新编建筑工程检测机构仪器操作规程

1、文件编号：JJMT/GC-2018受控状态：受控非受控受控号：持有人：操作规程编制:审核:批准:2018年09月01日发布2018年10月01日实施靖江穆图建设工程检测有限责任公司目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document WES-IOOOB(IOOOKN)万能试验机操作规程操作规程：4 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document WE-60 (600kN)万能试验机操作规程5 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document WE-lOOB(lOOkN

2、)万能材料试验机操作规程6 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document JES-2000A(2000kN)压力试验机操作规程7 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document NYL-2000D(2000kN)压力试验机操作规程8 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document NJ- 160B型水泥净浆搅拌机操作规程9 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程10 HYPERLINK l bookmark14

3、o Current Document ZT96水泥胶砂振实台操作规程11 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document SKYH-40B型恒温恒湿养护箱操作规程12FSY150水泥负压筛析仪操作规程13FA2004百分之一分析天平操作规程14NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程15 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document DY-208全自动水泥强度试验机操作规程16SZB-9水泥比表面积测定仪操作规程17 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document FZ-31沸煮箱操作规

4、程18 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document BYS-3温湿度自动控控仪操作规程19 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document SX2-5-12电阻炉操作规程20 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document GQC-1含气量测定仪操作规程21 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document HG-80型碇贯入阻力仪操作规程22 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document HJW-30强制式碇搅

5、拌机操作规程23 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 100X 100碇标准振动台操作规程24 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document ZBSX-92A震击式两用振摆摇筛机操作规程25 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document SZ145砂浆稠度仪操作规程26101-1电热鼓风干燥箱操作规程27 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document HP-4.0混凝土抗渗仪操作规程28 HYPERLINK l bookmark48

6、o Current Document DL-5000N电子拉力试验机操作规程29 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document BRDW-40-161低温冰柜操作规程30 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document DTS-96不透水仪操作规程31CPS-2A5防水卷材裁片机操作规程32 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document HQP-150切割机操作规程33 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document SG-200钻芯取样机操作规程

7、34 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document ZC3-A碇回弹仪操作规程35 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document ZC5砂浆回弹仪操作规程36 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document NM-4B非金属超声检测分析仪操作规程37 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document KON-RBL(D+)钢筋保护层厚度测定仪操作规程39 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document SL80原位

8、压力机操作规程41 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document SW-2A (3000A)粘结强度检测仪操作规程42ML-300型锚杆拉力计操作规程43 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document WC-3.6m弯沉仪操作规程44 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document LD127IIG路强仪操作规程45 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document DTM-2电动脫模仪操作规程46BKJ-III多功能电动击实仪操作规程47 HYPE

9、RLINK l bookmark76 o Current Document JC-1010测后仪操作规程48GC112A型气相色谱仪操作规程497230G型可见分光光度计操作规程527230G型可见分光光度计操作规程53 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document HDC型环境测氮仪操作规程54 HYPERLINK l bookmark98 o Current Document QT-2A型大气采样器操作规程55 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document MW-BD-1824智能型建筑外窗保温性能检测设备56

10、HYPERLINK l bookmark108 o Current Document MW-W-2324A智能型门窗物理性能检测设备57 HYPERLINK l bookmark124 o Current Document MW-XQSE-1818智能型门窗现场气密性能检测设备62CD-DR-3030A平板导热系数测定仪65 HYPERLINK l bookmark136 o Current Document ZK-LD-C中空玻璃露点仪67 HYPERLINK l bookmark146 o Current Document CD-QGQ-A材料切割器70WES-IOOOB（IOOOKN）万

11、能试验机操作规程操作规程：接好电源，按“电源”按钮，指示灯亮根据试验要求，装上相应的配件。3根据试样的规格选用量程，再摆杆上挂上或取下碇，必要时调整缓冲导轮。再描绘器的转筒上卷压好记录纸（方格纸）此项只需要时进行。放入试样，并固定，调整指针对准度盘零点。将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态（有 此要求时作）。按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。7试样断裂后，关闭送油阀，拧开回油阀，之后停止油泵工作。把记录数值的描绘纸台起。取下断裂或弯曲的试样。使用注意事项：测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度，指针旋转不准超过一周。试验过程中，电器突然失灵，启动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源

12、，使试验机停止运转。3试验过程中，油泵突然停止工作时，应立即打开回油阀卸掉试验力。禁止在高压下启动油泵或检查原 因。4.试验过程中，禁止在加力和卸力时启动移动横梁，否则可能导致升降驱动机构失效。维护和保养：1 试验机应经常擦拭干净，对于没有喷漆的表面应擦拭少量机油以防止生锈。测力计上所有活门不应打开放置，以免进入尘土影响测量机构的灵敏性。要经常检查液压油，及时添加或更换液压油。经常检查紧固件的松动情况，并及时拧紧或相应调整。对丝杆部分保持清洁并以黄油润滑。经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物，以免拉毛接触面。WE-60 (600kN)万能试验机操作规程1、接通电源，开动油泵电机，使油泵运转几分

