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文档简介

1、【管理制度】平安生产风险分级管控体系制度收录于话题#风险管理#平安生产#体系文件平安生产风险分级管控体系管理制度1目的为加强风险管理和岗位风险控制,预防事故发生,实现平安技术、平安管理的 标准化和规范化,依据国家法律、法规、规章及民用爆炸物品生产、销售企业安 全生产风险分级管控体系细那么,并结合公司实际,制定本制度。2职责1公司成立两个体系领导小组,全面负责平安生产风险分级管控工作, 总经理担任组长,保障体系工作展开所必要的人力、物力、财力。平安管理部是风险分级管控的归口管理部门,负责组织风险分级管控相关 工作。3其他各职能部门负责人负责职责范围内平安生产风险分级管控工作。公司全员均应掌握平安

2、生产风险分级管控工作相关标准、程序、方法,做 到全员参与平安生产风险分级管控体系建设工作。3风险分级管控程序1步骤风险分析与管控的工作步骤是:制定风险判定原那么一风险点确定一危险源辨识 一风险评价一风险控制措施一风险分级管控一风险公告一实施效果验证一持续改进 一规范文件管理等关键控制环节。3.2风险判定原那么根据人的作业活动、机械设备和工艺技术的平安可靠性、物料的危险性、环境 和管理等多方面因素综合考虑,但凡有可能发生人身伤害、财产损失的,皆判定为 风险。风险等级判定应遵循从严从高的原那么,应同时考虑以下因素:有关平安生产法律、法规(平安生产法、山东省平安生产条例、 平安生产主体责任规定政府令

3、第303号、关于实施遏制重特大事故工作指南 构建双重预防机制的意见、关于推进平安生产领域改革开展的意见、工业填表人: 填表日期: 年 月日 审核人:审核日期: 年 月日注1:按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施 可合并,在备注内写明数量。注2:厂房、管廊、手持电开工具、办公楼等可以放在表的最后列出。表B2设备设施风险分析与评价记录风险点:岗位:设备名称:Nq : Q/LH_D_AQ_39分析人:日期:审核人:日期: 审定人: 日期:序 号项 目可能产生的危害可 能 发 生 的 事 故 类 型 及 后 果现有控制措施风险评价(LEC)风险分级管 控 层 级建议改进(新

4、增)措工程技术措施管 理 措 施培 训 教 育 措 施个体防护措施应急处置措施可 能 性 L暴露程度E严 重 性 C风 险 值D风 险 级 别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施注1:分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。注3:现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。注4:可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆 伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆 炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等。注5:评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。注6:风

5、险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、 蓝”标识。注7:管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部 室(车间级)、班组和岗位级。注7:工程是指设备设施的不平安状态或不符合,如电机不防爆、防护土堤高度不够高、 库房平安距离不符合、防静电设施不符合标准等等。表B3设备设施风险分级管控清单单位:Nq : Q/LH-D-AQ-40注1:管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有平安控制措施”和 “建议改进(新增)措施”,内容必须详细和具体。风险点检查项 目标准评价级别风 险 分 级不符合标准情况及后果管控措施管 控 层 级责任单位责任

6、人备 注编 号类型名 称序号名 称工程技术措施管理措施个体防护措施应 急 处 置 措 施1/ /1、 区域123456附录C表C1作业活动清单风险占Nq : Q/LH-D- AQ-41工作/任务:区域/工艺过程:分析人 员:日期:年月日序号工作步骤工作具体操作方法所涉及的物料备注12345678910表C2作业活开工作危害分析与风险评价记录(记录受控号)风险点:岗位:作业活动:Nq: Q/LH-D-AQ-42分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:序 号作业步骤危险源 或潜在 事件 (人、 物、作 业环 境、管 理)可 能 发 生 的 事 故 类 型 及 后 果现有控制措施风险评价(LEC)

7、风 险 分 级管控层级建议改进(新增工程技术措施管 理 措 施培 训 教 育 措 施个体防护措施应 急 处 置 措 施可 能 性L暴 露 程 度E严 重 性 C风 险 值 D风 险 级 别工程技术措施管理措施培 训 教 育 措 施注1:分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。注8:现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。注9:可能发生的事故类型应结合民爆行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车 辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆 炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等。注10:评价

8、级别是运用风险评价方法确定的风险等级。注11:风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、 黄、蓝”标识。注12:管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂) 级、部室(车间级)、班组和岗位级。表C3作业活动风险分级管控清单单位(风险点):Nq: Q/LH-D-AQ-43注13:管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有平安控制措施”和“建 议改进(新增)措施”,内容必须详细和具体。风险点作业步 骤危 险 源 或 潜 在 事 件评价级别风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管 控 层 级责任单位责任人备注编 号类 型名 称序号名 称工程技术

