程施工平安操作规程?DBJ01

2、5620019?中华人民共和国平安生产法?10?建设工程平安生产管理条例?2 工程概况2.1 工程简介本工程为区山区人口迁移集中安置工程D1050人工顶管工程。工程位于北京市镇。 本顶管工程为顶双排1050管道，一条污水管线，一条再生水管线，两条管线平行设立，管线间净距离1m。本顶管工程单排顶管总顶距约600m，管材采用钢筋混凝土柔性企口管，管径为1050mm，采用的顶管方法为普通人工开挖顶进的施工工艺。 本工程根据现场实际施工需要，共设顶管工作竖井6座，所有顶管工作竖井均为双排双向顶进竖井，其具体位置根据施工现场实际情况设置。设接收竖井7座。锚喷顶管工作竖井平面内净尺寸为6m6m，深约6.5

3、m。接收竖井平面内净尺寸为6m4m，深约6.5m。均采用C20锚喷结构，锚喷壁厚250mm。本工程施工场区顶管所穿越的土层为低液限粘土层，土体稳定性较佳，顶管层面无地下水影响。2.2 水文地质情况根据现场实际情况，施工影响区的土层由上至下为：填土层、低液限粘性土层。本工程拟顶管线因覆土较浅，且顶管层面以上无地下水，做竖井及顶管时，可不考虑地下水影响。2.3 工程数量污水D1050钢筋砼套管 约600m；单一顶管段平均顶距50m 再生水D1050钢筋砼套管 约600m；单一顶管段平均顶距50m锚喷C20顶管工作竖井6m6m6.5m 6座锚喷C20顶管工作竖井6m4m6.5m 7座2.4 工程特点

4、1本工程污水及再生水顶管采用钢筋砼柔性企口管，顶管管径较小，顶管方法采用人工挖掘顶进。2本工程无地下水，可不考虑地下水影响。3本工程为污水、再生水双排顶管施工，两排管线平行布置，因管线间净间距较小，顶管施工时要注意安排好工序衔接，以保证工期。4本工程因总顶距较长，顶管前应做好顶管沿线详细、准确的实地勘查，拟顶管线与所穿越的管线、路面等应保持足够的平安距离。2.5 工期安排本工程每个顶管段50m方案工期32天，具体安排如下：施工准备 2天；顶管工作竖井施工 10天；污水管线稳轨调试设备 2天；污水管道顶进 7天；污水顶管设备撤除及再生水管线稳轨调试设备 2天；再生水管道顶进 7天；管口处理及压浆

5、加固 2天。3 施工部署3.1 成立施工工程部为顺利完成此项顶管施工任务，成立以施工工程经理为首的工程经理部，包括施工员、测量员、质量员、平安员、设备材料员等施工工程部成员。3.2 方案安排本工程按以下四个步骤组织施工。1勘查施工场区实际地下管线情况，确定顶管流水面高程。2锚喷顶管工作竖井施工。3污水管线顶管施工。4再生水管线顶管施工5所有管接口处理及压浆加固。3.3 劳动力安排每顶管段由12人组成竖井施工队，10人组成顶管队，竖井及顶管作业连续不停，两班制昼夜不停施工除特殊情况例外，如因扰民问题等。3.4 机具方案本工程所需机具见后附施工机具设备配备表。3.5 施工平面布置1临设布置生活区在

6、施工区附近空地搭设帐蓬或就近租房；临时施工用电甲方协助解决就近接线；施工用水和生活用水就近联系或购置。2施工围挡工作竖井周边按甲方要求进行围护，或全部封闭。3吊装设备本工程竖井施工及顶管施工所采用的吊装设备，均为汽车吊。4 主要施工方法4.1 工程测量1测量轴线及水准点的引入管线轴线和水准点由建设单位进行交桩点。在工作坑附近确定管线中心，同时高程要求设置1个临时水准点，水准点必须设在相对稳定巩固的构筑物上，以免影响测量精度。2测量技术要求施工过程中由专人负责测量工作，固定人员，固定仪器，固定观测线路。3水准点复核 对各个水准点进行闭合测量，闭合公差应不大于。4管道中心控制中心复测合格后，及时设