13、钟。2、根据所试试件选择适当的刻度盘(破坏荷载应选在刻度20-80%范围内)，加上相应摆铠, 调好摆杆对准刻度线。3、根据试件选择适当的夹具，把试件夹在钳口上，关回油阀，开送油阀，使工作油缸活塞 上升10-20毫米，调整指针对准零点，将试件夹持好。4、在试验过程中，严禁启动钳口电机，工作油缸活塞上升不得超过250毫米。5、全部试验作完后，关闭油泵电机，开启回油阀，使油缸的油全部回油箱，切断电源，打 扫干净机器。6、试验机每年检定一次，换油一次，丝杆窝轮每月注油一次。WE-lOOB(lOOkN)万能材料试验机操作规程1、接通电源，开动油泵电机，使油泵运转几分钟。2、根据所测试件选择适当的刻度盘(

14、破坏荷载应选在刻度盘的20-80%范围内)，加上相应 的摆铠，调好摆杆对准刻度线。3、根据试件选择适当的夹具，把试件夹在上钳口上，关加油阀，开送油阀，使工作油缸活 塞上升5-10毫米，调整指针对准零点，开动移动横梁升降电机，将试件夹持好。4、按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀， 并使指针的旋转速度与指示盘旋转速度一致，进行加荷。5、全部试验作完后，关闭油泵电机，开启回油阀，使油缸里的油全部回油箱，切断电源， 打扫干净机器。6、试验机每年检定一次，换油一次，丝杆窝轮每月注油一次。JES-2000A(2000kN)压力试验机操作规程1、接通电源，打开油泵电

15、机和数字测力仪电源。2、按实验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限3、升起油缸后，按“清零”键清除皮重，幵启送油阀，按规范控制加荷速度直至试件破裂。4、试验完毕，关上送油阀，开启回油阀5、关闭数字测力仪电源和电机电源6、油缸每年换油一次，压力机每年检定一次。NYL-2000D(2000kN)压力试验机操作规程1、接通电源，打开油泵电机和数字测力仪电源。2、按实验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限3、升起油缸后，按“清零”键清除皮重，开启送油阀，按规范控制加荷速度直至试件破裂。4、试验完毕，关上送油阀，开启回油阀5、关闭数字测力仪电源和电机电源6、油缸每年换油一次，压力机每年检

16、定一次。NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程1、转动搅拌锅升降手柄，使搅拌锅下降至最低位置，然后旋转锅，将锅取出，用湿布湿润 搅拌锅和搅拌叶片。2、接通电源，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5S10S内小心将称好的500g水泥加入水 中（注意不要溅出），然后将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅 拌120S,停15S,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。整 个搅拌过程由设备自动控制。完成搅拌全过程工作。4、定期检查调整搅拌锅与叶的间隙，使之在21毫米范围内。调整搅拌锅、叶间隙时， 切勿直接用手柄扭动搅拌叶转动，以免损坏内部齿轮和搅拌轴。5、仪器上箭头

17、所示方向为公转方向，切忌旋转方向相反，以免搅拌时叶片脱落，损坏机器。6、工作结束后，切断电源，将搅拌锅、叶擦洗干净，保持仪器清洁。7、搅拌机每年检定一次。JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源，检查机器运转是否正常。2、用湿布擦抹搅拌锅和搅拌叶处。3、将称好的水及水泥倒入搅拌锅内，标准砂装入进料斗。开动搅拌机，其程序由程控器自动完成，不准在搅拌过程中放进手或工具拨动碎浆，以免手指受伤。4、搅拌机运行中静停时用刮刀拌动胶砂数次，使之均匀。5、将粘在叶片上的胶砂刮干净，取出搅拌锅。6、机器使用完毕后，切断电源，将粘在搅拌和搅拌锅上的水泥胶砂擦净，保持机器整洁。7、搅拌机每年检定一次。ZT96

18、水泥胶砂振实台操作规程1、接通电源，检查振动台振动是否正常。2、将试模卡紧在振动台面中心，必须卡紧试模，防止振动过程中滑脱。3、将搅拌好的胶砂均匀地装入试模中，用长下抖片来回刮动一次，开动振实台，自动振实60So4、将搅拌好的胶砂均匀地装入试模中，用短下抖片来回刮动一次，开动振实台，自动振实60So5、试验完毕后切断电源，将振实台擦干净。6、随时维护清洗、加油。7、振实台每年检定一次。SKYH-40B型恒温恒湿养护箱操作规程1、箱体就位静止24h,接好地线，向水箱内注入3/4以上水，增湿仪内加满水（必须是蒸 馅水或经沉淀过的自来水），并向控湿仪传感器注入蒸馅水。2、接通电源，调节上、下限温、湿

19、度控制值。3、按“工作”按钮，让空箱工作至温、湿度控制范围后，放入试件。4、在室温1038C范围内，温控仪对加热或制冷均可自动控制和切换。5、停电后，应重新启动，但应间隙5niiri以上，以免压缩机烧坏。6、经常保持仪器整洁。FSY150水泥负压筛析仪操作规程FSY150水泥负压筛析仪操作规程1、将电源插头插入220V交流插座内。2、打开电源开关，开动时间显示屏，调压旋钮、负压表、仪器便开始工作直到显示屏上的 时间显示到“0.00”时仪器自动停止工作，如果工作负压超出了 “-4000-6000p畀 的范 围，应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定的范围之内。3、按GB1345-2005进行筛分时，