9、措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1操作及作业活动12345附录D表D风险点级别划分判定表Nq: Q/LH-D-AQ-44序号风险点名称区域位置不同风险评价方法评价结果综合判定 风险等级检查表法固有风险LEC法检查表法固有风险LEC法附录E作业条件危险分析(LEC法)E1作业条件危险分析(LEC法)的步骤:a)作业条件危险分析法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡 风险大小,这三种因素是:E (人员暴露于危险环境中的频繁程度),C( 一旦发生 事故可能造成的后果的严重性)和L (事故发生的可能性)。其赋分标准见表E1、 E2、 E3o表El事故发生的可能性(L )分数

10、值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全可以预料0.5很不可能,可以设想6相当可能0.2极不可能3可能但不经常0.1实际不可能1可能性小,完全意外表E2人员暴露于危险环境中的频繁程度(E )分数值人员暴露于危险 环境中的频繁程度分数值人员暴露于危险 环境中的频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见的暴露(lv span=”次/年)表E3发生事故可能造成的后果的严重性(C)分数值发生事故可能造成的后果分数值发生事故可能造成的后果100大灾难,许多人死亡,或造成重大财产 损失7严重,重伤,或造成较小的财产损 失40灾难,数人死亡

11、,或造成很大财产损失4重大,致残,或很小的财产损失15非常严重,一人死亡,或造成一定的财 产损失1引人注目,不利于基本的平安健康 要求b)由评价小组专家共同确定每一危险源的LEC各项分值,然后再以三个分值的乘积来评价作业条件危险性的大小,即:D=L -E -Coc)将D值与危险性等级划分标准中的分值相比拟,进行风险等级划分,假设D 值大于70分,那么应定为重大风险。根据风险值D进行风险等级划分,见表E4。表E4 风险等级划分阅读原文分数值风险级别危险程度3201极其危险,不能继续作业1603202高度危险,需立即整改701593显著危险,需要整改694一般危险,需要注意注:LEC法,危险等级的

12、划分都是凭经验判断,难免带有局限性,应用时要根据实际情况,实施时组织有 经验的作业人员参与。【体系管理】专注于质量、环境、职业健康平安等管理体系知识的提供!包括质量书籍、培训教 材PPT、体系运行全套文件制度及表单、审核技巧、实战案例、内外部培训、各体系知识提供 等!阅读原文和信息化部关于建立民爆企业平安生产长效机制的指导意见工信部平安2017 18 号等);行业设计规范、标准管理、技术标准的强制性条款(民用爆炸物品生 产、销售企业平安管理规程GB28263-2012.民用爆破器材工程设计平安规范 GB50089-2007、民用爆破器材平安检查表方法 检查表法WJ9075-2012.民用 爆炸

13、物品生产、销售企业平安生产风险分级管控体系细那么等);公司自身的平安管理、技术标准及对风险的承受能力(潍坊龙海民爆有限 公司生产平安技术操作规程、潍坊龙海民爆平安生产规章制度汇编 等);3.3风险点确定风险点划分应遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰” 的原那么。风险点划分,涵盖公司所有生产线及其设备设施、储存场所和作业活动, 包括:镂油类炸药(乳化炸药、改性铉油炸药)生产线区域、原辅材料和成品库区 域、生产辅助设施区域(理化室、机修间、锅炉房、变电所)、试验场以及在以上 区域所从事的常规活动和非常规活动。a)常规活动是按公司筹划的安排在正常状态下实施的活动,例如公司按既定要

14、 求和计划实施的生产运行活动、检修作业活动、产品检测实验活动等。b)非常规活动是在异常和紧急状态下实施的活动,非常规活动和紧急状态的事 例包括:过程临时更改、设施或设备的清洁、非预定的维修、厂房或设备的启用或 关闭、现场外的访问、翻新整修、极端气候条件、公用设施的毁坏等,例如:现场 外的实地考察、作为客户走访供应商、勘查活动等;生产设备故障紧急抢修;动火 作业;供电设施、供水设施、供气设施的毁坏等。风险点排查由平安管理部组织,生产部、技术质量部、工会等力量参加,发动 全员参与、全方位、全过程对生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体 系等方面存在的平安风险进行排查,确定风险点,并建立风险