7、置中心线控制桩点，做明显标志。5管道高程控制水准点复测合格后，应在竖井内各设2个临时水准点供顶管施工中使用。顶进过程中用水准仪、经纬仪测量。6对中心、高程复测顶管施工开始后，每天复测工作坑内中心线和高程桩一次，以防顶管反作用力使井中心偏移。7测量仪器核检测量用水准仪、经纬仪校核合格前方可使用，要定期校核，在检定期内使用。4.2 锚喷顶管工作竖井施工4.2.1 顶管工作坑竖井净空尺寸计算该竖井应能满足双排双向顶管施工的需要，其净尺寸计算如下：1工作坑底的宽度该竖井为双排顶管共用竖井，其宽度按下式计算：B2D1+2b+C式中：B 工作坑底净宽mD1砼管外径1.284mb管一侧操作空间1.2C两排管

8、线间净间距1mB21.284+21.2+1m取B6m，为安装爬梯，竖井宜偏一边。2工作坑底的长度LL1L2L3L4L5式中：L工作坑底的长度mL1管节长3mL2钢护口圈厚度0.3mL3出土工作间宽度1.0mL4顶镐长度1.3mL5后背总厚度mL3+0.3+1.0+1.3+6.0m取Lm。3工作坑深度本工程竖井深约6.5m4工作坑锚喷厚度计算井壁受力分析：工作坑井壁受到壁后面土壤的侧压力，即土壤的主动土压力，其数值较小。计算公式： 公式一式中：Ea后背主动土压力 KN土的天然密度 KN/m3井壁后背宽度或长度 mC土内聚力 KN/m2h地面到后背墙顶的高度 mH后背墙高度 mKa主动土压力系数土

9、体内摩擦角 工作坑后壁墙受力较复杂，在顶管过程中，后壁墙内后靠背在主顶镐反复作用下，后壁墙把其后的土壤反复挤压，这时后壁墙受到土壤侧压力远比土壤主动土压力大，在计算上按土壤的被动土压力计算。计算公式为： 公式二式中：Ep后背被动土压力 KNKp被动土压力系数-公式中其它字母含义同公式一 锚喷厚度计算：竖井长向受力如以下图所示。竖井墙最大弯距：M1max1/8ql2。经计算竖井侧墙体厚度取250mm。4.2.2 锚喷顶管工作竖井结构本工程顶管工作竖井采用C20锚喷结构，其平面净尺寸为6m6m，深6.5m，锚喷井壁厚度250mm。工作坑锁口圈采用C25早强预拌砼现浇而成，断面尺寸1000mm600

10、mm，主筋为12根20钢筋，箍筋为10300mm双肢箍。钢格栅主筋为4根20钢筋，箍筋为10300mm，格栅竖向间距为600mm。竖向连接筋18，间距1m，内外双层梅花状分布。挂单层钢筋网，网眼间距150mm150 mm。顶管后背利用竖井锚喷壁，在竖井壁前竖向密排150mm150mm方木，宽4m，高2.5m，埋深0.5m，方木前设后背铁。4.2.3 竖井施工顺序1首先进行竖井圈梁施工，按设计尺寸开挖圈梁土方，再绑扎圈梁内钢筋。圈梁外模利用土壁，内模使用组合钢模。经验筋后浇筑C25预拌砼。2圈梁拆模后，开始竖井土方开挖，采用人工开挖或机械开挖，下部土方利用吊车出土，土方用装载机运至存土场。3圈梁

11、底以下按施工工艺要求，每隔0.6m安装一榀水平钢筋格栅，焊接竖向连结筋，挂一层钢筋网片，喷射砼C20，并可根据土质情况适当预埋注浆管作壁后注浆。4竖井锚喷到底后，设置一500砼管作集水井，以便下雨时工作坑内积水或地下积水得到及时排除。5为保证竖井平安稳定性，从圈梁面以下第二榀钢格栅位置，在竖井四个角各设置一道16A槽钢对焊八字撑，撑长2.12m，焊在钢格栅预埋铁件上。然后向下每隔一榀做一道八字撑。八字撑至管顶以上0.5m以下即不再设置。4.2.4导轨安装导轨安装是一项关键工序，其位置准确与否与轨道高程的精度直接影响管节的顶进质量。本次施工选用轻型钢轨作导轨，两导轨应平行，且等高。导轨坡度按甲方