20、先用天平称出25g的水泥试样，倒入试样筛内并盖上筛盖, 然后起动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。4、使用后，应用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清，并把筛网对阳光或灯光检查合格拥把试 验筛保存在干燥的容器或者塑料袋内。5、仪器使用完毕后关闭电源开关，拔掉电源插头。6、将收尘从网筒上拔下来（顺时针方向）倒掉后再拔上去（逆时针方向）。7、用抹布将仪器外表面抹清。FA2004百分之一分析天平操作规程FA2004百分之一分析天平操作规程使用1、接通电源，打开开关，再称量前，天平应预热1小时。2、待显示“0.0000”时，将物品放到称盘上，轻轻地关上防风门，显示稳定时即为称量值

21、。 若显示不为“0.0000”时，应进行校准，校准后再用。3、称量结束时，取下物品，关掉开关，如下一次称量时间间隔较长，应先将电源线拔下。注意事项1、天平应放在干燥的专用天平室内，防潮湿与防尘埃。2、天平应放在一平衡的工作台上。3、称量时一定要关上防风门。4、防止异物进入称盘与天平壳之间。5、不要称量超过称量标准范围的物品，以免损坏仪器。维护保养1、不得使用尖锐物按键，只能用手指按键。2、注意不要让物体从高处掉落到称盘上，以免损伤称量机构。3、不要将天平长时间的暴露在高温度或有粉尘的环境中。4、保持天平清洁干燥，使用完后必须用柔软毛刷或绸布拂拭称盘，再将其罩上防尘罩防止灰尘侵入。NLD-3水泥

22、胶砂流动度测定仪操作规程NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、仪器必须可靠地接地。2、仪器用膨胀螺栓固定在基座上。3、如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。4、按GB/T17671有关规定制备胶砂。5、在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具, 将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。6、将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥模高度约三分之二处，用小刀在相 互垂直两个方向个划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装 至高处截锥圆模约20mm,用小刀在相互垂直两个方向个划5次，在用捣棒由边缘至中心均 匀捣压10次。

23、捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第 二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。7、捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度摸去高出截锥 圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌， 以每秒钟一次的频率，在25ls内完成25次跳动。8、流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。9、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面相互垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数，单位 为毫米。该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。10、使用完毕，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用

24、轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮 表面。长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。DY-208全自动水泥强度试验机操作规程1、通电开机，并预热5分钟以上。2、按【模式】键选择操作模式。3、如果在试验前没有设置委托编号，则按启动键时，会出现委托编号输入界面，此时 用户按界面提示输入ABC0000000012345,并按确认键，接着还先后出现强度输入界面、 龄期输入界面及操作员编号的输入界面，用户依次输入并按确认键保存个输入数据； 如果在用户不需要设置委托编号，则直接按退出键退回工作界面，再次按启动键 即可开始试验工作。委托编号、龄期等输入也可以通过菜单键进入相应的菜单项设置。4、在夹具内放入试

25、样，按启动键、即能自动完成上升一恒速率恒位移加荷一上下屈服 -卸荷，整个过程保留峰值显示。更换试样，重复操作，直至完成试样试验。5、用查询键可查看当前试验组的试验数据，并可用打印键打印试验效果。如 果没有完成整组试验，系统不予保存数据，关机后数据自动丢失。整组试验完成后，将 自动保存试验数据。注：本试验可长期保存2000组数据，以后将以先进先出的方式，被 新数据更新。SZB-9水泥比表面积测定仪操作规程SZB-9水泥比表面积测定仪操作规程一、检测前准备工作：1、被测试样烘干备用，预先测定好被测试样的密度。2、千分之一的天平一台，黄油少许。3、将仪器放平放稳，接通电源，打开电源开关。4、仪器如出

26、现“调整液面”就用滴管从压力机左侧滴入蒸馅水直至出现“滴”的一声，并显示“准 备就绪” 二、仪器常数的标定1、将容桶放在金属支架上，放入穿孔板，用推杆将穿孔板放平。再放入一片滤纸，用推杆按到底 部平整即可。2、通过漏斗将标准粉装入容桶（不要震动容桶），用手轻摆容桶将标准粉表面基本摆平。3、再放入一片滤纸，用捣器轻轻边旋转边将滤纸推入容桶至捣器与容桶完全闭合。4、从支架上取下容桶，在容桶锥部的下部均匀涂上少量黄油。5、将容桶边旋转边放入玻璃压力计的锥口部分，使二者密封。6、按”确定”键进入主选菜单，按”下翻”至“仪器标定“，然后按”确定“键显示此时的温度, 再按”确定“键出现”仪器标定“页面，输