15、点统计表(附录A)。3.4 危险源辨识3.4. 1危险源辨识方法3.4. 1.1 对设备设施、区域采用平安检查表法进行危险源分析,列出设备设 施清单(附录B1),利用作业条件危险性分析法(LEC法)对危险点内的危险源进行风险评价,填写设备设施风险分析与评价记录(附录B2) o检查表采用民用爆 破器材企业平安检查方法 检查表法(WJ/T 9075) o3.4. 1.2 对作业活动采用工作危害分析CHA)进行危险源辨识,列出作业活 动清单(参见附录C1),填写作业活开工作危害分析与评价记录(参见附录C2)。辨识范围危险源的辨识范围覆盖公司所有危险点内的危险源。4. 3 辨识要求. 1危险源辨识过程

16、应充分考虑五种不平安因素,包括人的因素、机(含工艺技术)、物的因素、环境因素、管理因素。主要有:a)已识别的源于工作场所外,能够对工作场所内公司控制下的人员的平安产生 不利影响的危险源;b)在工作场所附近,由公司控制下的工作相关活动所产生的危险源;c)由本公司或外界所提供的工作场所的基础设施、设备和材料;d)组织及其活动、材料的变更,工艺技术的变更,设备变更,或生产计划的变 更;e)作业方式存在的危害:在接触同类有害环境(物质)因素条件下,作业方式 对危害的风险度有很大影响,应尽量考虑使用危害因素较少的作业方式,并给作业 人员配备专用劳动保护用品,以减少对人员的危害;f)工艺存在的危害:通过分

17、析工艺构成,了解产生有害因素的作业源点及其散 发有害因素的性质、特征等情况。工艺的特点不同,所产生的危害也有很大差异;g)作业环境中存在的危害因素:在同一种作业方式下,由于采用的物质、环境 条件的不同,对人体的危害差异颇大。一方面要识别危害因素的类型,包括化学因 素、物理因素、生物因素。另一方面要识别各危害因素的存在形态、分布特性、扩 散特点、成份、浓度或强度等。此外,还应分析危害因素产生及变化的原因,以便 制定防护对策;h)采用新装备、新技术、新材料、开发新产品前,应组织危险源辨识,制定相 对应的平安管控措施;i)进入工作场所的所有人员以及因他们的活动而产生的危险源和风险;j)其他。4. 3

18、. 2危险源辨识应同时考虑三种时态、三种状态a)三种时态:过去、现在和将来;b)三种状态:正常、异常和紧急情况。3.5风险评价5. 1 风险评价方法对识别出的每项危险源,采用检查表法、固有风险分析法、LEC法进行评价。5. 2 风险评价准那么在对风险点和各类危险源进行风险评价时,应结合自身可接受风险实际,制定 事故(事件)发生的可能性、严重性、暴露频次、风险值的取值标准(按照附录e) 和评价级别,进行风险评价。风险判定准那么的制定应充分考虑以下要求:a)有关平安生产法律、法规(平安生产法、山东省平安生产条例、 平安生产主体责任规定政府令第303号、关于实施遏制重特大事故工作指南 构建双重预防机

19、制的意见、关于推进平安生产领域改革开展的意见、工业 和信息化部关于建立民爆企业平安生产长效机制的指导意见工信部平安2017 18 号等);b)设计规范、技术标准(民用爆炸物品生产、销售企业平安管理规程 GB28263-2012.民用爆破器材工程设计平安规范GB50089-2007.民用爆破器 材平安检查表方法检查表法町9075-2012、民用爆炸物品生产、销售企业平安 生产风险分级管控体系细那么DB37/T等);c)本单位的平安管理、技术标准(潍坊龙海民爆生产平安技术操作 规程、潍坊龙海民爆平安生产规章制度汇编);d)公司的平安生产方针和目标等;e)相关方的投诉。5.3 风险评价与分级5.3.

20、 1 依据风险点内所有危险源作业条件危险性分析法(LEC法)、民用 爆破器材企业平安检查方法 检查表法、固有风险分级三种评价方法确定的最高 风险等级,综合判定该风险点的风险级别。5. 3. 2利用作业条件危险性分析法(LEC法)对危险点内的危险源进行风险评价,划分各危险源风险等级,取最高危险源风险等级作为危险点风险等级。5. 3. 3 固有风险分级,依据风险点与国家有关法律、法规、标准强制性条 款的符合性,生产过程的危险程度,功能的性质和可能发生事故的后果,进行风险 点分级。a)风险点内存在可能发生小规模燃烧或设备损坏,但不会发生爆炸或无人员死亡发生的危险源时,其固有风险划分为四级;b)风险点