12、要求，安装后的导轨应牢固，不得在使用过程中产生位移或过大变形。施工中应经常检查校核，其允许偏差应满足：轴线： 3mm；顶面高程： 0+3mm；两轨内距：2mm。导轨内距计算： 式中：S导轨内距 D1管外径 h轨高 取140l管外底距导轨底距离4.3 顶管施工4.3.1 顶力计算1顶管的最大顶力计算每段顶管中心距为50m，实际顶距按45m计按北京市一般经验公式：式中：P最大顶力吨；P0顶进管节的全部自重吨，D1050每节管自重约为t。n土质系数，取2 根据以上计算方法顶力为105t，顶进时，后背前安排2台200t顶镐。 顶管工作竖井后背承受力计算顶管工作竖井后背承受力F计算按沉井：式中：Ea后背

13、主动土压力 Ep后背被动土压力土的天然密度 取19 KN/m3竖井壁后背宽度 4mKp被动土压力系数-Ka主动土压力系数土体内摩擦角 取32C土内聚力 取 0h地面到后背墙顶的高度 取4mK1折减系数 取 1H后背墙高度 取 3m经计算：Ep = 519323.255/2+1943 =4082KNEa = 419320.307/2+19430.307=385KNF =4082-38511.1 =3360KN =342 t 本工程经计算取大顶力为154t，竖井后背可承受力为342t。 P 154t F ( 342t ) 竖井稳定平安4.3.3 顶管施工 顶管施工前应对设备安装进行严密的检查。重点

14、检查油泵、顶镐的安装高程及平整性,同时应对起重设备在安装后正式使用前进行试吊。1开洞门管节下到导轨上后，按管径尺寸，用风镐将洞口位置的锚喷砼凿除，将拱架钢筋割掉，然后将管节推至土壁前，工人即可对洞门开挖，再将管节推入洞门中。2下管利用16吨吊车下管，管节应防止冲撞导轨，第一节管子下到导轨上，复检管道中心线及高程，应符合设计要求，确认合格前方可顶进。3顶进采用人工挖掘顶进的方式，管内运土用土簸箕其底加滑轮，吊车将土吊出坑外。顶进前，应在管节后用O形护口铁，再用顺铁作顶铁，以保护管子末端，防止由于应力集中造成局部损坏。顶进开始时，应缓慢顶进，待各接触部位密合后，再按正常速度顶进。首节管顶进后，要核

15、测管前管后高程及中心线，经检查无误前方可正式顶进。首节管的质量是整个工程的关键，所以在施工中对于首节管要严把质量关。 顶进过程检查动力系统运转是否正常，并调整好顶进的中心及高程。顶进刚开始时要勤量测，每顶进30 cm要对中心及高程进行一次测量，正常顶进每800100cm测量记录一次，并保存好原始顶进记录，发现超偏及时纠正。正常顶进时，管前端挖土不超过30cm，横断面超挖最大1.5cm，下部135范围内，严禁超挖。人工挖土顶进的管前挖土人员应在管内操作。在顶进过程中，严格控制超挖量，采取“少顶、勤顶、随顶随挖的作业方法。顶进时必须勤测量、勤检查。为保证施工质量，顶管施工前3m顶进初始阶段以及正在

16、校正偏差过程中要对高程和中心线一镐一测。顶进纠偏操作要坚持“小纠、“勤测、“勤纠的工艺原那么。纠偏必须遵循两个原那么，一是每次纠偏量不要过大，而且要注意开展趋势。二是有上下与左右均发生偏差时，先纠上下，后纠左右。在具体施工中一定要看趋势，综合分析，唯有这样才能到达减少管节的蛇形状态。顶管完成捻口后，对管道进行置换加固，即压水泥粉煤灰浆加固。压浆由管内预留压浆孔进行压注，压浆孔孔径为Mpa。压浆孔每节管设1个，分布于管断面斜上方，压浆次数不少于3次，两次间隔时间不得大于24小时，并做好压浆记录。4.4 接收竖井施工本工程接收竖井平面内净尺寸为6m4m，深约6.5m。采用C20锚喷结构，锚喷壁厚2