27、入标准粉的比表面积和密度按”确定“键仪器自动完成 测量工作并存储仪器的系数。三、未知试样比表面积的测定1、测定前先测定出被测试样的密度。2、计算出试样量3、将容桶放在金属支架上，放入穿孔板，用推杆将穿孔板放平。再放入一片滤纸，用推杆按到底 部平整即可。4、通过漏斗将标准粉装入容桶（不要震动容桶），用手轻摆容桶将标准粉表面基本摆平。5、再放入一片滤纸，用捣器轻轻边旋转边将滤纸推入容桶至捣器与容桶完全闭合。6、从支架上取下容桶，在容桶锥部的下部均匀涂上少量黄油。7、将容桶边旋转边放入玻璃压力计的锥口部分，使二者密封。8、按”确定”键进入主选菜单，按”下翻”至“样品测试“，然后按”确定“键显示此时的

28、温度, 再按”确定“键出现”样品测试“页面，输入样品密度按”确定“键仪器自动完成测量工作并存储 试验时间和样品的比表面积值。注意事项在测比表面积和仪器常数标定时，仪器启动后应注意液面抽取到最高位光电管后仍未停止，请立即 按“复位”键，或关闭电源，可通过旋紧或旋松压力计上端的紧固螺栓，使光电检测正常。FZ-31沸煮箱操作规程1、向箱内加水到180毫米左右，放入试件，加适量的水在水封槽内，盖上箱盖。2、接通电源，按电源开关，指示灯亮。将选择开关置“加热”位置，仪器开始升温，沸煮 180min后停止加热。3、试验完毕，先关闭电源，约5min后放水，打开箱盖，待冷却至室温时取出试件4、严禁在工作时开箱

29、，以免烫伤。5、使用结束应将机器擦净。6、沸煮箱每年捡定一次。BYS-3温湿度自动控控仪操作规程1、将水管一头固定在自来水龙头，连接开关内接，打开水龙头加水（水箱和加湿器都配有 自动开关）。2、将传感器（探头）直挂在养护室内，并在湿度传感器上注满水。3、依次按动电源、加热、加湿按钮，仪器随即进入工作状态。4、调节温湿控制器设定所需的数值。5、仪器安放平稳接地可靠，加热水箱内不得断水。6、当电源波动超过10%时应使用稳压器。7、任何情况下仪器倾斜不得超过30度。SX2-5-12电阻炉操作规程1、接通电源，转动旋钮打开开关，使炉面发热。2、根据被加热物体的需要，调节旋钮的位置，确定炉面的使用功率，

30、当旋钮右旋最大位置 时，炉面功率最大，反之则功率减小，这样可根据被加热物体使用温度的需要，确定旋钮 的位置，达到理想的使用效果。3、电阻炉用完，关掉旋钮开关，拔掉电源。4、使用时周围环境空气中应无易燃性、腐蚀性气体或导电尘埃存在。5、不宜在剧烈震动环境中使用。GQC-1含气量测定仪操作规程1、将量钵内壁用湿布擦净，拌好的混凝土拌合物均匀适量的装入量钵内（混凝土最大骨料 粒径大于40im时。用湿筛法筛除），用震动台震实。如采用人工捣实，可将拌合物分两层 装料，每层插捣25次。2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，使表面光滑无气泡。3、卸掉引水管擦净量钵法兰顶面，将上盖盖上，两面要平整。再旋

31、“紧固手柄”（操作时, 应逐个螺栓轮换逐次旋紧，最后四个螺栓全部旋紧）。4、关闭“操作阀”“微调阀”打开“注水排水阀”“排水排气阀”，由铜弯管向量钵注水， 直到量钵所以空气从“排水排气阀”赶出，关闭“注水排水阀”“排水排气阀”。用打气筒向空气室充气，使指针稍大于初始压力0. IMPa,然后再微松开“微调阀”使指针 恰好再0. 1 MPa刻度线上。5、打开“操作阀”，指针徐徐逆时针方向转动，当指针停止后，静观一分钟，读取含气量 度盘的测值。6、测试完毕，关闭操作阀，打开“排水排气阀”排除气室内的压力空气，注意指针慢慢回 到压力零点，不可猛松，使指针撞击零点定位柱，再打开“操作阀”排除气室内气体，

32、松 开紧固螺栓，清除量钵内混凝土并将所有粘有水泥浆的零部件清洗干净。注意事项1、操作仪器前，应先阅读本使用说明书，严格按说明书的操作程序进行，不得错序，特此 说明：要排除量钵内的压力空气，不得用“操作阀”排气，因为会将量钵顶面的水泥浆带 入空气室沉积，而影响以后的测试结果，骨料最大粒不得大于40m,超出者需筛除。2、目前，我国各部所颁布的混凝土试验规程，对混凝土捣实两种方法。同一种混凝土拌合 物，用人工插捣法捣实混凝土所测含气量，较振动捣实的高。3、测试完毕,应将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。HG-80型腔贯入阻力仪操作规程1、从按标准制备或现场取样的混凝土拌合物试样中，用5im标准筛筛出砂

33、浆，每次应筛净, 然后将其拌合均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个试验。取样混凝土坍落度 不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度大于70mm的宜用捣棒人工 捣实。用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止，不得过振；用捣棒人工捣实时, 用沿螺纹旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁，直至插捣孔消失 为止。振实或插捣后，砂浆表面用低于砂浆试样筒口约10mm；砂浆试样筒应立即加盖。2、砂浆试样制备完毕后，编号后应置于温度为202C的环境中或现场同条件下待试，并 在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持202Co现场同条件测试时，应与现场条 件保持一

