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文档简介
1、 劣质本钱分析 COPQ王金德 上海质量管文科学研讨院1.传统的“质量岛 销售 运营质量 财务 产品开发效力一、质量经济性概述2. 6 SIGMA 质量2.1 什么是6 SIGMA? 6 SIGMA质量的了解有两方面的含义:首先,质量特性必需 满足顾客的需求;其次,防止缺陷到达 缺陷时机3.4ppm。 SIGMA程度与收入的关系Relationship between SIGMA level and incoming36 SIGMA管理的中心特征6 SIGMA管理的中心特征是:顾客与组织的双赢以及运营风险的降低 经济性6 SIGMA管理的中心特征 6 SIGMA管理的中心特征顾客与组织的双赢W
2、in-win of Customer and Organization 运营风险的降低Decrease of business risk 3.1 顾客与组织的双赢 顾客的利益 Customer 企业的利益 Company 目前关注的焦点Current focus of attention 新的关注的焦点New focus of attention 过去关注的焦点Former focus of attention Win-win of Customer and Organization 3.2 运营资源本钱和风险的降低 6 SIGMA中蕴含了这样的思想,一切的缺陷和错误都代表了风险,但不是一切风
3、险都可以用缺陷的方式表示。6 SIGMA的目的在于降低风险,而非仅仅降低缺陷。 一方面可以降低顾客购买产品或效力的风险; 另一方面也降低了产品或效力提供者的风险。 二、质量经济性管理1.质量经济性在利益方面思索在本钱方面思索顾客企业1.1.在利益方面思索:顾客:减少费用、改良适用性、提高满 意度和忠实度企业:提高利润和市场占有率1.2.在本钱方面思索:顾客:平安性、购置费、运转费、保养费、 停机损失、修缮费、处置费等企业:由识别顾客需求和设计中的缺陷,包 括不称心的产品返工、返修、改换、 消费损失、现场修缮、担保、产品责 任、和索赔等费用, 了解质量对企业运营业绩的影响掌握和运用质量经济性思想
4、和原理,可以推进实施依托质量取胜战略。 2.质量经济性原理提高企业经济效益的两个途径:添加收入销售额、利润和市场份额降低运营所需资源的本钱ISO/TR10014 质量经济性管理质量经济性原理(改良经济效益构造图提高企业经济 效 益添加收入降低本钱添加收入开发新产品或效力开辟现行产品或效力的市场开发产品或效力的技术革新改良产品或效力减少进入市场的时间开发特有的产品或效力提高称心和忠实度博得信誉添加市场份额2.1添加收入 降低本钱降低符合性本钱降低非符合性本钱重新设计过程才干提高现行过程才干提高技艺减少浪费减少废品和返修减少停工损失.2.2降低本钱3.1 添加收入 提高顾客称心度3.2 降低本钱
5、减少符合与非符合性本钱3.质量经济性管理原那么开场确定/评审过程确定过程活动确定影响顾客称心度的要素核 算 成 本丈量顾客称心度产生过程本钱报告产生顾客称心度报告管 理 评 审确 定 机 会能否确定为改良时机运营本钱/利润分析改良建议能否采用方案和实施改良是否三、质量本钱质量本钱类型质量本钱科目质量本钱WasteTesting CostsReworkCustomer ReturnsInspection CostsRejectsInitial, Visible 5-10% of Total Cost 如浪费、报废、返工/返修、测试和检验本钱分析不合格缘由、顾客赞扬、退货等,其总数约占总本钱的5%
6、10%。占销售额的4%5%。质量经济管理方法质量本钱约占总本钱的15%20%。包括: 加班过多; 上门效力支出过多; 文件延迟; 对现状短少跟踪; 报价或结帐错误; 未正确完成销售定单; 不用要的快递; 人员流动过于频繁; 顾客赔偿备用金保险;质量本钱定义 为确保和保证称心的质量而导致的费用以及没有获得称心的质量而导致有形和无形的损失。投入本钱损失本钱预防本钱:为预防缺点所支付的费用鉴定本钱:为评定质量要求能否满足而进展的 实验、检验和检查所支付的费用内部缺点本钱:由于产品或效力在交付前不能 满足质量要求所呵斥的损失外部缺点本钱:由于产品或效力在交付后未 满足质量要求所呵斥的损失质量本钱1.1