17、50mm。接收竖井圈梁、内净尺寸与顶管工作竖井不同，具体结构与顶管工作竖井根本相同没有顶管后背墙，参照顶管工作竖井施工。5 主要施工技术措施5.1 顶管沿线管线及障碍物调查在整个施工段施工前，首先对顶管施工区内及沿线所有建筑物、构筑物、各种现况管线、管沟进行全面彻底清查，查清其位置、走向、高程等，根据沿线拟顶污水管线的走向、轴线、高程，综合分析，考虑是否有冲突、影响，对于有冲突、影响的管线，提前做好解决措施，方法。在做好以上工作的根底上，每个井段施工时，再一次对该井段沿线管线、障碍等情况进行详细清查，确保顶管顺利穿越，确保沿途现况管线的平安。5.2 减阻措施1触变泥浆减阻触变泥浆的使用是管道能

18、否成功的非常重要的关键一环。管道顶入土后,在管外壁和土壁间必须注入触变泥浆,使其形成一个封闭的泥浆套。由于触变泥浆与管壁的摩擦阻力小,因此顶力也就大大的降低。为保证触变泥浆的拌和效果,我单位将组织专门人员集中配置浆液。使用优质膨润土,严格控制膨润土的进货质量,统一进行适配,寻找出最正确的配比。同时严格控制泥浆的静置时间及拌和均匀度。泥浆拌和静置时间一般不低于12小时。膨润土运到现场后分批测出膨润土的胶质价,试配时可参考下表触变泥浆配比表(重量比)膨润土的胶质价膨润土水碳酸钠60-701005242-370-8010053480-901006142-390-100 100614注浆采用螺杆泵。注

19、浆前线通过注水检验注浆设备,确认设备正常前方可灌入。注浆压力(前述)应为控制土压力值20Kpa,在注浆过程中按实际情况进行调整。注浆的效果好坏,与注浆孔的布置有很大关系,我们在管材加工时,要求特别加工的管材,注浆孔设在插口前端或者说设置在钢套环以内,这样浆液注出时,在钢套环和混凝土外壁间形成一个浆套,然后从其空隙处挤出,根本上不受周围坍落土体的影响,注浆也能顺利进行下去,不会堵塞浆孔,实现注浆减阻的效果。触变泥浆从前向后依次注入,顶进一段距离后及时进行补浆。5.3 超前小导管注双液浆加固措施本工程竖井及顶管施工过程中，假设土质稳定性好，可不采取土体加固措施。但假设遇土质为稳定性差的土层，那么在

20、竖井施工过程中，需对井壁注浆加固，在顶进过程中，对管前土体进行注浆加固，再掏挖。采用超前小导管注浆具有使用小型机具施工工艺简单、注浆费用低的特点。使用小导管注浆比拟符合短开挖的原那么。可以采用“注浆一段，开挖一段，段段推进方式，这样注浆根据每段的地质和注浆情况，及时做出反响，更具有灵活性；同时，更容易限定注浆范围，取得良好的注浆效果。竖井向下施工过程中，每榀沿周向打小导管加固，小导管32焊接钢管长2.5m，横向间距1m。注双液AC浆。在顶进过程中，假设土体稳定性差，也需要先对管前土体注双液浆进行加固，待土体固化后再向前顶进。5.4 竖井井壁位移变形及路面沉降观测在竖井施工中及顶进过程中，要对竖

21、井井壁及顶管沿线路、地面等情况进行密切观测，采取的措施为：1在竖井施工过程中，在竖井口上方井壁上每边设置2个变形、位移观测点，每天派专人进行监测、记录。2在顶管沿线轴线上方路、地面上，设置每隔10m设置1个沉降观测点，派专人进行观测、记录。3沉降变形预警值及控制值：依据施工标准，本工程变形、位移预警值设为20mm，控制值设为30mm，在施工过程中，始终将变形、位移量控制在20mm以内，但当变形、位移量超过20mm，达30mm时，应立即停止施工，待采取有效加固措施前方可继续施工。5.5 洞口处土方加固措施为防止管节初始顶进时土体发生塌方，必须在开洞门前对土体进行加固，可采用超前小导管压注水泥浆或

22、水玻璃加固。超前小导管采用48长，小导管前端制作成锥形，并钻6孔，间距300mm。钻孔长度 m，超前小导管在洞口沿半径环向布置间距300mm，小导管压入土中2m，共15根。压浆压力在0.20.4Mpa。洞门处加固的小导管在竖井施工时设置好，竖井封底完成后进行洞口注浆加固。5.6 初始顶进保持顶进方向措施 为保证首节管出洞后的顶管走向，可采用以下措施：1在洞内下部填上硬粘土或低标号砼在洞内下部浇筑一块托板，把首节管托起。2前三节管为预制管，顶进时将前三节砼管牢固联接在一起。6 质量目标及质保体系6.1 质量目标工程质量等级为合格。6.2 质量保证体系见附表。6.3 工序质量标准 顶管工作1顶管开