34、致。在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外，试样筒应始终加盖。3、凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝土拌合物的性能，确定测针试验 时间，以后每隔0. 5h测试一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。4、在每次测试前2min,将一片20im厚的垫块入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌 水，吸水后平稳的复原。5、测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触。然后在102s内 均匀地使测针贯入砂浆25 +2mm深度，记录贯入压力。精确至10N；记录测试时间，精确至 lmin；记录环境温度，精确至0. 5Co6、各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于15i,测点与

35、试样筒壁的距离应不小于25mmo7、贯入阻力测试在0. 2-28MPa之间应至少进行6次，直至贯入阻力大于28MPa为止。8、在测试过程中应根据砂浆凝结状况，适时更换测针，更换测针宜按表选用。9、使用完毕，应擦净仪器，清除仪器周围残留砂浆。长期不用，仪器应防尘保护。HJW-30强制式腔搅拌机操作规程1、使用前先将机器放置平稳，接通电源，使机器运转正常。2、将预先称好的水泥和砂加入搅拌筒内，搅拌一下，再加入石子干搅15s左右，最后加入 拌合水继续搅拌均匀为止。3、开启卸料手柄，卸出部分拌合物进行拌合物性能试验，当拌合物和易性满足要求时，再 卸出其余拌合物。4、试验完毕，切断电源，将机器清洗干净。

36、5、搅拌机经长期使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板要磨损，使各搅拌叶片与筒底的间隙增长, 当间隙增大到规定限值时应及时调整。6、减速箱每年要更换一次润滑油。100X100腔标准振动台操作规程1、使用前应将机器放置水平，接通电源。2、振动台使用时，论试模必须牢固地紧固在台面上，试模的放置须与台面的中心线相对称, 使负荷平衡。3、振动台不宜超负荷使用，如旌量大，则应分批振动。4、不宜在没有负荷的情况下启动运转振动器。5、使用完毕，应擦洗干净。ZBSX-92A震击式两用振摆摇筛机操作规程1、接通电源，使机器动转正常。2、将装有试样的套筛按顺序排列装入摇筛机内，并扣紧使其套筛在摇筛过程中保持平稳。3、使用过

37、程中发现异常现象，应立即停机进行检查。4、电机油箱每年清洗一次，定时器每年加油一次，以保持机器的润滑和正常使用。5、试验完毕，切断电源，加防尘罩。SZ145砂浆稠度仪操作规程1、砂浆稠度仪适用于测定砂浆拌合物的稠度。2、将拌好的砂浆一次装入金属筒。用直径10毫米，长350毫米的捣捧由筒边向中心插捣25次，再轻轻敲击筒边56次，使砂浆表面平整，将筒移至测定仪试模尖端之下，尖端对 准筒的中心，并与砂浆表面接触。3、拧紧固定螺丝，将指针对准标尺的“0”，然后松开固定螺丝，使试锥自由沉入砂浆中10 后，在标尺上读出不沉的距离（准确至0. 1cm）即为砂浆稠度。4、标准试锥存放或使用时，应严加保护，不得

38、碰伤表面和尖端。5、稠度仪使用完毕，须擦干净，并涂上防锈油脂。101-1电热鼓风干燥箱操作规程101-1电热鼓风干燥箱操作规程1、使用前，先检查本箱的电气性能，控制系统是否正常。2、根据搁板最大负荷来放置试样，关好箱门，在箱顶通风顶盖孔中插入节点温度计一只， 并将通风顶盖旋转一点位置，以利内部空气流动并获得较好的温度场。3、开启电源开关，调整设定电位器可获得设定温度。此时应注意不要超过使用范围(300C), 箱体便可自行升温并进入控制。4、温度设定后，加热指示灯亮。工作室温度可自行上升并经过一段时间，达到设定温度， 可再微调设定电位器，恒温后，如恒温温度与所需温度有差异，可再微调设定电位器，获

39、 得所需要的温度。5、使用完毕，将设定旋钮逆时针旋到底，让鼓风系统继续工作，直到工作室温度降低再关 闭电源开关。6、严禁带有挥发及易燃物品放入箱内，保持箱内清洁。HP-4.0混凝土抗渗仪操作规程1、用成型模并根据设计要求的配比制作试体，然后按部标或国家的规范进行养护。2、试件养护至试验前一天取出，将表面晾干，然后在其侧面涂一层熔化的密封材料，随即在 螺旋或其它加压装置上，将试件压人经烘箱预热过的试件套中，稍冷却后，即可解除压力， 连同试件套装在抗渗仪上进行试验。3、将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐，待其 通向试模的截门关上。4、电源开关和电机启动开关，使电

