家具行业-管理制度-深圳ABC家具制造厂生产车间5S管理规章制度

1、家具行业管理制度-深圳ABC家具制造厂生产车间5S管理规章制度文件编号 FQP04-03A 深圳ABC家具厂 文件版本 A/1 生产车间“5S”管理制度 生效日期 2008-325 页 次 1 /8 注： 1、此份为正式运行文件，该制度负责人为品质部主管,主要职责是维护制度的运行、检查、培训指导、处理； 2、运行过程中若同变革前文件有冲突时，一律依本文件执行。 文件更改一览表 版本 更改内容 更改日期 更改人 人工生生 PMC文仓 事程财品营采物部 稽产产管行开务质销库购控中核门 一二政发部部部 部科科 心科 部部 厂 厂 评 审 栏 会 签 ABC家具厂 欧博企业管理研究所 总经理 文件编号

2、 FQP0403A 深圳ABC家具厂 文件版本 A/1 生产车间“5S”管理制度 生效日期 2008325 页 次 2 /8 1.0目的 为加强车间现场的规范化管理，提升企业形象，提高产品质量,使员工养成良好的素养,特制订本制度。 2.0适用范围 本制度适用于生产部各工序。 3。0职责 3.1人事行政部:负责本制度的制订、修改的起草工作; 3.2总经理:负责本制度的制订、修改的批准. 4。0内容 4。1制度推行的组织机构 4.1.1整个制度的推行由“5S”推行委员会负责。 4.1。2“5S”推行委员会设主任一名,由副总经理担任，副主任两名，由人事行政经理和稽核总监担任，下设委员分别由黄庆良、莫

3、保权、黄诗团、各部门主管、各工序组长、稽核专员组成。 4。1。2.1主任的主要职责: A。 统筹“5S”活动的整体运作; B. 监督和评价制度的实施; C. 审批“5S检查标准； D. 批准获奖名单; E. 处理被检查人的投诉。 F. 负责委员会的运作，并指挥监督所属委员。 4。1。2。2副主任委员的主要职责: A:协助主任委员处理委员会事务，并于主任委员授权时，代行其职务； 文件编号 FQP-0403A 深圳ABC家具厂 文件版本 A/1 生产车间“5S”管理制度 生效日期 20083-25 页 次 3 /8 B：负责全程计划、执行和管制。 4。1.2。3委员的主要职责： A:共同参与制订5

4、S活动计划，确实执行主任委员之命，参与5S活动的评比； B:拟定本部门活动办法； C：完成本部门诊断表、评分表； D:负责本部门规划活动； E：进行本部门宣传教育、促进5S活动等； F:定期检查、促进改善; G：进行活动指导及有争议的处理； H：处理其它有关5S活动的事务。 4.1。3“5S”推行委员会下设检查组，由委员担任，主要职责： 4.1。3.1主导制度的实施; 4.1.3.2各类资料、数据的收集、汇总和统计； 4.1.3.3负责检查结果的应用,提出奖惩建议; 4.1。3.4负责“5S”方面知识的培训. 4.1.4“5S”推行委员会下设执行组，由各生产厂长、工序组长担任，其主要职责: 4

5、。1.4。1负责“5S”检查标准和检查记录表单的制定； 4。1.4.2督导本部门“5S”活动的实施; 4.1.4。3负责本部门“5S”检查问题点的整改; 文件编号 FQP-04-03A 深圳ABC家具厂 文件版本 A/1 生产车间“5S”管理制度 生效日期 2008-3-25 页 次 4 /8 4.1。4。4在委员会的组织下对其他部门“5S实施情况检查。 5S推行委员会下设执行秘书，由王华担任,其主要职责： 4.1.5“4。1。5.1负责“5S推行委员会文书处理工作； 4。1。5。2负责“5S”评比成绩的汇总、奖惩公布; 4。1。6 执行组分常任执行委员由厂长、主管及稽核专员担任，另由5名委员

6、由工序组长轮流参加 4。2“5S”实施方案 4.2.1整理 4。2。1.1现场检查与区分必需品和非必需品。 4.2。1.2清理非必需品. A. 设备、料框、工具箱、地面的杂物，损坏的工具； B. 长时间不用或已经不能使用的设备、工具、模板、夹具、原材料、样品、半成品、成品; 4。2。1.3非必需品的处理（见下图） 分类后出售、丢弃 普通废弃物 无使用价值 非必需 涉及机密、专利 特别处理 品 有使用价值 转移为其他用途 4。2。2整顿 4.2。2。1彻底地对现场进行整顿。 4。2。2。2确定必需品放置场所(布局设置)。 A。 将经常使用的物品放在工位的指定位置； 文件编号 FQP-04-03A