23、始顶进510m范围内，允许偏差：轴线位置3mm，高程0+3mm，当超过允许偏差时，应采取措施纠正。2在允许超挖范围的稳定土层顶进时，管下部135范围内不得超挖，管前挖土不超过300mm。3接口必须密实、平顺、不脱落，不污染管接口。4管内不得有泥土、石子、砂浆、砖木块等杂物。5顶管中如遇塌方或超挖空隙必须进行处理。6顶管工作坑允许偏差见表6-1表 6-1 顶管工作坑允许偏差表序号项 目允 许 偏 差m m检 验 频 率检 验 方 法范 围点 数1工作坑每侧宽度、长度不少于设计规定每座2用尺量2后背垂直度0.1H每座1用垂线与角尺量3水平与中心线偏差0.1L14导轨高程+30每座1用水平仪测5中心

24、位移左3以内右3以内1用经纬仪测7顶管允许偏差见表7-1序号项 目允许偏差m m检 验 频 率检 验 方 法范 围点 数1中 线位 移D150030每节管1测量并查阅测量记录2管内底高程D1500+10-20每节管1用水准仪测量3相邻管间错口D150010每个接口1用尺量表7-1 顶管允许偏差表 8检查井允许偏差见表8-1表8-1 检查井允许偏差序号项 目允许偏差m m检 验 频 率检 验 方 法范 围点 数1井室尺寸长 宽 20每座2用尺量长、宽各计一点2直径3井筒直径20每座2用尺量4井口高程非路面20每座1用水准仪测量5路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量6井底高程顶管D1500+10

25、-20每座1用水准仪测量7踏步安装水平及垂直间距外露长度10每座1用尺量计偏差最大者8脚窝高、宽、深10每座1用尺量计偏差最大者9流槽宽度+100每座1用尺量6.4 质量保证措施全面开展质量管理的教育，把质量看成是企业的生命，是提高企业社会信誉、经济效益的重要手段。牢固树立对用户负责的思想，必须贯彻管生产必须抓质量的原那么。在加强作业队伍的自检、互检和专业检上，工程部要定期进行联合检查。严把原材料关，管材由业主和监理选定的厂家生产，要有出厂合格证。顶管施工顶镐的安装应符合：1顶镐要固定在支架上，并与管道中心的垂线对称分布，其合力作用点应在管道中心的垂线上。2顶镐多于一个时，宜取偶数，其规格相同

26、；3顶镐的油路应并联，每台顶镐应有进油、退油的控制系统。顶管施工油泵安装和运转应符合以下规定：1油泵宜设置在顶镐附近，油管应顺直，转角少。2油泵应与顶镐相匹配，油泵安装完毕，应进行试运转。6.5 质量责任制 工程经理的质量职责1对所负责工程负有全部的质量责任。2必须熟悉本工程的图纸，坚持按施工顺序、施工方案、规程标准组织施工，安排生产。3负责组织有关人员向班组操作者交底，组织班组开展“三检活动。4定期组织工长、技术员、质检员、班组长进行质量大检查，对查出的问题，要组织整改。5贯彻经济责任制，履行承包合同，严格执行以质论价，奖罚清楚。6参加质量事故调查、处理和质量回访工作，对交付竣工后出现的质量

27、问题，必须及时组织处理，对发生的返修费用负经济责任。 技术员测量员质量职责1负责向工长、班组进行技术交底，处理好日常技术问题，对单位工程负技术质量监督责任。2认真熟悉并审核图纸，及时办理变更洽商签字手续。3深入工地检查各班组是否按图纸、措施、标准、规程施工，是否到达质量要求，对不按上述要求的操作班组和个人，有权给予停工、返工处理。4参加质检活动，对关键部位和放线定位，样板工程等参加检查，做好隐蔽记录及其它资料。对因没有及时检查制止而造成的质量问题，负技术质量监督失职的责任。5建立健全技术资料各种内业台帐，原始资料的收集、整理、要及时、具体，工程齐全，参加结构的竣工工程质量检查评定工作。 质检员