40、机转动。5、打泵（启动）时，首先打开水阀，关闭0号阀门，直到水咀水流成线后再打开1-6号阀 门，并将水阀关闭。6、试验从水压为0. IMPa开始，以后每隔8h增加水压0. IMPa.并且要随时注意观察试件端面的 渗水情况。当6个试件中有3个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压。DL-5000N电子拉力试验机操作规程1、工作条件：1.在室温20C-25C的范围内。2.相对温度80%o 3.在稳固的基础或工作台 上，正确安装。4.在无振动的环境中。5.周围无腐蚀介质。6.电源电压的波动范围不应在 超过额定电压的5%。2、操作：把试件由上下夹具夹牢时，如显示屏上面有数时，按清除键，显

41、示00000时，按 启动键开始拉伸，试件拉断时，本机停并自动回车。回车原来下降位置自动停机。3、维护与保养：1.丝杠、滑板应经常加油。2.丝杠上端铜套每班加油一次。3.轮箱每3年 换一闪润滑油。4.使用完毕，试验机表面应擦干净。套上防尘套。5.经常检查接地线是否 牢靠。BRDW-40-161低温冰柜操作规程1、温度设定开关分三档，左侧为下限，拨到下限位置仪表显示下限设定温度；拨到右侧为 上限，仪表显示上限设定温度；拨到中间仪表显示实际测量温度。正常工作时开关应在中 间测量位置。2、下限设定：将设定开关拨到左侧下限位置，左右旋转下限设定旋钮直到需要的温度。下 限温度最少要比上限温度低1C。3、上

42、限设定：将设定开关拨到右侧上限位置，左右旋转上限设定旋钮直到需要的温度。下 限温度最少要比上限温度低1C。4、上下限设定完成将设定开关拨到测量位置。DTS-96不透水仪操作规程1、把要试验的材料剪成3个直径130i的圆形待用。2、把205C的蒸馅水或洁净的淡水慢慢倒入三个透水盘内待接近满溢状态时把圆形试件 分别放在透水盘上，再把带孔的圆压片压在上边，用压盘压上，把螺丝拧紧。3、把注水口的盖拧下来，往里注满水再拧紧盖。4、调节压力表（按要求把上接点调到0.3,下接点调到0.28）。5、时间设定，按测试要求，设定时间，计时器再计时。6、在压力达到设定压力时，计时器开始计时工作。7、试验完毕，打开放

43、水阀，排出压力和水，拧开螺丝，卸下试件，并把测试盘擦干净。CPS-2A5防水卷材裁片机操作规程CPS-2A5防水卷材裁片机操作规程1、整机固定好。2、使压头向下运动，压头压迫各种成型刀具。旋转手轮要稳并均匀加载。3、卷材下要垫一硬质簿板，绝对不可在工作台上取接冲取试件，以免碰坏刀刃。HQP-150切割机操作规程1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯 片选用符合要求，安装正确。2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、 异响，一切正常后，方可作业。3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操

44、作时不得带 手套。4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手 推料。6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继 续作业。7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除, 不得用手拣拾或抹试。8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。SG-200钻芯取样机操作规程1在钻孔处适当位置用冲击钻钻孔，将膨胀栓插入，固定好钻机。2用支撑顶杆装置固定，抽拉出支撑顶杆，转动调节杆，顶紧楼顶或墙壁，然后拧紧

45、调平螺 钉，不得有松动，否则无法顺利钻孔。3钻机使用的电源为220伏、16安培，还应检查是否装有漏电保护装置。4将钻机配带的胶管插入钻机水嘴上，接通水源。5起动钻机检查钻机运转是否正常。6通水开机作业，转动手柄速度要慢，给进压力要轻，以防损坏钻头，严禁无水作业。7当钻孔进2-3毫米后，可适当加大压力转入正常钻进，遇到钢筋时压力要减轻，以防钻机 过载损坏电机。8当钻头接近钻通时给进压力要减小，钻通后钻头提到孔外，然后关机。ZC3-A 回弹仪操作规程1、使用回弹法检测工程质量的人员，均应取得回弹测强资格证。2、回弹仪必须经计量检定合格方可使用，使用前后应进行率定，保证仪器符合标准状态。3、测试时，

46、回弹仪轴线应始终与构件测试面保持垂直。4、不宜在潮湿的环境下进行测试。5、回弹仪累计弹击次数超过2000次应进行标准状态较正，累计弹击次数超过6000次，应 送检定部门核定。6、回弹仪每半年检定一次。ZC5砂浆回弹仪操作规程使用回弹法检测工程质量的人员，均应取得回弹测强资格证。回弹仪必须经计量检定合格方可使用，使用前后应进行率定，保证仪器符合标准状态。将弹击杆顶住砂浆表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹 击锤。使仪器的轴线始终垂直于砂浆的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹 击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值 即为

47、回弹值。使仪器继续顶住砂浆表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁 住机芯，将仪器移至它处读数。逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。NM-4B非金属超声检测分析仪操作规程1、连接换能器。在仪器发射口 1分别；连接发射、接收换能器。连接电源。用交流电源：将交流供电电源插头插入220V交流电源插座，圆头插头一端插 入仪器电源插座。外接直流电源供电：直接将仪器电池的圆头插头一端插入仪器电源插 座。直接使用仪器内部的充电电池供电。2、开机。按下仪器电源开关，电源指示灯显示绿色，并发出“嘀”的响声，几秒钟后，屏幕显 示系统主界面。用f、（键在各个功能模块中循环选择，或者