21、内存在有HI类设备(安装在抗爆间室的设备视同ni类设备)存在的独 立爆炸单元,或有可能发生一般生产平安事故的生产储存场所的危险源时,其固有 风险划分为三级;C)风险点内存在属于重大危险源,或有0类、I类、n类生产设备的独立爆 炸单元,或有可能发生较大及以上生产平安事故的生产储存场所,或危险实验试验 场所,或危险品销毁场所的危险源时,其固有风险划分为二级;d)风险点内存在违反国家有关法律、法规、标准强制性条款,或违法建设、违 法生产、违法销售等活动,或平安评估为不合格,或独立设置的L1级建筑物最大 允许定员超过9人(不包括本数)情形的危险源时,其固有风险划分为一级。民用爆破器材企业平安检查方法检

22、查表法对各危险点进行风险评 价,判定危险点合格或不合格。风险点等级的判定:a)四级风险点/蓝颜色标示:应同时满足民用爆破器材企业平安检查方法检查表 法判定为合格,作业条件危险性分析法(LEC法)评分在69分以下,固有风险等 级为四级的;b)三级风险点/黄颜色标示:在民用爆破器材企业平安检查方法检查表法判定 为合格的前提下,作业条件危险性分析法(LEC法)最高评分为70分159分,或 (和)固有风险等级最高为三级的;c)二级风险点/橙颜色标示:在民用爆破器材企业平安检查方法检查表法判定 为合格的前提下,作业条件危险性分析法(LEC法)最高评分为160分320分, 或(和)固有风险等级最高为二级的

23、;d)一级风险点/红颜色标示:民用爆破器材企业平安检查方法检查表法判定为 不合格、或(和)作业条件危险性分析法(LEC法)评分超过320分、或(和)固 有风险等级最高为一级的;e)根据上述标准进行风险点级别判定,填写附录D表D。重大风险确实定:一级风险点为重大风险。风险控制措施风险控制的策略性方法风险控制的策略性方法有减轻风险、预防风险、转移风险、回避风险、应急措施 等。风险控制的技术性方法风险控制的技术性方法按如下顺序选择工程技术措施(排除、替换、隔离、程序 控制等)、平安培训措施、个体防护措施、应急处置措施、管理措施等。风险控制措施的选择在制定控制措施时,按如下顺序选择控制措施:a)工程技

24、术措施(排除、替换、隔离、程序控制等);b)标志、警告和(或)其他管理控制措施;c)平安培训措施;d)应急处置措施;e)个体防护措施。风险点的控制措施:a)对于一级风险点,应采取停产、停业措施;b)对于二级及其以下风险点应从工程控制、管理措施、培训教育、个体防护、应 急处置等方面评估现有控制措施的有效性。现有控制措施缺乏以控制此项风险时, 应提出建议或改进的控制措施;c)不同级别的风险点要结合实际采取一种或多种措施进行控制,直至风险可以接 受。风险控制措施评审风险控制措施应在实施前针对以下内容进行评审:a)措施的可行性和有效性;b)是否使风险降低至可接受程度;c)是否产生新的危险源或危险有害因

25、素;d)是否已选定最正确的解决方案。风险分级管控风险分级管控的要求分级管控分为公司级、车间级、班组级及岗位级四个管控层级。公司及公司各级 管理部门和人员均须落实管控责任,对风险点进行有效管控。要求如下:a) 一级风险(红色风险)点:重大风险,必须立即停产整顿,由公司级进行管 控。b)二级风险(橙色风险)点:较大风险,必须重点管控。公司和分管生产、安 全、技术等管理部门应高度关注,制定相应的平安管理措施和技术措施,降低风 险,由车间级进行管控。c)三级风险(黄色风险)点:一般风险,需要重点管控。公司和分管生产、安 全、技术等管理部门应重点关注,制定相应的平安管理措施和技术措施,降低风 险,由班组

26、级进行管控。d)四级风险(蓝色风险)点:低风险,需要管控。公司和主管平安部门要及时关 注,制定相应的平安管理措施和技术措施,由岗位级进行管控。编制风险分级管控清单各部门在每一轮危险源辨识和风险评价后,编制包括全部风险点各类风险信息的 风险分级管控清单(参见附录B表B3和附录C表C3),并按规定及时更新。风险告知在醒目位置和重点区域分别设置平安风险公告栏或平安管理要点标识牌,标明风 险点名称、风险等级、风险类别、管控措施、应急处置要求等内容。4文件管理平安管理部结合实际编制并完整保存表达风险分级管控过程的记录资料,应包括 风险分级管控制度、危险源辨识与风险评价表、风险点统计表、风险分级管控清 单,并建档管理。5分级管控的实施效果通过风险分级管控体系建设,在以下方面应有所改进:a)每一轮危险源辨识和风险评价后,使原有管控措施得到改进,或者通过增加新 的管控措施提高平安可靠性;b)风险点的警示标识得到保持和改善;c)

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