28、的质量职责1严格贯彻和坚持按图纸、标准、规程、质量评定标准及有关质量规定进行质量检查和验收评定的监督检查。2及时收集整理各分项、分部、单位工程质量的原始质量检查评定记录，建立质量档案台帐，按规定及时上报各种质量报表。3协助班组搞好“三检制活动，监督检查并指导做好检查记录，班组无自检记录，一律不予评定验收。4坚持原那么，深入生产第一线，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造质量低劣者，有权停工和返工以及罚款。5参加隐蔽工程检查，参加放线定位，推行样板引路，对重点部位、重点工程严格控制，发现问题及时向领导汇报处理。6参加质量事故的分析处理。7参加上级组织的质量大检查。7 平安保证体系严格执行国家平安法规

29、和地方平安规程，强调以“教育为先，预防为主的平安施工方针。建立健全平安生产岗位责任制。后附“文明施工、环保、平安保证体系图。7.1 平安管理措施建立、健全各级各部门的平安生产责任制，责任落实到人。施工组织设计有针对性地平安技术措施，并经技术负责人审查批准。施工时施工员对施工人员进行全面的、针对性地平安技术交底，接受交底者履行签字手续。特种作业人员经培训合格持证上岗，操作证按期复审，不超期使用，名册齐全。建立定期平安检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。7.2 平安防护措施1本工程由于工作坑较深，且用电设备多，平安防护重点是防范高空深井坠落，落物伤人及触电。2施工组织人员在下达生产任

30、务的同时，必须向操作人员进行书面和口头平安交底，书面交底单要报送上级主管部门存档备查。3所有参施人员都必须进行生产平安知识培训，特种作业人员持证上岗，认真执行平安技术标准及有关规定。4工作坑锚喷：挖土步距不可过大，防止塌方；挖土后及时锚喷，及时加支撑。5吊装：吊装时井下不许站人，下管时当管距井底时去人扶管。6机械使用：非机手严禁操作掘进机，各种机械设备由专人负责操作。7用电：现场施工临时用电要严格执行有关规定，不得影响施工和存在隐患。用电线路必须采用三相五线制，逐级漏电保护，电器机械设备设专职人员负责。施工中做到一机一闸，电气闸箱有防雨措施。高压电线不得与压浆管挂在管道内同一侧。掘进机及管道内

31、照明采用行灯变压器，将电压降至平安电压24V方可使用。8工作坑设围挡，上、下使用巩固爬梯，夜间设标志灯，操作人员必须戴平安帽，管内照明必须用24V以下低压照明。9提升设备作业时严禁坑下站人，顶进过程中顶镐两侧不得站人，油泵操作人员必须密切注意表压变化，做好记录。10建立健全严格的规章制度和交接班制度，每班均应填写记录，交接的同时要检查机械、吊具、电气设备等是否运转正常，符合平安规定。11在顶管过程中要设专人定期进行检查，对违反平安生产的一切现象有权进行停工整顿。7.3 平安预案针对工地实际情况，可能发生高空坠落、土方塌方、触电、擦伤等突发事故或自然灾害等，除了分别采用平安防护措施外，现场成立平

32、安事故应急救援小组，并配备常用药品指定好救护用车辆。一旦发生平安事故，立即保护事故现场，及时上报事故情况，并迅速将伤员送至就近的医院救护。施工现场突发事故是指：突然发生坍塌，人员坠落，物体打击人员触电，机械伤人施工中突然停电停水，施工中挖断水管，电缆煤气管线等市政电信设施。自然灾害指：因地震、大风、暴雨、洪水、雷击等，为防止上述事故及自然灾害发生时造成的人员伤亡、并尽量减少事故造成损失、现制定本工程部应急预案，确保工程部在突然发生事故时，能够按预案的要求，做出应急响应。7 组织机构1工程部应急救援小组组成组 长：1名副组长：1名成 员：3名7 职责1工程经理负责平安管理部协助制定?施工现场突发

33、事故及自然灾害应急救援预案?2工程经理部依据公司的?施工现场突发事故及自然灾害应急救援预案?的要求，制定本工程部可能发生的突发事故、自然灾害的应急预案或指定切实可行的应急措施，遇突发事故及自然灾害时，按应急方案要求，快速做出反响。7 联系方式工程经理： 现场施工负责人： 7 应急措施1报警人： 联络员： 现场指挥： 保 护： 现场救护： 2工程经理部应急小组成员要定期学习应急知识，如烧伤人员现场救治、严重外伤出血现场救治、中毒的现场救治、伤员心跳骤停的现场救治、避震等。3工程经理部应设置施工现场紧急疏散的平安通道标志，并配有详细的疏散方案，方案要传到达所有的现场人员，要求进行定期演习。4应急小