48、用一、一键在左右两个功能 模块中进行切换，把选择框移到功能按钮上时，按钮字的颜色为红色，此时按确认键进 入相应的功能模块。3、在系统主界面中，将选择框移到要检测的功能模块上，按下确认键进入相应的功能 模块的主界面。4、设置参数。在开机后第一次测试或者结束本次测试进行下一次测试时必须要参数设置后 才可以进行测试，结束本次测试进行下次测试时，要用切换键将操作光标移到参数区, 重新进行参数设置就可以进行新的测试了。设置工程名称。使用时可以调出原有工程也 可以新建工程，建立不同工程管理文件利于测试资料的管理。输入工程名时，如果输入的 新工程与原有的工程名相同，会出现提示，按提示可进行相关的操作。设置构

49、件。在构 件处按确定键进入建立构件界面，可以建立新的构件也可以选择已有的构件。设置 测距。设置接收换能器与发射换能器之间的测试距离。设置副序号。副序号用于网格测 试或加密测试，副序号的范围为099,可以直接用一、一键来修改，也可以按确认键、 调出数字软键盘进行输入。设置通道。NM-4B只能使用通道1,不能进行通道选择。设 置零声时。参照超声法检测混凝土缺陷技术规程（CECS21： 2000）附录B的方法测试处 零声时。设置采样周期（采样时间间隔）。设置波形数据采集两个响相邻采样点的时间间 隔，缺省值为0.4M。采样时间间隔的选择原则是是使其不大于等于所测声时的1%。设置 发射电压。设置激励发射

50、换能器的发射电压大小。5、数据采集。采样。先选择好构件，在构件上用粉笔标记好测区的测点，将换能器与构件 的接触面涂上黄油然后把换能器按照要求放在测点上，每个测点的测试用采样键控制 仪器采集测试数据。在检测界面下，按采样键仪器开始发射超声波并采样，仪器自动 调整好（或人工调整）好波形后再次按该采样键仪器就会停止发射和采样，并显示所测得的 声参量数值。保存。数据保存用于将测试参数及各测点的声参量作为一个数据文件保存 于仪器中，以便断电保存及后续处理。在检测前，也首先把各个参数设置完毕，之后进行 采集数据，采样完毕后，按保存键将数据存储到参数设置的文件中，逐点的进行采样, 存储，直到整个测试完成。6

51、、返回。在检测界面静态窗口中，按下返回键退出检测界面。7、测试完成后或调入已测文件后，对数据进行分析。8、整理仪器，将仪器装入箱内。KON-RBL（D+）钢筋保护层厚度测定仪操作规程1、将仪器取出，连接好探头。2、打开仪器电源，选择厚度测试功能，根据设计资料将钢筋直径设定为已知或未知直径数 值，和本次检测的工程编号。3、将探头拿到空中，远离金属（至少距离金属0. 5m）按下确定键进行复位操作，消除 环境引入的影响。4、根据设计资料或经验确定钢筋走向，如果无法确定，应在两个正交方向多点扫描，以确 定钢筋位置。若为网格钢筋，则参照钢筋检测方法测出网格状钢筋的横、纵筋的走向及位 置。5、若已知钢筋直

52、径，将探头放置在被检测体表面，探头平行钢筋、沿钢筋走向的垂直方 向匀速移动探头，速度小于20mm/so当探头到达被测钢筋正上方时，仪器发出鸣声，提示 此处下方有钢筋，自动显示保护层厚度值，此时按存储键将检测结果存入当前设置的 工程编号中。在相反方向的附近位置慢慢往复移动探头，同时观察屏幕右侧的两位数字值, 出现最小值且信号值最大时的位置即是钢筋的准确位置，钢筋的中心和探头上菱形图案中 心重合。若未知钢筋直径，将探头放置在被检测体表面，探头平行钢筋、沿钢筋走向的垂直方向 匀速移动探头，速度小于20mm/so当探头到达被测钢筋正上方时，仪器发出鸣声，提示此 处下方有钢筋，在相反方向的附近位置慢慢往

53、复移动探头，同时观察屏幕右侧的两位数字 值，最大值的位置即是钢筋的准确位置，保持探头位置不动，按下切换键，稍等一会 儿，就可检测出被测钢筋的直径和保护层厚度，相应以大字体显示在钢筋直径和保 护层厚度右侧的位置，此时按存储键将检测结果存入当前设置的工程编号中。若检测网格钢筋,将小车和探头放置在被检测体表面，探头平行被测钢筋匀速移动，速度 应小于20mm/s,按照方向的右侧显示的方向一,首先检测网格的纵筋，测点应选择在网格 横筋交点之间的位置，以避开网格横筋对被测纵筋的影响，手握小车从左至右平移（速度 不超过20im/s），屏幕上显示有一小黑方块从左至右水平移动，听到报警声后，探头探测到 有钢筋且