7、 深圳ABC家具厂 文件版本 A/1 生产车间“5S”管理制度 生效日期 2008325 页 次 5 /8 B。 特殊物品、危险品、设备、专门场所进行保管; C。 物品放置100%定位。 4。2。2.3规定摆放方法： A. 产品按种类和状态区分放置; B. 尽量立体放置，充分利用空间; C。 便于拿取和先进先出； D. 做好防污、防尘的措施； E。 制定堆高标准,避免堆积过高压坏产品,造成人身安全隐患。 4.2.2.4进行标识: A。 采用油漆划分区域; B. 在摆置场所标明所摆放的物品； C。 在摆放物体上进行标识; D。 暂放产品应挂暂放牌，注明放置原因、指明管理人. 4.2.2。5整顿的

8、定置设计要遵循以下基本要求： A. 简单明了的流向，可视的搬运路线； B。 最优的空间利用，最短的运输距离； C。 最少的装卸次数，切实的安全防护; D. 最大的操作便利，最少的流通不畅； E。 最小的改进费用，最广的统一规范； F. 最佳的灵活弹性,最美的协调布局。 4。2。3清扫 4.2.3.1从工作岗位扫除一切垃圾、废料、废件。 4.2.3。2清扫点检机器设备： 文件编号 FQP04-03A 深圳ABC家具厂 文件版本 A/1 生产车间“5S”管理制度 生效日期 20083-25 页 次 6 /8 A.一边清扫，一边改善设备状况,把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来; B。寻找并杜绝污

9、染源，并建立相应的清扫基准，促进清扫工作的标准化； 4.2.3.3整修在清扫中发现有问题的地方。 4。2。3.4实施区域责任制： A. 对于清扫，应该进行区域划分，实行区域责任制,责任到人，不可存在没有人管理的死角。 4。2。3.5制定相关清扫基准: A.制定相关清扫基准,明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、担当者 等项目，保证清扫质量，促进清扫工作的标准化。 4.2。4清洁 4.2.4。1将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。 4。2。4。2清洁的目的： A. 成为惯例和制度； B. 是标准化的基础; C. “5S”文化开始形成. 4。2。4。3贯彻“5S”意识： A.“5S

10、”一旦开始了实施就不能半途而废,否则公司又很快回到原来的情形。 B. 彻底贯彻“3S，就是连续地、反复不断地进行整理、整顿、清扫活动。 4.2。5素养 4。2.5。1对于规定了的事情，大家都按要求去执行,并养成一种习惯。 文件编号 FQP0403A 深圳ABC家具厂 文件版本 A/1 生产车间“5S”管理制度 生效日期 2008-325 页 次 7 /8 4.2。5.2素养的目的: A. 让员工遵守规章制度； B。 培养良好素质习惯的人才； C。 教育培训员工; D。 铸造团队精神. 4。2。6安全 4.2。6.1问题的整理和检讨：每周六上午9:00将各组的问题点集中记录，并将汇总表交5S管理

11、委员会，以利于委员会及时研究解决问题。 4。2。6.2定期检讨，以免堆积问题太多,难有成效,主要针对火灾隐患和员工作业重点进行检讨. 4。2。6.3各责任部门依缺点项目改善修正，检查是否有不安全隐患. 4.2.6.4公司将定期整理各部门通过查核表反映出的问题,并在5S活动问题公布栏公布，将评分表中记录的问题点按顺序逐条列出，从而得出5S活动中的执行情报.作为各部门改善的记录及公司重点改善。 4.3检查评价 4。3.1“5S”检查分两级检查,一为公司级:每周随机抽查由“5S主任（主任不在由副主任代理)组织副主任、委员依“5S检查评分表对各车间“5S”工作开展状况作检查评审，并填写“5S检查考核记

12、录表。二为部门级:由各工序组长不定时对本工序“5S”工作开展状况作检查评审，但每天必须至少检查一次，对缺陷方面做不断改进. 4。3.2检查中发现问题点先描述,然后再按“5S”检查评分表逐一核对评分。 4.3.3部门级检查所填写的“5S”检查考核记录表由部门保存，并针对检查发现的问题进行按时按要求整改. 文件编号 FQP-04-03A 深圳ABC家具厂 文件版本 A/1 生产车间“5S管理制度 生效日期 2008-325 页 次 8 /8 4。3。4公司级检查所填写的“5S”检查考核记录表由稽核小组保存，并针对检查发现的问题提出整改要求，并于下周进行复查验证是否合格并纳入考核. 4。3。5执行秘书每周二上午9点钟前公开公布上周公司级对各车间“5S”检查评分情况，并进行排名。 5。0处理规定 5。1凡是由公司级组织的检查评分由部门负责人承担。公司每周将评比结果公布，每月综合评比取平均分评比；评比结果纳入优秀工序评比的参考; 5.2公司“5S”主任或副主任每周未组织检查，处罚20元/每次,已检查但未按要求填写“5S”检查考核记录表，处