34、组应对可能出现的应急情况，做好物资和人员准备。如发生人员伤亡时有急救箱等，有义务的抢救人员。5工地应急情况处理预案实施，应先进行预案，如发现情况，及时调整。7 应急响应1施工现场的突发事故。1施工现场发生触电事故时：发现人立即断电，在不能立即断电的情况下，用绝缘体使触电人摆脱触电。当事人在断电后要立即对其进行人工呼吸，并立即上报工地负责人和公司有关部门，调查触电原因，做防范工作。2发生机械伤害时：施工现场发生机械伤害时，首先当事人摆脱机械，在无法救助时，要立即求助当地的救援机构，如机械夹人、机械绞手等。3发生倒塌坠落事故时：施工现场发生倒塌坠落事故时，负责人要立即指挥施工人员撤离危险区域，假设

35、有人员被砸、被压时，立即组织救援，视其情况上报当地救援机构。4发生挖断水管、电缆、煤气管线等市政措施，出现上述事故时，首先应确保作业人员的平安，必要时立即撤离施工现场，假设有人员伤亡要立即组织抢救，并将事故上报当地市政有关部门。应急小组组织密切配合市政电信、电力设施管理部门抢救，及时调整施工安排，努力减少损失。挖断煤气管线应就地组织抢险，防止污染环境。5发生停水停电时，应急小组立即做好：组织技术人员、水暖工电工检查施工现场供水系统临电系统的故障原因。组织技术、质量人员对其工程质量进行检查，并采取必要的技术和平安处理措施。将工地检查情况向当地供水供电部门做出具体反映，请求解决并作以记录。停水停电

36、超过12小时，应急小组应及时上报公司工程管理部，以协调妥善解决。挖出文物时，应急小组立即组织封闭、保护现场，上报当地文物部门。2发生自然灾害：1发生地震时：工程经理部生产部门接到地震预告后，立即向施工队传达，并作以纪录。应急小组立即向全体员工传达地震预告，组织学习避震平安知识，并作以纪录。应急小组同时组织确定地震时的人员平安疏散方式、路线、地点。应急小组根据地震时的具体情况及采取相应措施，最大限度地减少损失和伤亡。2发生大风时：应急小组关注每天天气预报，及时将大风预报向全体职工公示。应急小组应及时妥善安排施工，在6级含6级以上大风天气时，禁止外檐作业、高处作业、塔吊作业，并对塔吊平安防风采取必

37、要的措施。发生汛期暴雨、洪水、雷击时：汛期到来之前，应编制符合施工实际的雨期施工方案，报公司工程管理部审批，应编制符合防汛的预案。汛期施工时，严格按照雨期施工方案和防汛预案实施。进入汛期后，工程部要加强防汛值班，关注天气预报、防汛预报并及时公示。发生汛期危险时，应急小组立即上报公司工程管理部，以协调排险。对于施工现场高于20m的脚手架、井架、外用电梯、塔吊等，进入汛期前，应检查避雷装置是否平安有效并作以纪录。进入汛期后，还应定期检查并做好纪录。7 急救措施施工现场急救，就是用急救知识和最简单的技术进行现场初级救生，最大限度的稳定伤员的伤势、病情，减少并发症，维持伤员最根本的生命体征，一般遵循下

38、述三个步骤：1调查事故现场，调查时要确保对自己、伤员或其他人无任何危险，迅速使伤员脱离危险场所。2初步检查伤员，判断神志、气管、呼吸循环是否有问题，要时立即进行现场急救和监护，使伤员呼吸道通畅，视情况采取有效的止血、止痛，防止休克，包扎伤口等措施，固定、保存好断离的器官组织，预防感染。3呼救：应立即呼叫拨打120或999 请求支援，但你可继续施救，一直要坚持到救护人员或者其他人员到达现场为止。注：相关医院：骨折：积水潭医院烧伤：304医院眼伤：同仁医院头部受伤：天坛医院触电等其他伤害：中日友好医院、武警总医院等大医院或就近的医院。8 文明施工及环境保护措施搞好文明施工管理是开展窗口达标，创立文