54、以垂直X轴直线的形式显示在屏幕上，同时厚度下方显示当前被测钢筋的保护层 厚度，继续向右平移小车，当距离（小车所走过的距离长度）为$500/1000/2000时，有连 续警报声提示，这时，按（键方向改变为二 接着测网格纵筋对被测横筋的影响，手握小 车从上至下平移（注意小车的方向），屏幕上显示右一小方块亦从上至下移动，听到报警声 后，探测到的钢筋以平行X轴直线的形式显示在屏幕上，同时厚度下方显示当前被测钢筋 的保护层厚度，继续向下平移小车，当距离（小车所走过的距离长度）为500/1000/2000 时，有连续警报声提示，这时，按存储键将检测结果存入当前设置的工程编号中。 若检测布面钢筋，将小车和探

55、头放置在被检测体表面，探头平行被测钢筋匀速移动，速 度应小于20mm/s,按照方向的右侧显示的方向一，检测垂直于小车运动方向的钢筋，同时 屏幕上显示有一小黑方块从左至右移动，听到报警声后，探测到的钢筋以小黑方块的形式 显示在屏幕上，同时厚度下方显示当前被测钢筋的保护层厚度，继续向右平移小车，当小 车所走过的距离500/1000/2000时，这时，按存储键将检测结果存入当前设置的工程 编号中。按返回键返回到选择扫描方式的界面。6、检测工作完毕，按关机键即可关闭仪器。为了减少对屏幕的冲击，执行关机操作之后需 间隔30秒钟左右，仪器方可开机工作。SL80原位压力机操作规程1、在测点上开凿水平槽孔，上

56、下水平槽孔应对齐，两槽之间应相距7皮砖。2、开槽时应避免扰动四周的砌体，槽间砌体的承压面应修平整。3、在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面应分别均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层垫层厚 度可取10mmo4、将反力板置于上槽孔扁式千斤顶置于下槽孔安放四根钢拉杆，使两个承压板上下对齐后， 拧紧螺母并调整其平行度，四根钢拉杆的上下螺母间的净距误差不应大于2mmo5、正式测试前应进行试加荷载试验试加荷载值可取预估破坏荷载的1 0%,检查测试系统的 灵活性和可靠性以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，经试加荷载测试系统正常后 卸荷开始正式测试。6、正式测试时，应分级加荷，每级荷载可取预估破坏荷载的1 0

57、%,并应在15 min内均 匀加完，然后恒载加荷2min。加荷至预估破坏荷载的80%后应按原定加荷速度连续加荷,直至槽 间砌体破坏。7、当槽间砌体裂缝急剧扩展和增多油压表的指针明显回退时槽间砌体达到极限状态。8、试验过程中如发现上下压板与砌体承压面因接触不良致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压 状态时应停止试验。此时应调整试验装置重新试验，无法调整时应更换测点。9试验过程中应仔细观察槽间砌体初裂裂缝与裂缝开展情况记录逐级荷载下的油压表读数测 点位置裂缝随荷载变化情况简图等。SW-2A (3000A)粘结强度检测仪操作规程1、粘结力测试前在标准块上安装带有万向接头的拉力杆。2、安装专用穿心式千斤顶，

58、使拉力杆通过穿心千斤顶中心并与标准块垂直。3、调整千斤顶活塞，使活塞升出2i左右，将数字显示器调零，再拧紧拉力杆螺母。4、测试饰面砖粘结力时，匀速摇转手柄升压，直至饰面砖剥离，并按标准记录粘结强度检 测仪的数字显示器峰值，该值即是粘结力值。5、测试后降压至千斤顶复位，取下拉力杆螺母及拉杆。ML-300型锚杆拉力计操作规程ML-300型锚杆拉力计操作规程1、到现场后，先选取好试样，锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。 同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1%0计 算，且不少于3根。2、选好试样后，选择相应的夹具，然后把加荷装置套在试样上，装

59、好夹具，开始加荷。加 荷设备应保证所施加的拉升荷载始终与锚栓的轴线一致。加荷时可连续加荷，也可分级加 荷。连续加载时应匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min3min；分级加载 以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持lmin-2min,至设定荷载或锚固 破坏。3、加荷完毕，从压力表读数读处被测锚杆所受的拉力，将其记录在检测记录上。4、使用完毕，整理仪器装入箱内。注意事项：1、本拉力计使用的是2号锭予油（或10号机械油），使用温度为+45C20C严禁以酒精、甘油、刹车 油、普通发动机机油等为液压使用。2、使用前无须加油，关闭回油阀即可加压，如长时间不用关闭回油阀加压，油塞

60、不升起，表明泵内亏油， 打开泵尾部内六角螺丝，加满油即可。3、空心液压缸活塞复位前，可将手压泵会回油阀松开，活塞可自动复位，待完全复位后，方可拔下快速 接头否则泵内进入空气影响使用寿命。4、必须始终保持快速接头清洁，拆卸时更要注意。5、如长时间使用，液压缸一但出现漏油，说明漏油部位密封圈老化，请专业人士检修。WC-36m弯沉仪操作规程1、将仪器擦净。2、测定选择好后，将测定汽车的后轴双轮间隙中心距测点不超过10厘米处。3、将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至路上，使其测端恰好在双轮胎间隙的中 心处（垂直于车轴中心点）并调整水平。用表夹击百分表支架的调平螺丝将百分表读数调 至5mm左右。使