7、 PAF模型1、质量本钱类型1.2 COC模型符合性本钱 (COC)在现行过程无缺点情况下完成一切明确的和稳含的顾客要求所支付的费用非符合性本钱 (CONC)由于现行过程的缺点所呵斥的损失质量本钱 PAF质量本钱模型 预防鉴定损失 非符合性本钱符合性本钱成 本符合要求的本钱不符合要求的本钱预防本钱鉴定本钱内部缺点本钱外部缺点本钱非人工耗费的本钱人工耗费的本钱质量本钱消费本钱人工质量本钱预防本钱过程改良培训人员鉴定本钱进货检验人员内部缺点本钱产品返工工程师外部缺点本钱顾客效力代表 非人工质量本钱预防本钱机器保养的资料鉴定本钱测试设备保养内部缺点本钱机器闲置外部缺点本钱顾客退回的 有缺陷的产品质量
8、本钱科目预防本钱鉴定本钱内部缺点本钱外部缺点本钱预防本钱质量谋划教育和培训顾客调查过程设计消费前评审质量手册产品规范的早期审批预防本钱采购本钱的目的供应商评价预防性措施设备校准厂房维护零缺陷方案鉴定本钱测试检验过程控制培训质保人员产品审核质量体系审核顾客称心调查实验设备鉴定本钱供应商认证员工调查保险度调查平安度检查评审:运转开支 产品本钱 财务报告 资本支出内部缺点本钱不符合规范的产品废品、返修和返工再次检验重新设计过程修正输入延迟资源闲置内部缺点本钱备用物质事故,公伤旷工供应商问题:废料 延迟交货 库存过多废弃的方案内部缺点本钱逾期本钱错过的成交时机帐单错误反复运转内审、外审的纠正措施外部缺
9、点本钱产品前往赞扬处置由失误引起的效力退货保证书改换产品责任诉讼外部缺点本钱库存付款延迟及坏帐由顾客不称心而引起 的成交时机的丧失顾客评审的纠正措施报告:销售及效力 补偿、缺点 四、劣质本钱劣质本钱=预防本钱不增值鉴定本钱不增值内部缺点本钱外部缺点本钱劣质本钱符合性质量本钱cost of conformity预防本钱不增值的部分鉴定本钱预先检验预防不增值的部分非符合性质量本钱cost of nonconformity鉴定本钱分析缺点缘由缺点本钱内部或外部损失损失本钱预防本钱+鉴定本钱-总本钱4SIGMA成本差错率00质量本钱缺点和损失本钱预防和鉴定本钱 现代质量本钱分析 6SIGMA对组织来说
10、对过程来说劣质本钱的识别过程1、识别劣质本钱的任务2、搜集劣质本钱数据3、分析劣质本钱信息,启动过程改良方案/活动并确定其优先顺序4.利用劣质本钱数据作为输入来建立/加强质量改良方案,确定劣质本钱削减目的并执行这些方案确定改良过程的需求,选择改良过程识别和优化所选择过程的改良时机 劣质本钱管理必要的、第一时间的任务添加必要的、第一时间的任务以提高质量和利润预防鉴定返工/缺点启动新的活动加强预防任务更少的鉴定本钱更少的返工和缺点目前情况运用劣质本钱和过程改良降低本钱、改良质量劣质本钱 确定劣质本钱的影响步骤6.识别过程改良的区域5.拟写劣质本钱报告2. 确定步骤4.估算质量或劣质本钱3. 步骤分
11、类1. 确定过程 前提条件1. 提出明确的目的 评价范围 实施战略2. 划分本钱类型,并达成一致意见3. 选择工程团队并对人员进展培训步骤1:确定过程1.确定过程初步的本钱评价从小范围着手呵斥严重缺点的能够缘由耗时耗力的过程步骤2:确定步骤列出每个步骤或功能流程图步骤程序确定位置确定所需求的时间2.确定步骤1.确定过程SIPOC过程增值分析 (value added)SIPOC供方输入过程输出顾客丈量丈量要求要求C: 顾客的关键需求产品/效力 O:关键过程输出KPOP:关键过程控制KPCI: 关键过程输入 KPIS:供方的关键要求 资源CTQCTQ critical-to-quality特性步
12、骤3:步骤分类消费/质量本钱质量本钱劣质本钱预防本钱鉴定本钱内部缺点本钱外部缺点本钱3. 步骤分类1. 确定过程2. 确定步骤步骤4:估算劣质本钱人工费管理费全部资源法单位本钱法会计原理4.估算劣质本钱1. 确定过程2. 确定步骤3. 步骤分类步骤5:拟写劣质本钱报告劣质本钱各类型的劣质本钱劣质本钱类型的变化主要的劣质本钱构成建议/结论5.拟写劣质本钱报告3. 步骤分类1.确定过程2.确定步骤4. 估算质量本钱步骤6:识别过程改良的区域相对规模修正所需求的时间资本密集区域外部缺点和内部缺点本钱6.识别过程改良的区领域1. 确定过程2. 确定步骤3. 步骤分类4. 估算质量本钱5. 拟写质量本钱报告劣质本钱的分析报告:
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