39、明工地活动，向社会展示企业精神文明的有效途径，是两个文明建设在施工生产中的重要表达，也是提高企业综合管理水平，开展二次经营活动促进企业开展的需要。在工程施工的同时，首先抓好文明施工管理，以文明施工为龙头，抓出一流品牌，带动各项管理工作上一个新台阶。同时要做好防尘、防水污染和噪单污染环境保护措施。后附“文明施工、环保、平安保证体系图。8.1 文明施工措施1严格执行国家建设部、北京市建委关于“文明施工的有关条例。2建立、健全文明施工组织机构,对施工的全过程、全方位、全天候强化文明施工的管理。3积极开展文明施工宣传活动，对职工进行创立平安文明工地的教育，提高全体施工人员的文明施工意识，创造良好的便民

40、利民不扰民的社会环境。4现场各类材料码放整齐，并按规定悬挂标准的施铭牌。8.2 环境保护措施 防止水污染1不得污染水源，各种机动车不得带病作业，不得露油；生活区注意卫生，生活垃圾集中堆放，集中处理。2打井时，带泥砂的地下水禁止直接排放，需经过沉淀池沉淀后排放。 防止粉尘1施工现场道路实施撒水防尘措施，以确保道路不扬尘。2粉尘材料采取封闭措施，运输时防止遗撒，飞扬。3运输车辆不能装载过满，车帮顶部拍实，并覆盖苫布，以免沿路遗撒，进出场地设专人清洁车轮。 防止噪音尽量采用低噪音设备，并采取有效降噪措施，如空压机等采用防护棚隔离、夜间严格控制强噪音施工等。 交通平安1施工现场设围栏，做到施工现场与社

41、会严格区分，确保施工与社会的平安。施工时，做好道路交通疏导。2施工道路沿线各出入口畅通，并设明显的标志，防止发生任何交通事故。3施工人员穿越公路，注意来往车辆。9 附图、表施工机具设备配备表序号设 备 名 称规格型号单位数 量进场日期备 注1油 泵自制台62空压机台63锚喷机台64交流电焊机台125吊车16吨台66注浆泵VB3C台67砂浆搅拌机200L台68装载机 ZL40台19主顶镐 200台1210气焊设备套611经纬仪J2台312水准仪S3台313钢轨根12目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc292483843 1 编制说明及执行的标准、标准 PAGE

42、REF _Toc292483843 h 1 HYPERLINK l _Toc292483844 1.1 编制说明 PAGEREF _Toc292483844 h 1 HYPERLINK l _Toc292483845 1.2 本工程执行的标准、标准 PAGEREF _Toc292483845 h 1 HYPERLINK l _Toc292483846 2 工程概况 PAGEREF _Toc292483846 h 2 HYPERLINK l _Toc292483847 2.1 工程简介 PAGEREF _Toc292483847 h 2 HYPERLINK l _Toc292483848 2.2

43、 水文地质情况 PAGEREF _Toc292483848 h 2 HYPERLINK l _Toc292483849 2.3 工程数量 PAGEREF _Toc292483849 h 3 HYPERLINK l _Toc292483850 2.4 工程特点 PAGEREF _Toc292483850 h 3 HYPERLINK l _Toc292483851 2.5 工期安排 PAGEREF _Toc292483851 h 3 HYPERLINK l _Toc292483852 3 施工部署 PAGEREF _Toc292483852 h 4 HYPERLINK l _Toc29248385

44、3 3.1 成立施工工程部 PAGEREF _Toc292483853 h 4 HYPERLINK l _Toc292483854 3.2 方案安排 PAGEREF _Toc292483854 h 4 HYPERLINK l _Toc292483855 3.3 劳动力安排 PAGEREF _Toc292483855 h 4 HYPERLINK l _Toc292483856 3.4 机具方案 PAGEREF _Toc292483856 h 5 HYPERLINK l _Toc292483857 3.5 施工平面布置 PAGEREF _Toc292483857 h 5 HYPERLINK l _Toc292483858 4 主要施工方法 PAGEREF _Toc292483858 h 5 HYPERLINK l _Toc292483859 4.1 工程测量 PAGEREF _Toc292483859 h 5 HYPERLINK l _Toc292483860 4.2 锚喷顶管工作竖井施工 PAGEREF _Toc292483860 h 6 HYPER